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2026中级注安《专业实务(其他安全)》模拟试卷(第二批·真题难度)
2026年中级注册安全工程师《安全生产专业实务(其他安全)》模拟试卷
第二批 · 真题模式 | ESH安全管理 | 满分100分 | 考试时间150分钟
第一部分 单项选择题(共20题,每题1分,共20分)
1 某机械制造企业给一台液压冲床加装固定式防护罩,罩体上开设了直径35mm的圆形观察/送料孔。按照 GB/T 23821-2022《机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离》表4(通过规则开口触及,14岁及以上人员),该孔至危险部位的最小安全距离应为( )。A. 120mmB. 200mmC. 850mmD. 85mm答案:A解析:GB/T 23821-2022(2022年11月8日发布实施,代替GB/T 23821-2009)表4:开口尺寸e指方形开口边长、圆形开口直径或槽形开口最窄处尺寸。30mm<e≤40mm时,槽形/方形/圆形安全距离分别不小于850/200/120mm;40mm<e≤120mm时三种开口均不小于850mm;开口大于120mm时按4.2.2(上伸触及)执行。直径35mm圆形开口属"臂至肩关节"档,圆形≥120mm。注意同档方形为200mm、槽形为850mm,三者易混淆。
2 某员工操作绕线机时,长发被旋转轴卷入致伤。按照 GB 6441-2025《生产安全事故分类与编码》,该事故的基本事故类型应判定为( )。A. 机械伤害B. 机械致害C. 物体打击D. 其他答案:B解析:GB 6441-2025(代替GB/T 6441-1986,2026年7月1日实施)将基本事故类型由20类调整为27类:"机械伤害"更名为"机械致害";"其他伤害"改为"其他",并新增跌落、水害、滑坡、泄漏等类型;"中毒和窒息"拆分为"中毒"与"窒息";删除"其他爆炸",细分为可燃气体爆炸、可燃液体蒸气爆炸、粉尘爆炸等。长发卷入旋转轴属机械致害的典型"卷入"形态。
3 按照 GB/T 15706-2012《机械安全 设计通则 风险评估与风险减小》对机械伤害类型的划分,"人的肢体被夹在两个相对运动的部件之间(或部件与坚硬物体之间)造成挤压伤"属于( )。A. 卷入和陷入B. 剪切C. 挤压D. 切割或擦伤答案:C解析:GB/T 15706-2012附录B:挤压指肢体被夹在两个相对运动部件之间或被夹在部件与坚硬物体之间;卷入和陷入指肢体、衣物、毛发等被卷入旋转部件或两个啮合点之间;剪切指肢体处于两个刀刃(或刀刃与坚硬部件)之间被剪切;切割/擦伤指接触切削刀具、砂轮等锋利表面。冲压模具闭合致伤、叉车挤压属典型挤压。
4 关于机械安全防护装置的技术要求,下列说法错误的是( )。A. 防护装置应设置在进入危险区的唯一通道上,不应出现漏保护区B. 固定式防护装置应采用永久固定或借助紧固件固定,不用工具(或专用工具)不可能拆除或打开C. 活动联锁式防护装置出现丧失安全功能的故障时,应使被其抑制的危险机器功能不可能执行或停止执行D. 可调式防护装置的可调或活动部分调整到位后无需自锁,以便生产过程中随时调整答案:D解析:依据 GB/T 15706-2012 及 GB 5083-2023《生产设备安全卫生设计总则》(代替GB 5083-1999,2025年1月1日实施):可调式防护装置的可调或活动部分在特定操作期间应保持固定、自锁状态,D项错误。A、B、C均正确:防护装置不得出现漏保护区;固定式须不用工具不能拆除;联锁装置失效时不得导致意外启动。
5 某检修班组进入钢制反应罐(金属容器)内作业,使用手持行灯照明。按照 GB/T 3805-2008《特低电压(ELV)限值》及工程实践的安全电压分级,该行灯电压不得超过( )。A. 12VB. 24VC. 36VD. 6V答案:A解析:GB/T 3805-2008按皮肤阻抗与对地电阻将环境分为三种状况(状况1浸没、状况2潮湿、状况3干燥)并规定稳态限值;工程实践中约定俗成按危险程度采用42/36/24/12/6V分级:一般场所行灯≤36V,潮湿场所或金属构架上≤24V,金属容器、管道、锅炉等特别危险场所≤12V,水下作业≤6V。金属容器内属特别危险场所,且应使用Ⅲ类工具或经安全隔离变压器供电。
6 某建筑工地采用 TN-S 系统供电。按照 JGJ/T 46-2024《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》(2025年1月1日实施,代替JGJ 46-2005),下列电缆选用做法正确的是( )。A. 三相四线供电时选用四芯电缆,单相供电时选用两芯电缆B. 三相四线供电时选用五芯电缆,单相供电时选用三芯电缆C. 电缆中保护接地导体(PE)可用淡蓝色绝缘线替代D. 中性导体(N)与保护接地导体(PE)可共用同一芯线答案:B解析:JGJ/T 46-2024规定电缆芯线必须包含全部工作导体和保护接地导体(PE);TN-S系统采用三相四线供电时必须选用五芯电缆,采用单相供电时必须选用三芯电缆;中性导体(N)必须是淡蓝色绝缘线,保护接地导体(PE)必须是黄/绿相间绝缘线,严禁混用;N线与PE线不得共用。该标准同时将"剩余电流保护"设为独立一节、完善配电系统防雷接地要求。
7 按照 JGJ/T 46-2024 关于剩余电流保护(漏电保护)的规定,施工现场末级开关箱中漏电保护器的参数应满足( )。A. 仅总配电箱装设即可,末级开关箱可不装B. 额定漏电动作电流不应大于100mA,额定动作时间不应大于1sC. 额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1sD. 漏电保护器可作为唯一保护措施,可不再装设短路保护答案:C解析:JGJ/T 46-2024实行分级保护:末级(开关箱)漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA、额定漏电动作时间不应大于0.1s,上一级分配电箱可适当增大参数;漏电保护器不能替代短路、过载保护,须与它们配合使用,不得作为唯一保护措施。
8 某厂钳工在潮湿且站在金属构架上的条件下使用手持电动工具。按照电气安全有关规定,应选用( )。A. Ⅰ类工具(基本绝缘加保护接零)B. 任意类型工具,只要戴绝缘手套即可C. 0类工具(仅有基本绝缘)D. Ⅱ类工具(双重绝缘或加强绝缘,标有"回"字标志)或Ⅲ类工具(由安全特低电压供电)答案:D解析:在潮湿场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用Ⅱ类或Ⅲ类设备;如使用Ⅰ类设备,应装设额定动作电流不大于30mA的漏电保护器。Ⅰ类工具依赖保护接地(接零),在潮湿、金属环境可靠性下降;0类工具仅有基本绝缘,禁止在一般场所使用。Ⅱ类工具外壳为绝缘体并标有"回"字标志;Ⅲ类工具工作电压不超过50V。
9 按照 GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》,关于爆炸性危险区域划分,下列说法正确的是( )。A. 爆炸性气体环境分为0区、1区、2区,其中0区为连续出现或长时间出现爆炸性气体混合物的环境B. 爆炸性粉尘环境分为10区、11区C. 可燃性粉尘环境分为21区、22区、23区D. 0区可选用增安型电气设备答案:A解析:GB 50058-2014:爆炸性气体环境分为0区(连续或长时间出现)、1区(正常运行时可能出现)、2区(正常运行时不太可能出现或仅短时间存在);爆炸性粉尘环境分为20区(连续或长时间出现)、21区(正常运行时可能出现)、22区(正常运行时不太可能出现或仅短时间存在)。B、C分区代号错误;0区须采用本质安全型(ia)等专门防护,增安型(e)不适用于0区。
10 某石化企业对输送甲类易燃液体的管道和储罐设置防静电接地。按照现行标准及工程惯例,专设防静电接地装置的接地电阻值一般不应大于( )。A. 4ΩB. 100ΩC. 10ΩD. 1000Ω答案:B解析:防静电保护接地的接地电阻值一般要求不大于100Ω;而电气保护接地、防雷接地的电阻要求更严(通常不大于4Ω或10Ω)。防静电接地可与工作接地、保护接地共用接地装置,但必须保证电气连接可靠、跨接完好。装卸栈台、输油管道、储罐、法兰阀门等处均应设防静电接地(绝缘法兰、绝缘管段两端应跨接),注意区分不同接地类型的限值。
11 某项目使用两根钢丝绳吊索吊运一台机床。按照 JGJ 33-2012《建筑机械使用安全技术规程》,吊索与物件的水平夹角宜为( )。A. 15°~30°B. 30°~45°C. 45°~60°,且不得小于30°D. 60°~90°答案:C解析:JGJ 33-2012第4.1.19条:吊索与物件的水平夹角宜为45°~60°,不得小于30°,与棱角之间应加保护垫料。夹角越小吊索内力越大(夹角30°时单绳受力约为物重的2倍),故规范既限定上限也限定下限。多根吊索受力应均匀、绑扎牢固防滑脱;兜吊、单根吊索斜吊均属违章作业。
12 某化工企业按照 GB 30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》办理动火作业票。下列关于动火分析与作业间隔的说法,正确的是( )。A. 作业前进行一次动火分析即可,作业过程中无需检测B. 动火分析合格后24h内均可作业C. 仅特级动火作业需要中断后重新分析,一级动火作业不需要D. 动火分析与动火作业间隔一般不超过30min;作业中断时间超过60min,应重新进行分析答案:D解析:GB 30871-2022规定:动火分析与动火作业间隔一般不应超过30min;作业中断时间超过60min应重新进行分析(特级、一级动火作业对中断时间要求更严);作业过程中应连续或定时监测可燃气体、有毒气体浓度,发现异常立即停止作业。动火分析的取样点应具有代表性(设备内部气体分布不均,应取上中下部样品),采样后应及时分析。
13 按照《中华人民共和国特种设备安全法》,特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。下列内容中,不属于特种设备安全技术档案内容的是( )。A. 特种设备作业人员的劳动合同和社会保险缴纳记录B. 特种设备的定期检验和定期自行检查记录C. 特种设备的运行故障和事故记录D. 特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明答案:A解析:《特种设备安全法》第三十五条:特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案,内容包括设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等技术资料和文件,定期检验和定期自行检查记录,日常使用状况记录,维护保养记录,运行故障和事故记录等。作业人员劳动合同、社保记录属劳动人事管理范畴,不属于设备安全技术档案。锅炉、压力容器、起重机械、叉车等特种设备作业人员必须持证上岗。
14 按照 GB/T 4968-2008《火灾分类》,下列火灾类别与可燃物的对应关系,正确的是( )。A. 木材、棉纱燃烧属B类火灾B. 运行中的配电柜带电燃烧属E类火灾C. 汽油、柴油燃烧属C类火灾D. 金属钠燃烧属A类火灾答案:B解析:GB/T 4968-2008按可燃物类型和燃烧特性将火灾分为六类:A类(固体有机物质燃烧,如木材、棉、纸张)、B类(液体或可熔化固体,如汽油、柴油、沥青、石蜡)、C类(气体,如天然气、液化石油气)、D类(金属,如钠、钾、镁、铝粉)、E类(带电燃烧,如运行中的配电装置、电脑)、F类(烹饪器具内烹饪物,如动植物油脂)。A、B、D对应关系均错误。
15 某电子元器件仓库内配电箱起火,仓库内堆有大量电子设备和纸箱。关于灭火器的选择和使用,下列做法正确的是( )。A. 选用水基型(清水)灭火器直接扑救带电设备火灾B. 带电设备火灾属A类火灾,选用泡沫灭火器C. 选用二氧化碳或磷酸铵盐干粉灭火器扑救;用二氧化碳扑救固体深位火灾后应防止复燃D. 选用酸碱灭火器扑救,效率最高答案:C解析:运行中的电气设备火灾属E类(带电)火灾,应选用不导电的灭火剂:二氧化碳、干粉(磷酸铵盐等)、洁净气体。水基型(清水、泡沫)导电,严禁直接扑救带电火灾;酸碱灭火器(碳酸氢钠/硫酸型)已淘汰。二氧化碳对固体深位火灾效果差且易复燃,扑救后应检查。磷酸铵盐干粉(ABC型)适用于A、B、C、E类,是仓库、车间通用配置。
16 关于可燃气体(蒸气)爆炸极限及其影响因素,下列说法正确的是( )。A. 初始温度升高,爆炸极限范围变窄B. 火源能量越小,爆炸极限范围越宽C. 加入惰性气体(如氮气),爆炸极限范围变宽D. 初始压力增大,爆炸极限范围变宽(高压区爆炸上限显著提高)答案:D解析:爆炸极限(LEL~UEL)的影响规律:初始温度升高→范围变宽(上限提高明显);初始压力增大→范围变宽(压力降至临界压力以下可避免爆炸,即减压有利于防爆);加入惰性气体(氮气、二氧化碳)→范围变窄(惰化防爆原理);火源能量越大、作用时间越长→范围越宽;含氧量增加→范围变宽;容器/管道管径减小(火焰淬熄)→范围变窄。可概括为"温度、压力、火源能量、含氧量与范围同向;惰性气体、小管径反向"。
17 按照 GB 18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》,某储罐区(厂区边界外500m范围内常住人口约300人)同时储存:液氨20t(临界量10t,毒性气体修正系数β=2)、液化石油气100t(临界量50t,β=1)、乙醇300t(临界量500t,β=1)。关于该储罐区重大危险源辨识结果,正确的是( )。A. 构成重大危险源,R=13.2,为三级重大危险源B. 不构成重大危险源,因为每种危险化学品的储存量均未单独达到其临界量C. 构成重大危险源,R=6.6,为四级重大危险源D. 是否构成重大危险源取决于企业安全生产标准化等级答案:A解析:GB 18218-2018:单元内存在多品种危险化学品时,R=α(β₁q₁/Q₁+β₂q₂/Q₂+……),R≥10即构成重大危险源;分级为R≥100一级、100>R≥50二级、50>R≥10三级、R<10四级。α为暴露人员修正系数(500m范围内常住人口100人以上取2.0)。本题:R=2.0×(2×20/10+1×100/50+1×300/500)=2.0×6.6=13.2,属三级重大危险源。只要有一种危险化学品达到临界量即构成重大危险源,多品种时按R值判定。
18 某危险化学品仓库储存乙醇(易燃液体)2000L、过氧化氢(氧化性物质,消毒剂)和氰化钠(剧毒化学品)。按照 GB 15603-2022《危险化学品仓库储存通则》(2023年7月1日实施,代替GB 15603-1995),下列储存要求正确的是( )。A. 三种化学品可采用隔离储存方式在同一库房内混放B. 乙醇与过氧化氢属禁忌物料不得混存;氰化钠应在专用仓库内单独存放,并实行双人收发、双人保管C. 剧毒品可与其他化学品同库隔开储存,无需向相关部门备案D. 储存方式由企业自行确定,国家标准无强制要求答案:B解析:GB 15603-2022第5.1条:危险化学品仓库应采用隔离储存、隔开储存、分离储存三种方式。乙醇(易燃)与过氧化氢(强氧化剂)化学性质相抵触、灭火方法不同,属禁忌物料,不得混存,应隔开或分离储存;剧毒品以及构成重大危险源的危险化学品应在专用仓库内单独存放,实行双人收发、双人保管制度,并将储存地点、数量、流向及管理人员情况报相关部门备案。储存配存应符合标准附录A《危险化学品储存配存表》及化学品安全技术说明书(SDS)要求。
19 某铸造厂打磨车间作业场所空气中粉尘的游离二氧化硅含量为85%。按照 GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》,该矽尘总粉尘PC-TWA(时间加权平均容许浓度)和呼吸性粉尘PC-TWA分别为( )。A. 1mg/m³;0.7mg/m³B. 0.7mg/m³;0.3mg/m³C. 0.5mg/m³;0.2mg/m³D. 2mg/m³;1mg/m³答案:C解析:GBZ 2.1-2019按游离SiO₂含量分四档规定矽尘限值:>80%时总尘PC-TWA 0.5mg/m³(呼尘0.2mg/m³);50%~80%时总尘0.7(呼尘0.3);10%~50%时总尘1.0(呼尘0.7);<10%时总尘8(呼尘2.5)。85%属最高档。注意区分"总尘"与"呼尘"两套限值,切勿将最高档呼尘限值误记为0.3。
20 某企业发生一起生产安全事故,造成8人死亡、60人重伤、直接经济损失3000万元。按照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号),该事故等级为( )。A. 较大事故B. 一般事故C. 特别重大事故D. 重大事故答案:D解析:493号令第三条:特别重大事故为30人以上死亡、或100人以上重伤、或1亿元以上直接经济损失;重大事故为10人以上30人以下死亡、或50人以上100人以下重伤、或5000万元以上1亿元以下直接经济损失;较大事故为3人以上10人以下死亡、或10人以上50人以下重伤、或1000万元以上5000万元以下直接经济损失;一般事故为3人以下死亡、或10人以下重伤、或1000万元以下直接经济损失。定级时按死亡、重伤、损失三项分别判定,取其中最高等级:8死→较大,60重伤→重大,3000万元→较大,故为重大事故。
第二部分 案例分析选择题(共5题,每题2分,共10分;含2个单项选择题、3个多项选择题)
案例材料某通用设备制造企业(从业人员860人,属机械制造行业)下设冲压车间、焊接车间、涂装车间和机修班组,厂区建有危险化学品仓库(储存乙醇2000L、机床润滑油、过氧化氢消毒剂若干)和污水处理站(调节池、曝气池)。2026年6月,应急管理部门对该企业执法检查发现:① 冲压车间一台80t冲床的光电保护装置被一根导线短接失效,安全管理人员称"生产任务紧,过几天再修";② 涂装车间调漆间使用非水性漆(含苯类溶剂),固定式可燃气体浓度监测报警装置已停用4个月,现场无机械通风设施;③ 焊接车间一台桥式起重机吊运钢板时,两根吊索与钢板的水平夹角约20°,吊索无棱角保护垫料;④ 危险化学品仓库内,乙醇与过氧化氢混放在同一组货架上;⑤ 污水处理站调节池未纳入企业有限空间管理台账,站内未配备硫化氢气体检测报警仪器;⑥ 该企业2025年度营业收入8.5亿元,2026年安全生产费用财务预算列支160万元。另:检查前一周,机修班组未办理动火作业票,在仓库外侧进行电焊作业,引燃堆放的包装木箱,造成1人受伤。
21 21. 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财资〔2022〕136号),该机械制造企业2026年应计提的安全生产费用为( )。A. 160万元B. 323.5万元C. 187.5万元D. 212万元答案:B解析:机械制造企业以上一年度营业收入为依据,采取超额累退方式确定本年度应计提金额,逐月平均提取:营业收入不超过1000万元的部分按2.35%;超过1000万元至1亿元的部分按1.25%;超过1亿元至10亿元的部分按0.25%。本题:1000万×2.35%+9000万×1.25%+75000万×0.25%=23.5+112.5+187.5=323.5万元。企业预算列支160万元,明显未足额提取。另:企业月初安全生产费用结余达到上一年应计提金额三倍及以上的,自当月起暂停提取,待结余低于三倍时恢复;安全费用不得挤占、挪用。
22 22. 上述情形中,依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)判定,构成重大事故隐患的是( )。A. 冲床光电保护装置被短接失效B. 使用非水性漆的调漆间未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置或通风设施C. 起重机吊索与钢板水平夹角约20°D. 危险化学品仓库内乙醇与过氧化氢混放答案:B解析:部令10号第七条第(七)项规定:使用非水性漆的调漆间、喷漆室未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置或者通风设施的,应当判定为重大事故隐患。A项属安全设备违法(《安全生产法》第三十六条)和设备隐患,C项违反JGJ 33-2012第4.1.19条,D项违反GB 15603-2022——三者均属违法或隐患,但均不在部令10号的列举情形之内。考试中应注意区分"违法行为""事故隐患""重大事故隐患"三个层次,重大事故隐患的判定必须严格对照部令10号的具体条款。
23 23. 依据《中华人民共和国安全生产法》第三十六条、第四十一条、第四十三条的规定,该企业存在的违法行为有( )。A. 短接冲床光电保护装置,安全设备带故障运行B. 污水处理站调节池未辨识、未纳入有限空间管理台账C. 未办理动火作业票进行电焊作业,现场无专人管理D. 吊运钢板时吊索与物件夹角约20°且无保护垫料E. 2026年安全生产费用预算未足额列支答案:ABCD解析:A对应第三十六条(安全设备必须经常性维护、保养并定期检测,不得关闭、破坏直接关系生产安全的监控、报警、防护、救生设备设施);B对应第四十一条(建立健全并落实事故隐患排查治理制度,未辨识有限空间属管理缺陷和隐患);C对应第四十三条(动火作业应安排专门人员进行现场安全管理);D对应第四十三条(吊装属列举的危险作业,应确保操作规程遵守和安全措施落实,夹角违规且无垫料)。E属安全生产投入不足,违反第二十三条及财资〔2022〕136号,不在第三十六、四十一、四十三条范畴。多选评分规则:错选不得分,少选每个正确选项得0.5分。
24 24. 关于该企业危险化学品仓库和调漆间的安全管理,下列判断正确的有( )。A. 乙醇与过氧化氢属禁忌物料,不得混存,应隔开或分离储存B. 调漆间未设固定式可燃气体浓度监测报警装置,构成重大事故隐患C. 该仓库储存的乙醇未构成危险化学品重大危险源D. 在仓库外侧动火只需办理动火作业票,无需进行动火分析E. 储存配存应符合GB 15603-2022附录A及化学品安全技术说明书要求答案:ABCE解析:A正确:乙醇(易燃液体)与过氧化氢(氧化剂)为禁忌物料,GB 15603-2022禁止混存。B正确:对应部令10号第七条第(七)项。C正确:乙醇临界量为500t(GB 18218-2018),2000L乙醇约1.6t,远未达到。D错误:GB 30871-2022要求动火作业前必须进行动火分析(检测可燃气体、有毒气体),合格后方可作业,并应清理现场可燃物、配备灭火器材、设监护人;在火灾爆炸危险场所动火管理更严。E正确:储存配存应符合附录A《危险化学品储存配存表》及MSDS/SDS要求,多种危险性的化学品按最严格禁配要求执行。
25 25. 关于该企业污水处理站有限空间作业管理,按照《工贸企业有限空间作业安全规定》(应急管理部令第13号),下列说法正确的有( )。A. 企业应当对有限空间进行辨识,建立管理台账,明确数量、位置及危险因素B. 存在硫化氢等中毒和窒息风险的有限空间作业,应当由企业主要负责人或者其书面委托的人员审批C. 有限空间作业应当严格遵守"先通风、再检测、后作业"要求D. 监护人员应当全程监护,紧急情况下可以进入有限空间施救E. 有限空间出入口等醒目位置应设置明显的安全警示标志,并采取上锁、隔离栏等物理隔离措施答案:ABCE解析:A对应第六条;B对应第七条(存在硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等中毒和窒息风险的作业,应由主要负责人或其书面委托人员审批,委托不转移责任);C对应第十四条;E对应第十一条、第十二条(物理隔离措施由监护人员在作业前解除)。D错误:第十三号令第十五条明确监护人员不得离开作业现场或者进入有限空间参与作业;发现异常应立即组织撤离、制止盲目施救,科学施救应依托专业救援力量和装备。
第三部分 案例分析题(主观题,共3题,共70分)
案例一(22分)冲压车间机械致害事故某汽车零部件制造公司冲压车间有80t、200t液压冲床各2台。2026年5月12日,新员工李某(入职第3天,上岗前仅接受厂级安全教育,车间级、班组级培训栏目空白)操作80t冲床时,发现模腔内有一件变形工件,遂右手进入模区取件,误触脚踏开关,滑块下行,右手被挤压,致第2~5指毁损(重伤),直接经济损失约86万元。事故调查发现:(1)该冲床光电保护装置(安全保护装置)于4月下旬被维修人员短接失效,设备带故障运行;(2)李某未取得冲压作业操作技能培训合格证明;(3)设备日常点检表连续3个月均由同一人事后补填,其中"安全防护装置完好"一栏与实际不符;(4)企业《冲床安全操作规程》规定"设备运行时严禁将手伸入模区,取件必须使用磁性手工具",但未对执行情况进行监督检查;(5)近3个月该车间曾发生2次模区卡模险情(未遂事件),未按隐患排查治理制度登记、分析、整改;(6)企业主要负责人长期将安全生产管理职责口头委托给安全副总,本人未组织过全员安全生产责任制考核。
1. 按照 GB 6441-2025,该事故属于哪类基本事故类型?指出冲压作业中存在的主要危险有害因素。(5分)参考答案:(1)机械致害(GB 6441-2025已将原"机械伤害"更名为"机械致害",2026年7月1日实施)。(2)主要危险有害因素:机械危险(挤压——滑块下行挤压手指;剪切——模具刃口;切割;卷入——旋转轴、皮带);电气危险(触电、电气火灾);噪声与振动(冲压车间高噪声,可致职业性噪声聋);热危险(模具、工件发热灼烫);物质与环境因素(液压油泄漏造成地面滑跌);行为因素(违章将手伸入模区、误触脚踏开关)等。
2. 分析该事故的直接原因和间接原因。(5分)参考答案:直接原因:①设备安全保护装置(光电保护)被短接失效,滑块下行时失去保护,是造成伤害后果的直接技术原因;②李某违章将手伸入模区取件并误触脚踏开关,滑块下行挤压右手。间接原因:①安全设备维护保养缺失、设备带故障运行(安法第三十六条);②三级安全教育未落实,未经培训合格即安排上岗(第二十八条);③日常点检弄虚作假、隐患排查治理制度未执行,2次未遂事件未登记整改(第四十一条);④操作规程执行无监督检查,习惯性违章未得到纠正;⑤主要负责人将安全职责口头委托化,未组织全员安全生产责任制考核(第二十一条)。
3. 指出该企业违反《中华人民共和国安全生产法》的具体条款(至少3条)并说明违法行为表现。(6分)参考答案:①第二十一条:主要负责人未履行建立健全并落实本单位全员安全生产责任制、加强安全生产标准化建设、组织建立并落实双重预防机制等职责,将职责口头委托他人,未组织责任制考核;②第二十八条:未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗作业——李某入职第3天即独立操作冲床,车间、班组级培训缺失;③第三十六条:安全设备必须经常性维护、保养并定期检测,保证正常运转——光电保护装置被短接失效仍带故障运行;④第四十一条:未建立健全并落实事故隐患排查治理制度,未如实记录隐患排查治理情况,2次卡模险情未登记、分析、整改;⑤(可补充)第四十四条:未教育和督促从业人员严格执行本单位的安全操作规程,未向从业人员如实告知作业场所危险因素(将手伸入模区的危险未有效告知)。
4. 提出防止同类事故再次发生的安全技术措施(对照 GB 5083-2023、GB/T 15706-2012、GB/T 23821-2022 等现行标准)。(6分)参考答案:技术措施:①恢复并保持光电保护装置完好有效,严禁短接、屏蔽、拆除安全保护装置(GB 5083-2023、GB/T 15706-2012对安全防护装置的要求);②按 GB/T 23821-2022 表4核算防护罩(栏)开口尺寸与安全距离:开口为30mm<e≤40mm时,槽形/方形/圆形分别不小于850/200/120mm;40mm<e≤120mm时均不小于850mm;大于120mm按4.2.2上伸触及处理——确保肢体不能通过开口触及危险区;③设置双手操作按钮(双手操纵装置),双手同步按压才能启动行程,防止单手操作时另一只手在模区;④采用专用取件工具(磁性手工具)、送料机械手或自动取件装置,实现"手不入模"的本质安全化;⑤加装透明联锁防护罩(开门停机)和紧急停止装置,急停功能优先于其他操作模式(GB/T 16754-2021);⑥液压系统设防超压安全阀,模具设防松脱紧固装置,滑块设防坠落保险块;⑦配合管理措施:点检记录真实化、三级教育考核合格上岗、未遂事件报告与奖励制度、隐患闭环管理。
案例二(22分)家具制造企业木粉尘爆炸事故某板式家具制造企业木工车间设锯切、刨铣、砂光、钻孔工序和一套中央干式(布袋)除尘系统。打磨岗位职工未佩戴防尘口罩,作业点无局部排风罩。检测显示:木工车间作业点总粉尘浓度8.6mg/m³,车间噪声93dB(A)。2026年3月2日14时,一台宽带砂光机内部摩擦起火,火花进入除尘管道,引燃管道内沉积的木粉尘,发生粉尘爆炸,管道炸裂并引燃周边木屑堆,致2人重伤、3人轻伤,直接经济损失约520万元。调查发现:(1)除尘管道、除尘器内积尘严重,局部厚度超过3mm,未按制度及时清理;(2)砂光机风管上的火花探测与熄灭装置已故障停用半年;(3)除尘系统风机电机为非防爆型,而管道通过的木工车间属于爆炸性粉尘环境;(4)喷漆间使用非水性漆(含二甲苯),无固定式可燃气体浓度监测报警装置;(5)企业2023年编制的应急预案已到期未修订,2年未组织粉尘爆炸专项演练;(6)职业健康检查档案中,打磨岗位3名职工未做上岗前职业健康检查。
1. 分析木粉尘爆炸的条件(五要素),并对照案例指出该企业已经具备的爆炸条件。(4分)参考答案:可燃粉尘爆炸必须同时具备五个要素:①可燃性粉尘(木粉尘属可燃粉尘);②粉尘分散悬浮于空气中并达到爆炸浓度(沉积粉尘被气流吹起形成粉尘云);③充足助燃物(空气中的氧气);④相对密闭的受限空间(使压力积聚,如除尘管道、除尘器);⑤具有足够能量的点火源(明火、机械摩擦火花、静电火花、撞击火花等)。本案已具备:木工车间大量木粉尘(①)+除尘管道内沉积积尘被抽风气流吹起形成粉尘云(②)+空气充足(③)+除尘管道为受限空间(④)+砂光机内部摩擦产生高温火花作为点火源(⑤),且火花探测与熄灭装置失效未能拦截,故发生爆炸。
2. 依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第10号)粉尘涉爆条款,判定该企业存在的重大事故隐患。(6分)参考答案:对照部令10号第十一条(粉尘涉爆企业重大事故隐患),该企业存在下列重大事故隐患:①干式除尘系统未采取泄爆、惰化、隔爆、抑爆等任何一种爆炸防控措施(中央干式布袋除尘系统无任何爆炸防控措施);②划分为20区的粉尘爆炸危险场所(除尘器、风管内部)电气设备不符合防爆要求(风机电机为非防爆型);③砂光机连接的风管未设置火花探测和熄灭(自动熄灭)装置(已故障停用,等同于未设);④未落实粉尘清理制度,作业现场及除尘系统积尘严重(管道、除尘器积尘厚度超过3mm)。(另:喷漆间使用非水性漆未设固定式可燃气体浓度监测报警装置,同时构成部令10号第七条第(七)项重大隐患。)
3. 指出该企业的职业病危害因素,并依据 GBZ 2.1-2019、GBZ 2.2-2007 判断作业场所是否超标。(6分)参考答案:主要职业病危害因素:①化学有害因素——木粉尘(总尘8.6mg/m³)、二甲苯等有机溶剂(喷漆间)、游离甲醛(人造板胶粘剂);②物理因素——噪声(93dB(A))、局部手传振动(手持工具)。超标判定:①木粉尘:GBZ 2.1-2019规定木粉尘(总尘)PC-TWA为3mg/m³、PC-STEL为6mg/m³,检测值8.6mg/m³,既超过PC-TWA也超过PC-STEL,判定超标;②噪声:GBZ 2.2-2007《工作场所物理因素职业接触限值》规定每周工作5天、每天工作8小时接触噪声的限值为85dB(A),93dB(A)超过限值,判定超标;③未安排上岗前职业健康检查,违反《职业病防治法》第三十五条(不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业);未佩戴防尘口罩、打磨点无局部排风,属职业病防护设施、防护用品不到位。
4. 提出防止粉尘爆炸的整改技术措施。(6分)参考答案:①干式除尘系统设置爆炸防控措施:泄爆(泄爆片/无焰泄爆装置)、隔爆(隔爆阀,阻止爆炸传播)、抑爆(抑爆探测器+抑制器)、惰化(充氮)等至少一种;②修复火花探测与熄灭装置并与除尘系统联锁(探测到火花自动停机或启动喷淋熄火),定期维护标定;③将20区(除尘器、风管内部)等粉尘爆炸危险场所电气设备全部更换为粉尘防爆型,选型与安装符合 GB 50058-2014、GB 15577-2018 要求;④建立并落实粉尘清理制度:及时清除除尘管道、除尘器、设备表面及地面木粉尘,清理周期明确并记录;清理采用负压清扫或湿式清扫,严禁使用压缩空气吹扫(形成粉尘云);⑤砂光机等打磨设备设置局部排风罩、火花探测,木屑及时清运,不得在车间内大量堆积;⑥喷漆间设固定式可燃气体浓度监测报警装置并保证有效运行,配齐强制通风(部令10号第七条第(七)项);⑦配套管理措施:应急预案按 GB/T 29639-2020 修订并组织粉尘爆炸专项演练(按 AQ/T 9007-2019),落实岗前、在岗、离岗职业健康检查,配发防颗粒物口罩(防尘)和护耳器。
案例三(26分)污水处理站有限空间中毒窒息事故某印染企业(轻工,属工贸行业)建有污水处理站,站内设调节池(有效容积120m³)、曝气池、污泥浓缩池各1座,处理印染废水,调节池内有机物厌氧分解产生硫化氢。2026年8月20日,企业将调节池清淤作业发包给某环保工程公司。环保公司作业人员王某、赵某于9时30分进入调节池清淤;企业未指定专人进行现场统一协调管理,作业前未办理审批、未通风、未进行气体检测;池口监护人(环保公司临时工)在作业开始20分钟后离开现场去吸烟。10时10分,企业污水站运行工刘某发现池内无动静,未佩戴任何防护装备即下池查看,晕倒;王某、赵某也中毒昏迷。11时左右周边群众报警,消防救援人员佩戴正压式空气呼吸器将3人救出,3人均死亡,事故直接经济损失约860万元。事故发生后,企业主要负责人未按规定于1小时内报告,先自行组织救援并商议"内部处理",直至次日7时才向县应急管理部门报告。
1. 判定该事故等级,并说明事故报告的时限和程序。(5分)参考答案:事故等级:3人死亡,属"3人以上10人以下死亡",按《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)第三条判定为较大事故(860万元直接经济损失单独看属"一般"档次,但定级取死亡人数、重伤人数、直接经济损失三项中的最高等级,故为较大事故)。报告时限和程序:①事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告;②单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府应急管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告;③情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府应急管理部门报告(可越级上报);④逐级上报,每级上报的时间不得超过2小时。本案企业直至次日7时才报告(超过1小时),构成迟报(依据《生产安全事故罚款处罚规定》第五条:报告事故的时间超过规定时限的属于迟报)。
2. 分析事故的直接原因和间接原因。(6分)参考答案:直接原因:①调节池内有机物厌氧分解产生并积聚高浓度硫化氢,作业前未通风置换、未进行气体检测,人员进入后吸入高浓度硫化氢中毒(硫化氢可致"电击式"死亡);②监护人擅离职守,未能及时发现异常;③运行工刘某未佩戴任何防护装备盲目下池施救,中毒身亡,导致伤亡扩大。间接原因:①企业将有限空间作业发包后"一包了之",未对承包单位统一协调管理,未审查其作业方案和安全措施;②未执行作业审批和"先通风、再检测、后作业"要求;③未对调节池等有限空间进行辨识、未建立管理台账、未设警示标志和物理隔离;④未配备气体检测报警仪器、机械通风设备、呼吸防护用品、全身式安全带等防护用品和应急救援装备;⑤未制定有限空间作业现场处置方案并组织演练;⑥事故应急处置错误,先自行救援、迟报事故,贻误抢救。
3. 对照《工贸企业有限空间作业安全规定》(应急管理部令第13号),指出企业和承包单位违反的具体规定(至少4项)。(6分)参考答案:违反的规定主要有:①第四条:主要负责人是有限空间作业安全第一责任人,未组织制定有限空间作业安全管理制度,未明确作业审批人、监护人员、作业人员职责;②第五条:未实行有限空间作业监护制,监护人擅离职守(监护人员应具备相应安全知识和应急处置能力,能正确使用气体检测、机械通风、呼吸防护、应急救援装备);③第六条:未对有限空间进行辨识、未建立有限空间管理台账;④第七条:未经确定的作业审批人批准即实施作业;存在硫化氢中毒和窒息风险的有限空间作业,应当由企业主要负责人或其书面委托的人员审批;⑤第八条:发包作业未与承包单位在合同或协议中约定各自安全生产管理职责,未对发包作业统一协调管理、未进行现场安全检查;⑥第九条:未按规定每年至少组织一次有限空间作业专题安全培训;⑦第十条:未制定有限空间作业现场处置方案并按规定组织演练;⑧第十三条:未配备符合国家标准或行业标准的气体检测报警仪器、机械通风设备、呼吸防护用品、全身式安全带等装备并定期检测;⑨第十四条:作业未严格遵守"先通风、再检测、后作业"要求,作业前未组织安全交底;⑩第十五条:监护人员未全程监护、未与作业人员保持实时联络,发生事故后未制止盲目施救。
4. 指出盲目施救的危害,说明有限空间作业事故正确的应急处置程序与装备要求。(5分)参考答案:盲目施救的危害:有限空间中毒窒息事故具有突发性强、扩散快的特点,未采取防护措施的盲目施救会使救援人员在短时间内同样中毒,造成伤亡迅速扩大——有限空间事故伤亡扩大的主要环节即盲目施救("1人遇险、多人陪葬")。本案刘某未佩戴防护装备下池即晕倒,3人最终全部死亡。正确处置程序与装备:①事故发生后,现场人员立即报警(119、120)并启动现场处置方案;②监护人员立即组织作业人员撤离,严禁未采取防护措施的人员进入施救;③救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器(或长管呼吸器),系全身式安全带(绳),池外设专人牵引监护,保持通信联络,持续通风并复测气体浓度;④救援顺序:先通风、再检测、后救援,确认硫化氢浓度和氧含量合格后方可进入;⑤将伤员迅速转移至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,就地实施心肺复苏等急救措施,及时送医院救治;⑥救援力量不足时等待专业应急救援队,不得组织无装备、无训练的人员冒险施救。
5. 依据《生产安全事故罚款处罚规定》(应急管理部令第14号),说明对企业和主要负责人分别如何处罚。(4分)参考答案:对企业的处罚:该事故为较大事故,企业对事故负有责任,依据第14号令第十五条第(一)项(造成3人以上5人以下死亡,或10人以上20人以下重伤,或1000万元以上2000万元以下直接经济损失的),处100万元以上120万元以下的罚款。对主要负责人的处罚(两项违法行为分别裁量、合并处罚,依据第二十二条):①迟报事故:依据第十一条第(一)项(瞒报、谎报、迟报事故),处上一年年收入60%至80%的罚款;本案贻误事故抢救并造成伤亡扩大、影响事故调查,可按该档从重,符合"贻误事故抢救或者造成事故扩大或者影响事故调查或者造成重大社会影响"情形的,处上一年年收入80%至100%的罚款;②未依法履行安全生产管理职责导致事故发生:依据第十九条第(二)项(发生较大事故的),处上一年年收入60%的罚款。③(可补充)其他直接负责的主管人员(安全管理人员等)未依法履行安全生产管理职责导致事故发生的,依据第二十条,发生较大事故处上一年年收入30%至40%的罚款。另:该较大事故由设区的市级人民政府负责调查,事故调查组应自事故发生之日起60日内提交事故调查报告。
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