一、压力变送器
安装要点
- 取压位置
液体:取压口在管道侧面,变送器略低于取压口,便于气体回管。 
液体取压安装示意图
气体:取压口在管道顶部,变送器略高于取压口,便于凝液回管。 
蒸汽:取压口在侧面,必须装冷凝弯 / 冷凝罐,禁止高温直进变送器。 
蒸汽取压安装示意图
- 导压管
:尽量短(≤15m)、少拐弯,坡度利于排气 / 排液;禁止强拉硬撬变送器。 - 安装环境
:远离振动、高温、强电磁;表头宜垂直向上,便于观察。 - 隔离与灌液
:腐蚀性 / 粘稠介质加隔离阀 + 隔离罐;蒸汽 / 高温介质冷凝罐必须同高。
典型安装顺序
管道 → 取压短管 → 一次阀 → 导压管 → 冷凝罐(蒸汽)→ 二次阀 → 三阀组 → 变送器
二、导波雷达液位计
安装要点
- 安装位置
距罐壁≥300mm,避开进出料口、搅拌区、泡沫区。 同轴 / 杆式探头:垂直安装,下端离罐底 50~100mm。 
杆式探头安装示意图
缆式探头:底部重锤拉直,不碰罐壁、不缠绕;高温 / 高压用同轴探头。 
缆式探头安装示意图
- 罐顶开口
:探头与接管同心,接管内径≥80mm、长度≤150mm,避免 “罐颈干扰”。 - 环境与防护
:远离强电磁(变频器、电机);高温罐加散热片 / 隔热,表头温度≤80℃。 - 干扰规避
:避开内部构件(梯子、加强圈);泡沫 / 蒸汽工况选高频 / 同轴探头。
安装禁忌
❌ 探头倾斜、弯曲、接触罐壁 / 搅拌器 ❌ 安装在进料口正上方(冲击、泡沫) ❌ 缆式探头未拉直、重锤固定不牢
三、电磁流量计
安装要点
- 直管段(关键)
上游≥5D(有弯头 / 阀门≥10D),下游≥3D。 
直管段安装示意图
- 安装方向与满管
水平:电极水平(防止气泡在电极处聚集),表体在管道下半侧。 
水平安装示意图
垂直:流体自下而上,保证满管;禁止装在泵入口、管道最高点。 
垂直安装示意图
- 接地(必做)
传感器通过接地环 / 接地法兰单独接地,接地电阻<10Ω。 非导电管道(塑料 / 衬胶):上下游加装接地环,保证介质与大地回路。 - 衬里与法兰
:法兰同轴(偏差≤1mm),垫片不突入管内;禁止敲击衬里。
典型管路顺序
上游 → 截止阀 → 过滤器 → 直管段 10D → 电磁流量计 → 直管段 3D → 调节阀 → 下游
四、热电阻温度计
安装要点
插入深度
管道:测温元件插入管道中心(至少≥1/3 管径),保护管末端在流速最大区。 
管道安装示意图
设备 / 罐体:插入≥200mm 或至中心区;小口径管道(<DN80)宜扩大管安装。 安装角度
液体 / 蒸汽:45° 斜插逆流或垂直向上,避免气泡 / 沉积物覆盖。 气体:顶部垂直或水平插入,保证接触充分。 保护管与密封:按温度 / 压力选材质;密封面无泄漏,禁止强拧保护管。
环境与布线:远离强电磁;补偿导线单独穿管,远离动力电缆。
安装禁忌
❌ 插入过浅、未到中心 ❌ 装在弯头、死角、流速过低区 ❌ 高温区保温覆盖表头(损坏电子元件)
五、涡街流量计(E+H Prowirl 系列)
安装要点
- 直管段(最严)
上游≥15D(有弯头 / 阀门≥20D),下游≥5D。 
直管段安装示意图
- 安装方向与介质适配
液体:水平(探头朝下)或垂直自下而上;禁止最高点安装(积气)。 
液体水平安装示意图
气体:水平(探头偏下),防积液;垂直自下而上。

蒸汽:水平 +冷凝罐,探头略偏下;温压补偿在下游 3~5D。 

- 振动与支撑
:远离泵 / 压缩机;独立支架,必要时加软接减振。 - 流向与密封
:壳体箭头与流向一致;垫片不突入管内,法兰同轴。
典型管路顺序
上游 → 截止阀 → Y 型过滤器 → 直管段 15D → 涡街流量计 → 直管段 5D → 温压补偿 → 调节阀 → 下游
六、质量流量计
安装要点
管道应力(核心)
传感器无应力安装:法兰自然对中,禁止硬撬拉直管道;上下游用柔性管 / 短节释放应力。 安装方向与相位
水平:测量管水平,外壳朝上;含气液体宜U 型朝下,便于排气。 
水平安装示意图
垂直:流体自上而下,避免气液分层;含固液体 U 型朝上,防沉积。 
垂直安装示意图
振动与支撑:独立支撑(不与管道共架),远离振动源;大口径(≥DN80)必须加支架。
直管段:一般前≥5D、后≥3D;科里奥利对直管段要求低,但强扰动前仍需 10D。
安装禁忌
❌ 管道应力强拉、法兰错边 ❌ 与振动设备共支架 ❌ 含气液体 U 型朝上(积气)、含固液体 U 型朝下(沉积)
七、通用电气与接地(所有 E+H 仪表)
- 电缆:
- 仪表信号用屏蔽电缆,单独穿金属管,远离动力 / 变频电缆(≥300mm)。
- 接地:
传感器接地电阻≤4Ω,与工艺管道等电位跨接。 屏蔽层单端接地(控制室侧),防爆区按规范执行。 - 环境
夜雨聆风