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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
学员专用请勿外泄
2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》考点精讲-第48讲
【课前学习建议】
本讲的学习内容如下：
1.重点掌握取源部件安装要求，包含取源部件安装的一般要求、温度取源部件安装、压力取源部
件安装、流量取源部件安装、物位取源部件安装、分析取源部件安装。考查频率高，且考查案例题目。
2.掌握仪表设备安装要求，包括仪表设备安装的一般要求、温度检测仪表安装、压力检测仪表安
装、流量检测仪表安装、物位检测仪表安装、成分分析和物性检测仪表安装。
4.4 自动化仪表工程安装技术
2024年 2023年 2022年 2021年 2020年
章 章节
单 多 案 单 多 案 单 多 案 单 多 案 单 多 案
节 名称
选 选 例 选 选 例 选 选 例 选 选 例 选 选 例
自动化
仪表工
4.4 1 1 1 1 6 1
程安装
技术
【本节考点概览】
4.4.1 自动化仪表设备安装技术 7 8
1
9
4.4.2 自动化仪表管线施工技8术4
3
信
4.4.3 自动化仪表系统调试微要求
系
联
题
押
准
精
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7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
【考点】自动化仪表设备安装技术（★★★）
【真题分布数据统计】
（2007单/2014单/2016多/2019单/2021案/2023单）
1.取源部件安装要求
补充：取源部件——在被测对象上，为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀等
元件。
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1.取源部件安装要求
1）取源部件安装的一般要求 8
7
1
9
2）温度取源部件安装 8 4
3
信
3）压力取源部件安装 微
系
4）流量取源部件安装 联
题
5）物位取源部件安装押
准
6）分析取源部件精安装
1）取源部件安装的一般要求
（1）设备上的取源部件 应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件安装应在管道预制或安装
的同时进行。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
（2）在设备或管道上进行取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验
系
前进行。 一
联
唯
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
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（3）安装取源部件时，不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管
道的连接不宜采用卡套式接头。
当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。
8
7
1
9
4
8
信
3
（4）在砌体和混凝土浇筑微体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出
系
长度应符合设计和工艺要求联，当无法同时安装时，应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的材
题
料填充密实，封堵严密。押
准
（5）取源部件安精装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。
2）温度取源部件安装
（1）温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；
8
1
7
9
8
4
信
3
微
与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源 部件轴线应与系管道轴线相交。
联
一
唯
（2）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。
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3）压力取源部件安装
（1）压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置，其端部不应超出设备或管道的
内壁。
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信
微
系
联
题
押
准
精
（2）压力取源部件与温度取 源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
提示：有压力很敏感
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信
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微
系
联
一
唯
压力和温度取源部件安装相对位置
（3）当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，
取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束安装。
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（4）在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位要求：
①测量气体压力时，应在管道的上半部；
②测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内；
③测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
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信
微
系
联
题
4）流量取源部件安装押
准
（1）流量取源部精件上、下游直管段的最小长度应符合设计要求，在规定的直管段最小长度范围
内，不得设置其他取源部 件或检测元件，直管段内表面应清洁，无凹坑或凸出物。
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微
系
联
一
唯
（2）在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间直管段距离的要求：（提示：调控流量
和压力，局部收缩，降流降压，流速增加）
①当温度计插套或套管直径小于或等于 0.03D（D为管道内径）时，不应小于 5D。
②当温度计插套或套管直径在 0.03D和0.13D 之间时，不应小于 20D。
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系
联
一
唯
（3）在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直 管段距离不应小于管道内径的 5倍。
【课中知识拓展】
电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有 10 倍管径长度的直管段，下游段应
有4～5倍管径长度的直管段。
（4）在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位要求：
①测量气体流量时，应在管道的上半部。
②测量液体流量时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
③测量蒸汽流量时，应在管道的上半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
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测压力
测流量
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微
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联
题
押
准
精
（5）采用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置，且上、下游取压孔的数量应相等。
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信
3
微
系
联
一
唯
（6）皮托管（测量水流中某点时均流速）、均速管等流量检测元件的取源部件的轴线，应与管
道轴线垂直相交。
5）物位取源部件安装
（1）物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且检测元件不应受到冲击的部位。
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（2）内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置应垂直安装，
导向管内液流应畅通。
（6）安装浮球式液位仪表的法兰短管应使浮球能在全量程范围内自由活动。
（7）电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零
水位线应处于同一高度。
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微
系
联
题
押
准
（8）静压液位计精取源部件的安装位置应远离液体进、出口。
（9）重锤料位计取源部件的安装位置应在容器中心与侧壁之间，应垂直安装。
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微
系
联
一
唯
（10）雷达、超声波等的取源部件应使检测元件与被测对象区域内无遮挡物，并应远离物料进出
口。
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6）分析取源部件安装
（1）分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品
的位置。取样点周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。
（2）被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°。
（3）在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时，安装方位与安装压力取源部件的要求相同。
测压力（分析取源部件）
测流量
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1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
2.仪表设备安装要求
准
精
1）仪表设备安装的一般要求
8
（1）仪表的中心距操作地面的高度宜为 1.2 〜1.5m；显示仪表应安装在9 1便
7
于观察示值的位置。
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
（2）安装过程中不应敲击、振动仪表。
（3）设计要求需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。
（4）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫
前应将仪表拆下。
（5）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后应进行压力试验。
（6）仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上。
（7）对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。
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3）温度检测仪表安装
（1）测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置时，应采取防弯曲措施。
测温元件
（2）压力式温度计的感温包必须全部浸入被测对象中。
（3）在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的措施。
（4）表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应可靠固定。
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7
1
9
4
8
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信
微
系
联
题
押
准
精
4）压力检测仪表安装
（1）测量低压的压力表或变送器的安 装高度，宜与取压点的高度一致。
（2）测量高压的压力表安装在操作岗位附 近时，安装高度宜在操作平台面 1.8m以上，或在仪表
8
正面加保护罩。（提示：保证安全） 1 7
9
（3）现场安装的压力表，不应固定在有强烈振 动 的设备或管道上。
信
3 8
4
微
系
联
一
唯
5）流量检测仪表安装
（1）节流件安装要求：（提示：调控流量和压力）
①节流件安装前应进行清洗，清洗时不应损伤节流件。
②节流件必须在管道吹洗后安装，节流件安装方向，应使流体从节流件的上游端面流向节流件的
下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
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③在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，当排泄孔流体为液体时，排泄孔的位置应在管道的
正上方，流体为气体或蒸汽时，排泄孔的位置应在管道的正下方。
提示：液体排气、气体排液
④节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差应为 1°，节流件应与管件或夹持件同轴，其轴
线与上、下游管道轴线之间的误差应符合规范规定。
（2）流量计安装要求
①涡轮流量计（转速—流量）和涡 街流量计（卡门涡街原理）的信号线应使用屏蔽线。
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1
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信
微
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联
题
押
准
精
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1
7
9
②质量流量计应安装于被测流体完全充满的水 平管道上。测量气体时，8 4箱体管应置于管道上方，
信
3
测量液体时，箱体管应置于管道下方。 微
系
联
一
唯
③电磁流量计安装：流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接；在垂直的管
道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上
方和正下方位置。
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6）物位检测仪表安装
（1）浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为 2mm/m，浮筒中心应处于正常
操作液位或分界液位的高度。
（2）超声波物位计不应安装在进料口的上方，传感器宜垂直于物料表面；在信号波束角内不应
有遮挡物；物料的最高物位不应进入仪表的盲区。
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题
押
准
精
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系
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唯
（3）雷达物位计不应安装在进料口的上方，传感器应垂直于物料表面。
（4）射频导纳物位计不应安装在进料口的上方。
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（5）用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。
8）成分分析和物性检测仪表安装
（2）可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据被测气体的密度确定。其密度大于空
气时，检测器应安装在距地面200～300mm处，其密度小于空气时，检测器应安装在泄漏区域的上方。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押 可燃气体检测器
准
（3）湿度计测湿精元件不应安装在热辐射、剧烈振动、油污和水滴的位置，当不能避开时，应采
取防护措施。
【例题▪单选】直接安装 在管道上的取源部件应随同管道系统进行（ ）。【2014】
A.吹扫清洗
B.压力试验
C.无损检测
D.防腐保温
【答案】B
【例题▪多选】氧气管道上仪表取源部件 的安装要求有（ ）。【2016】
A.取源部件的焊接部件应在管道预制时安装
1
7 8
9
B.应脱脂合格后安装取源部件 8 4
信
3
C.不应在管道的焊缝上开孔安装 微
系
D.在管道防腐完成后开孔安装 联
一
E.取源部件与管道同时进行试压 唯
【答案】ABCE
【例题·单选】关于自动化仪表取源部件的安装要求，正确的是（ ）。【2019】
A.合金钢管道上取源部件的开孔采用气割加工
B.取源部件安装后应与管道同时进行压力试验
C.绝热管道上安装的取源部性不应露出绝热层
D.取源阀门与管道的连接应采用卡套式接头
【答案】B
【例题·单选】关于温度检测仪表安装的说法，错误的是（ ）。【2023】
A.受物料强烈冲击的位置安装时应采取防弯曲措施
B.压力式温度计的感温包应大部分浸入被测对象中
C.多粉尘环境安装的测温元件应采取防止磨损措施
D.表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触
【答案】B
【解析】（1）测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置时，应采取防弯曲措施。
（2）压力式温度计的感温包必须全部浸入被测对象中。
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（3）在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的措施。
（4）表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应可靠固定。
【例题•单选】当取源部件设置在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内时，其
测量的参数是（ ）。【二级2013真题】
A.气体压力
B.气体流量
C.蒸汽压力
D.蒸汽流量
【答案】C
【解析】考查自动化仪表压力取源部件在水平和倾斜的管道上安装要求：当测量气体压力时，取
压点的方位在管道的上半部；测量液体压力时，取压点的方位在管道的下半部与管道的水平中心线成
0°～45°夹角的范围内；测量蒸汽压力时，取压点的方位在管道的上半部，或者下半部与管道水平
中心线成0°～45°夹角的范围内。
【例题·案例节选】【2021】
【问题】
2.图2-1的取压点范围适用何种介质管道？说明温度取源部件安装被监理要求整改的理由。
8
7
1
9
4
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信
微
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联
题
押
准
精
图2 -1压力取源部件安装范围示意图
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微
系
联
一
唯
图2-2温度取源部件安装示意图
【参考答案】
（1）蒸汽介质的管道。
（2）理由1：温度取源部件顺着物料流向安装。
正确做法 1：温度取源部件与管道呈倾斜角度安装宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线
相交。
理由2：温度取源部件在管道的焊缝上开孔焊接。
正确做法2：安装取源部件时，不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。
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