文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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本节框架
4.1.1 设备基础种类及验收 ★★★
4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 ★★★
4.1 机械设备安装技术
4.1.3 机械设备安装要求与精度控制 ★★★
4.1.4 机械设备试运行 ★★★
4.2.1 工业管道种类与施工程序 ★★★
4.2.2 工业管道施工技术要求 ★★★
4.2 工业管道施工技术
4.2.3 管道工厂化预制技术 ★
4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 ★★★
4.3.1 变配电装置安装技术 ★★★
4.3.2 电动机设备安装技术 ★★★
4.3 电气装置安装技术
4.3.3 输配电线路施工技术 ★★★
4.3.4 防雷与接地装置施工技术 ★★★
8
1 7 4.4.1 自动化仪表设备安装技术 ★
9
4.4 自动化仪表工程4安
8
信 3 4.4.2 自动化仪表管线施工技术 ★
装技术 微
系 4.4.3 自动化仪表系统调试要求 ★
联
第4章 4.5 防腐蚀题工程施工技 4.5.1 防腐蚀措施和施工方法 ★
押
准
工业机电工术 4.5.2 设备及管道防腐蚀施工技术 ★
精
程安装技术 4.6.1 绝热结构和施工方法 ★
4.6 绝热工程施工技术
4.6.2 设备及管道绝热施工技术 ★
4.7.1 塔器设备安装技术 ★★★
4.7.2 储罐制作与安装技术 ★★★
4.7 石油化工设备安装
4.7.3 金属球罐安装技术 ★★★
技术
4.7.4 设备钢结构制作与安装技术 ★★★
4.7.5 长输管道施工技术 ★
8
4.8.1 电厂锅炉设备安装技术 7 ★★★
1
9
4
4.8.2 汽轮发电机安装技术 3 8 ★★★
4.8 发电设备安装技术 信
微
4.8.3 风力发电设备安装技术 ★
系
联
4.8.4 太阳能发电设备安装一技术 ★
唯
4.9.1 炼铁设备安装技术 ★★
4.9.2 炼钢设备安装技术 ★★
4.9 冶炼设备安装技术 4.9.3 轧机设备安装技术 ★★
4.9.4 空分与制氧设备安装技术 ★★
4.9.5 炉窑砌筑施工技术 ★
P134~P138 机械设备安装要求与精度控制 ★★★
考点要求：
【记】机械设备安装要求
【记】机械设备安装精度控制
历年考情：
1
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年份 2020年 2021年 2022年 2023年 2024年
题型 ~ 案例 案例 单选 ~
1. 机械设备安装要求
1）设备安装的基准线和基准点
(1)机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物的轴线、边缘线、
标高线，划定设备安装的基准线和基准点；
(2)需要长期保留的基准线和基准点，则应设置永久中心标板和永久基准点，采用铜材
或不锈钢材，采用普通钢材需采取涂漆或镀锌等防腐措施；
(3)对于汽轮发电机组、透平压缩机组、大型储罐等设备，需设置沉降观测点，用于监
视、分析设备在安装、使用过程中8基础的变化情况。
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1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
2）垫铁的设置要求
(1)垫铁与设备基础应接触良好 ；每组垫铁放置整齐平稳并接触良好；
(2)每个地脚螺栓旁边至少应有一组 垫铁，并应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部
8
位下方；
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7
9
8
4
(3)设备底座有接缝处的两侧各设置一组垫铁 ，每组垫铁的块数不信宜
3
超过5块；
微
系
(4)放置平垫铁，厚的放在下面，薄的放在中间， 每块垫铁的一
联
厚度不宜小于2mm；
唯
(5)垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm，
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；
(6)除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
2. 机械设备安装精度控制
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1）机械设备安装精度
设备安装精度是指安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置
精度，单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的制造精度，整台整套设备在使
用中的运行精度。
2）影响设备安装精度的因素
影响因素 对安装精度的影响主要是……
设备基础 强度、沉降、抗振性能
垫铁埋设 承载面积、接触情况
设备灌浆 强度、密实度
地脚螺栓 紧固力、垂直度
设备制造 加工精度、装配精度
8
测量误差 仪器精度、基准1 7精度
9
4
8
环境因素 基础温度变形3、设备温度变形、恶劣环境场所
信
微
设备基准件 ~ 系
联
题
(1)设备制造对安押装精度的影响主要是加工精度和装配精度
准
精
① 设备制造质量达不到要求，对安装精度产生影响，且多数问题无法现场处理，因此
设备出厂前的质量检验 至关重要；
② 解体设备的装配精度 将直接影响设备的运行质量，主要包括各运动部件之间的相对
运动精度，配合面之间的配合精度 和接触质量；
③ 现场组装的大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动
精度、传动精度。 8
1
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9
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4
(2)测量误差对安装精度的影响主要是仪器精 度和基准精度 信 3
微
系
① 形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度； 联
一
唯
② 位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对 称 度。
【2022】某机电单位通过招标，总包超高层商务楼机电安装工程，工程范围包括给排
水、建筑电气、通风空调、消防、电梯。
自动扶梯进场验收合格，资料齐全，安装后试运行，发现传动故障，经查，某个梯级
轴存在质量问题，影响精度和运行质量，损坏了中间传动环节，经提供零部件返修，运行
合格。
【问题】扶梯制造对安装精度的影响主要是什么？哪些直接影响扶梯设备的运行质
量？
【答案】1）扶梯制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度；
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2）扶梯设备的装配精度将直接影响扶梯设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对
运动精度、配合面之间的配合精度和接触质量。
3）安装精度的控制方法
(1)提高安装精度的方法
① 根据设备的设计精度和结构特点，选择适当合理的装配和调整方法，采用可补偿件
的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件，抵消过大的安装累积误差；
② 必要时选用修配法，对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累积误差，这种方法
是在调整法解决不了时才使用；
③ 有些偏差有方向性，在设备技术文件中一般会有规定，当无规定时，可按下列原则
进行： 8
7
1
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4
8
有利于抵消设备附属件信安3装后重量的影响；（重力）
微
系
有利于抵消设备运联转时产生的作用力的影响；（作用力）
题
押
有利于抵消零准部件磨损的影响；（摩擦力）
精
有利于抵消摩擦 面间油膜的影响。（油膜）
(2)设备安装偏差方向的控制
① 补偿温度变化所引起的 偏差
② 补偿受力所引起的偏差
③ 补偿磨损所引起的偏差
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1
7
④ 设备安装精度偏差的相互补偿
8
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信
3
微
机械设备安装通常是在同一环境温度下进行，许多设备在生产运行时则处于不同的温
系
联
一
度条件，例如，汽轮机、干燥机在运行中的温度比与之连 接的唯发电机、鼓风机、电动机
高，在对这类机组的联轴器装配定心时，应考虑温差的影响：
调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端应低于温度低的一端；调整两轴线倾斜
时，上部间隙应小于下部间隙；调整两端面间隙时选择较大值。
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