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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
1. 机械设备安装的一般程序【15、19年案例】
机械设备安装的一般程序：开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→吊
装就位→安装调整→固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与加油→试运行→验收。
【19年案例题】
A公司编制的压缩机及工艺管道施工程序：压缩机临时就位→ →压缩机固定与灌浆→
→管道焊接→…………
【问题】结合A公司编制的施工程序，分别写出压缩机固定与灌浆。
【答案】压缩机临时就位→压缩机安装精度调整与检测（找平找正）→压缩机固定与
灌浆→压缩机装配（氢气管道连接8）→管道焊接→……
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2. 机械设备安装的主要信工3序
微
系
2）基础测量放线 联
题
押
（1）设定基准准线和基准点。基础测量放线是实现机械设备平面乃至空间位置定位要求
精
的重要环节，设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。承担土建工
程的施工单位，在移交厂房和基础条件的同时，应移交测量网点及重要的主轴线。
（2）设定基准线和基准点的原则：安装检测使用方便；有利于保持而不被毁损；标记
清晰，容易辨识。
3）垫铁设置【16、21年案例】（修改）
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1
（1）垫铁有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁4 9等。垫铁应按规
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3
信
微
范、设计图纸、制造厂家的规定设置。
系
联
一
（2）通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范唯要求的标高和水平度；把设
备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
【21年案例题】
安装公司中标某化工建设项目压缩厂房安装工程，主要包括厂房内设备、工艺管道安
装（到厂房外第 一个法兰口）……在压缩机组初步找平、找正，地脚 螺栓孔灌浆前（如
图），监理工程师检查后，认为压缩机组地脚螺栓和垫铁的安装存在质量问题，要求整
改。……
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【问题】图5的垫铁和地脚螺栓安装存在哪些质量问题？
【答案】问题一：平垫铁薄的在厚的下边。
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整改：15mm的平垫铁应放在1中间。
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信
微
系
联
题
押
准
精
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1
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问题二：斜垫铁露出设备底座60mm。
信
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4
微
整改：斜垫铁露出设备底座宜为10～50mm。
系
联
一
唯
问题三：地脚螺栓距离孔壁10mm。
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整改：地脚螺栓距离孔壁一般大于15mm。
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1
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4）设备吊装就位 8 4
3
信
微
（1）应根据设备特点系、作业条件和可利用的起重机械，选择安全可靠、经济可行的吊
联
题
装方案。特殊作业场押所、大型或超大型设备的吊装运输应编制专项施工方案。
准
精
（2）在大型或 超大型构件和设备的吊装中，推广应用计算机控制和无线遥控液压同步
提升的新技术。例如：电 视塔钢天线、大型轧机牌坊、超大型龙门吊、石化反应塔等。
5）设备安装调整
（1）设备调整应根据设备技术 文件或规范要求的精度等级，调整设备自身和相互位置
状态，例如：设备的中心位置、水平度 、垂直度、平行度等。
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（2）精度检测是检测设备、零部件之间 的相对位置误差，例如：垂直
1
度7、平行度、同
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8
4
轴度等。 信
3
微
系
6）固定与灌浆 一
联
唯
（1）设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行灌浆，即一次灌 浆。设备精找正、地脚螺栓紧
固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行灌浆，即二次灌浆。 对于解体设备应先将底
座就位固定后，再进行上部设备部件的组装。
设备固定与灌浆
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地脚螺栓安装 信 3
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联
题
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8
4
信
3
微
系
联
一
唯
7）零部件清洗与装配
（2）设备装配步骤：组合件装配→部件装配→总装配。
（3）熟悉装配图、技术说明、零部件结构和配合要求，确定装配或拆卸程序和方法。
（5）对装配件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和清洗干净，如对齿轮
啮合、滑动轴承的侧间隙、顶间隙等做好记录。
8）润滑与加油【20年多选】
按润滑剂加注方式，分为分散润滑和集中润滑。
（1）分散润滑通常由人工方式加注润滑剂，设备试运转前对各润滑点进行仔细检查清
洗，保证润滑部位洁净，润滑剂选用按设计和用户要求确定，加注量适当。
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（2）集中润滑通常由润滑站、管路及附件组成润滑系统，通过管道输送定量的有压力
的润滑剂到各润滑点。
3. 机械设备安装方法
1）机械设备的整体安装和解体安装
（1）整体安装
对于体积和重量不大的设备，现有的运输条件可以将其整体运输到安装现场，直接将
其安装到设计指定的位置。整体安装的优点是能确保设备的位置精度和各设备间相互位置
精度。
（2）解体安装
对某些大型设备，由于运输条8件的限制，无法将其整体运输到安装现场，出厂时只能
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4
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将其分解成部件进行运输，信在3安装现场重新按设计、制造要求进行装配和安装。
微
系
解体安装不仅要保联证设备的位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装
题
押
配精度，达到制造准厂的标准，保证其安装精度要求。【09年多选】
精
利用模块化制造 原理，将大型复杂的设备分解成为多种系统功能的大型模块，进行
“工厂化”的建造，现场安装。模块化安装能保证制造、组装精度，还能保证安装精度要
求，达到制造厂的标准要求。
2）典型零部件的装配
【16、17、18年单选，16、19年多选 ，21、23年案例】
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典型零部件装配是机械设备安装方法的重要 组成部分。主要包括：螺
8
4 9纹连接件装配、
信
3
微
过盈配合件装配、齿轮装配、联轴器装配、轴承装配等。
系
联
一
（1）螺纹连接件装配【二建17年案例题】 唯
① 螺纹连接按其紧固要求的紧固。有规定预紧力的螺纹连接，在紧固时应按预紧力要
求并做测量。如有密封要求的容器、设备上的重要螺纹连接件等。
② 有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加
热伸长法。
【二建17年案例题】
背景：在设备螺纹联接件装配时，施工班组遇到有预紧力规定要求的紧固螺纹的联
接，经技术交底和反复实践，施工人员熟练掌握各种紧固方法的操作技能，圆满完成螺纹
联接的紧固工作。
【问题】有预紧力规定要求的螺纹联接常用的紧固方法有哪几种？
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【答案】有预紧力规定要求的螺纹联接常用的紧固方法有：定力矩法、测量伸长法、
液压拉伸法、加热拉伸法。
【补充】
定力矩法：使用力矩扳手，预先将扳手调整到设计要求的螺纹扭矩值，然后旋紧螺
丝，直至扳手离合为止。
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信
螺栓标准扭矩及预紧力微速查表（部分）
系
联
题
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准
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系
联
一
唯
测量伸长法：测量螺栓伸长量控制预紧力。通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高
的精度。
液压拉伸法：借助超高压泵提供的液压动力，利用材料允许的弹性幅度，在其弹性变
形区内将螺栓拉伸，达到紧固或拆卸螺栓的目的。
液压拉伸法：
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加热伸长法：对螺栓系加热，使其伸长，然后安装螺母冷却后产生预紧力，紧固螺栓。
联
题
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准
精
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系
联
一
唯
（2）过盈配合件装配【21年案例】
过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现
场，主要采用加热装配法。
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【21年案例题】
某工程公司采用EPC方式承包一供热站安装工程。工程内容包括：换热器、疏水泵、
管道、电气及自动化安 装等。
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……疏水泵联轴器为过盈8配4合件，……
3
信
微
【问题】联轴器是采系用了哪种过盈装配方式?
联
题
【答案】现场安押装一般采用加热装配法。
准
精
（3）齿轮装配
① 齿轮装配时，齿 轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺
检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。【17年单选】
② 相互啮合的圆柱齿轮副的轴 向错位装配要求：齿宽B≤100mm时，轴向错位应≤
5%B；齿宽B＞100mm时，轴向错位应≤ 5mm。
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（3）齿轮装配
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③ 用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不应小
于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。
④ 用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点时的要求：将颜色涂在小齿轮上，在轻微制
动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3～4转。圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于
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齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑1点，应趋于齿侧面的中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不
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信
应有接触。 微
系
联
题
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准
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微
系
联
一
唯
【17年单选题】关于齿轮装配的说法，正确的是（ ）。
A. 齿轮的端面与轴肩端面不应靠紧贴合（应该）
B. 圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面下部（中部）
C. 用压铅法检查传动齿轮啮合的接触斑点（着色法）
D. 基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求
【答案】D
（4）联轴器装配【16、19年多选、21年案例】
联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法的要求：
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① 将两个半联轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，其测量工
具可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。
联轴器装配要求
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信
微
系
联
题
押
准
精
② 将两个半联轴 器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测
量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。
③ 两轴心径向位移、两轴 线倾斜计算值应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规
范》GB 50231-2009的规定。
④ 测量联轴器端面间隙时，应将两轴 的轴向相对施加适当的推力，消除轴向窜动的间
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隙后，再测量其端面间隙值。
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4 9
信
3
微
⑤ 联轴器对中要求。无间隔轴的联轴器调整两轴对中要求：转子轴的对中调整宜采用
系
联
一
双表找正法或多表找正法；表的量程和精度等级应满足对 中找唯正的要求；表架的刚性应符
合产品技术文件的要求；两轴应同步转动，并应计及轴向窜动的影响。
有间隔轴的联轴器调整两轴对中，除符合上述对中要求外，还应符合的要求：转子轴
的对中调整可采用单表找正法；计算调整量时应计及找正架自身挠度对表值的影响。
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联
题
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（5）滑动轴承装配【18年单选、23年 案例】
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① 瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦 中 分面的接合情况、轴
信
瓦3 8内
4
孔与轴颈的接触
微
点数，应符合随机技术文件规定。对于厚壁轴瓦，在 未拧紧螺栓时
系
，用0.05mm塞尺从外侧
联
一
唯
检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽 度 的1/3；对于薄壁轴瓦，在
装配后，在中分面处用0.02mm塞尺检查，不应塞入。薄壁轴瓦的接触面不宜研刮。
② 轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2～2/3。轴颈与轴
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瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍；顶间隙计算值应符合《机
械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009的规定。
【23年案例题】
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压缩机曲轴箱找平找正后8，4安装厚壁滑动轴瓦，用涂红丹的方式检查了瓦背与轴承座
3
信
微
孔的接触情况；将清洗干系净的曲轴轴颈涂上红丹，就位在下轴瓦上；扣盖上轴瓦，在未拧
联
题
紧螺栓时，检查上下押轴瓦接合面。
准
精
【问题】检查轴 瓦内孔与轴颈时，哪项内容应符合随机文件的规定？应使用何种工具
检查上下轴瓦的接合面？ 接合面的合格标准是什么？
【补充】红丹：四氧化三铅，俗称红丹、铅丹，是一种无机化合物，化学式为PbO，
3 4
为鲜橘红色粉末，不溶于水、乙醇 ，溶于热碱液、稀硝酸、乙酸、盐酸，主要用作防锈颜
料、有机合成的氧化剂，也可用于制蓄 电池、玻璃、陶瓷、搪瓷。
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信
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系
联
一
唯
【问题】检查轴瓦内孔与轴颈时，哪项内容应符合随机文件的规定？应使用何种工具
检查上下轴瓦的接合面？接合面的合格标准是什么？
【答案】检查轴瓦内孔与轴颈的接触点数应符合随机文件的规定。
应用0.05mm塞尺检查上下轴瓦的接合面；
其塞入深度不大于接合面宽度的1/3为合格。
（6）滚动轴承装配
① 采用压装法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传
递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；
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② 采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120℃，
冷却温度不应低于-80℃。
③ 轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心线
90°范围内应均匀接触，且用0.03mm的塞尺检查时，塞尺不得塞入轴承外圈宽度的1/3。
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④ 轴承装配后应转动灵活。1采用润滑脂的轴承，应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑
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3
信
脂；采用稀油润滑的轴承，微不应加注润滑脂。
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