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4.2 工业管道施工技术
P145~160 4.2 工业管道施工技术
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波纹补偿器（膨胀节）
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4.2.1 工业管道种类与信施3工程序
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2. 工业管道的施工联程序与验收文件
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1）工业管道安准装的施工程序
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工业管道安装一 般施工程序：测量定位→支架制作安装→管道元件、材料检查→管道
加工（预制）、安装→管道试验→防腐绝热→管道吹扫、清洗→调试及试运行→竣工验收。
2）工程交接验收文件
（1）技术文件
管道元件的产品合格证、质量证明文 件和复检、试验报告。管道安装竣工图、设计修
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改文件及材料代用单。施工检查记录。无损检测 和焊后热处理的管道，在
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4 9管道轴测图上准
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确标明焊接工艺信息。
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例如：焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方 法、唯无损检测焊缝位置、焊缝补
焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置等。
（2）施工记录
管道元件检查记录，阀门试验记录，管道弯管加工记录，管道焊接检查记录，焊缝返
修检查记录，管道安装记录，管道隐蔽工程（封闭）记录，管道补偿装置安装记录，管道
支吊架安装记录，管道静电接地测试记录，安全保护装置安装检查记录，管道系统压力试
验和泄漏性试验记录，管道系统吹扫与清洗记录，管道防腐、绝热施工检查记录等。
（3）试验报告
安全阀校验报告，磁粉检测报告，渗透检测报告，射线检测报告，超声检测报告，管
道热处理报告，硬度检测报告、光谱分析及其他理化试验报告等。
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4.2.2 工业管道施工技术要求
2. 工业金属管道安装前的检验
1）管材及管件的检验
（1）管材及管件应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件。
① 产品质量证明文件应符合国家现行材料标准、管道元件标准、专业施工规范和设计
文件的规定。
② 管材、管件的产品质量证明文件包括的内容应符合要求。产品质量证明文件包括产
品合格证和质量证明书。
③ 当对管材及管件的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决之前，该批管道元
件或材料不得使用。【18年单选】8
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【18年单选题】对管道信元3件的质量证明文件有异议时，下列做法正确的是（ ）。
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A. 异议未解决前，联不得使用
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B. 可以使用，准但要做好标识并可追溯
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C. 管道元件压力 试验合格后，可以使用
D. GC1级管道可以使用，GC3级管道不可以使用
【答案】A
（2）使用前核对管道元件及材 料的材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和
几何尺寸的检查验收。外观质量应不存在 裂纹、凹陷、孔洞、砂眼、重皮、焊缝外观不
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良、严重锈蚀和局部残损等缺陷，几何尺寸的检 查是主要尺寸的检查，例
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4 9如：直径、壁
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厚、结构尺寸等。
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（3）铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不 锈钢、唯钛及钛合金材料的管道组成
件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。材质为不锈钢、有色金属
的管材及管件，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。【18、19、20年案例】
【18年案例题】
A公司承建某2×300MW锅炉发电机组工程。
锅炉受热面的部件材质主要为合金钢和20G，在安装前，根据制造厂的出厂技术文件
清点了锅炉受热面的部件数量，对合金钢部件进行了材质复验。
【问题】如何复验合金钢部件的材质？
【答案】用光谱分析、逐件复验合金钢部件的材质。
2）阀门检验【17、18年案例】
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（1）阀门外观检查。阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现
象，标牌应齐全。
（2）阀门应进行壳体压力试验和密封试验，试验不合格者不得使用。
① 阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离
子含量不得超过25ppm（25×10-6）。
② 阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀
门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试
验温度为5℃～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。
③ 公称压力小于1.0MPa，且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀，壳体压力试验可按
管道系统的试验压力与系统一并进8行试压。闸板的密封试验可用色印等方法对密封面进行
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检查，结合面上的色印应连信续3。
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④ 安全阀的校验应联按照设计文件和有关特种设备安全技术规范的规定，委托有资质的
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检验机构进行整定准压力调整和密封试验，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报
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告。
【18年实操题】工业管道 阀门安装 超纲
A公司承建某2×300MW锅 炉发电机组工程。锅炉为循环流化床锅炉，汽机为凝汽式汽
轮机。……
A公司在油系统施工完毕，准备进行 油循环时，监理工程师检查发现油系统管路上的
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阀门门杆垂直向上布置，要求整改。A公司整改 后，自查原因，是施工技
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4术9方法的控制策
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划失控。
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【问题】油系统管路上的阀门应怎样整改？ 唯
【答案】油系统管路上的阀门门杆应水平（超纲）。
门杆向上布置时，设备运行过程中门芯如果松动、从门杆上掉落时，会关闭油路，此
时机械结构无油工作，会导致轴承烧坏，动、静部分摩擦损坏等严重事故。
而门杆水平置时，即使阀门在运行过程中损坏，也不容易发生上述严重事故。因此需
要水平布置。
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3. 管道安装
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2）管道敷设及连接【20年多选、23年案例】
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（1）管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向符 合设计唯规定。
（2）管道连接时，不得强力对口，端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷不得采用
加热管子、加偏垫等方法消除。
（3）埋地管道安装应在支承地基或基础检验合格后进行；埋地管道防腐层施工应在管
道安装前进行，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时要保护防腐层不被损
坏。
3. 管道安装
2）管道敷设及连接【20年多选、23年案例】
（4）管道采用法兰连接时，法兰密封面及密封垫片不得有划痕、斑点等缺陷；大直径
密封垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得采用平口对接；法兰螺栓孔应
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跨中布置；法兰连接应与钢制管道同心，螺栓应能自由穿入；法兰平面之间应保持平行，
法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓的方法消除；法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应
一致，螺栓应对称紧固。
【23年案例题】
曲轴箱固定后，以曲轴箱为基准，安装盘车器、减速箱、电动机等，设备找正固定
后，开始配管工作。安装工程师就设备配管进行了专项技术交底，强调了法兰密封面检
查、无应力配管的监测方法。
【问题】法兰安装时的密封面不得有哪些缺陷？设备与管道法兰连接时应检验法兰的
哪两个参数？应用什么测量工具在何处监测机组的位移情况？
【问题】法兰安装时的密封面8不得有哪些缺陷？设备与管道法兰连接时应检验法兰的
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哪两个参数？应用什么测量信工3具在何处监测机组的位移情况？
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【答案】法兰密封联面不得有划痕、斑点等缺陷；
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设备与管道法准兰配对时检验法兰的平行度和同轴度；
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管道与机械设备 最终连接前，应用百分表在联轴节处监测机组位移情况。
3. 管道安装
2）管道敷设及连接
（8）管道与大型设备或动设备 连接（比如空压机、制氧机、汽轮机等），应在设备安
装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊 接还是法兰连接，连接时都不应使动设备承受附
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加外力。管道与动设备连接前，管道内部应清理 干净；自由状态下法兰的
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4 9平行度和同轴
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度，应符合设计要求。管道与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的
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位移。管道试压、吹扫和清洗合格后，应对该管道与机器 的接唯口进行复位检验。管道安装
完成、检验合格后，不得承受设计以外的附加荷载。【16、20、23年案例】
【20年案例题】
A公司总承包2X660MW火力发电厂1#机组的建筑安装工程，工程包括：锅炉、汽轮发
电机、水处理、脱硫系统等。
B公司在凝结水泵初步找正后，即进行管道连接，因出口管道与设备不同心，无法正
常对口，便用手拉葫芦强制调整管道，被A公司制止。B公司整改后，并在联轴节上架设
仪表监视设备位移，保证管道与水泵的安装质量。锅炉补给水管道设计为埋地敷设，施工
完毕自检合格后，以书面形式通知监理申请隐蔽工程验收。
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【问题】A公司为什么制止凝结水管道连接？B公司 应如何唯进行整改？在联轴节上应架
设哪些仪表监视设备位移？
【答案】
1）A公司制止凝结水管道连接的原因：B公司用手拉葫芦对管道进行强行组对，会导
致设备承受附加外力。
2）B公司应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度。
3）在联轴节上应架设百分表监视设备位移。
3）阀门安装【23年单选题】
（1）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查
阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
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（2）当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接
方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊缝底层应采用氩弧焊并对阀门采取防变形
措施。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。
（3）安全阀应垂直安装；安全阀的出口管道应接向安全地点；在安全阀的进、出管道
上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。
4）常用补偿装置安装
（1）“II”型和“Ω”型膨胀弯管安装要求
② 预拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m；
③ 膨胀弯管水平安装时，平行臂应与管道坡度相同，两垂直臂应相互平行；
5）支吊架安装 8
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（1）支吊架安装位置应信准3确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。安装管道时，应
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及时固定和调整支吊架联。
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（2）无热位移准的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应于位移的相反方
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向偏置，设计文件无 规定时，按位移值的1/2偏位安装。
（3）固定支架应按设计文件要求或标准图安装，并应在补偿器预拉伸或预压缩之前固
定。没有补偿装置的冷、热管 道直管段上，不得同时安装2个及以上的固定支架。
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【经典案例】
背景：某施工单位承接了工业机电安装任务，工程内容包括：机械设备安装、工业压
力管道安装、储罐焊接、自动化仪表系统的安装。其中工业管道安装工程，干管直径
DN300，管线长度580m。施工过程中某段压力管道的施工图纸如下，经技术负责人审核发
现多处错误，进行改正后才进行施工。
【问题】请问管道施工图中存在那些质量问题，如何修改？
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【答案】1. 穿越楼板的套管与楼面平齐错误，穿越楼板的套管应高出楼面50mm；
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2. 吊杆与管道垂直安装错误，有热位 移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移
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值的1/2偏位安装；
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3. 安全阀水平安装错误，安全阀应垂直安装；
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4. 直径300mm管道使用螺纹连接错误，管径小于或等于80mm的镀锌钢管宜用螺纹连
接，直径大于或等于100mm的钢管应用法兰或焊接；
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5. 穿越墙体处应设置套管、焊 缝不应设置在套管内。
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