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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
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环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》新考纲精讲
第4章 工业机电工程安装技术
4.1 机械设备安装技术
4.2 工业管道施工技术
4.3 电气装置安装技术
4.4 自动化仪表工程安装技术
4.5 防腐蚀工程施工技术
4.6 绝热工程施工技术
4.7 石油化工设备安装技术
4.8 发电设备安装技术
4.9 冶炼设备安装技术
4.1 机械设备安装技术
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
4.1.1 设备基础种类及验收
【知识点】设备基础的种类及应用
8
1.材料组成不同的设备基础种类及应用 7
1
9
4
(1)素混凝土基础 8
3
信
(2)钢筋混凝土基础 微
系
(3)垫层基础 联
一
唯
2.埋置深度不同的设备基础种类及应用
(1)浅基础
浅基础主要有:扩展基础、联合基础、独立基础。
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(2)深基础
深基础主要有:桩基础、沉井基础。
8
7
1
9
4
3
8
信
3.结构形式不同的基础种类微及应用
系
(1)大块式基础 联
题
(2)箱式基础 押
准
(3)框架式基础精
4.使用功能不同的基础分类及应用
1
7 8
9
(1)减振基础 8 4
信
3
(2)绝热层基础 微
系
【总结】设备基础种类 联
一
唯
【例题·单选】下列设备基础中,属于按使用功能划分的是( )。【2021】
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A.垫层基础
B.联合基础
C.减振基础
D.箱式基础
【答案】C
【知识点】设备基础施工质量验收要求
1.设备基础混凝土强度的验收要求
(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝
土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
(2)重要的设备基础应做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。如:大型锻压设
备、汽轮发电机组、大型油罐。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
2.设备基础位置、标高和系几何尺寸的验收要求
联
【检查验收要求】 题
押
检查基础坐标、中心准线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的最大值。
精
8
1
7
3.地脚螺栓检查验收 9
8
4
直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合 设计或规范要求。 信
3
微
系
联
一
唯
4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
【知识点】机械设备安装的一般程序
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记忆:铁吊安固
【动画演示】
【知识点】机械设备安装的主要工7 8序
1
9
(一)设备开箱检查 8 4
3
信
(1)箱号箱数、包装情况微;
系
(2)设备名称、规格型联号;
题
(3)随机文件(使用押说明书、合格证明书、装箱清单)及专用工具;
准
(4)有无缺损件精,表面有无损坏和锈蚀;
(5)其他需要记录的事项。
8
1
7
9
8
4
(二)基础测量放线 信
3
微
(1)设定基准线。 系
联
设备安装的定位依据:基准线(平面)和基准点(高程)。 一
唯
(2)设定基准线和基准点:
1)安装检测使用方便;
2)利于保持不被毁损;
3)刻划清晰容易辨识。
(三)垫铁设置
1.垫铁设置的作用:
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一是找正调平机械设备,通过调整垫铁的厚度,可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水
平度;
二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
(四)设备固定与灌浆
设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。
一次灌浆:设备粗找正后,对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。
二次灌浆:设备精找正后,对设备底座和基础间进行的灌浆。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
(五)设备零部件清洗与装配
设备装配步骤:组合件装配 →部件装配→总装配。
【知识点】典型零部件的装配
1.螺纹连接件装配
有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法:定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
定力矩法 测量伸长法 液压拉伸法
记忆:一定三伸
2.过盈配合件装配
过盈配合件的装配方法,一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法,而在安装现场,主要
采用加热装配法。
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3.齿轮装配
(1)齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用 0.05mm 塞尺检查不
应塞入;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
8
7
1
9
(2)相互啮合的圆柱齿轮副的8 4轴向错位装配要求:
3
信
1)齿宽B≤100mm时,轴向微错位应≤5%B;
系
2)齿宽B>100mm时,联轴向错位应≤5mm。
题
押
准
精
(3)用压铅法检查齿轮啮合间隙 时
1)铅丝直径不宜超过间隙的 3倍,
2)铅丝的长度不应小于 5个齿距,
3)沿齿宽方向应均匀放置至少 2根铅丝。
1
7 8
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
(4)用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点时的要求:
1)应将颜色涂在小齿轮上,在轻微制动下,用小齿轮驱动大齿轮,使大齿轮转动 3〜4转。
2)圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点,应趋于齿侧面中部;
圆锥齿轮的接触斑点,应趋于齿侧面的中部并接近小端;
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齿顶和齿端棱边不应有接触。
【动画演示】
【例题·单选】关于齿轮装配的说法,正确的是( )。
A.齿轮的端面与轴肩端面不应靠紧 贴合
8
7
B.圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点,9 1应趋于齿侧面上部
4
8
C.用压铅法检查传动齿轮啮信合3的接触斑点
微
D.基准端面与轴线的垂直系度应符合传动要求
联
【答案】D 题
押
4.联轴器装配要求 准
精
联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法:
a.将两个半联轴器暂 时互相连接,应在圆周上画出对准线或装设专用工具,其测量工具可采用
塞尺直接测量、塞尺和专用工 具测量或百分表和专用工具测量。
8
1
7
9
8
4
信
3
b.将两个半联轴器一起转动,应每转 90°测量一 次,并记录 5 个位微置的径向位移测量值和位于
系
同一直径两端测点的轴向测量值。 联
一
唯
c.测量联轴器端面间隙时,应对两轴的轴向相对施加适 当的 推力,消除轴向窜动的间隙后,再
测量其端面间隙值。
【动画演示】
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5.轴承装配要求
(1)滑动轴承装配
1)瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数,
应符合随机技术文件的规定。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
a.对于厚壁轴瓦,在押未拧紧螺栓时,用 0.05mm 塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面,任何部位塞入
准
深度应不大于接合面宽精度的 1/3;
b.对于薄壁轴瓦,在装配后,在中分面处用 0.02mm 塞尺检查,不应塞入。薄壁轴瓦的接触面
不宜研刮。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
2)轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查,单侧间隙应为 顶间隙的联1/2〜2/3。
一
唯
3)轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜 大于 顶间隙的 3倍。
【动画演示】
(2)滚动轴承装配
装配方法有压装法和温差法两种。
采用压装法装配时,压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递;
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采用温差法装配时,应均匀地改变轴承的温度,轴承的加热温度不应高于 120℃,冷却温度不
应低于-80℃。
【总结】机械设备典型零部件的安装
有预紧力要求的螺纹紧固方法 定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法
过盈配合件装配 压入装配、低温冷装配和加热装配法
齿轮装配 靠紧贴合,0.05mm塞尺检查;垂直度符合要求
1)齿宽B≤100mm时,轴向错位≤5%B;
轴向错位
2)7齿8宽B>100mm时,轴向错位≤5mm
1
9
4
8
信
31)铅丝直径不宜超过间隙的3倍,
啮合间隙 微
齿轮装配 系 2)铅丝的长度不应小于5个齿距,
(压铅法)联
题 3)沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。
押
准
精 1)应将颜色涂在小齿轮上,使大齿轮转动3〜4转。
接触斑 点
(着色法 )
2)圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点,应趋于齿侧面中部;
圆锥齿轮,齿侧面的中部并接近小端;齿顶和齿端棱边不应有接触
测量 两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙
联轴器装配
要求 将两个半联轴器一起转动,应每转90°测量一次,并记录5个位置
顶间隙: 压铅法,铅丝直径不宜大于顶间隙3倍
滑动轴承
侧间隙:塞 尺,单侧间隙应为顶间隙的1/2~2/3
轴承装配 8
1
7
压装法:专用工具 9
滚动轴承 8
4
温差法:-80℃~1 20℃ 信
3
微
【例题·单选】机械设备典型零部件装配的要求,正 确的是( 联 )
系
。【2018】
一
A.齿轮装配时,圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应趋于齿侧 面顶部唯
B.联轴器装配时,应将两个半联轴器每转180°测量一次
C.滑动轴承装配时,轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查
D.采用温差法装配滚动轴承时,加热温度不应高于150℃
【答案】C
4.1.3 机械设备安装要求与精度控制
【知识点】机械设备安装要求
(一)设备安装的基准线和基准点
1.基准线和基准点的设置要求
(1)机械设备就位前,按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线,
划定安装的基准线和基准点。
(2)对于与其他设备有机械联系的机械设备,应划定共同的安装基准线和基准点。
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2.永久基准线和基准点的设置要求
(1)永久基准线和永久基准点,最好采用铜材或不锈钢材制作,用普通钢材制作需采取防腐
措施,例如涂漆或镀锌。
(2)对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点,如汽轮发电机组、透平压缩机组、大型储
罐等。
8
7
1
9
4
8
信
3
(二)垫铁的设置要求 微
系
(1)垫铁与设备基础之联间应接触良好;每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。
题
(2)每个地脚螺栓押旁边至少应有一组垫铁,并应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下
准
精
方。
(3)设备底座有接缝处的两侧,应各设 置一组垫铁,每组垫铁的块数不宜超过 5块。
8
(4)放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的 宜放在中间,垫铁的厚度不
1
7宜小于 2mm。设备调平
9
后,每组垫铁均应压紧。 8
4
信
3
微
系
联
一
唯
(5)垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出 10~30mm,斜垫铁宜露出 10~~50mm,垫
铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
(6)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
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【动画演示】
【知识点】机械设备安装精度控制
(一)影响机械设备安装精度的因素
1.设备基础 强度、沉降、抗振性能
2.垫铁埋设 承载面积、接触情况
3.设备灌浆 强度、密实度
4.地脚螺栓 紧固力、垂直度
5.设备制造 加工精度、装配精度
8
7
1
9
4
6.设备基准件 3 8 标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度
信
微
7.测量误差 系 仪器精度、基准精度
联
题
押
8.环境因素 设备基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所
准
精
记忆:铁匠造鸡拴两环
设备制造
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
活塞泵
【例题·单选】现场组装的大型设备,各运动部件之间的相对运动精度不包括( )。
A.直线运动精度
B.圆周运动精度
C.传动精度
D.配合精度
【答案】D
(二)安装精度的控制方法
1.提高安装精度的方法
必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累计误差。
2.有些偏差有方向性,在设备技术文件中一般会有规定,当设备技术文件中无规定时,可按下
列原则进行:
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(1)有利于抵消设备附属件安装后重量的影响;
(2)有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响;
(3)有利于抵消零部件磨损的影响;
(4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
(二)设备安装偏差方向的控制
1.补偿温度变化所引起的偏差
①调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发
电机、电动机、鼓风机);
8
②调整两轴线倾斜时,上部间隙小7于下部间隙;
1
9
4
③调整两端面间隙时选择较大3 8值。
信
微
系
联
题
押
准
精
【例题·单选】汽轮机与 发电机的联轴器装配定心时,关于控制安装偏差的说法,错误的是
( )。
A.调整两轴心径向位移时,发 电机端应高于汽轮机端
B.调整两轴线倾斜时,上部间隙大 于下部间隙
C.调整两端面间隙时选择较大值
D.应考虑补偿温度变化引起的偏差
【答案】B
8
1
7
4.1.4 机械设备试运行 9
8
4
【知识点】设备试运行步骤 信
3
微
1)设备单体试运行的顺序是: 系
联
先手动,后电动;先点动,后连续;先低速,后中、高速。 一
唯
2)负荷试运行
在投料的情况下,全面考核设备安装工程的质量,考核设备的性能、生产工艺和生产能力,检
验设计是否符合和满足正常生产的要求。
【知识点】设备试运行前应完成的工作
(1)机器及附属设备、管道等安装工作全部完成,施工记录及资料应齐全。
(2)与试运行有关的工艺管道及设备吹扫、清洗、气密完成。
(3)有碍试运行检查部位除外的保温、保冷及防腐等工作基本完成。
(4)与试运行有关的土建、水、气、汽等公用工程及电气、仪表控制系统施工结束。
(5)参加试运行的人员,熟知设备的构造、性能、设备技术文件、试运行工艺,掌握操作规程。
【知识点】单机试运行结束后应及时完成的工作
(1)切断电源和其他动力源。
(2)卸掉各系统中的压力及负荷,进行排气、排水或排污;对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩
余压力卸压。
(3)检查各紧固部件;拆除临时管道及设备(或设施),将正式管道进行复位安装。
(4)检查机器设备单机试运行系统各阀门开关,应在规定状态。
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(5)对润滑剂的清洁度进行检查,清洗过滤器;必要时更换新的润滑剂。
(6)拆除试运行中的临时装置和恢复拆卸的设备部件及附属装置。对设备几何精度进行必要的
复查,各紧固部件复紧。
(7)清理和清扫现场,将机械设备盖上防护罩。
(8)整理试运行的各项记录。
小结
1.机械设备安装技术
2.机械设备安装程序及安装方法
3.机械设备安装要求与精度控制
4.机械设备试运行
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
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