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2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》考点精讲-第21讲
【课前学习建议】
本讲的学习内容如下:
通风与空调风系统施工技术中的风管的制作要求。1)一般制作要求2)镀锌钢板风管制作3)普
通钢板风管制作 4)不锈钢板风管制作 5)复合材料风管制作 6)非金属风管制作。重点掌握风管的
一般制作要求,会考查案例。
【考点】通风与空调风系统施工技术(★★★)
【真题分布数据统计】(2015案/2016案/2017案/2020案/2021案/2022单/2023单)
1.风管制作(15、20、22)
2.部件制作(23)
3.风管安装(16、17、21)
4.风管制作安装的检验与试验
5.风管绝热施工技术
1.风管制作
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1.风管制作
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1)一般制作要求(20) 9
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2)镀锌钢板风管制作(15、22) 信
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3)普通钢板风管制作 系
联
4)不锈钢板风管制作 一
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5)复合材料风管制作
6)非金属风管制作
1)一般制作要求
(1)金属风管规格以外径或外边长为准,非金属风管和风道规格以内径或内边长为准。
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1)一般制作要求
(1)金属风管规格以外径或外边长为准,非金属风管和风道规格以内径或内边长为准。
记忆:境外匪类
(2)风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压与高压四个类别,见表3.3-2。
表3.3-2风管系统压力等级的划分及施工密封要求
风管系统工作压力P(Pa)
类别 施工密封要求
管道内正压 管道内负压
微压 P≤125 P≥-125 接缝及接管连接处应严密
接缝及接管连接处应严密,
低压 125<P≤500 - 500≤P<-125
7 8 密封面宜设在风管的正压侧
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中压 500<P≤1500 3 8 -1000≤P<-500 接缝及接管连接处采取密封措施
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微 所有拼接缝及接管连接处
高压 1500<P≤2500 系 -2000≤P<-1000
联 均应采取密封措施
题
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(3)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料,防火风管的耐火极限时
准
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间应符合系统防火设计的要求。
防排烟风管外包防火板
(4)风管板材拼接的接缝应错开,不得 有十字形接缝。
(20案)
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(5)符合下列条件的金属风管应采取加固措施:
①直咬缝圆形风管直径大于等于800mm,且管段长度大于1250mm或总表面积大于4m²;用于高压
系统的螺旋风管直径大于2000mm。
②矩形风管边长大于630mm或矩形保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm;或低压风管
单边平面面积大于1.2m²,中、高压风管单边平面面积大于1.0m²。
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角钢框加固 风管内部加固
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2800m信m3的风管采用柱塞加套杆的方式进行内部加固
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(6)矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片,以减少风管局部阻力和噪声。
矩形内弧形和内斜线弯头 内弧形弯头设导流片
提示:由于矩形造成空气在急转弯处产生涡流导致气流不畅,损失能量,产生噪音,加设导流片
可以有效防止以上弊端。
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2)镀锌钢板风管制作
(1)镀锌钢板的镀锌层厚度应符合设计及合同的要求,当设计无要求时,不应采用低于 80g/m2
板材。镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏现象。
(2)镀锌钢板的风管不得采用焊接 连接。
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【课中知识拓展】 9 1
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镀锌钢板风管不宜焊接,因为信高温焊接会损坏镀锌层,减少其耐腐蚀性能,并可能产生有害气体,
微
影响工作环境和人体健康。镀系锌钢板一般不采用焊接,特殊使用情况(如做接地体)可以焊接,需要
联
二次镀锌。 题
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准
精
(3)板厚小于或等于 1.2mm 的风 管与角钢法兰连接时,应采用翻边铆接。翻边紧贴法兰,翻边
量均匀,宽度一致,为 6~9mm。
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风管角钢法兰的焊缝应饱满,微、低、中压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不大于150mm(22
案二),高压系统风管不大于100mm,螺栓孔的位置应处于角钢中心。
压力 螺栓及铆钉间距
中、低压系统 ≤150mm
高压 ≤100mm
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(4)矩形风管制作采用咬口连接时,咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬
口(15 案)。其中单咬口、联合角咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统;按扣式咬
口适用于微压、低压及中压系统。
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(6)矩形风管无法兰连接形式包括:S形插条、C形插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板法兰插
条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条。其中 S形插条、直角形平插条适用于微压、低压风管;其他
形式适用于微压、低压和中压风管。
插条连接:利用特制的插条进行风管连接的方法。将镀锌薄钢板加工成不同形式的插条,然后插
入矩形风管接口两段折边中,压紧成为一体,用于矩形风管连接。
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(7)矩形风管的弯头可采用直角、弧形 或内斜线形,宜采用内外同心圆弧。
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(8)风管的加固形式有:角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑、镀锌螺杆内支撑、
钢管内支撑加固。结合(5)
(5)符合下列条件的金属风管应采取加固措施:
①直咬缝圆形风管直径大于等于800mm,且管段长度大于1250mm或总表面积大于4m²;用于高压
系统的螺旋风管直径大于2000mm。
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②矩形风管边长大于630mm或矩形保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm;或低压风管
单边平面面积大于1.2m²,中、高压风管单边平面面积大于1.0m²。
角钢框加固 风管内部加固 角钢框加固
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精 风管内部加固
3)普通钢板风管制 作
(1)风管与法兰的焊缝 应低于法兰的端面,除尘系统风管宜采用内侧满焊、外侧间断焊的形式。
当风管与法兰采用点焊固定连接 时,焊缝应熔合良好,间距不大于 100mm。
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4)不锈钢板风管制作 9 1
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(1)不锈钢风管法兰连接时,法兰应采用不锈 钢材质,法兰与风管信采3用内侧满焊、外侧点焊的
微
形式。 系
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唯
(2)排油烟系统采用不锈钢风管时,风管与法兰应采用满焊,防止油烟泄漏、串味和火灾发生。
(3)不锈钢风管采用铆钉连接时,应采用不锈钢铆钉,防止产生电化学腐蚀。
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6)非金属风管制作
(2)玻璃钢风管
①在同等风管尺寸规格的条件下,有机玻璃钢风管板材厚度普遍高于钢板风管板材厚度,风管不
得采用高碱玻璃纤维布。风管表面不得出现泛卤(卤化物析出形成白色或灰白色)及严重泛霜(盐
类物质迁移表面形成白色粉末)。玻璃钢风管不适用于高压系统风管。
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②玻璃钢风管法兰螺栓孔的间3距不得大于 120mm。
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③矩形玻璃钢风管的边长系大于 900mm,且管段长度大于 1250mm 时,应采取加固措施。加固筋的
联
分布应均匀整齐。 题
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2.部件制作 9 1
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1)成品风阀 信 3
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(1)风阀应设有开度指示装置,并应能准确反映阀 片开度。 系
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(2)手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。
(3)电动、气动调节阀的驱动执行装置,动作应可靠,且在最大工作压力下工作应正常。
(4)工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂应提供在 1.5倍工作压力下能自由开关的强度测
试合格的证书或试验报告。
(5)密闭阀应能严密关闭,漏风量应符合设计要求。
2)消声器、消声弯头
(1)消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产品技术文件的要求。
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(2)消声器制作所选用的材料应符合设计的要求,如防火、防潮、防腐和卫生性能等要求,外
壳应牢固、严密,填充的消声材料应按要求的密度均匀敷设。
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(3)矩形消声弯管平面联边长大于 800mm 时,应设置吸声导流片。
题
(4)消声器内消声材押料的织物覆面层应平整,不应有破损,并应顺气流方向进行搭接。
准
精
(5)消声器内的织物覆面层应有 保护层,保护层应采用不易锈蚀材料,如镀锌钢丝网。当使用
穿孔板保护层时,穿孔率应大于 20%。
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3)柔性短管
(1)应采用抗腐、防潮、不透气及不易霉变的柔性材料。
柔性短管制作
(2)柔性短管不应为异径连接管。
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