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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
3.3 通风与空调工程施工技术 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
2.部件制作
3.3 通风与空调工程施工技术
1）成品风阀
3.3.2 通风与空调风系统施工技术
（2）手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。
1.风管制作
（4）工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由
2.部件制作
8 开关的强度测试合格的证书或试验报告。
7
1
1）成品风阀 9
4
8
3
信
2）消声器、消声弯头 微
系
联
3）柔性短管 题
押
准
3.风管安装 精
4.风管制作安装的检验与试验
1 2
3.3.2 通风与空调风系统施工技术
2）消声器、消声弯头
8
1
7
9
（3）矩形消声弯管平面边长大于800mm时，应设置吸声导流片。 8 4
信
3
（4）消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，并应顺气流方向 微
系
联
进行搭接。 一
唯
（5）消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈蚀的材料，如镀
锌钢丝网。当使用穿孔板保护层时，穿孔率应大于20%。
3 4
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3.3.2 通风与空调风系统施工技术 3.3 通风与空调工程施工技术
3. 柔性短管 3.3 通风与空调工程施工技术
(1)应采用抗腐、防潮、不透气及不易霉变的柔性材料，但防排烟系统的柔性短 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
1.风管制作
管必须采用不燃材料。
8 2.部件制作
(2)柔性短管不应为异径连接管。 1 7
9
4
3 8 3.风管安装
信
微
系
联 4.风管制作安装的检验与试验
题
押
准
精
5 6
3.3 通风与空调工程施工技术
8
(1)当风管穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm 1 7
9
8
4
信
3
的钢制防护套管，风管与防护套管之间，应采用不燃柔性材料封堵严密。穿墙套 微
系
联
管与墙体两侧平齐，穿楼板套管底端与楼板底面平齐，顶端应高出楼板面30mm。
唯
一
(2)风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置柔性短管；风管穿越建筑物变形缝墙体
时，墙体处应设置钢制套管，墙体一侧的风管应设置柔性短管，风管与钢制套管
之间采用不燃柔性材料封堵严密。
7 8
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知识总结
穿墙、穿楼板或柜体
穿墙 穿楼板
套管其顶部应高出装饰地面20mm
建筑管道 两端与饰面齐平 穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出
装饰地面50mm；套管底部应与楼板底面相平
母线槽垂直穿越楼板处设置高度为50mm及以上的防水台
8
7
1
4 9 建筑电气 导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，套管两端伸出长度：30〜50mm
8
3
信
微 进入配电(控制)柜内的导管，管口应高出柜基础面50~80mm。
系
联
题
押
准
精
9
3.3.2 通风与空调风系统施工技术 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
(3)外保温风管必须穿越封闭的墙体时，应加设套管。 2）风管支吊架安装
1
7 8
9
8
4
(4)风管内严禁其他管线穿越。 (1)风管支吊架预制加工时，信切 3 断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，
微
系
(5)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统，必须设置可
不得用 电气焊切割。一
联
唯
靠的防静电接地装置。
(2)支吊架的设 置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门
(6)输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时，不
处，离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
得设置接口。
(7)室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。 (3)风管吊架的吊杆直径不得小于6mm，横担固定吊杆的螺栓上下应加锁母；
(8)风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合规范允许的数值。
保温风管应加木质衬垫，其厚度不小于保温材料的厚度。
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
3.3.2 通风与空调风系统施工技术 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
(6)悬吊的水平主、干风管直线长度8超过20m时，应设置防晃支架或防止摆动
(4) 金属风管水平安装，直径或边长≤400mm时，支、吊架间距≤4m ;
1
7
9
的固定点，且每个系统不应少8于
4
1个。
＞400mm时，支、吊架间距≤3m 。 信
3
微
(7)风 管或空调设备使用系的可调节减振支吊架，拉伸或压缩量应符合设计要求。
(5)垂直安装时，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m 。风管支架宜设置在
联
一
(8)不锈钢 板、铝板唯风管与碳素钢支架的接触处，应采取隔绝或防腐绝缘措施。
法兰连接处，不宜单独以抱箍的形式固定风管，应使用型钢支架，并使风管重量通过
(9)风管系统应尽可能采用共用支吊架，共用支吊架设计构造应合理，并应进
法兰作用于支架上。
行受力计算，经设计师校核。
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练一练 练一练
关于风管系统安装的规定，下列说法正确的有（ ）。 关于风管支吊架安装，符合规定的是（ ）。
A.风管穿楼板设置的套管与风管之间应用不燃柔性材料封堵 A.直径400mm金属风管水平支吊架间距不应大于4m
B.风管内严禁其他管线穿越 B.垂直安装的风管，至少应设置2个固定点
8
7
C.风管穿楼板设置厚度不小于1.6mm钢制防护套管，顶端应高出楼板面50mm 9 1 C.垂直安装风管支架不宜设置在法兰连接处
4
8
3
信
D.输送易燃易爆气体的风管不可通过生活区 微 D.风管系统不应采用共用支架
系
联
题
E.室外风管的拉索须与避雷网连接 押 E.保温风管应加木质衬垫，其厚度不小于保温材料厚度
准
精
荣胜教育答案：AB 荣胜教育答案：AB
17 18
3.3.2 通风与空调风系统施工技术
3)金属风管安装 8
1
7
9
8
4
(2)法兰的连接螺栓应均匀拧紧，螺母宜顺气流方向且螺母宜在同一侧。 信 3
微
系
(3)风管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚 联
一
唯
度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，且不宜凸出法兰外;垫片接口交叉长度不
应小于30mm。
(4)风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。
风管穿出屋面处应设置防雨装置，且不得渗漏。
(5)风管的连接应平直，接口不得安装在墙内或楼板内。
19 20
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3.3.2 通风与空调风系统施工技术
(6)金属无法兰连接风管的安装技术要求:
③矩形薄钢板法兰弹簧夹连接时，
微、中、低压系统风管的弹簧夹间距不大于150mm，弹簧夹应一正一反交错卡压固定，
7 8 不应松动。
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
21 22
3.3.2 通风与空调风系统施工技术
通风空调焊点/螺孔间距总结归纳
8
连接部位 1 7 间距/长度(mm) 连接方式
9
镀锌钢板板厚≤1.2mm的
信
3
翻
8
4
边量：6~9mm（69翻边） 翻边铆接
风 管与角钢法兰 微
系
角钢法兰 一
联 高压风管：孔距≤100mm
/
唯 中低压风管：孔距≤150mm
除尘系统：
普通钢板风管与法兰点焊 焊点间距≤100
内侧满焊，外侧间断焊
不锈钢风管法兰 内侧满焊，外侧点焊
排油烟不锈钢风管与法兰 满焊
玻璃钢风管法兰螺孔 螺孔间距≤120
金属风管弹簧夹 微、中、低压间距≤150
柔性短管与法兰压板铆接 铆钉间距60~80 柔性短管：150~250
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3.3.2 通风与空调风系统施工技术
(7)柔性短管的安装:
①柔性短管长度宜为150~250mm，与风管的连接不得采用抱箍固定的形式。
柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接。
压条翻边宜为6~9mm，紧贴法兰，铆接平顺，铆钉间距宜为60~80mm。
8
7
②柔性短管的安装应松紧适度、目测平顺，不应有强制性的扭曲。 1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
25 26
3.3.2 通风与空调风系统施工技术 练一练
③可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大于2m。柔性风管支吊架的间距不 8
在施工质量检查时，监理工程师1 7要求项目部整改下列问题：
9
8
4
应大于1500mm，承托的座或箍的宽度不应小于25mm，两支架间风道的最大 信 3
（ 1）个别柔性短管长度微为300mm，接缝采用粘接；
系
允许下垂应为100mm，且不应有死弯或塌凹。 联
（2）矩 形柔性短
唯
一管与风管连接采用抱箍固定；
（3）柔性短管与法兰连接采用压板铆接，铆钉间距为100mm。
3.监理工程师要求项目部整改的要求是否合理？说明理由。
27 28
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练一练 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
4)复合材料风管安装
3.（1）监理工程师要求项目部整改的要求要求合理。（2分）
(1)复合材料风管的连接处，接缝应牢固，不应有孔洞和开裂。当采用插接连接时，
（2）理由一：柔性短管的长度宜为150~250mm。（1分）
接口应匹配，不应松动，端口缝隙不应大于5mm。
理由二：矩形柔性短管与风管连接不得采用抱箍固定的形式。（1分）
(2)复合材料风管采用金属法兰连接时，应采取防冷桥的措施。
理由三：柔性短管与法兰组装宜采用压板铆接连接，铆钉间距宜为
8
1 7 (5)玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合材料风管，应采用粘结连接。直管长度大于30m
9
60~80mm。（1分） 8 4
3
信 时，应设置伸缩节。
微
系
联
题
押
准
精
29 30
3.3.2 通风与空调风系统施工技术
设置类型 8 要求
1
7
9
风管支吊架
信
3 8 长
4
度超过20m时 应设置防晃支架
微
玻 璃纤维增强氯氧镁水系泥
联 直管长度大于30m时 应设置伸缩节
复合材料风一管
唯
总结对比：母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置；
母线槽直线敷设长度超过80m，每50~60m宜设置伸缩节。
31 32
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3.3.2 通风与空调风系统施工技术 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
6）阀门、部件安装
（4）直径或长边尺寸≥630mm的防火阀，或边长＞1250mm的弯头和三通，
(1)风阀安装
应设独立的支吊架。
①风管部件及操作机构的安装，应便于操作。
②斜插板风阀安装时，阀板应顺气流方向插入；水平安装时，阀板应向上开启。
8
③止回阀、定风量阀的安装方向应正确、便于操作，手动或电动操作装置应灵活 1 7
9
4
8
3
可靠，阀板关闭应严密。 信
微
系
④直径或长边尺寸大于等于630mm的防火阀，或边长大于1250mm的弯头和三通联，
题
押
应设独立的支吊架。 准
精
33 34
3.3.2 通风与空调风系统施工技术 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
(3)风口的安装技术要求 8
(2)消声器及静压箱的安装技术要求 1 7
9
8
4
③空调送风口边到火灾探测信 3器的水平距离不应小于1.5m。
①消声器及静压箱安装时，应设置独立支吊架，固定牢固。
微
系
④送风 机进风口不应联与排烟风机出风口设在同一面上，当设在同一面时，两者
②当采用回风箱作为静压箱时，回风口处应设置过滤网。 一
唯
边缘的水平距 离 不应小于20m，不足20m的排风口应高出进风口边缘6m。
35 36
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3.3 通风与空调工程施工技术 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
4.风管制作安装的检验与试验
3.3 通风与空调工程施工技术
(1)风管批量制作前，对风管制作工艺进行检测或检验时，应进行风管强度与严密性试验。
3.3.2 通风与空调风系统施工技术
风管强度试验压力，
1.风管制作
低压风管为1.5倍的工作压力；
8
2.部件制作 1 7 中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa；
9
4
8
3
信 高压风管为1.2倍的工作压力。
3.风管安装 微
系
联 风管在试验压力保持5min及以上时间时，风管的咬口、接缝或其他连接处无开裂和张
4.风管制作安装的检验与试验 题
押
准 口等永久形变形及损伤为合格。
精
5.风管绝热施工技术
严密性试验压力为系统工作压力。
37 38
3.3.2 通风与空调风系统施工技术 3.3 通风与空调工程施工技术
8
(2)管系统安装完成后，应对安装后的主、干风管分段进行严密性检验。严密性检 3.3 通风与空调工程施工技术 1 7
9
8
4
信
3
3.3.2 通风与空调风系统施工技术
验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管 微
系
联
1.风管制作 一
段之间的连接严密性，检验合格后方能交付下道工序。 咬断猫栏 唯
2.部件制作
(3)排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的要求。
烟尘变低 3.风管安装
4.风管制作安装的检验与试验
5.风管绝热施工技术
39 40
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3.3.2 通风与空调风系统施工技术 练一练
5.风管绝热施工技术 关于风管系统中消声器和消声弯头的制作，符合要求的有（ ）。
(1)风管的绝热材料，常见的如橡塑海绵板、铝箔玻璃棉板、铝箔岩棉板等，进场施工前， A.消声器的消声性能应符合设计要求
B.矩形消声弯管均需要设置吸声导流片
应对导热系数或热阻、密度、吸水率等性能指标进行复验，检验方法为现场随机抽样送
8 C.消声器内消声材料的织物覆面层应顺气流方向搭接
7
检，核查复验报告。 小蜜倒热水 9 1
4
8
信 3 D.消声器内的织物覆面层的保护层可使用普通铁丝网
微
(2)风管的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规系格与
联 E.当使用穿孔板保护时，穿孔率应大于20%
题
押
厚度应符合设计要求。穿越防火隔墙两侧各2m范围内的风管绝热材料应采用不燃材料。
准
精
荣胜教育答案：ACE
41 42
练一练 练一练
下列关于风管系统中柔性短管的制作要求，正确的有（ ）。 8
空调绝热材料进场见证取样的复9 1
7
验性能中不包括（ ）。
A.与风管的连接不得采用抱箍固定的形式
信
3 8
4
A .热阻 微
系
B.柔性短管长度宜为150~300mm 联
一
B.密度 唯
C.柔性短管与角钢法兰组装时采用镀锌钢板压条方式铆接连接，钢板压条翻边宜为
C.吸水率
6~9mm
D.可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大于2m D.氧指数
E.柔性风管支吊架的间距不应大于1500mm
荣胜教育答案：ACDE 荣胜教育答案：D
43 44
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3.3 通风与空调工程施工技术 知识总结
3.3 通风与空调工程施工技术 一、风管制作
1.加固
3.3.2 通风与空调风系统施工技术
风管类型 加固条件
1.风管制作 直咬缝圆形风管 直径≥800mm，且长度＞1250mm或总表面积＞4m2
2.部件制作 7 8 高压系统的螺旋风管 直径＞2000mm
1
9
8
4 边长＞630mm或保温风管边长＞800mm，长度＞1250mm
3
3.风管安装 信
微 矩形风管 低压风管单边面积＞1.2m2，
系
4.风管制作安装的检验与试验
题
联 中、高压风管＞1.0m2。
押
准
5.风管绝热施工技术 精
45
知识总结 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
通风空调焊点/螺孔间距总结归纳
8
2.咬口形式：炼丹专案（联合角、单咬口、转角、按扣式） 连接部位 1 7 间距/长度(mm) 连接方式
9
适合高压 适合中压 风
镀
管
锌
与
钢
角
板
钢
板
法
厚≤
兰
1.2mm的
微 信
3
翻
8
4
边量：6~9mm（69翻边） 翻边铆接
微 低 中 高
系
125 500 1500 2500
角钢法兰 一
联 高压风管：孔距≤100mm
/
唯 微、低、中压风管：孔距≤150mm
3.圆形风管的连接：张大口承包700亩地（低压）：承插连接、抱箍连接适用于
除尘系统：
普通钢板风管与法兰点焊 焊点间距≤100
φ<700mm的微压 、低压风管；内胀芯管连接适用于大口径螺旋风管。 内侧满焊，外侧间断焊
不锈钢风管法兰 内侧满焊，外侧点焊
4. 玻璃钢风管不适用于高压系统风管
排油烟不锈钢风管与法兰 满焊
5.工作压力＞1000Pa的调节风阀，生产厂应提供在1.5P 强度测试合格的证书或
工 玻璃钢风管法兰螺孔 螺孔间距≤120
试验报告。 金属风管弹簧夹 微、中、低压间距≤150
6.边长＞800mm时，应设置吸声导流片；穿孔板保护层时，穿孔率应＞20%
柔性短管与法兰压板铆接 铆钉间距60~80 柔性短管：150~250
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知识总结 知识总结
11.
7.风管穿防火、防爆的墙体或楼板厚度1.6mm钢制套管，不燃柔性材料封堵，
顶端高出楼板面30mm。 设置类型 要求
风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置柔性短管； 风管支吊架 长度超过20m时 应设置防晃支架
风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，不燃柔性材料封堵。
玻璃纤维增强氯氧镁水泥
直管长度大于30m时 应设置伸缩节
8. 金属风管水平安装，直径或边长≤400mm时，支、吊架间距≤4m ; 1 7 8 复合材料风管
9
4
8
3
＞400mm时，支、吊架间距≤3m 。 信
微
总结对比：母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置；
系
垂直安装时，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m 。 联
题
押 母线槽直线敷设长度超过80m，每50~60m宜设置伸缩节。
9.风管法兰的垫片厚度不应小于3mm。垫片接口交叉长度不应小于30mm。
准
精
10.柔性短管长度宜为150~250mm；翻边6~9mm；铆钉间距宜为60~80m m
50
知识总结
12.≥630mm的防火阀，应设独立支、吊架；
8
1
7
消声器及静压箱安装时，应设置独立支、吊架。 9
8
4
13.风管批量制作前：强度与严密性试验。 信
3
微
系
低压：1.5倍的工作压力； 联
一
中压：1.2倍的工作压力，且≥750Pa； 唯
高压：1.2倍的工作压力。
强度试验时间：5min；严密性压力：系统工作压力。
排烟、除尘、低温送风及变风量空调，符合中压。（烟尘变低）
14.风管系统安装完成后，主、干风管分段进行严密性试验。
检验：咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性。（咬断猫栏）
15.风管绝热复验：小蜜倒热水（对导热系数或热阻、密度、吸水率等性能指标进行复验）
石家庄市长安区睿和中心19A08
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