当前位置:首页>文档>2025-24-第3章-3.3-通风与空调工程施工技术(三)_2026年一级建造师_2026年一建机电_2025年一建机电SVIP_02-基础精讲✿高端面授✿深度强化_07-机电《天一精讲班》王建波KL_讲义

2025-24-第3章-3.3-通风与空调工程施工技术(三)_2026年一级建造师_2026年一建机电_2025年一建机电SVIP_02-基础精讲✿高端面授✿深度强化_07-机电《天一精讲班》王建波KL_讲义

  • 2026-04-10 12:17:37 2026-01-26 20:42:47

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2025-24-第3章-3.3-通风与空调工程施工技术(三)_2026年一级建造师_2026年一建机电_2025年一建机电SVIP_02-基础精讲✿高端面授✿深度强化_07-机电《天一精讲班》王建波KL_讲义
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[注:天一文化专有版权,未经许可不可转发或复印传播] 3.3 通风与空调工程施工技术 3.3.3 通风与空调水系统施工技术 1.水管道安装 1)冷冻、冷却水管道安装技术要求 (6)管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平 齐,上部应高出楼层地面20~50mm,且不得将套管作为管道支撑。 当穿越防火分区时,应采用不燃材料进行防火封堵; 保温管道与套管四周的缝隙,应使用不燃绝热材料填塞紧密。 2)冷凝水管道安装技术要求 (1)冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。 当设计无要求时,干管坡度宜大于或等于8‰,支管坡度宜大于或等于1%,且应坡向出水口。 (2)冷凝水管道与空调机组、风机盘管等设备的连接应采用软接,软管牢固、顺直,无扭曲,保持畅通。冷 凝水管道与空调机组连接应按设计要求安装存水弯。 (3)冷凝水管道不得直接接入生活污水管道,且不应接入雨水管道。 2)补偿器安装 (1)补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求,并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。 (2)波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的一端,水平管路上应安装在水流的流入端,垂直管路上应安装在上 端。 王建波老师点评:波纹补偿器为保证热胀冷缩时不损坏管道而用的,内有一直筒,一端焊一端不焊,流体从 焊接一端进,主要为减少流体阻力 (3)设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架,其结构形式和固定位置应符合设计要求; 管道系统水压试验后,应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母,使补偿器处于自由状态。 图1管道补偿器安装示意图 3)除污器、自动排气装置安装 (2)冷(热)水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上,安装方向应正确, 安装位置应便于滤网的拆装和清洗,与管道连接应牢固严密。 (3)冷冻水管道系统应安装在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点,且在便于操作的部位设置排气阀, 在系统最低点应设有排水管及排水阀。 补充考点:水泵安装[注:天一文化专有版权,未经许可不可转发或复印传播] 4.水系统管道强度、严密性试验及管道冲洗 1)冷冻、冷却水管道水压试验 (1)冷(热)水、冷却水与蓄能(冷、热)系统的试验压力, 当工作压力小于等于1.0MPa时,金属管道及金属复合管道应为1.5倍工作压力,最低不应小于0.6MPa; 当工作压力大于1.0MPa时,应为工作压力加0.5MPa。 严密性试验压力应为设计工作压力。 【案例】 空调供水管及开式冷却水系统施工完成后,项目部进行了强度和严密性试验,施工图中注明空调供水管的工 作压力为1.3MPa,开式冷却水系统工作压力为0.9MPa。 问题:计算空调供水管和开式冷却水的试验压力。 答案: 1)供水管的试验压力:最低不应小于1.3+0.5=1.8MPa 2)开式冷却水的试验压力:最低不应小于0.9X1.5=1.35MPa 2)空调水系统管路冲洗 (2)冲洗合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近,且无可见杂物。当系统继续运行 2h以上,水质保持稳定后,方可与设备相贯通。 3)冷凝水管道通水试验 冷凝水系统安装完毕后应进行通水试验,以不渗漏、排水畅通为合格。 6.管道绝热施工 (1)管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。 空调水系统和制冷剂管道的绝热施工,应在管路系统强度与严密性试验合格和防腐处理结束后进行。 (2)管道的绝热材料进场施工前,应对①导热系数或②热阻、③密度、④吸水率等性能指标进行复验,检验 方法为现场随机抽样送检,核查复验报告。 3.3.4 通风与空调设备安装技术 4.风机安装 (1)风机落地安装时,找平找正后可采用符合设计要求的胀锚螺栓或地脚螺栓固定,并应按设计要求设置减 振器或减振垫。 (2)减振器的安装位置应正确,各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致。 (3)风机的进、出口不得承受外加的重量,相连接的风管、阀件应设置独立的支吊架。 (4)风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口,必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措 施。 5.水泵安装 (3)管道与空调水泵采用金属或橡胶软接头连接,与设备连接的管道应设置独立支架,当设备安装在减振基 座上时,独立支架的固定点应为减振基座。 并联空调循环水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接(或顺水三通)的连接方式,夹角不应大于60°[注:天一文化专有版权,未经许可不可转发或复印传播] 【真题】 安装单位在施工前,对并联水泵出口接管图纸进行了施工优化,其中水平主管和立管的接管方式如下: 问题:说明正确的接管形式? 答案: 并联水泵的出口管道应顺水流斜向插接的方式,且夹角不应大于60° 6.风机盘管安装 (1)机组进场施工前,要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能参数进行复验,检验方法为 随机抽样送检,核查复验报告。【风机盘管机组进场后需要复检哪些参数?】 (2)风机盘管安装前宜逐台进行水压试验和风机三速试运行。盘管水压试验压力应为系统工作压力的1.5倍, 试验观察时间应为2min,不渗漏为合格; 王建波老师:风机盘管在安装前需要做哪些试验?具体要求。 (4)风机盘管机组与管道的连接,应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接,连接 应牢固、严密,坡向正确,金属软管及阀门均应保温。 3.3.5 通风与空调系统的调试和检测 2.系统调试及检测 1)设备单机试运行及调试要求 (4)制冷机组运行应平稳、应无异常振动与声响。各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油等现象。吸、 排气的压力和温度应在正常工作范围内。能量调节装置及各保护继电器、安全装置的动作应正确、灵敏、可 靠。正常运行不应少于8h。 下面符合制冷机组调试技术要求的包括( )。 A.制冷机组运转应平稳、无异常振动与声响 B.各连接和密封部位应无松动、漏油等现象[注:天一文化专有版权,未经许可不可转发或复印传播] C.吸、排气压力和温度在正常工作范围内 D.能量调节装置及各保护继电器安全装置的动作应灵敏、可靠 E.正常运转不少4h 答案:ABCD 解析:1)设备单机试运行及调试要求 (4)制冷机组运行应平稳、应无异常振动与声响。各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油等现象。吸、 排气的压力和温度应在正常工作范围内。能量调节装置及各保护继电器、安全装置的动作应正确、灵敏、可 靠。正常运行不应少于8h。 2)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试 (1)应在设备单机试运行合格后进行。 (2)通风系统的连续试运行应不少于2h, 空调系统带冷(热)源的连续试运行应不少于8h。 联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时,仅做不带冷(热)源的试运行及调试,并在第一个制冷期或供暖 期内补做。 (3)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试内容包括: ①监测与控制系统的检验、调整与联动运行。 ②系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡)。 ③空调水系统的测定和调整: ④室内空气参数的测定和调整。 ⑤防排烟系统测定和调整 (4)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试技术要求包括: ①系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为-5%~+10%,变风量空调系统新风量与设计新风量的允许偏 差为0~+10%,各风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15% ②水泵的流量、压差和水泵电机的电流不应出现10%以上的波动。空调冷(热)水系统、冷却水系统的总流量 与设计流量的偏差不应大于10%。 ③水系统平衡调整后, 定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏差应为15%; 变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏差应为10% 3.3.6 净化空调系统施工技术 2.洁净度等级划分 (1)工业洁净室的洁净度等级。 规定了N1级至N9级的9个洁净度等级,其中N1级洁净度的水平最高。 (2)洁净手术部等生物洁净室,按空态或静态条件下的细菌浓度,分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级,其中I级手术室 的洁净水平要求最高。 3.净化空调系统的施工技术 1)风管制作 (1)风管制作材料 宜采用镀锌钢板,且镀锌层厚度不应小于100g/m²; (2)风管的制作 ①风管内不得有横向拼接缝,不得设有加固框或加固筋。咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。 ②当空气洁净度等级为N1~N5级时,风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm; 当空气洁净度等级为N6~N9级时,不应大于120mm。 不得采用抽芯铆钉。 ③矩形风管不得使用S形插条及直角形插条连接。 边长大于1000mm的净化空调系统风管,无相应的加固措施,不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。 空气洁净度等级为N1~N5级净化空调系统的风管,不得采用按扣式咬口连接。【高压】[注:天一文化专有版权,未经许可不可转发或复印传播] 2)风管安装 (6)净化空调系统进行风管严密性检验时, 工业洁净室N1~N5级的系统按高压系统风管的规定执行; 工业洁净室为N6~N9级,且工作压力小于等于1500Pa的系统,均按中压系统风管的规定执行; 医院洁净手术部的净化空调系统风管漏风率,I级洁净用房系统不应大于1%,其他级别的洁净用房系统不应 大于2% 4)高效过滤器安装 (1)高效过滤器安装前,洁净室的内装修工程必须全部完成,系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装 完毕,且经全面清扫、擦拭,系统连续试运行12h以上。【2025年修改】 (2)高效过滤器应在现场拆开包装,其外层包装不得带入洁净室,但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开。 (3)安装前应进行外观检查,重点检查过滤器有无破损漏泄等,并按规范要求进行现场扫描检漏,且应合格; 合格后应立即安装。 (4)高效过滤器安装方向应正确,密封面应严密。 下列条件中,高效过滤器安装前不需要完成的是( ) A.洁净室经全面清扫、擦拭,系统连续试运行12h以上。 B.高效过滤器应在现场拆开包装 C.洁净室的洁净度已达到设计规定要求 D.洁净室的内装修工程必须全部完成 答案:C 解析:4)高效过滤器安装: (1)高效过滤器安装前,洁净室的内装修工程必须全部完成,系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装 完毕,且经全面清扫、擦拭,系统连续试运行12h以上。 (2)高效过滤器应在现场拆开包装,其外层包装不得带入洁净室,但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开。