当前位置:首页>文档>2025-23-第3章-3.3-通风与空调工程施工技术(二)_2026年一级建造师_2026年一建机电_2025年一建机电SVIP_02-基础精讲✿高端面授✿深度强化_07-机电《天一精讲班》王建波KL_讲义

2025-23-第3章-3.3-通风与空调工程施工技术(二)_2026年一级建造师_2026年一建机电_2025年一建机电SVIP_02-基础精讲✿高端面授✿深度强化_07-机电《天一精讲班》王建波KL_讲义

  • 2026-04-10 15:54:16 2026-01-26 20:40:48

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2025-23-第3章-3.3-通风与空调工程施工技术(二)_2026年一级建造师_2026年一建机电_2025年一建机电SVIP_02-基础精讲✿高端面授✿深度强化_07-机电《天一精讲班》王建波KL_讲义
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2026-01-26 20:40:48

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[注:天一文化专有版权,未经许可不可转发或复印传播] 3.3 通风与空调工程施工技术 3.风管安装 1)一般技术要求 (1)当风管穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管, 风管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料封堵严密。 穿墙套管与墙体两侧平齐, 穿楼板套管底端与楼板底面平齐,顶端应高出楼板面30mm。 (2)风管穿越建筑物变形缝空间时,应设置柔性短管; 风管穿越建筑物变形缝墙体时,墙体处应设置钢制套管, 墙体一侧的风管应设置柔性短管, 风管与钢套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。 (4)风管内严禁其他管线穿越。 (5)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统,必须设置可靠的防静电接地装置。 (6)输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时,不得设置接口。 (7)室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。 (8)风管系统安装完毕后,应进行严密性检验,漏风量应符合规范允许的数值。 2)风管支吊架安装 (1)风管支吊架预制加工时,切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工,不得用电气焊切割。 (2)支吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的 距离不宜小于200mm。 (3)风管吊架的吊杆直径不得小于6mm,横担固定吊杆的螺栓上下应加锁母;保温风管应加木质衬垫,其厚 度不小于保温材料的厚度 2)风管支吊架安装 (4)金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应 大于3m。 螺旋风管的支吊架的间距可为5m与3.75m; 薄钢板法兰风管的支吊架间距不应大于3m。[注:天一文化专有版权,未经许可不可转发或复印传播] 3)金属风管安装 (3)风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。 (5)风管的连接应平直,接口不得安装在墙内或楼板内。 6)金属无法兰连接风管的安装技术要求 ③矩形薄钢板法兰弹簧夹连接时, 微、中、低压系统风管的弹簧夹间距不大于150mm, 弹簧夹应一正一反交错卡压固定,不应松动 (7)柔性短管的安装技术要求: ①柔性短管长度宜为150~250mm,与风管的连接不得采用抱箍固定的形式。柔性短管与角钢法兰组装时,可 采用条形镀锌钢板压条的方式,通过铆接连接。压条翻边宜为6~9mm,紧贴法兰,铆接平顺,铆钉间距宜为 60~80mm。 【案例】 背景资料: 在施工质量检查时,监理工程师要求项目部整改下列问题: (1)个别柔性短管长度为300mm,接缝采用粘接; (2)矩形柔性短管与风管连接采用抱箍固定; (3)柔性短管与法兰连接采用压板铆接,铆钉间距为100mm。 问题:监理工程师要求项目部整改的要求是否合理?说明理由。 答案: (1)监理工程师要求项目部整改的要求要求合理。 (2)理由如下: 理由1:柔性短管的长度宜为150~250mm。 理由2:矩形柔性短管与风管连接不得采用抱箍固定的形式。 理由3:柔性短管与法兰组装宜采用压板铆接连接,铆钉间距宜为60~80mm。 ③可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大于2m。 柔性风管支吊架的间距不应大于1500mm, 承托的座或箍的宽度不应小于25mm, 两支架间风道的最大允许下垂应为100mm,且不应有死弯或塌凹。[注:天一文化专有版权,未经许可不可转发或复印传播] 5)阀门、部件安装 (1)风阀安装 ①风管部件及操作机构的安装,应便于操作。 ②斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应向上开启。 ④直径或长边尺寸大于等于630mm的防火阀,或边长大于1250mm的弯头和三通,应设独立的支吊架。 (2)消声器及静压箱的安装技术要求 ①消声器及静压箱安装时,应设置独立支吊架,固定牢固。 ②当采用回风箱作为静压箱时,回风口处应设置过滤网。 4.风管制作安装的检验与试验 (1)风管批量制作前,对风管制作工艺进行检测或检验时,应进行风管强度与严密性试验。 风管强度试验压力, 低压风管 1.5倍的工作压力 中压风管 1.2倍的工作压力,且不低于750Pa 高压风管 1.2倍的工作压力。 严密性试验压力为系统工作压力,矩形金属风管允许漏风量的计算见式(3.3-1)~式(3.3-3): 低压风管:Ql≤0.1056P0.65(3.3-1) 中压风管:Qm≤0.0352p0.65(3.3-2) 高压风管:Qh≤0.0117p0.65(3.3-3) 式中Ql——低压风管允许漏风量【m³/(h·㎡)】; Qm——中压风管允许漏风量【m³/(h·㎡)】; Qh——高压风管允许漏风量【m³/(h·㎡)】; P——系统风管工作压力(Pa)。 (2)风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段进行严密性检验。 严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的①咬口缝、②铆接孔、③风管的法兰翻边、④风管管段之间 的连接严密性,检验合格后方能交付下道工序。 (3)排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的要求。 【案例】 施工第5个月,排烟系统镀锌钢板风管制作安装的工程量完成了2000m2,清单综合单价为600元/m2,并对排 烟主干风管分段进行了严密性试验,风管允许漏风量计算公式如下: 低压风管:Ql≤0.1056P0.65(3.3-1) 中压风管:Qm≤0.0352p0.65(3.3-2) 高压风管:Qh≤0.0117p0.65(3.3-3)[注:天一文化专有版权,未经许可不可转发或复印传播] 问题:排烟主干风管严密性试验的试验压力如何确定?允许漏风量的计算公式应选哪一个?写出风管严密性 检验的主要部位。 答案: (1)排烟系统风干的严密性试验应符合中压风管的规定 (2)选用公式是:3.3-2 (3)严密性检验的主要部位有风管的咬口缝、铆接孔、风管的法兰发翻边、风管管段之间的连接严密性。 5.风管绝热施工技术 (1)风管的绝热材料,常见的如橡塑海绵板、铝箔玻璃棉板、铝箔岩棉板等进场施工前,应对①导热系数或 热阻、②密度、③吸水率等性能指标进行复验,检验方法为现场随机抽样送检,核查复验报告。 (3)风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统防腐和漏风量测试合格后进行。【漏风量测试→防腐 →绝热】