文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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本节框架
3.1.1 建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序 ★★
3.1.2 建筑排水管道施工技术 ★★★
3.1 建筑给水
3.1.3 建筑给水管道施工技术 ★★★
排水与供暖工
3.1.4 建筑供暖管道施工技术 ★★★
程施工技术
3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术 ★★★
3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 ★★★
3.2.1 建筑电气的分部分项工程及施工程序 ★★
3.2.2 变配电施工技术 ★★★
3.2 建筑电气3.2.3 供电干线和配电线路施工技术 ★★★
工程施工技术 3.2.4 电气照明施工技术 ★★★
3.2.5 电气动力设备安装技术 ★★★
3.2.6 建 筑防雷与接地施工技术 ★★★
8
7
1
3.3.419 通风与空调的分部分项工程及施工程序 ★★
8
第3章 信 3
微3.3.2 通风与空调风系统施工技术 ★★★
建筑机电工3.3 通风与空系
联3.3.3 通风与空调水系统施工技术 ★★★
程施工技术 调工程施工题技
押 3.3.4 通风与空调设备安装技术 ★★★
术 准
精
3.3.5 通风与空调系统的调试和检测 ★★★
3.3.6 净化空调系统施工技术 ★★★
3.4.1 智能化系统的分部分项工程及施工程序 ★★
3.4 智能化系
3.4.2 智能化系统的线缆和光缆施工技术 ★★
统工程施工技
3.4.3 智能化系统的设备安装技术 ★★★
术
3.4.4 智能化系统的调试和检测 ★★★
3.5.1 电梯的分部分项工程与安装验收规定 ★★
3.5 电梯工程
3.5.2 电梯设备安装技术 8 ★★
7
安装技术 1
9
3.5.3 自动扶梯安装技术 8 4 ★★
3
信
3.6.1 消防系统的分部分项工程及施工程序微 ★★
3.6 消防工程 系
联
3.6.2 消防工程施工技术要求 ★★★
一
施工技术
唯
3.6.3 消防工程验收规定与实施 ★★★
P86~P90 通风与空调水系统施工技术 ★★★
考点要求：
【记】水系统管道安装
【记】水系统阀部件安装
【记】制冷剂管道管件安装
【记】管道系统强度与严密性试验及吹扫清洗
【记】管道绝热层施工技术要求
【记】管道保护层施工技术要求
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历年考情：
年份 2020年 2021年 2022年 2023年 2024年
题型 ~ 案例 案例 ~ ~
1. 水系统管道安装
1）冷冻冷却水管道安装技术要求【案例改错】
(1)镀锌管道采用螺纹连接的，接口处外露螺纹应为2~3扣；
(2)管道采用焊接连接时，管道的支吊架不应设在管道对接焊缝处，二者距离应大于
50mm；
(3)管道采用法兰连接时，法兰面应与管道中心线垂直、同心，连接螺栓长度一致，螺
母应在同一侧，并应均匀拧紧，紧8固后的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓；
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1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
(4)管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙
体饰面或楼板底部平齐，上部应高 出楼层地面20~50mm，且不得将套管作为管道支撑；当
穿越防火分区时，应采用不燃材料进行 防火封堵，保温管道与套管四周的缝隙，应使用不
8
燃绝热材料填塞紧密；
1
7
9
8
4
(5)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装， 有热位移的管道吊架信的
3
吊杆应向热膨胀
微
系
（或冷收缩）的反方向偏移安装； 一
联
唯
(6)冷（热）水管道与支吊架之间应设置衬垫，且应采用 不燃与难燃硬质绝热材料或经
防腐处理的木衬垫，衬垫的厚度与绝热层厚度相同，宽度应不小于支吊架支承面的宽度。
2）冷凝水管道安装技术要求【案例改错】
(1)冷凝水排水管的坡度应符合设计要求，当设计无要求时，干管坡度宜≥8‰，支管
坡度宜≥1%，且应坡向出水口；
(2)冷凝水管道与空调机组、风机盘管等设备的连接应采用软连接，冷凝水管道与空调
机组的连接应按设计要求安装存水弯；
(3)冷凝水管道不得直接接入生活污水管道，且不应接入雨水管道。
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2. 水系统阀部件安装
1）阀门安装【计算改错】
(1)阀门在安装前应进行外观检查，工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用和
系统冷、热水运行转换调节功能的8阀门和止回阀，应进行壳体强度试验和阀瓣密封性能试
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1
9
4
8
验，其他阀门可以不单独进信行3试验。
微
系
壳体强度试验压力联为公称压力的1.5倍，持续时间不应少于5min；严密性试验压力为
题
押
公称压力的1.1倍准，持续时间内保持压力不变，持续时间与允许泄漏量应符合要求。
精
(2)电动阀门的执 行机构应能全程控制阀门的开启与关闭。
(3)水平管道上阀门的手柄不应向下，垂直管道上阀门的手柄应便于操作。
2）补偿器安装【案例改错 】
(1)补偿器的补偿量和安装位置 应符合设计要求，并根据设计计算的补偿量进行预拉伸
或预压缩；
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1
7
(2)波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的一 端，水平管路上应安装在
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水4 9流的流入端，垂
信
3
微
直管路上应安装在上端；
系
联
一
(3)管道系统水压试验后，应及时松开波纹补偿器调 整螺杆唯上的螺母，使其处于自由状
态。
3）除污器及自动排气装置安装【案例改错】
(1)冷(热)水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组或水泵等设备前端的管道上，
安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗。
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(2)冷冻水管道系统应安装在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点，且在便于操
作的部位设置排气阀，在系统最低点应设置排水管及排水阀。
3. 制冷剂管道管件安装【改错计算】
(1)连接制冷机的吸气管道和排气管道应设置独立支架，管道上下平行敷设时，吸气管
在下方。
(2)制冷剂管道的阀门在安装前应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压
力的1.5倍，持续时间不少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间
30s，不漏为合格。
4. 管道系统强度与严密性试验及吹扫清洗
1）冷冻冷却水管道水压试验及8吹扫清洗【案例计算】
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1
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4
8
项目 管道材质 工作信 3压力 强度试验压力 严密性试验压力
微
系
联 1.5倍工作压力
题P≤1.0 MPa 设计工作压力
金属管 押 且不小于0.6MPa
准
精
金属复合管
试验压 工作压力加0.5MPa
P＞1.0 MPa 设计工作压力
力 ~
1.5倍工作压力
塑料管 任意 工作压力 1.15倍设计工作压力
且不小于0.9MPa
试验方 试验压力下稳压10min， 压力降不大于0.02MPa；
法 降至工作压力下检查无渗漏为 合格
水压试验合格后，与设备连接前应 进行系统冲洗；
8
吹扫清
1
7
冲洗合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口水接近，且9无杂物；当系统
洗
继续运行2h以上，水质保持稳定后方 可 与设备贯通 信
3 8
4
微
系
2）冷凝水管道通水试验
联
一
唯
冷凝水系统安装完毕后应进行通水试验，不渗不漏、排 水 畅通为合格。
3）制冷剂管道系统试验【案例问答】
制冷剂管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行系统管路强度试验、气密性试
验、真空试验、充注制冷剂的检漏试验；
制冷系统的吹扫排污应采用0.5～0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，应以白色标识靶板
检查5min，目测无污物为合格；系统吹扫干净后，阀门的阀芯应拆下清洗干净。
【2019】某安装公司承接一大型商场的空调工程，空调供水管及开式冷却水系统施工
完成后，项目部进行了强度和严密性试验，施工图中注明空调供水管的工作压力为
1.3MPa，开式冷却水系统工作压力为0.9MPa。
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【问题】计算空调供水管和冷却水管的试验压力，试验压力最低不应小于多少MPa？
【答案】1）空调供水管的试验压力为：1.3+0.5＝1.8MPa；
2）冷却水管的试验压力为：0.9×1.5＝1.35MPa；
3）试验压力最低不应小于0.6MPa。
5. 管道绝热层施工技术要求
(1)管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型；空调水系统和制冷剂管
道的绝热施工，应在管路系统强度与严密性试验合格和防腐处理结束后进行；【案例问答】
(2)管道的绝热材料进场施工前，应对导热系数或热阻、密度、吸水率等性能指标进行
复验，检验方法为现场随机抽样送检，核查复验报告；【案例问答】
(3)管道的绝热层、绝热防潮层8和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格
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1
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4
8
与厚度应符合设计要求； 信 3
微
系
(4)绝热层应满铺，联表面应平整，不应有裂缝、空隙等缺陷；硬质或半硬质绝热管壳可
题
押
采用镀锌铁丝或抗准腐织带捆扎，橡塑管壳可采用粘接；当绝热层厚度大于100mm时，应分
精
层铺设；弯头处应采 用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于3
块，确保管壳与管壁紧密结合、美观平滑； 【案例改错】
(5)橡塑绝热材料的施工， 绝热层的纵、横向接缝应错开，缝间不应有孔隙，与管道表
面应贴合紧密，不应有气泡；多重绝 热层施工时，层间的拼接缝应错开； 【案例改错】
(6)管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时 ，管壳规格与管道外径应相匹配，管壳的纵向接
8
1
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缝应错开，管壳应采用金属丝、粘结带等捆扎， 间距应为300~350mm，且
8
4每9节至少应捆扎
信
3
微
两道。 【案例改错】
系
联
一
6. 管道保护层施工技术要求 唯
(1)金属保护壳施工应按管道由下而上、由低到高的顺序，采用咬口、铆接、搭接的方
法施工；
(2)管道金属保护层的纵向接缝
当为保温结构时，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，间距宜为150~200mm，均匀一
致，且不得刺破防潮层；
当为保冷结构时，应采用镀锌铁丝或胶带等抱箍固定，间距宜为250~300mm，均匀一
致； 【案例改错】
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(3)圆形保护壳应贴紧绝热层，接口搭接应顺水流方向设置，并有凸筋加强，搭接尺寸
应为20~25mm； 【案例改错】
(4)水平管道金属保护层的环向接缝应朝向低端；纵向接缝应设于管道的侧下方；立管
金属保护层的环向接缝必须上搭下。【案例问答】
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3
信
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题
押
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精
考点总结
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