当前位置:首页>文档>27.(新)第27讲-48发电设备安装技术_2026年一级建造师_2026年一建机电_2025年一建机电SVIP_02-基础精讲✿高端面授✿深度强化_26-机电《考点精讲班》苏婷、赵金凤HQ_赵金凤_讲义

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  • 2026-03-12 05:29:28 2026-02-02 02:03:43

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2.008 MB
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17 页
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2026-02-02 02:03:43

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学员专用请勿外泄 环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》新考纲精讲 4.8 发电设备安装技术 火力发电 4.8.1 电厂锅炉设备安装技术 【知识点】电厂锅炉设备的组成 1.电厂锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。 (1)锅炉本体设备:锅炉钢架、锅筒或汽水分离器及储水箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤 器、燃烧器、空气预热器、烟道等主要部件。 扫码关注更多内容 第 1 页 共 17 页学员专用请勿外泄 (2)锅炉辅助设备包括:送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。 记忆:风吹煤灰 【例题·多选】电厂锅炉除本体外,还包括( )。 A.空气预热器 B.汽水分离器 C.送引风设备 D.水冷壁 E.吹灰设备 【答案】CE 【知识点】电站锅炉主要设备的安装技术 (一)锅炉钢架安装 (1)锅炉钢架的组成及连接方式 其钢结构的连接方式有两种:焊接和高强度螺栓连接。 (2)钢结构组件吊装 1)钢结构组件吊装主要考虑方形、长圆柱体和三角形等物体。 2)起吊节点的选定。即根据组件的结构、强度、刚度,机具起吊高度,起重索具安全要求等选 定。 【口诀记忆:高强钢,够安全】 3)组件绑扎,确保吊装的安全。 扫码关注更多内容 第 2 页 共 17 页学员专用请勿外泄 2.钢架安装找正 用弹簧秤配合钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差; 用经纬仪检查立柱垂直度; 用水准仪检查大梁水平度和挠度,板梁挠度在板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后 及放水后、锅炉整套启动前进行测量。【提示:3前2后】 【例题·单选】锅炉钢结构组件吊装时,与吊点选择无关的是( )。【2019】 A.组件的结构强度和刚度 B.吊装机具的起升高度 C.起重机索具的安全要求 D.锅炉钢结构开口方式 【答案】D (二)锅炉受热面组合安装 1.锅炉受热面的施工程序 设备及部件清点检查→合金设备(部件)光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就 位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正→合金设备(部件)、 焊口安装后光谱复查等。 口诀记忆:清光球找对口,组件吊高整光 锅筒 水冷壁 锅炉管束 下降管 下联(集)箱 2.锅炉受热面施工要求 锅炉受热面施工形式根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。组合件的组合形式包括: 直立式和横卧式。 优点 缺点 直立式 组合场占用面积少,便于组件的吊装 钢材耗用量大,安全状况较差 克服了直立式组合的缺点 横卧式 占用组合场面积多,可能造成设备变形或损伤 (钢材耗用量小,安全状况好) 【知识点】锅炉热态调试与试运行 1.锅炉蒸汽吹管 (1)锅炉吹管的临时管道系统应由具有设计资质的单位进行设计。 (2)在排汽口处加装消声器。 扫码关注更多内容 第 3 页 共 17 页学员专用请勿外泄 (3)锅炉吹管应包括:锅炉过热器、再热器、主蒸汽管道及再热蒸汽管道。 2.锅炉试运行 (1)锅炉机组在安装完毕并完成分部试运行后,必须通过整套启动试运行。 (2)对施工、设计和设备质量进行考核,检查设备是否达到额定能力,是否符合设计要求。 (3)在试运行时使锅炉升压:在锅炉启动时升压应缓慢,升压速度应控制,尽量减小壁温差以 保证分离器储水箱(锅筒)的安全工作,同时仔细对人孔、焊口、法兰等部件认真检查。 (4)发现有泄漏时应及时处理,同时要仔细观察各联箱、分离器储水箱 (锅筒)钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。 (5)对于300MW级及以上的机组,锅炉应连续完成 168h 满负荷试运行。 (6)试运行完毕后,按规定办理移交签证手续。 【例题·单选】锅炉蒸汽管道的冲洗与吹洗范围,不包括( )。 A.主蒸汽管道 B.过热器 C.再热器 D.凝汽器 【答案】D 4.8.2 汽轮发电机安装技术 【知识点】汽轮发电机系统设备组成 1)汽轮机设备组成 电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备,以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备 和其他辅助设备组成。 其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。 静止部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件等; 转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、推力盘、机械危急保安器等。 【知识点】汽轮机主要设备的安装技术要求 (一)电站汽轮机的安装 1.低压缸组合安装 1)低压外下缸 组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。 2)低压外上缸 3)低压内缸 扫码关注更多内容 第 4 页 共 17 页学员专用请勿外泄 【例题·多选】大型汽轮机低压外下缸体前段和后段找中心时,可作为基准的有( )。 A.激光 B.拉钢丝 C.吊线坠 D.假轴 E.转子 【答案】ABDE 2.转子安装 (1)转子安装可以分为:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。 (2)转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。 (3)转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱度的测量,转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢 偏),转子弯曲度测量,联轴器端面止口配合间隙测量。 3.上、下汽缸闭合 (1)连续进行,不得中断 扣盖工作从内缸吊装第一个部件开始至上汽缸就位,全程工作应连续进行,不得中断。 (2)进行试扣 汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣,以便对汽缸内零部件的配合情况 全面检查。 试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙,确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁,并 保证各孔洞通道部分畅通,需堵塞隔绝部分应堵死。 【总结记忆】 压缩空气吹扫-试扣-检查-正式扣盖(连续进行,不得中断) 4.轴系对轮中心的找正 (1)主要是对①高中对轮中心、②中低对轮中心、③低低对轮中心、④低发对轮中心的找正。 扫码关注更多内容 第 5 页 共 17 页学员专用请勿外泄 (2)在轴系对轮中心找正时, 首先 要以低压转子为基准 其次 对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整 再次 对轮找中心时的端面张口和圆周高低差要有预留值 最后 在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正 轴系中心找正要进行多次,即: (1)轴系初找; (2)凝汽器灌水至运行重量后的复找; (3)汽缸扣盖前的复找; (4)基础二次灌浆前的复找; (5)基础二次灌浆后的复找; (6)轴系联结时的复找。 【知识点】发电机设备的安装技术要求 (一)发电机设备安装程序 台板(基架)就位、找正→定子就位、找正→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安 装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。 记忆:位水穿氢、端盖轴瓦立对正 【例题·单选】发电机安装程序中,发电机穿转子的紧后工序是( )。【2020】 A.端盖及轴承调整安装 B.氢冷器安装 C.定子及转子水压试验 D.励磁机安装 【答案】B (二)发电机转子安装技术要求 1.发电机转子穿装前进行单独气密性试验。 重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况,消除泄漏后应再经漏气量试验,试验压 力和允许漏气量应符合制造厂规定。 扫码关注更多内容 第 6 页 共 17 页学员专用请勿外泄 2.发电机穿转子方法: ①滑道式方法②接轴的方法③用后轴承座作平衡重量的方法 ④用两台跑车的方法等。 记忆:两后华尔街 4.8.3 风力发电设备安装技术 【知识点】风力发电设备的安装程序 施工准备→基础及锚栓安装→塔底变频器、电器柜安装→塔筒安装→机舱安装→发电机安装 (若有)→叶片与轮毂地面组合→叶轮安装→其他零部件安装→电气设备安装→调试试运行→验收。 【知识点】风力发电设备安装技术要求 安装前应编制风力发电风机组安装施工的专项施工方案。 塔筒安装要求 按照由下至上的吊装顺序进行塔筒的安装。 部位 紧固工具 塔筒螺栓 机舱螺栓 电动扳手和液压扳手 叶轮螺栓 扫码关注更多内容 第 7 页 共 17 页学员专用请勿外泄 4.8.4 太阳能发电设备安装技术 【知识点】光伏发电设备安装技术 (一)光伏发电设备的安装程序 施工准备→基础检查验收→设备检查→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装→逆变器安 装→电气设备安装→调试→验收。 (二)光伏发电设备安装技术要求 光伏发电设备安装前应制定光伏发电设备的专项施工方案。 (1)支架安装。 (2)光伏组件安装:光伏组件之间的接线在组串后应进行光伏组件串的开路电压和短路电流的 测试,施工时严禁接触组串的金属带电部位。 (3)汇流箱安装:汇流箱安装垂直度偏差应小于 1.5mm (4)逆变器安装:逆变器基础型钢其顶部应高出抹平地面10mm并有可靠的接地。 【例题·单选】下列安装工序中,不属于光伏发电设备安装程序的是( )。【2021】 A.汇流箱安装 B.逆变器安装 C.集热器安装 D.电气设备安装 【答案】C 【知识点】光热发电设备安装技术 (一)光热发电设备的安装程序 (1)槽式光热发电设备安装程序 施工准备→基础检查验收→设备检查→集热器支架安装→集热器及附件安装→换热器及管道系 统安装→汽轮发电机设备安装→电气设备安装→调试→验收。 (2)塔式光热发电设备安装程序 施工准备→基础检查验收→设备检查→定日镜安装→吸热器钢结构安装→吸热器及系统管道安 装→换热器及系统管道安装→汽轮发电机设备安装→电气设备安装→调试→验收。 扫码关注更多内容 第 8 页 共 17 页学员专用请勿外泄 小结 1.电厂锅炉设备安装技术 2.汽轮发电机安装技术 3.风力发电设备安装技术 4.太阳能发电设备安装技术 4.9 冶炼设备安装技术 4.9.1 炼铁设备安装技术 扫码关注更多内容 第 9 页 共 17 页学员专用请勿外泄 【知识点】高炉炼铁设备 高炉炼铁系统主要设备由高炉本体及原料系统、送风系统、煤气系统、渣铁系统组成。 【知识点】高炉本体结构的安装要求 高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉,自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸 5部分。 1)高炉炉体框架安装 高炉炉体框架安装工艺: ①炉体下部框架安装时,与基础固定的第一段立柱吊装就位后,应调整和检查纵、横向中心线 及标高。 ②下部框架各段立柱安装时,应在各安装段设置临时脚手架。 ③下部框架箱形柱对接焊缝,宜先焊接内侧、后焊接外侧,并宜对称施焊。 2)高炉炉壳安装 (1)高炉炉壳焊接 ①炉壳焊接应有相应的焊接工艺评定报告,并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。 ②炉壳应先焊内侧焊缝再焊外侧焊缝,并应先焊各带立焊缝、后焊横焊缝。应由多名焊工均布 圆周,采用对称方向、多层多焊道、分段退焊的方法进行焊接。 【总结:先内后外、先立后横、对称、分段退焊】 (2)高炉炉壳安装 扫码关注更多内容 第 10 页 共 17 页学员专用请勿外泄 ①高炉炉壳的安装可采用正装法、倒装法、上部倒装和下部正装法、线外拼装整体滑移法等安 装工艺。 【知识点】高炉本体主要设备的安装要求 1)炉体冷却设备安装 高炉内部冷却设备主要是采用冷却壁和冷却板。 (1)炉体冷却壁设备安装前,须进行通球试验。 (2)冷却壁通球试验合格后应进行压力试验。 (3)冷却壁在现场安装过程中,不得碰撞。 2)风口装置安装要求 (1)带水冷装置的大套、中套及小套,安装前进行压力试验。 【补充了解】 高炉风口的大套、中套和小套其作用是,保护高炉炉缸内壁不受高温和腐蚀的侵蚀,并且能够 调节和控制高炉的风量和风温。 4.9.2 炼钢设备安装技术 【知识点】转炉炼钢设备安装技术 1)转炉本体设备吊装方式 吊装方法主要有台车法、滑移法、流动式吊车或卷扬机与滑轮组相配合吊装。 【知识点】转炉本体安装技术 1)安装方法 (1)垫板安设 垫板安设一般采用坐浆法,垫板组底面积总和应根据设备重量、生产时的荷载、地脚螺栓紧固 力、基础混凝土抗压强度及安全系数计算确定。 扫码关注更多内容 第 11 页 共 17 页学员专用请勿外泄 在每个地脚螺栓的旁边应设置两组垫板组,垫板组应尽量靠近地脚螺栓和设备主要受力部位。 (2)倾动装置装配 倾动装置由电动机、一次减速机、二次减速机、扭力杆装置组成。 (3)炉体及倾动设备调整试车 倾动装置一次减速器正反向单独运转各不应少于 1h,运行应平稳,应无异常振动和噪声,轴承 应温升正常。 【知识点】连铸机安装要求 1)基准点和基准线的设置 (1)连铸机纵向基准线一般设置 3条:纵向中心线、铸流中心线及辅助纵向中心线。 (2)连铸机横向基准线设置 3条:铸流外弧线、最终矫直辊中心线及输送辊道起始辊的轴线中 心线。 3)连续铸钢设备安装 连续铸钢设备试运行 ①结晶器振动机构连续运行不应少于 2h,应无异常噪声,振动频率和振幅应符合设计技术文件 的规定。 ②扇形段辊组应连续运行不少于 2h,无异常振动和噪声,轴承温升应正常。 ③扇形段更换装置传动机构减速器应单独运行不少于 30min,应无异常振动和噪声,轴承温升 应正常,然后各机构在全行程内动作不应少于 5次,动作应灵活,停位应准确。 4.9.3 轧机设备安装技术 1)轧机底座安装 (1)轧机底座的调整顺序是依据轧制中心线和机架窗口中心线为基准,首先找平找正出口侧底 座,并以出口侧底座为基准调整入口侧底座。 (3)连轧机底座安装时,宜以中间轧机为基准向两侧轧机底座延伸,并应检查相邻轧机两底座 间的水平度和平行度。 扫码关注更多内容 第 12 页 共 17 页学员专用请勿外泄 2)轧机机架安装 轧机机架的精调就是以基础沉降观测为依据,如果基础沉降均匀,各部安装精度检查均在标准 内,则不需再进行精调,直接进行二次灌浆;如果基础沉降不均匀,产生较大的偏沉,安装精度在 重要项目上达不到技术要求,待沉降基本稳定后要进行精调。 3)试运行 (1)轧机低速压下装置、高速压下装置往返运转均不应少于 5次,高低极限位置准确。 (2)主传动电动机空载试运行不应少于 0.5h; 电动机带动减速机试运行不应少于 0.5h; 电动机带动减速机、齿轮机座试运行不应少于 0.5h; 电动机带动减速机、齿轮机座和轧机试运行,按额定转速的 25%、50%、75%、100%分别试运行 不应少于2h。 (3)换辊装置及其他设备往返运行均不应少于 5次,停止位置应符合设计文件的规定。 (4)试运行设备轴承温度应正常,滚动轴承轴承温升不超过 40℃,且最高温度不得超过 80℃; 滑动轴承轴承温升不得超过 35℃,且最高温度不得超过 70℃。 4.9.4 空分与制氧设备安装技术 【知识点】冷箱安装要求 1)冷箱内铝镁合金管道安装要求 (1)管道脱脂 脱脂剂宜选用四氯乙烯或三氯乙烯等溶剂,严禁使用四氯化碳溶剂。 (2)管道清洗脱脂检验方法 ①滤纸擦拭法。 ②紫光灯照射检查法。 ③樟脑检查法。 ④溶剂分析法。 2)管道试压要求 试验介质宜采用干燥无油的压缩空气、氮气。 (1)冷箱内管道应做强度试验,试验压力应为工作压力的1.15倍,稳压10min,压力不降为 合格。 (2)冷箱内管道应在强度试验合格后做严密性试验,并应将强度试验后的压力降至工作压力, 稳压30min,用发泡剂检验,不泄漏为合格。 (3)冷箱内管道应做泄漏量试验,试验压力应为工作压力,停压12h,在试验压力稳定30min 后,开始记录起点压力、起点温度,泄漏率不应大于2.5%为合格。 3)管道吹扫要求 扫码关注更多内容 第 13 页 共 17 页学员专用请勿外泄 (1)吹扫气源应采用洁净、干燥、无油的压缩空气。 不得超过容器和管道的工作压力,流速不应小于 20m/s。 (2)空分系统的吹扫应先吹扫冷箱外系统、后吹扫冷箱内系统;冷箱外管道吹扫时,凡与冷 箱内相连接的阀门应关闭。 (3)各系统的吹扫应反复多次进行,吹扫时间不应小于 4h;采用沾湿的白色滤纸或白布放在 吹扫出口处,经5min后,在纸或白布上应无机械杂质为合格。 4.9.5 炉窑砌筑施工技术 【知识点】炉窑的分类 炉窑按其生产过程可分为两大类:动态炉窑和静态炉窑。 【知识点】炉窑砌筑施工技术要求 1)炉窑砌筑前工序交接要求 炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕,经检查合格并签订交接证明书后,才 可进行施工。 在工序交接时,对上一工序应及时进行质量检查验收并办理工序交接手续。工序交接证明书内 容齐全。 【知识点】耐火砖砌筑的施工程序 1.动态炉窑的施工程序 (1)动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行。 (2)砌筑的基本顺序: 起始点选择(从热端向冷端或从低端向高端)→分段作业划线→选砖→配砖→分段砌筑→分段 进行修砖及锁砖→膨胀缝的预留及填充 扫码关注更多内容 第 14 页 共 17 页学员专用请勿外泄 2.静态炉窑的施工程序 静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同,不同之处在于: (1)不必进行无负荷试运行即可进行砌筑; (2)砌筑顺序必须自下而上进行; (3)无论采用哪种砌筑方法,每环砖均可一次完成; (4)起拱部位应从两侧向中间砌筑,并需采用拱胎压紧固定,锁砖完成后,拆除拱胎。 【例题·单选】回转式炉窑砌筑时,砌筑的起始点宜选择在( )。 A.离传动最近的焊缝处 B.检修门(孔)处 C.工作温度的热端 D.支撑位置 【答案】C 【知识点】耐火砖底和墙砌筑施工技术要求 1.底和墙砌筑的技术要求 (1)反拱底应从中心向两侧对称砌筑。 (2)圆形炉墙应按中心线砌筑。 (3)砌砖时应用木槌或橡胶锤找正,不应使用铁锤。砌砖中断或返工拆砖时,应做成阶梯形的 斜槎。 【知识点】耐火砖拱和拱顶砌筑技术要求 (1)拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。 扫码关注更多内容 第 15 页 共 17 页学员专用请勿外泄 (2)锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。。锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的 2/3 〜3/4,拱和拱顶内锁砖砌入深度应一致。打锁砖时,两侧对称的锁砖应同时均匀地打入。 【例题·单选】砌筑拱和拱顶时,必须( )。【2021】 A.从一侧拱脚开始,依次砌向另一侧拱脚处 B.从顶部中心开始,同步向两侧拱脚处砌筑 C.从两侧拱脚开始,同时向顶部中心对称砌筑 D.从一侧拱脚向顶部中心砌筑到位后,再从另一侧拱脚向顶部中心砌筑 【答案】C 【知识点】不定形耐火材料施工技术要求 (1)搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。 (2)浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。 (3)搅拌好的耐火浇注料,应在 30min 内浇注完成。已初凝的浇注料不得使用。 (4)耐火浇注料的浇注,应连续进行。在前层浇注料初凝前,应将次层浇注料浇注完毕。 (5)耐火浇注料在施工后,应按设计规定的方法养护。 【例题·单选】通常情况下,耐火浇注料搅拌均匀后应在( )内完成浇注。 A.30min B.45min C.60min D.90min 【答案】A 【知识点】耐火喷涂料施工技术要求 1.喷涂料应采用半干法喷涂。 2.喷涂时,料和水应均匀连续喷射,喷涂面上不允许出现干料或流淌。 3.喷涂方向应垂直于受喷面,喷嘴与喷涂面的距离宜为 1〜1.5m,喷嘴应不断地进行螺旋式移 动,使粗细颗粒分布均匀。 扫码关注更多内容 第 16 页 共 17 页学员专用请勿外泄 4.大面积喷涂应分单元连续进行,且在本单元内应一次达到设计厚度。 5.喷涂完毕后,应及时开设膨胀缝线。 【例题·单选】耐火喷涂料喷涂完毕后,应及时( )。 A.作防水处理 B.进行烘干 C.开设膨胀缝 D.敲击释放应力 【答案】C 【知识点】烘炉的技术要求 1.工业炉在投入生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘烟囱及烟道。 2.耐火浇注料内衬应该按规定养护后,才可进行烘炉。 3.烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。 4.烘炉必须按烘炉曲线进行。 烘炉过程中,应测定和绘制实际烘炉曲线。 5.在烘炉过程中,如主要设施发生故障而影响其正常升温时,应立即进行保温和停炉。故障消 除后,才可按烘炉曲线继续升温烘炉。 【例题·单选】工业炉窑烘炉前应完成的工作是( )。【2020】 A.对炉体预加热 B.烘干烟道和烟囱 C.烘干物料通道 D.烘干送风管道 【答案】B 小结 1.炼铁设备安装技术 2.炼钢设备安装技术 3.轧机设备安装技术 4.空分与制氧设备安装技术 5.炉窑砌筑施工技术 扫码关注更多内容 第 17 页 共 17 页