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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
学员专用请勿外泄
环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》新考纲精讲
4.3 电气装置安装技术
4.3.1 变配电装置安装技术
8
7
【知识点】变压器安装技术 9 1
4
8
1)变压器运输与就位 信 3
微
(1)变压器在装卸和运输系过程中,不应有严重冲击和振动。
联
(2)当利用机械牵引题变压器时,牵引着力点应在变压器重心以下并符合制造厂规定,运输倾斜
押
角不得超过15°。 准
精
(3)变压器吊装时,索具必须检查合格 ,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上部的吊
8
环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压 器。 1 7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
(4)装有气体继电器的变压器,应使变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有 1.0%~1.5%的升
高坡度。
(5)用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,升降操作应协调,
各点受力均匀,并及时垫好垫块。
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2)变压器的交接试验
(1)绝缘油试验或SF₆气体试验
(2)测量绕组连同套管的直流电阻
(3)检查所有分接电压比
(4)检查变压器的三相接线组别
(5)测量铁芯及夹件的绝缘电阻
(6)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
(7)绕组连同套管的交流耐压试验
8
7
1
(8)额定电压下的冲击合闸试9验
4
8
3
(9)变压器的相位 信
微
系
联
题
押
准
精
【补充了解】
1.直流电阻,是指导体的电阻,检查 导体的导通性能,直流电阻越小,导电能力越好。
2.绝缘电阻,是指绝缘材料的电阻,绝缘电阻越大,绝缘性能越好,安全防护等级越高。
3.交流耐压试验,耐压试验是一种破坏性试 验,用来检查电力设备的绝缘
1
7 8强度,通过试验及时
9
发现内部的隐藏问题,是保证设备安全运行的重要 检测方法。 8 4
信
3
4.铁芯:一般都是用硅钢片制作的,是变压器的磁 路部分,夹件是微用来固定夹紧硅钢片的。
系
(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 联
一
用 2500V 摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值, 唯
用 500V 摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。
(2)绕组连同套管的交流耐压试验
①电力变压器新装注油以后,大容量变压器必须经过静置 12h 才能进行耐压试验。
②对10kV以下小容量的变压器,一般静置 5h 以上才能进行耐压试验。
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(3)额定电压下的冲击合闸试验
在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行 5 次,每次间隔时间宜为 5min,应无异常现象。
【例题·单选】新装110KV电力变压器新装注油后耐压试验前需至少静置( )。【2022】
A.6h
B.12h
C.18h
D.24h
8
7
【答案】B 9 1
4
8
【例题·案例节选】【2020信】3
微
【背景资料】 系
联
变电所设备安装后,变题压器及高压电器进行了交接试验,在额定电压下对变电器进行冲击合闸
押
试验3次,每次间隔时间准3min,无异常现象。A公司认为交接试验合格,被监理工程师提出异议,
精
要求重新冲击合闸试验。
【问题】变压器高、 低压绕组的绝缘电阻测量应分别用多少伏的兆欧表?监理工程师为什么提
出异议,写出正确后冲击合闸要求。
【参考答案】
(1)变压器高、低压的绝缘电 阻测量应分别用2500V和500V的兆欧表。
(2)监理工程师提出异议的原因是变压器在额定电压下的冲击合闸试验不符合规范要求。
(3)正确的冲击合闸要求:在额定 电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔时
间宜为5min,应无异常现象。
3)送电试运行
8
(1)变压器第一次投入时,可全压冲击合闸 ,冲击合闸宜由高压侧投入9 1
7
。
8
4
(2)变压器应进行 5次空载全压冲击合闸,应 无异常情况。 信
3
微
系
联
一
唯
(3)变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压及温度,并做好试运行记录。
(4)变压器空载运行 24h,无异常情况,方可投入负荷运行。
【知识点】气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备安装技术
1)运输与保管
(1)GIS设备在运输和装卸工程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈振动。
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(2)GIS 设备运到现场后,应对充有干燥气体的单元或部件进行检查,其压力值应符合技术文
件要求。
(3)对于有防潮要求的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内,特别是组
装用“O”形圈、吸附剂等。
2)安装与调整
(1)GIS设备基础混凝土强度应达到设备安装要求,预埋件接地应良好。
(2)装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于 80%的条件下进行,并应采取防尘、防
潮措施。【提示:安装环境】
(3)套管采用瓷外套时,瓷套与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶;套管
采用硅橡胶外套时,外观不得有裂纹、损伤、变形。
(4)密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道的连接,应满足可与设备本体管路系统隔离,以
便对密度继电器进行校验。
(5)在每次内检、安装和试验工作结束后,应清点用具、用品,检查确认无遗留物后方可封盖。
3)六氟化硫气体充注
(1)新六氟化硫气体应有出厂检验报告及合格证明文件。运到现场后,每瓶均应做含水量检验。
(2)六氟化硫气瓶的安全帽、防震 圈应齐全,搬运时严禁抛掷溜放。
8
7
(3)气体充入前应按技术文件要9 1求对设备内部进行真空处理。
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
4)交接试验
(1)六氟化硫气体绝缘金属封闭 开关设备交接试验项目主要包括:测量主回路的导电电阻;密
封性试验;测量六氟化硫气体含水量;主 回路交流耐压试验;操动试验以及气体密度继电器、压力
表和压力动作阀的检查。
(2)密封试验应在封闭式组合电器充气 2 4h 后,且在组合电器操动试验
1
7后8进行。
9
(3)气体含水量的测量应在封闭式组合电器充 气 24h 后进行。 8 4
信
3
(4)进行组合电器的操动试验时,联锁与闭锁装 置动作应准确可微靠。
系
5)交接验收 联
一
(1)GIS 设备中的断路器、隔离开关、接地开关及其操 动机唯构的联动应正常、无卡阻现象;分、
合闸指示应正确;辅助开关及电气闭锁应动作正确、可靠。
(2)GIS设备室内通风、报警系统应完好。
(3)六氟化硫气体漏气率和含水量应符合技术文件要求。
【知识点】断路器安装技术
1)运输与保管
(1)运输过程中不得倒置、强烈振动和碰撞。灭弧室的运输应按易碎品的规定进行。
(2)灭弧室、瓷套与铁件间应粘合牢固、无裂纹及破损。
(3)定期检查灭弧室内压力,并做好记录,有异常情况应及时采取措施。
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2)真空断路器安装
(1)安装应垂直,固定应牢固,相间支持瓷套应在同一水平面上。
(2)三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上,拐臂角度应一致。
(3)具备慢分、慢合功能的,在安装完毕后,应先进行手动缓慢分、合闸操作,手动操作正常,
方可进行电动分、合闸操作。【提示:先手动后电动】
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
3)真空断路器交接试题验
押
(1)真空断路器交准接试验项目主要包括:
精
测量绝缘电阻;
测量每相导电回路的 电阻;
交流耐压试验;
测量断路器的分、合闸时间, 测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间;
测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻以及断路器操动机构的试验等。
(2)测量每相导电回路的电阻应采用电流不小于100A的直流压降法。
(3)应在断路器合闸及分闸状态下分 别进行交流耐压试验。
(4)测量断路器主触头的分、合闸时间 ,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间
8
时,应在断路器额定电压下进行。
1
7
9
4)六氟化硫断路器安装
信
3 8
4
微
系
联
一
唯
(1)均压电容、合闸电阻应经现场试验,应符合技术文件要求。
(2)操动机构零件应齐全,轴承应光滑、无卡涩,铸件应无裂纹或焊接不良。
(3)罐式断路器安装前,应核对电流互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等。
(4)灭弧室组装时,空气相对湿度应小于 80%,并应采取防尘、防潮措施。
(5)断路器支架或底架与基础的垫片不宜超过3片,其总厚度不应大于10mm。
5)六氟化硫断路器交接试验
(1)六氟化硫断路器交接试验项目主要包括:
测量绝缘电阻;
测量每相导电回路电阻;
交流耐压试压;
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测量断路器分、合闸时间;测量断路器分、合闸速度;测量断路器分、合闸同期性及配合时间;
测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;
断路器操动机构试验;
六氟化硫气体含水量以及密封性试验等。
(2)交流耐压试验在六氟化硫气体为额定值时进行,试验电压应按出厂试验电压的 80%确定。
(3)110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间耐压试验。
(4)测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值,不应低于10MΩ。
6)交接验收
(1)断路器与操动机构联动应正常、无卡阻;分、合闸指示应正确;辅助开关动作应准确、可
靠。
(2)密度继电器的报警、闭锁值应符合技术文件的要求,电气回路传动应正确。
(3)设备引下线连接应可靠且不应使设备接线端子承受超过允许的应力。
【知识点】隔离开关、负荷开关安装技术
1)运输与保管
(1)设备运输箱应按其不同保管要求置于平整、无积水且坚硬的场地。
(2)装有触头及操动机构金属传动部件的箱子应有防潮措施。
8
(3)瓷件应无裂纹、破损;瓷1瓶7与金属法兰胶装部位应牢固密实,并应涂有性能良好的防水
9
4
8
胶。 信 3
微
系
联
题
押
准
精
2)安装与调整
(1)设备支架安装后,检查支 架柱轴线,行、列的定位轴线允许偏差为 5mm,同相根开允许偏
差为10mm。
(2)隔离开关相间连杆应在同一水平 线上。
(3)隔离开关的各支柱绝缘子安装时可 用金属垫片校正其水平或垂直偏差,使触头相互对准、
8
接触良好。 1 7
9
(4)操动机构的零部件应齐全,固定连接部件 应紧固,转动部分应
信
涂3 8
4
以适合当地条件的润滑脂。
(5)电动操作前,应先进行多次手动分、合闸, 机构动作应正确。微
系
(6)限位装置应准确可靠,到达规定分、合极限位置 时,应可
联
靠切除电源。
一
唯
(7)机构箱应密闭良好、防雨防潮性能良好,箱内安装 有防 潮装置时,加热器与各元件、电缆
及电线的距离应大于50mm。
(8)具有引弧触头的隔离开关由分到合时,在主动触头接触前,引弧触头应先接触;从合到分
时,触头的断开顺序应相反。
(9)触头应接触紧密,表面应平整、清洁,并应涂以薄层中性凡士林。
(10)设备连接端子应涂以薄层电力复合脂,连接螺栓应齐全、紧固。
(11)带有接地刀的隔离开关,接地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
(12)在负荷开关合闸时,主固定触头应与主刀可靠接触;分闸时,三相的灭弧刀片应同时跳
离固定灭弧触头。
3)交接试验
(1)隔离开关、负荷开关交接试验项目主要包括:
测量绝缘电阻;
测量负荷开关导电回路电阻;
交流耐压试验;
检查操动机构线圈的最低动作电压以及操动机构的试验等。
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(2)测量绝缘电阻时,应测量隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻。
(3)三相同一箱体的负荷开关,应按相间及相对地进行耐压试验,还应按产品技术条件规定进
行每个断口的交流耐压试验。
(4)35kV及以下电压等级的隔离开关可在母线安装完毕后一起进行交流耐压试验。
4)交接验收
(1)相间距离及分闸时触头打开角度和距离,应符合技术文件的要求。
(2)垂直连杆应无扭曲变形。
(3)开关底座、垂直连杆、接地端子箱以及操动机构箱应可靠接地。
【知识点】避雷器安装技术
1)运输与保管
(1)避雷器在运输存放过程中应正置立放,不得倒置和受到冲击与碰撞,复合外套的避雷器不
得与酸碱等腐蚀性物品放在同一车厢内运输。
(2)避雷器不得随意拆开,破坏密封。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
2)避雷器安装 押
准
精
(1)带自闭阀的避雷器宜进行压力检查,压力值应符合技术文件要求。
(2)避雷器的绝缘底座安装应水平。 8
1
7
9
(3)避雷器各连接处的金属接触表面应洁净、 无氧化膜和油漆、导通8良4好。
信
3
(4)并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上 ,相间中心距离允微许偏差为10mm,铭牌应位
系
于易于观察的一侧。 联
一
(5)避雷器的排气通道应通畅,排气口不得朝向巡检通 道,唯排出的气体不致引起相间或对地闪
络,并不得喷及其他电气设备。
(6)监测仪安装位置应一致、便于观察,接地应可靠,监测仪计数器应调至同一值。
3)交接试验
(1)金属氧化物避雷器的交接试验项目主要包括:
测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻;
测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;
测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流;
检查放电计数器动作情况及监视电流表指示;
工频放电电压试验。
(2)测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻:
电压等级 测量仪器(兆欧表) 绝缘电阻
1kV以下 500V ≥2MΩ
35kV及以下 2500V ≥1000MΩ
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35kV以上 5000V ≥2500MΩ
(3)工频放电电压试验时,放电后应快速切除电源,切断电源时间不应大于 0.5s,过流保护动
作电流应控制在0.2~0.7A之间。
4)交接验收
(1)避雷器密封应良好,外表应完整、无缺损。
(2)避雷器应安装牢固,均压环应水平。
(3)放电计数器和在线监测仪密封应良好,绝缘垫及接地应良好、牢固。
【知识点】互感器安装技术
1)运输与保管
(1)互感器在运输、保管期间应防止受潮、倾倒或遭受机械损伤。
(2)互感器整体起吊时,吊索应固定在规定的吊环上,并不得损伤伞裙。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
2)互感器安装 题
押
(1)互感器支架封准顶板安装面应水平;并列安装的应排列整齐,同一组互感器的极性方向应一
精
致。
(2)电容式电压互感 器应根据产品成套供应的组件编号进行安装,不得互换。组件连接处的接
触面应除去氧化层,并涂以电 力复合脂。
(3)安装在环境0℃及以下地区的均压环应在最低处打放水孔。
(4)零序电流互感器的安装不 应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触,或与其构成磁回
路分支。
(5)互感器的外壳应可靠接地。
(6)电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地。
3)交接试验 8
1
7
(1)互感器交接试验项目主要包括:
8
4 9
信
3
测量绝缘电阻;
微
测量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数 及电容量;
系
联
一
局部放电试验; 唯
交流耐压试验;
绝缘介质性能试验;
测量绕组的直流电阻;
检查绕组组别和极性;
误差及变比测量;
电流互感器励磁特性曲线测量。
(2)测量一次绕组间的绝缘电阻,电阻值不宜低于 1000MΩ。
(3)测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,电阻值不宜低于
1000MΩ。
(4)局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行。
(5)互感器交流耐压试验应按出厂试验电压的80%进行,并应在高压侧监视施加电压。
(6)用于关口计量的互感器应进行误差测量;用于非关口计量的互感器应检查互感器变比。
(7)当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时,应进行励磁特性曲线测量。
4.3.2 电动机设备安装技术
【知识点】电动机安装前的检查
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1.开箱检查
2.抽芯检查
(1)电动机出厂期限超过制造厂保证期限;或出厂日期已超过1年。
(2)经外观检查或电气试验,质量可疑时。
3.电动机的干燥
(1)干燥方法
①外部加热干燥法
②电流加热干燥法
(2)电动机干燥时注意事项:
1)在干燥前应根据电机受潮情况制 定烘干方法及有关技术措施。
8
7
1
2)烘干温度缓慢上升,一般每4小9时的温升控制在 5~8℃。
8
3
3)干燥中要严格控制温度,信一般铁芯和绕组的最高温度应控制在 70~80℃。
微
系
4)干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。
联
题
5)当电动机绝缘电阻押达到规范要求,在同一温度下经 5h 稳定不变后认定干燥完毕。
准
【例题·单选】当精电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经( )稳定不变认定为干燥
完毕。【2022】
A.1h
B.5h
C.12h
D.24h
【答案】B
【知识点】电动机安装
1.安装时应在电动机与基础之间衬垫一层 硬塑胶等防振物。
8
2.地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈,拧紧螺母 时要按对角交错次序拧紧。
1
7
9
3.应调整电动机的水平度,一般用水平仪进行 测 量。
信
3 8
4
4.电动机垫片一般不超过三块,垫片与基础面接 触应严密,电机底微座安装完毕后进行二次灌浆。
系
联
一
唯
【知识点】电动机接线方式
电动机三相定子绕组按电源电压和电动机额定电压的不同,可接成星形(丫)或三角形(△)
两种形式。
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【知识点】电动机试运行
1.试运行前的检查【提示:结构件检查】
(1)应用 500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。
(2)检查电动机安装是否牢固,地脚螺栓是否全部拧紧。
(3)电动机的保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)的截面不小于4mm2。
(4)检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。
(5)检查电动机电源开关、启动设 备、控制装置是否合适。
8
7
1
(6)通电检查电动机的转向是4 9否正确。不正确时,在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电
8
3
源线即可。 信
微
系
(7)对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。
联
题
押
准
精
2.试运行中的检查
(1)电动机的旋转方向应符合要求 ,无杂声。振动(双振幅值)不应大于标准规定值。
(2)绕线型电动机的换向器、滑环及电刷的工作情况正常。
(3)电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载试运行时间宜为 2h,机身和轴承的温升、
8
电压和电流等应符合工艺装置的空载状态运行要 求,并应记录电流、电压、9温1
7
度、运行时间等有关
8
4
数据。 信 3
微
(4)空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品 技术文件的要系求。无要求时,连续启动 2次
联
的时间间隔不应小于 5min,并应在电动机冷却至常温下进行再次启一动。
唯
【例题·案例节选】【2021】
【背景资料】
某施工单位承建一安装工程,项目地处南方,正值雨季。项目部进场后,编制施工进度计划、
施工方案。方案中确定施工方法、工艺要求及质量保证措施等,并对施工人员进行方案交底。
因工期紧张,设备提前到达施工现场。施工人员在循环水泵电动机安装接线时,发现接线盒内
有水珠,擦拭后进行接线(如图1)。
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项目部在循环水泵单体试运转前,对电动机绝缘检查时,发现绝缘电阻不满足要求,采用电流
加热干燥法对电动机进行干燥处理,用水银温度计测量温度时,被监理叫停。项目部整改后,严格
控制干燥温度,绝缘电阻达到规范要求。试运转中检查电动机的转向及杂声、机身及轴承温升均符
合要求。
【问题】
1.图1中的电动机为何种接线方式?电动机干燥处理时为什么被监理叫停?应如何整改?
2.电动机试运转中还应检查哪些项7 8目?如何改变电动机的转向?
1
9
1.图1中的电动机为何种接线8方4式?电动机干燥处理时为什么被监理叫停?应如何整改?
3
信
(1)三角形(△)接线法微。
系
(2)电动机干燥处理时联被监理叫停原因:采用水银温度计测量温度不正确。
题
(3)干燥时不允许用押水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。
准
2.电动机试运转中精还应检查哪些项目?如何改变电动机的转向?
(1)电动机运行中 还应检查:
1)换向器、滑环及电刷 的工作情况正常;
2)振动(双振幅值)不应大于标准规定值;
3)电动机第一次启动一般在 空载情况下进行,空载运行时间为2h,并记录电动机空载电流。
(2)改变电动机的转向:在电源 侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。
4.3.3 输配电线路施工技术
【知识点】架空线路施工技术
(一)架空线路施工的一般程序
8
线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线 →导线连接→线路试验→竣工
1
7验收检查。
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
(二)导线连接
(1)不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。
(2)导线或架空地线应使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。
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(3)架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的握着强度试验。
(4)握着强度试验的试件不得少于 3组。导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时,其试件
应分别制作。
(5)试件握着强度试验结果应符合要求。
液压握着强度不得小于导线设计使 用拉断力的 95%;
8
7
1
钳压管直线连接的握着强度不得4 9小于导线设计使用拉断力的 95%。
8
3
螺栓式耐张线夹的握着强度信不得小于导线设计使用拉断力的 90%;
微
系
架空地线的连接强度应与导线相对应。
联
题
(6)切割导线外层铝押股时严禁伤及钢芯。
准
精
(7)66kV及以下架空输电线路,在一 个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和
三个补修管,当张力放线时不应超过两个补修 管; 8
1
7
9
110~750kV 架空输电线路,在一个档距内每根 导线或架空地线上不应
8
超4过一个接续管和两个补
信
3
修管。 微
系
联
一
唯
一个档距内
电压等级
接续管 补修管
66kV 1 3(张力放线:2)
110-750kV 1 2
(二)线路试验
1.测量绝缘子和线路的绝缘电阻。
2.测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业要求进行。
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3.检查线路各相两侧的相位应一致。
4.冲击合闸试验
在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验,应进行 3次。
5.测量杆塔的接地电阻值,应符合设计的规定。
6.导线接头测试
(1)电压降法:一般不超过同样长度导线的电压降的 1.2倍
(2)温度法:红外线测温仪
口诀记忆:2电阻一锅鸭,相位接头就合闸
【例题·多选】下列关于架空导线连接说法错误的是( )。
A.不同绞制方向的导线严禁在一个耐张段内连接
B.架线施工前应由具有资质的检测7 8单位对试件进行连接后的握着强度试验
1
9
C.握着强度试验的试件不得少8于45组
3
信
D.液压握着强度不得小于导微线设计使用拉断力的90%
系
E.螺栓式耐张线夹的握联着强度不得小于导线设计使用拉断力的90%
题
【答案】CD 押
准
【知识点】电缆线精路施工技术
1.电缆敷设前检查
敷设前应按设计和实际 路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
8
1
7
9
8
4
信
3
2.直埋电缆敷设要求 微
系
(1)铠装电缆的金属层要可靠接地,接地电阻≤10Ω 。 联
一
唯
(2)直埋电缆的埋深应≥0.7m,穿越农田时应不小于1 m。
(3)电缆敷设后,上面要铺 100mm厚的软土或细沙,再盖上混凝土保护板,覆盖宽度应超过
电缆两侧以外各50mm。
(4)直埋电缆在直线段每隔50 100m 处,电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显
的方位标志或标桩。
(5)电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。接头下面应垫以混凝土基础板,长度要
伸出接头保护盒两 600 700mm。
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(6)电缆互相交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路时,都要穿在保护管中,保护管长度超
出交叉点1m,交叉净距不应小于250mm,保护管内径不应小于电缆外径的 1.5倍。
【例题·单选】下列关于电力电缆直埋敷设要求说法错误的是( )。
A.直埋电缆应使用铠装电缆
B.在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地,接地电阻不得小于10Ω
C.中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒
D.电缆敷设后,上面要铺100mm厚的软土或细沙
【答案】B
3.排管电缆敷设要求
(1)一般分为 2、4、6、8、10、12、14、16 孔等形式。
(2)孔径一般应不小于电缆外径的 1.5倍,敷设电力电缆的排管孔径应不小于 100mm,控制电
8
缆孔径应不小于75mm; 7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
(3)埋入地下排管顶部至地面的距离,人行道上应不小于 500mm,—般地区应不小于 700mm;
(4)在直线距离超过 100m、 排管转弯和分支处都要设置排管电缆井;排管通向井坑应有不小
于 0.1%的坡度,以便管内的水流入井 坑内;
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
【例题·单选】以下关于电缆排管及排管内电缆敷设说 法,错
唯
误的有( )。
A.保护管孔径一般应不小于电缆外径的1.5倍
B.人行道位置埋入地下的排管顶部至地面的距离不小于700mm
C.排管通向电缆井应有不小于0.1%的坡度
D.敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm
【答案】B
4.电缆施放
(1)人工施放:必须每隔 1.5〜2m 放置滑轮一个,不得把电缆放在地上拖拉。
(2)机械敷设:应缓慢前进,一般速度不超过 15m/min,牵引头必须加装钢丝套。长度在
300m 以内的大截面电缆,可直接绑住电缆芯牵引。敷设时不得损坏保护层。
(3)充油电缆总拉力不应超过 27kN。
(4)交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
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4.3.4 防雷与接地装置施工技术
【知识点】防雷措施
(一)输电线路的防雷措施
1.架设接闪线。使雷直接击在接闪线上,保护输电导线不受雷击。
2.增加绝缘子串的片数加强绝缘。当雷电落在线路上,绝缘子串不会有闪络。
3.减低杆塔的接地电阻。
4.装设管型接闪器或放电间隙,以限制雷击形成过电压。
5.装设自动重合闸。
6.采用消弧圈接地方式。 7 8
1
9
7.不同电压等级输电线路接闪8线4设置
3
信
微
电压等级 防雷方式
系
联
题
500kV及以上 全押线装设双接闪线,且输电线路愈高,保护角愈小
准
精
220〜330kV 全 线装设双接闪线,一般杆塔上接闪线对导线的保护角为20°〜30°
①沿全 线装设接闪线
②在雷电特 别强烈地区采用双接闪线
110kV
③在少雷区 或雷电活动轻微的地区,可不沿线架设接闪线,但杆塔仍应随基
础接地。
8
1
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3
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联
一
唯
小结
1.变配电装置安装技术
2.电动机设备安装技术
3.输配电线路施工技术
4.防雷与接地装置施工技术
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