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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
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4.2.4 管道系统试压与吹洗技术
1. 管道试验要求
1)管道试验的类型及条件
(1)管道试验的主要类型
根据管道系统不同的使用要求,管道试验主要有压力试验、泄漏性试验和真空度试
验。
(2)管道试验前应具备的条件【17年单选、15年多选、13、18年案例、20年实操】
① 试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合设计及有关标准
规定。管道的防腐和绝热在试验前可部分完成或不完成,但焊缝和管道的待检部位在试验
前不得进行防腐、绝热。 8
7
1
9
4
8
② 试验方案已经过批准信,3并已进行了技术和安全交底;压力试验所需的液体、气体等
微
系
试验介质已准备充足。联
题
押
③ 在压力试验准前,相关资料已经建设单位和有关部门复查,包括:管道元件的质量证
精
明文件、管道元件的检验或试验记录、管道加工和安装记录、焊接检查记录、检验报告和
热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。
④ 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置或采用临时短管代替;管道上的安全阀、爆
破片及仪表元件等已经拆下或已隔离。
⑤ 试验用压力表已经校验并在检验周期内,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值应
8
7
1
为被测最大压力的1.5倍~2倍,压力表不得少于两块。【18、20年案例】4 9
8
3
信
微
⑥ 管道已按试验方案进行了加固。
系
联
一
⑦ 待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔离。 唯
【20年案例题】
某安装公司承包大型制药厂的机电安装工程,工程内容:设备、管道和通风空调等工
程安装。……
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不锈钢管道系统安装后,施工人员对管道系统进行试压时(见图),监理工程师认为压
力试验条件不符合规范规定,要求整改。
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由于现场条件限制,有部分1工艺管道系统无法进行水压试验,经设计和建设单位同
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4
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3
信
意,允许安装公司对管道环微向对接埋缝和组成件连接埋缝采用100%无损检测,代替现场水
系
联
压试验,检测后设计单题位对工艺管道系统进行了分析,符合质量要求。
押
准
精
【问题】1. 图中的水压试验有哪些不符合规范规定,写出正确做法?
【问题】1. 图中的 水压试验有哪些不符合规范规定,写出正确做法?
【答案】1)错误之处:试验用压力表的数量仅为1块不符合规范规定,安装位置错
误。
正确做法:应在加压系统的第一个 阀门后(始端)和系统最高点(排气阀处、末端)
各装1块压力表。
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信
3
微
系
联
一
唯
2)错误之处:碳钢管和不锈钢管直接连接会发生电化学腐蚀,不符合规范要求。
正确做法:将试压泵部分管道换成不锈钢管道。
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【18年案例题】
A公司承建某2×300MW锅炉发8电机组工程。锅炉为循环流化床锅炉,汽机为凝汽式汽
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1
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8
轮机。锅炉的部分设计参数信见3下表:
微
系
项目 联 单位 数值
题
押
蒸发量 准 t/h 1025
精
过热蒸汽出口压力 MPa 17.65
汽包设计压力 MPa 20.00
……
水压试验时,在汽包和过热器出 口联箱处各安装了一块精度为1.0级的压力表,量程
符合要求;在试压泵出口也安装了一块同样精度和规格的压力表。
8
【问题】压力表的精度和数量是否满足水 压试验要求?本次水压试验9是1
7
否合格?(实
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4
信
3
操部分超纲) 微
系
联
一
【答案】压力表的精度1.0级高于1.6级、数量为两 块满
唯
足水压试验要求。本次水压
试验合格。
【补充】压力表精度等级:
压力表按精度可分为精密压力表、一般压力表。
精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级;
一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4. 0级。
数字越小,精度等级越高。
2)管道压力试验要求
(1)管道压力试验基本要求
压力试验以液体或气体为介质,对管道逐步加压到试验压力,以检验管道的强度和严
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密性。压力试验在管道安装完毕、热处理和无损检测合格后进行。
① 压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采
用气体为试验介质,但应采取可靠、有效的安全措施。
② 脆性材料严禁使用气体进行压力试验。压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变
温度。
③ 进行压力试验时,要划定禁区,无关人员不得进入。
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信
微
系
联
热处理(释放焊接题应力) 无损检测(超声波)
押
准
精
(2)管道压力试验的替代【20年案例】
④ 现场条件不允许 进行管道的液压试验和气压试验时,可同时采用下述方法代替压力
试验:所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊缝应进行100%射线检测或100%超声检测;其他焊
缝(包括管道组成件与管道支承 件连接的焊缝)应进行100%的渗透检测或100%的磁粉检
测;应由设计单位进行管道系统的柔性 分析;管道系统应采用敏感气体或浸入液体的方法
进行泄漏性试验,试验要求应在设计文件中 明确规定。
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【20年案例题】
信
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微
背景资料:某安装公司承包大型制药厂的机电安 装工程,工程
系
内容:设备、管道和通
联
一
唯
风空调等工程安装。……
由于现场条件限制,有部分工艺管道系统无法进行水压试验,经设计和建设单位同
意,允许安装公司对管道环向对接焊缝和组成件连接焊缝采用100%无损检测,代替现场水
压试验,检测后设计单位对工艺管道系统进行了分析,符合质量要求。……
【问题】背景中的工艺管道系统的焊缝应采用哪几种检测方法?设计单位对工艺管道
系统应如何分析?
【问题】背景中的工艺管道系统的焊缝应采用哪几种检测方法?设计单位对工艺管道
系统应如何分析?
【答案】1)对管道环向对接焊缝采用100%射线检测和100%超声检测:对组成件连接
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焊缝采用100%渗透检测或100%磁粉检测。
2)设计单位对工艺管道系统应做柔性分析。
【补充】管道的柔性指管道抗沉降弯曲的性能。
(3)管道液压试验
① 液压试验应使用洁净水,对不锈钢管、镍及镍合金管道,或对连有不锈钢管、镍及
镍合金管道或设备的管道,水中氯离子含量不得超过25ppm(25×10-6)。液压试验也可采
用其他无毒液体。采用可燃液体进行液压试验时,其闪点不得低于50℃,并应采取安全防
护措施。【18年案例】
② 试验前,注入液体时应排尽空气。
③ 水压试验时环境温度不宜低8于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。
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④ 承受内压的地上钢管信道3及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管
微
系
道的试验压力应为设计联压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。【21年案例】
题
押
⑥ 当管道与设准备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力
精
时,应按管道的试验 压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,并无法将管道
与设备隔开,以及设备的试验压力大于管道试验压力的77%时,经设计单位或建设单位同
意,可按设备的试验压力进行 试验。【22年案例题】
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信
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一
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【22年案例题】
计算蒸汽管道的水压试验压力。蒸集汽缸能否与管道作为一个系统按管道试验压力进
行试验?说明理由。
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【问题】计算蒸汽管道的水压试验压力。蒸集汽缸能否与管道作为一个系统按管道试
验压力进行试验?说明理由。 8
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【答案】(1)蒸汽管道信的3水压试验压力=1.5MPa
微
系
(2)蒸汽集汽缸能联与管道作为一个系统按管道试验压力进行试。
题
押
(3)理由:蒸准汽管道的水压试验压力(1.5MPa)<蒸汽集汽缸的试验压力
精
(2.2MPa),此时应按 管道的试验压力进行试验。
(4)管道气压试验【13、20年案例】
① 承受内压钢管及有色金 属管道的试验压力应为设计压力的1.15倍。
② 试验介质应采用干燥洁净的 空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。
③ 试验时应装设压力泄放装置,其设 定压力不得高于试验压力的1.1倍。
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④ 试验前,应用空气进行预试验,试验压 力宜为0.2MPa。
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【20年案例题】
某施工单位承接了一处500kt/d的金属矿综合回收技术改造项目。……
工程中的氧气输送管道设计压力为0.8Mpa,材质:20#钢,304不锈钢,321不锈钢。
规格主要有φ377、φ325,φ159,φ108,φ89,φ76。制氧站在地上管网及底吹、阳极
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炉、鼓风机房界内工艺管道共约1500m。
【问题】计算氧气管道采用氮气的试验压力?
【答案】氧气管道采用氮气的试验压力=0.8×1.15=0.92MPa
(5)管道泄漏性试验
泄漏性试验是以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪
或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。
① 输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。【10年案
例】
② 泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。
③ 泄漏性试验压力为设计压力8。
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8
④ 泄漏性试验可结合试信车3一并进行。
微
系
⑤ 泄漏性试验应逐联级缓慢升压,当达到试验压力,并且停压10min后,采用涂刷中性
题
押
发泡剂或采用显色准剂、气体分子感测仪等其他方法,巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连
精
接处、放空阀、排气 阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。
⑥ 经气压试验合格、且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。
⑦ 当设计文件和有关标准 规定以卤素、氮气、氨气或其他方法进行泄漏性试验时,则
应执行相应的规定。
⑧ 泄漏性试验合格后,应及时缓慢泄 压,填写试验记录。
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信
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微
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联
一
唯
2. 管道吹扫与清洗
1)管道吹扫与清洗的基本要求【19年案例】
(1)管道在压力试验合格后应对指定的管道以气体进行吹扫,或以液体进行清洗,以
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使管道的内部清洁度达到设计文件规定的要求。
(2)管道吹扫与清洗方法,应根据管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件
及管道内表面的脏污程度确定:
① 公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理;
② 公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗;
③ 公称直径小于600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫;
④ 蒸汽管道应采用蒸汽吹扫;非热力管道不得采用蒸汽吹扫;
⑤ 对有特殊要求的管道,按设计文件规定采用相应的吹扫与清洗方法;
⑥ 根据需要可采取高压水冲洗、空气爆破吹扫或其他吹扫与清洗方法。
2)水冲洗【19年多选、案例8题】
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(1)水冲洗应使用洁净信水3。冲洗不锈钢、镍及镍合金钢管道时,水中氯离子含量不得
微
系
超过25ppm(25×10-6)。联
题
押
(2)水冲洗的准流速不得低于1.5m/s,冲洗压力不得超过管道的设计压力。
精
(3)水冲洗排放 管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%,排水时不得形成负压。
(4)水冲洗应连续进行,当设计无规定时,排出口的水色和透明度应与入口处目测一
致。管道冲洗合格后,应及时 将管内积水排净,并应及时吹干。
(5)锈蚀和污染严重的管道, 可使用高压水分段冲洗达到清洁目的。
【19年多选题】不锈钢工艺管道的水 冲洗实施要点中,正确的有( )。
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A. 水中氯离子含量不超过25ppm
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信
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微
B. 水冲洗的流速不得低于1.5m/s
系
联
一
C. 排放管在排水时不得形成负压 唯
D. 排放管内径小于被冲洗管的60%
E. 冲洗压力应大于管道设计压力
【答案】ABC
6)化学清洗 【20年案例】
(1)当进行管道化学清洗时,应与无关设备及管道进行隔离。
(2)化学清洗液的配方应经试验鉴定后再采用。
(3)管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺
序进行。当采用循环方式进行酸洗时,管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏检验合
格。
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(4)对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道,应采取封闭或充氮保护措施。
【20年案例题】
某施工单位承接了一处500kt/d的金属矿综合回收技术改造项目。……
工程中的氧气输送管道设计压力为0.8Mpa,材质:20#钢,304不锈钢,321不锈钢。
规格主要有φ377、φ325,φ159,φ108,φ89,φ76。制氧站在地上管网及底吹、阳极
炉、鼓风机房界内工艺管道共约1500m。
【问题】氧气管道的酸洗钝化有哪些工内容?
【答案】氧气管道的酸洗钝化的工序包括:脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无
油压缩空气吹干。
7)油清洗(21案例) 8
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润滑、密封、控制系统信的3油管道,应在设备及管道酸洗合格后、系统试运行前进行油
微
系
清洗。不锈钢管油系统联管道,宜采用蒸汽吹净后再进行油清洗。经酸洗钝化或蒸汽吹扫合
题
押
格的油管道,宜在准两周内进行油清洗。在冬季或环境温度较低的情况下进行油清洗时,应
精
采取在线预热装置或 临时加热器等升温措施。
(1)油清洗应采用循环的方式进行。每8h应在40℃~70℃内反复升降油温2次~3
次,并及时清洗或更换滤芯。
(2)当设计文件或产品技术文 件无规定时,管道油清洗后应采用滤网检验。
(3)油清洗合格的管道,采取封闭或 充氮保护措施。
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1
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【21年案例题】
8
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信
3
微
A公司中标某工业改建工程,合同内容包含厂区所有的以备、工艺管线安装等施工总
系
联
一
承包。……B公司在埋地钢管施工完成后,编制了该部分 的液压唯清洗方案,……,管道油
清洗后采取保护措该方案被A公司否定。……
【问题】对清洗合格的管道应采取哪种保护措施?
【答案】油清洗合格后的管道,采取封闭或充氮保护措施。
P145~160 本章小结
选择部分:18年考查管道安装前检验,16年考查管道施工程序,19年考查水冲洗实
施要点,20、21年考查管道安装, 21年考查热力管道安装,22年考查支架、托架安装,
24年考查大管道闭式循环冲洗技术。
案例部分:17年考查施工程序,16、23年考查管道安装技术,12、13、17、18、20、
22考查管道系统试验,18、19考查铬钼合金光谱分析、管道安装实操,20年考查管道钝
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化,21年考查管道油清洗实施要点。
易考点:管道压力试验、工业管道安装(实操)、阀门、管道清洗。
章节排序:工业管道施工技术要求,工业管道试压技术,工业管道分类与施工,工业
管道吹洗。
本章案例每年都考多道,考点集中在管道系统试验、管道系统安装(实操)、阀门。
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