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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
4.2 工工业业管管道道施施工工技技术术★★★★★★
4.2.1 工业管道种类与施工程序
4.2.2 工业管道施工技术要求
4.2.3 管道工厂化预制技术
4.2.4 管道系统试压与吹洗技术
2024 2023 2022
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考查形式：选择、案例。
4.2.1 工业管道种类与施工程序
1.工业管道的种类
1）按管道材质分类
工业管道可分为金属管道和非金属管道。其中非 金属管道又可分为无机非金属材料管道和有机非金属材料管道。例如：碳
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钢管、不锈钢管、合金钢管、钛管、铜管等属于金1属材料管道；石棉水泥管、陶瓷管等属于无机非金属材料管道；塑料管、橡
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胶管等属于有机非金属材料管道。 3 8
信
微
系
联
题
押
准
精
2）按管道设计压力分类
按管道设计压力可分为：真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。工业管8道输送介质的压力范围很广，
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从负压到数百兆帕。 9
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设计压力是工业管道分级的主要参数，如下： 信 3
微
类别名称 设计压力P（MPa） 类别名称 系 设计压力P（MPa）
联
真空管道 P＜0 高压管道 一 10＜P≤100
唯
低压管道 0≤P≤1.6 超高压管道 P＞100
中压管道 1.6＜P≤10
3）按管道输送介质的设计温度分类
管道类别 温度t（℃） 管道类别 温度t（℃）
低温管道 t≤－40 中温管道 120＜t≤450
常温管道 －40＜t≤120 高温管道 t＞450
4）按管道输送介质的性质分类
按管道输送介质的性质可分为：给水排水管道、压缩空气管道、蒸汽管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、燃气管道、
燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、制冷剂管道、净化纯气管道、除盐水管道等。
2.工业管道的施工程序与验收文件
1）工业管道安装的施工程序
工业管道安装一般施工程序：测量定位→支架制作安装→管道元件、材料检查→管道加工（预制）、安装→管道试验→防
腐绝热→管道吹扫、清洗→系统调试及试运行→竣工验收。
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2）工程交接验收文件
（1）技术文件
管道元件的产品合格证、质量证明文件和复检、试验报告。管道安装竣工图、设计修改文件及材料代用单。施工检查记
录。无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确标明焊接工艺信息。
例如：焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位
置等。
（2）施工记录
管道元件检查记录，阀门试验记录，管道弯管加工记录，管道焊接检查记录，焊缝返修检查记录，管道安装记录，管道隐
蔽工程（封闭）记录，管道补偿装置安装记录，管道支吊架安装记录，管道静电接地测试记录，安全保护装置安装检查记录，
管道系统压力试验和泄漏性试验记录，管道系统吹扫与清洗记录，管道防腐、绝热施工检查记录等。
（3）试验报告
安全阀校验报告，磁粉检测报告，渗透检测报告 ，射线检测报告，超声检测报告，管道热处理报告，硬度检测报告、光谱
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分析及其他理化试验报告等。 1
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信
【例题】工业管道工程交接验收前，建微设单位应检查施工单位的技术文件，其中包括（ ）。
系
A.材料代用单
联
B.安全阀校验报告 题
押
C.管道元件检查记录 准
精
D.管道安装竣工图
E.管道元件复验报告
『正确答案』ADE
『答案解析』注意区别技术文件、施工记 录、试验报告。选项B属于试验报告。选项C属于施工记录。对比：①管道元件的产
品合格证、质量证明文件和复检、试验报告， 属于技术文件。②管道元件检查记录，属于施工记录。
4.2.2 工业管道施工技术要求
1.工业管道的基本识别色、识别符号和危险标识
工业管道的基本识别色、识别符号和危险标识适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体输送管道。
1）基本识别色
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微
系
联
一
唯
2）识别符号
工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数组成。
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3）危险标识
凡属危险化学品应设置危险标识。标识方法是在管道基本标识色的标识上或附近涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm
宽黑色的色环或色带。工业生产中的消防专用管道应在管道上标识“消防专用”识别符号。
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信
微
系
联
题
押
准
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【例题】（2022）工业管道中，压缩 空气管道的颜色是（ ）。
A.淡灰色
B.淡蓝色
C.大红色
D.艳绿色
『正确答案』A
『答案解析』空气识别色：淡灰色。
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2.工业金属管道安装前的检验
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1）管材及管件的检验
信
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（1）管材及管件应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件 。 微
系
①产品质量证明文件应符合国家现行材料标准、管道元件标准、专业 施工规范和联设计文件的规定。
一
②管材、管件的产品质量证明文件包括的内容应符合要求。产品质量证 明文件
唯
包括产品合格证和质量证明书。产品质量证
明文件应盖有制造单位质量检验章。实行监督检验的管道元件，还应提供特种 设 备检验检测机构出具的监督检验证书。
③当对管材及管件的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决之前，该批管道元件或材料不得使用。
（2）使用前核对管材及管件的材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收。管材及管件的标
识应清晰完整，能够追溯到产品的质量证明文件，对管材及管件应进行抽样检验。
（3）铬钼合金钢、含镍低温钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对
材质进行复查，并做好标识。材质为不锈钢、有色金属的管材及管件，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
（5）GC1级压力管道的管材、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，要求检验批应是同炉批号、同型
号和规格、同时到货。
（6）输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa管道的管材、管件，对人民生命财产安全和人身健康影
响很大，其管材、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷应进行修磨，修
磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的90％，且不得小于设计壁厚。
（7）合金钢螺栓、螺母应采用光谱分析或其他方法对材质进行复验，并做好标识，以防止混用；设计压力大于或等于
10MPa的GC1级压力管道等所用的螺栓和螺母，尚需按设计规定进行硬度检验。
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2）阀门检验
（1）阀门外观检查。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。
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信
（2）阀门应进行壳体压力试验和密封微试验：
系
①阀门壳体压力试验和密封试验应联以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。
②阀门的壳体试验压力为阀门在2题0℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，
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试验持续时间不得少于5min，无特准殊规定时，试验温度为5～40°C，低于5°C时，应采取升温措施。
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③公称压力小于1.0MPa，且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀，壳体压力试验可按管道系统的试验压力与系统一并进行试
压。闸板的密封试验可用色印等方法 对密封面进行检查，结合面上的色印应连续。
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补充：区别建筑管道阀门 8
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阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、 同型号、同规格）数微量中抽查10％，且不少于1个。安装
在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。 阀门的强度试验系压力为公称压力的1.5倍，严密性试验
联
压力为公称压力的1.1倍。 一
唯
注意区分：工业管道阀门，壳体压力试验和密封试验
建筑管道阀门，强度试验和严密性试验
④安全阀的校验应按照设计文件和有关特种设备安全技术规范的规定，委托有资质的检验机构进行整定压力调整和密封试
验，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。
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