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二建、监理[、注一:建天、一一造文、化二专造有、安版全权、,消未防经、咨许询可、不检可测转课程发押或题复联印系传QQ/播微]信:3849178
3.2 建筑电气工程施工技术
3.2.1 建筑电气的分部分项工程及施工程序
3.2.2 变配电施工技术
3.2.3 供电干线和配电线路施工技术
3.2.4 电气照明施工技术
3.2.5 电气动力设备安装技术
3.2.6 建筑防雷与接地施工技术
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微
系
联
题
押
3.2 建筑电气工程施工技术准
精
3.2.1 建筑电气的分部分项工程及施工程序
1、建筑电气的分部工程
建筑电气常用的分部分项工程见表3.2-1
2、建筑电气工程施工程序
1)变配电工程施工程序
(1)干式变压器施工程序:开箱检查→二次搬运→本体安装→附件安装→交接试验→送电前检查→送电运行验
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7
收。 9 1
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3
信
(2)配电柜(开关柜)安装程序:开箱检查→二次搬运→基础框架制作安装微→柜体固定→母线连接→二次线路
系
联
敷设连接→试验调整→送电运行验收。 一
唯
2)供电干线及室内配线施工程序
(1)母线槽施工程序:检查验收→支架安装→单节母线槽绝缘测试→母线槽安装→插接单元安装→通电前绝缘
测试→送电验收。
5)防雷接地施工程序
防雷接地施工程序:接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带(接闪杆、接闪网)施工。
3.2.2 变配电施工技术
2、配电柜安装
1)开箱检查
配电柜型号、规格符合设计要求,柜体应有吊环;柜内电器及部件无损伤和裂纹等缺陷;具有机械、电气防误操
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作的联锁装置,机械联锁装置不允许采用钢丝。柜内母线标明相序色,且相序排列一致;技术文件齐全,电器元
件均有合格证。
2)基础型钢框架制作安装
基础框架一般采用10号槽钢(型钢)制作;型钢框架安装后的水平度、不平行度允许偏差应符合规范要求。型钢
框架顶部宜高出地坪100mm,移开式开关柜的基础型钢框架顶面与土建地面齐平。每组型钢框架的接地应采用截
面积不小于100mm2的镀锌扁钢电焊连接,不少于两处接地。
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题
押
准
3)成套配电柜安装固定 精
按配电柜编号顺序排列安装, 先安装中间位置的配电柜,调整水平度、垂直度后,再安装调整左右相邻的柜体。
柜体与柜体之间、柜体与基础框架之间应分别用镀锌螺栓固定,成套配电柜安装允许偏差见表3.2-2。
表3.2-2成套配电柜安装允许偏差
项目 允许偏差(mm)
垂直度 每米
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1.5
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水平度 相邻两柜顶部 微 2
系
联
一
水平度 成列柜顶部 唯 5
相邻两柜面 1
平面度
成列柜面 5
柜间缝隙 2
4)配电柜接地
每台柜体均应单独与型钢框架做接地保护连接。装有电器的柜门应用截面积≥4mm2的裸铜软线与金属柜体可靠连
接,并有标识。
5)配电柜母线安装
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检查柜内绝缘端子是否有损坏和裂纹,保证裸铜母线间有足够的电气绝缘安全距离。母线搭接的接触面涂导电膏,
用力矩扳手紧固连接螺栓。
6)二次线路敷设要求
配电柜二次回路绝缘铜芯导线的截面积一般不应小于1.5mm2,电流互感器回路导线截面积不应小于2.5mm2。互感
器安装就位后,各接地引出端子应良好接地。暂时不用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。
7)配电柜安装后检查
(1)开关操作检查,应先手动后电动,操作机构工作平稳,无卡阻和冲击等异常现象,开关传动部件灵活,分、
合闸指示正确,开关与接插件动作闭锁可靠,电气插接件对接良好。手推式开关拉出或推入灵活,对位与接触紧
密度良好。
(2)柜内仪器和仪表完好、工作正常,接线端子无损坏,柜面标牌、标识正确清晰。
8)柜内电器检测与试验
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(1)检测内容:测量开关主回路直流电阻1 7和绝缘电阻、检测绝缘拉杆的绝缘电阻;检测每相导电回路直流电阻;
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检测断路器的分、合闸时间;检测断信路器主触头分、合闸的同期性;检测断路器合闸的触头弹跳时间;检测分、
微
系
合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻联;检查SF₆ 气体断路器的漏气率及含水率等。
题
押
(2)试验内容:断路器交流准耐压试验;断路器分、合闸能力试验;断路器操作机构动作试验;互感器、电容器
精
性能试验;备用自投试验;操 作联动试验;避雷器试验等。
(3)整定内容:过电流保护整定,过负荷告警整定,三相一次重合闸整定,零序过电流保护整定,过电压保护
整定。
9)配电装置送电运行验收
(1)送电前准备工作
成立试运行组织,明确试运行指挥者、操作者和监 护人。备齐验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、
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绝缘胶垫和灭火器材等。 9 1
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(2)送电前的检查 微
系
检查配电柜安装接线是否符合要求,试验项目是否合格,并有试 验报告单一。
联
唯
检查设备上无遗留下的工具、金属材料及其他物件。
检查所安装的电器设备接触是否良好,检查抽出式组件动作是否灵活。
检查机械联锁的可靠性,检查开关柜的接地是否牢固,有无明显标志。
检查并试验所有表计及继电器动作是否正确。
(3)送电验收
由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误,合高压进线开关,检查高压电压是否正常;合变
压器柜开关,检查变压器是否正常,合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关,空载运
行24h,无异常,办理验收移交;同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证、使用说明书等技术资料。
3.2.3 供电干线和配电线路施工技术
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1、母线槽施工技术
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准
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1)检查验收
(1)母线槽外壳应无明显变形,附件应齐 全,母线螺栓搭接面应平整、镀层完整,无起皮和麻面。用1kV兆欧表
测量每节母线槽的绝缘电阻,绝缘电阻值不得小于20MΩ。
(2)有防护等级要求的母线槽应检查产品及附件的 防护等级,母线槽连接部件的防护等级应与母线槽本体防护
8
等级一致,其标识应完整。防火型母线槽应有防火等级 和燃烧报告。 9 1
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信
3
2)支架安装要求 微
系
(1)母线槽支架安装应牢固,采用金属吊架固定时,应设有防 晃支架。一重
联
力不小于150N/m的母线槽应进行抗震
唯
设防,设置抗震支架。
(2)水平敷设的母线槽,每节不得少于1个支架,距转角0.4~0.6m处应设置支架,支架固定点不应设置在母线
槽的连接处或分接单元处。(补充:水平支架间距不应大于2m。)
(3)室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm,室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。
3)母线槽安装连接要求
(1)母线槽安装应平直,
配电母线槽水平度与垂直度允许偏差不宜大于1.5‰,全长允许偏差不宜大于20mm;
照明母线槽水平允许偏差全长不应大于5mm,垂直度允许偏差不应大于10mm。
母线槽与外壳同心度的允许偏差不应为大于5mm。
(2)母线槽不宜平行安装在水管的正下方。如果母线槽与水管有交叉穿越时,宜从水管上方穿越,如果从水管
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下方穿越时,应在母线槽与水管之间设置防水挡板。
(3)母线槽跨越建筑物变形缝处时,应设置补偿装置;母线槽直线敷设长度超过80m时,每50〜60m宜设置伸缩
节。
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(4)母线槽的连接处不应设置在穿越楼9板或墙体处,垂直穿越楼板处应设置弹簧支架,其孔洞四周应设置高度
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信
为50mm及以上的防水台,并采取防火微封堵措施。
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题
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准
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微
系
(5)母线槽连接后不应受到额外应力;母线的连接紧固应用力 矩扳手,搭联接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件
一
唯
要求或规范标准要求。母线槽连接后的接触电阻应小于0.1Ω。
(6)母线槽的金属外壳间应连接可靠,母线槽全长与接地保护导体连接不应少于2处;分支母线槽的金属外壳末
端应与接地保护导体连接。
4)母线槽通电前检查
(1)母线绝缘电阻测试和耐压试验应合格,母线槽绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
(2)分接单元插入时,接地触头应先于相线触头接触,且触头应连接紧密;退出时,接地触头应后于相线触头
脱开,分接单元内开关设备处于断路状态。
2、梯架(槽盒)施工技术
2)支架安装要求
(1)在建筑钢结构的构件上不得熔焊支架,且不得热加工开孔。在承力建筑钢结构上设置支架时,需与设计单
位沟通。
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(2)水平安装的支架间距宜为1.5~3.0m,垂直安装的支架间距不应大于2m。
采用金属吊架固定时,圆钢直径不得小于8mm,并应有防晃支架,在分支处或端部0.3~0.5m处应有固定支架。
重力不小于150N/m的梯架(槽盒)应设置抗震支架。
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准
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一
唯
3)金属梯架(槽盒)安装要求
(1)金属梯架(槽盒)的连接螺栓、与支架的固定螺栓应采用方颈螺栓,螺母应位于梯架(槽盒)外侧,以避
免电缆敷设时螺栓头损伤电缆。金属梯架(槽盒)转弯、 分支处宜采用专用连接配件。
(2)梯架(槽盒)穿越电气竖井楼板处和穿越不同防火区时,应有防火隔离措施,穿越楼板处的预留洞周边应
砌筑防水台。
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4)金属梯架(槽盒)接地要求
(1)金属梯架(槽盒)全长不大于30m时,与保护接地导体连接不应少于2处;全长大于30m时,每隔20~30m处
应增加一个接地连接点,终端和起始端均应接地。
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题
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准
精
(2)非镀锌金属梯架(槽盒)之间连接的两端应跨 接保护联结导体,保护联结导体的截面应符合设计要求。
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镀锌金属梯架(槽盒)之间不跨接保护联结导体时,连接板每端不应少于2个有防松9螺帽或防松垫圈的连接固定
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信
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螺栓。 微
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3、导管施工技术
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2)支架安装要求
(1)导管采用金属吊架固定时,圆钢直径不得小于8mm,并应设置防晃支架。在距离箱(盒)、分支处、端部0.3~
0.5m处应设置固定支架。内径不小于60mm的导管应设置抗震支架。
(2)钢结构上不得熔焊导管支架,且不得热加工开孔,避免破坏钢结构强度。
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联
题
押
3)金属导管敷设要求 准
精
(1)钢导管不得采用对口熔焊连接;镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管,不得采用套管熔焊连接。镀锌
钢导管、可弯曲金属导管和金属柔 性导管不得熔焊连接。
(2)明配导管应排列整齐、固定点间 距均匀、安装牢固;在距弯头、终端或柜、箱等边缘150~500mm范围内应
设有固定管卡。
(3)明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍 ,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径
的4倍。
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埋设于混凝土内的导管弯曲半径不宜小于管外径的6倍, 当埋于地下时,其弯曲半
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径4不宜小于管外径的10倍。
信
3
(4)暗配导管的表面埋设深度与建筑物(构筑物)表面距离 不应小于15mm。微
系
联
一
唯
(5)导管穿越防护密闭隔墙时,应设置预埋套管,预埋套管两端露出墙面的长度宜为30~50mm,导管穿越密闭
穿墙套管的两侧应设置过线盒,并做好封堵。
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(6)进入配电(控制)柜、箱押内的导管,当箱底无封板时,管口应高出柜、箱的基础面50~80mm。
准
精
(7)室外埋地敷设的钢导管壁厚应大于2mm;导管的管口不应敞口垂直向上,在盒、箱的导管端部应设置防水弯,
导管管口在穿入绝缘导线或电缆 后应做好密封处理。
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唯
4)金属导管接地要求
(1)非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接保护联结导体,保护联结导体宜为圆钢,且直径不应
小于6mm,搭接长度应为圆钢直径的6倍。
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(2)镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体;保护联
结导体应为截面不小于4mm2的铜芯软导线。7 8
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联
题
押
准
精
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信
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微
系
联
(3)机械连接的金属导管,管与管、管与盒(箱)的连接配件应选用配套一部件,其 连接应符合产品技术文件要
唯
求,当连接处的接触电阻值符合国家现行标准要求时,连接处可不设 置 保护联结导体,但导管不应作为保护联结
导体的接续导体。
(4)金属导管与金属梯架(槽盒)、配电箱(柜)连接时,镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体,
非镀锌材质的连接处应焊接保护联结导体。
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5)塑料导管敷设要求
(1)塑料导管采用插入法连接时,连接处7结8合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固密封。
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(2)当塑料导管在墙体上剔槽埋设时信 3,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,且砂浆厚度不应小于
微
系
15mm。 联
题
押
(3)直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管,在出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施。
准
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联
一
唯
6)柔性导管敷设要求
(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m,在照明工程
中不宜大于1.2m。
(2)柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头,柔性导管与刚性导管无专用接头可用时,
可使用接线盒过渡连接。
(3)金属柔性导管不应作为保护联结导体的接续导体。
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4、导管内穿线和槽盒内导线敷设要求
1)导管内穿线要求
(1)绝缘导线穿入金属导管的管口在穿线前应装设护线口。
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(2)绝缘导线接头不得设置在导管和槽9盒1内,应设置在专用接线盒(箱)或器具内,接线盒(箱)的设置位置
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信
应便于检修。 微
系
联
(3)同一交流回路的绝缘导线题不应穿于不同金属导管内。
押
准
(4)不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。
精
2)槽盒内导线敷线要求
(1)同一交流回路的绝缘导线不 应敷设于不同的金属槽盒内。
(2)同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导 线和电缆。
(3)同一路径无抗干扰要求的线路,可敷 设于同一槽盒内。
(4)槽盒内的绝缘导线总截面积(包括外护套 )不应超过槽盒内截面积的40%。控制和信号等非电力线路敷设于
同一槽盒内时,绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的50%。
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5、室内电缆敷设要求
3)电缆敷设要求
(1)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电
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缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
(2)机械敷设大截面电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。机械敷设电缆的速度不宜超
过15m/min。
(3)并联使用的电力电缆,其额定电压、型号规格和长度应相同。并列敷设的电缆,其接头位置宜相互错开。
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(4)电缆明敷接头,应用托板托置固定;9 1电缆共通道敷设存在接头时,接头宜采用防火隔板或防爆盒进行隔离;
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信
电力电缆在终端头与接头附近宜留有微备用长度。
系
联
(5)电缆保护导管的内径应不小于电缆外径的1.5倍。交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根穿于钢导管内,
题
押
固定用的夹具和支架不应形准成闭合磁路。
精
(6)电缆出入电缆沟,电气竖井,建筑物,配电(控制)柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火封堵
或密封措施。
(7)金属梯架(槽盒)内电缆敷设的 最小允许弯曲半径应符合表3.2-3的规定。
表3.2-3电缆敷设的最小允许弯曲半径(注:D为 电缆外径)
电缆形式
电缆外径
9 1
7 8 多芯 单芯
(mm) 8 4 电缆 电缆
信
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微
系
无铠装 联 15D 20D
一
唯
塑料绝缘电缆
有铠装 12D 15D
橡皮绝缘电缆 10D
非铠装型、屏蔽型软电缆 / 6D
控制电缆 铠装型、铜屏蔽型电缆 12D /
其他 10D
铝合金导体电力电缆 7D
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<7 2D
≥7,且<12 3D
氧化镁绝缘刚性矿物绝缘电缆
≥12,且<15 4D
≥15 6D
其他矿物绝缘电缆 / 15D
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