夜雨聆风
约760亿!煤制乙二醇项目合集
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多个煤制乙二醇项目迎进展
近期，中东地缘局势冲突持续，霍尔木兹海峡通行受阻，国际原油市场供应出现缺口，国际油价持续上行，暴涨近55%。此举导致石油化工企业成本上升，石油制乙二醇的生产成本大幅增加，部分企业缩减产能，造成了乙二醇市场供给缺口。煤制乙二醇以煤炭为主要原料，而煤炭价格相对稳定。煤制乙二醇作为石油制乙二醇的替代选择，市场需求增加，企业可随行就市提高产品价格，盈利空间进一步扩大，部分企业从亏损转为盈利，据了解，3月以来，煤制乙二醇的利润已从-239.93元/吨改善至240.07元/吨。
油价高企吸引更多资本投入煤化工产业，推动煤制乙二醇企业加大技术研发和产能扩张。乙二醇是生产聚酯纤维、聚酯塑料、瓶片的核心原料，日常穿的涤纶衣物、用的塑料饮料瓶，核心原料都是乙二醇。近些年来，化纤龙头们着手打造全产业链，向产业链上游延伸，乙二醇作为化纤原料，也是化纤龙头们的投产重点。近期多个煤制乙二醇项目迎来新进展。
1. 恒逸新疆240万吨/年煤制乙二醇项目（一期）
3月20日，吐鲁番市千亿级煤化纺新材料一体化项目——恒逸新疆240万吨/年高品质纤维用煤制乙二醇项目一期工程，在新疆吐鲁番经济开发区煤基新材料循环产业园区正式开工建设。该项目由浙江恒逸集团投资257亿元建设，预计2028年底建成投产，采用国际先进的煤气化、合成气制乙二醇技术路线，主产240万吨/年高品质聚酯级乙二醇，副产DMC、煤基乙醇等高附加值产品，同步配套CCS碳捕集封存、绿电耦合、循环经济等低碳技术。
乙二醇技术路线采用上海浦景化工技术股份有限公司的乙二醇成套工艺技术及专有催化剂，这是浦景化工继浙江正凯集团四川正达凯新材料有限公司120万吨/年（一期60万吨/年）乙二醇项目之后，承接的第二个聚酯龙头企业投资建设的大型煤制乙二醇项目。
2. 宁夏赛诺聚酯及原料项目（一期）
3月中旬，宁夏赛诺化学有限公司宁夏赛诺化学有限公司聚酯及原料项目（一期）报批，将生产乙二醇500万吨/年。
宁夏赛诺由宁夏宝丰能源集团股份有限公司100%全资控股，2025年12月30日注册成立。该项目是宝丰能源在宁东能源化工基地布局的高端聚酯产业链项目，依托宝丰现有煤制甲醇、烯烃等基础原料，向下游聚酯(如PET/PBT等) 及关键原料(PTA/BD0等)延伸，打造“煤一甲醇一烯烃一聚酯/精细化工”一体化循环链条，提升产品附加值。项目总投资248亿，（一期）分两期建设，一期生产乙二醇，二期生产聚酯产品，目前重点推进一期工程。
宝丰能源是煤化工龙头企业之一，煤制烯烃产能规模位居行业第一位，2025年营业收入和净利润继续实现高增长。3月12日，宝丰能源发布2025年年度报告，伴随内蒙古300万吨/年煤制烯烃项目全面达产，宝丰能源2025年营业收入480.38亿元，同比增长45.64%；归母净利润113.5亿元，同比增长79.09%；扣非归母净利润115.2亿元，同比增长69.91%。
3. 新疆恒联能源120万吨/年煤制乙二醇项目（一期）
3月9日，新疆恒联能源年产120万吨煤制乙二醇项目（一期60万吨）启动了环境影响评价第一次公示。项目投资257亿，以煤为原料通过气化制备乙二醇60万吨/年，副产碳酸二甲酯2.7万吨/年、硫磺2.1万吨/年，混合二元醇1.9万吨/年。1月12日，新疆恒联能源年产120万吨（一期60万吨）煤制乙二醇项目气化装置和乙二醇装置工艺包开工会在西安举行。新疆恒联与浦景化工于2025年12月签订乙二醇工艺包技术许可合同，华陆负责工程设计。
煤制乙二醇高速发展
2009年之前，我国乙二醇多以油制生产为主，且多数炼厂为中国石油或中国石化，自2009年开始依托煤炭资源优势，我国实现煤制乙二醇技术突破，从2009年第一套20万吨/年煤制乙二醇项目在通辽金煤的上马，到2025年煤制乙二醇装置已经拥有超过1200万吨产能。
此前乙二醇高度依赖石油路线和进口，我国自主研发的煤制乙二醇工艺实现产业化突破，通过合成气经草酸二甲酯中间体加氢制得高纯度乙二醇，彻底打破海外技术垄断，让聚酯产业链实现原料自主可控。目前国内以煤为原料制备乙二醇，主要有三条工艺路线：
1.直接法：以煤气化制取合成气(CO+H2)，再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择，在相当长的时期内难以实现工业化。
2.烯烃法：以煤为原料，通过气化、变换、净化后得到合成气，经甲醇合成，甲醇制烯烃(MTO)得到乙烯，再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇。该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合，技术较为成熟，但成本相对较高。
3.草酸酯法：以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO和H2，其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯，再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程。该工艺流程短，成本低，是目前国内受到关注最高的煤制乙二醇技术，通常所说的“煤制乙二醇”就是特指该工艺。
目前国内宣布掌握煤制乙二醇技术的集合体主要包括：中科院福建物构所、丹化集团、河南煤业集合体；天津大学、惠生工程、华本能源集合体；华东理工大学、上海浦景、淮化集团集合体；华谊集团等。此外还包括由日本高化学代理的宇部兴产、东华工程集合体。
煤制乙二醇行业现状
一直以来，国内煤制乙二醇装置开工率不高，主要包括项目投产过多、产品供过于求，并且还和蒸汽消耗高以及无上下游产业链相关，或是项目建在西部，导致运输费用过高等，同时还受到国家“双碳”战略以及企业安全问题、高成本等因素影响。由于煤制乙二醇在生产过程中，副产了不同于石油路线的醛、酸、醇、酯类微量杂质，可能会对高档纺丝产品染色产生不利影响，因此下游聚酯纺丝企业更倾向于油制乙二醇，大大压缩了煤制乙二醇装置的生存空间。
经过持续的改进升级，目前煤制乙二醇的纯度普遍都达到99.9%以上，符合聚酯级国家标准，而采用SEG技术生产的乙二醇纯度高达99.98%，透光率优于聚酯级标准，可完全替代石油法乙二醇。
2021年11月，国能榆林化工40万吨/年乙二醇项目投产探索了一条新路径。该项目采用国家能源集团自主技术，并由国家能源集团自主设计、自主建设，且装备全部实现国产化。与传统煤制乙二醇项目不同，国能榆林化工积极探索煤化一体化运营新模式，充分发挥规模化投资、集约化布局优势。与已建成投产的180万吨/年煤制甲醇项目和正在建设的世界首套5万吨/年聚乙醇酸可降解材料示范项目深度耦合。这种模式依托煤制甲醇项目富余的合成气及公用工程实现联产，并将乙二醇装置排放的尾气作为煤制甲醇项目的原料进行回收利用，实现煤炭循环清洁利用，经济效益及环保效应显著提升。
未来，我国煤制乙二醇行业将加速向更加绿色、低碳的方向发展。
行业发展方向
1.加强技术研发：企业应加大对煤制乙二醇技术研发的投入，联合高校、科研机构等，开展产学研合作，突破关键技术瓶颈，提高产品质量和生产效率，降低成本和能耗。
2.优化产品结构：积极开发煤制乙二醇的下游高端产品，如高性能聚酯、可降解材料等，提高产品附加值，满足市场对高端化工产品的需求。
3.推动绿色发展：严格遵守环保政策，加大环保投入，采用先进的环保技术和设备，减少污染物排放。同时，积极探索低碳、零碳的生产模式，实现产业的绿色转型。
4.加强国际合作：加强与国际先进企业的合作与交流，引进国外先进的技术和管理经验，提升自身的竞争力。同时，积极拓展国际市场，推动煤制乙二醇产品的出口。
延伸阅读——
新疆依托准东、昌吉、哈密等煤炭资源富集区域，布局了一批重点煤化工项目，其中已明确的16个核心项目涵盖煤制烯烃、煤制天然气、煤基新材料等多个领域，加之近年新增的重点项目，形成了多元化、低碳化的产业发展格局。依托新疆丰富的低成本煤炭生产的基础化工原料，既可以供应本地烯烃项目，也可以通过罐车、管道外售，形成“本地消化+外部输出”的双市场格局。准东、哈密等地已形成“煤炭-甲醇-乙二醇-化纤”“煤炭-甲醇-BDO-氨纶”两条特色产业链。
2024年以来，新疆8大煤基基础化工项目落地，总投资超1200亿元，原料本地化率从60%提升至90%，彻底改变“疆煤外运、内地制化”的旧模式。2025年，新疆甲醇产能突破1500万吨/年，乙二醇产能突破500万吨/年，成为全国最大的煤基基础化工原料基地。
