PCBA检验规范V1.0–word编辑档可获取-夜雨聆风

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PCBA检验规范V1.0

1.目的：

1.1 规范PCBA检验标准；

1.2 规范PCBA检验项目，检验方法及抽样标准，为功能和外观检验提供科学、客观的方法；

1.3 确保PCBA品质符合要求。

2.适用范围：

本标准适用于&&&&所有PCBA类功能和外观验收过程。

3.职责与权限：

3.1 此标准仅为PCBA检验标准,并非针对不同客户所制订,不同客户如要求不同,在标准中未明确规定,可依据客户样品或其他补充文件判定；

3.2此标准解释权归&&&&科技,如果在有部分不良现象未明确规定或不详,由技术单位对不良现象进行分析及判定,相关单位提出申请,对不良现象进行分析及判定；

3.3本标准中所提到的限度样品由客户或品质部提供、签核,限度样品只针对本标准中无法定义的不良现象,且在判定上产生争议时有效,限度样品属于本标准的一部份,一般情况下,限度样品有效期限为3个月,如限度样品上注明有效期是则依限度样品为准。

4.名词定义：

序号	定义项目	名词解释
1	AQL	可接受的质量标准/Acceptable quality level
2	致命缺陷/CR(Critical)	所有影响到终端用户的使用安全的不符合国家或国际的法律法规所规定之缺陷均属之，如RoHS、REACH不符合，爆炸起火等影响安全性能等。
3	严重缺陷/MAJ（Major Defect）	所有影响到产品的正常设计功能实现之缺陷均属之。使得单位产品性能不能达到预期的效用，或者使产品的使用性下降，但是不致引起危险或不安全情况。
4	轻微缺陷/MIN(MinorDefect)	外观等不影响产品正常功能实现的缺陷。
5	EPA工作区域	EPA工作区域是指配备各种防静电设备和器材，能限制静电电位，具有确定边界和专门标记的、适于从事静电防护操作的场所

4.1缺陷代码的定义：

5.抽样计划与允收标准：

5.2.1外观抽样依据：按照GB/T 2828.1进行抽验，一般检查水平II级进行抽样，

按正常一次抽样方案进行判定

可接受的质量标准（AQL）：

CRI（严重缺陷）：CRI=0；

MAJ（主要缺陷）：Maj=0；

MIN（次要缺陷）：Min=0.65；

5.2.2 检验抽样方案转换原则：（针对同一供应商同一型号的物品）

5.2.3正常检查转加严检查的条件：连续 5 批中有 2 批（包括检验不到 5 批已发现 2 批）检验不合格。

5.2.4 加严检查转正常检查的条件：连续 5 批合格。

5.3.1 加严检查转暂停检查的条件：加严检验开始后，不合格批数累计达到五批；

5.4.1 抽样开箱率要求：开箱率 80％，根据抽样数量，每包/盘数量、随机抽样。

6.检验环境条件：

序号	检验环境	具体要求
1	检视背景	黑白背景;
2	产品摆放	产品与水平台45°,产品持上下左右30°视角作业(见下图片);
3	检视角度	垂直于产品检视面;
4	检查距离	20±5CM;
5	通过手、眼感官等一般外观检查	裸眼视力1.0以上（含矫正视力）, 不能有色盲、色弱者；
6	检查环境亮度	在正常光线条件下,使用白平衡日光灯,单体光照度1000~1200LUX,成品光照度800~1200LUX;
7	检验时间	检查时间为每个面3~5秒。
8	检查工具	显微镜、卡尺（精度：±0.02mm）、菲林、扫描枪、手指套、有线静电手环、放大镜、手机（安卓和苹果）等；
9	温室度	温度：23±3度，湿度：60±20%RH。