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上海交大开发可拉伸 1100% 的 3D 打印水凝胶,软体机器人复杂结构一体成型;赫罗纳大学:亚麻 / 大麻纤维增强 PLA 3D复合材料
科研 3D 打印行业动态
1. Aurora Labs 获 600 万澳元融资,扩大 3D 打印微型涡轮喷气发动机量产
【航天动力・澳大利亚】
澳大利亚金属 3D 打印企业Aurora Labs(ASX: A3D)宣布通过私募配售融资600 万澳元(约 420 万美元),每股 0.055 澳元,由 Walkinshaw Group Holdings 等机构认购。融资将用于扩大其小型涡轮喷气发动机的生产规模,服务国防和航空航天客户。
此次融资距 Aurora 获得首个美国发动机订单仅数日,标志着公司战略从销售 3D 打印设备转向制造推进系统。其 AU4 型 400N 级微型燃气轮机正与 Sovereign Propulsion Systems 合作推进首次交付。此前公司还获得了澳大利亚国防部 100 万澳元国防工业发展资助(DIDG),用于在 Canning Vale 工厂部署大幅面工业金属 3D 打印机。

2. 上海交大开发可拉伸 1100% 的 3D 打印水凝胶,软体机器人复杂结构一体成型
【软体机器人 / 新材料・中国】
上海交通大学生物医学工程学院张博语、林秋宁、鲍丙坤团队在《Nature Communications》发表研究,开发出一种DLP 数字光处理高强高延伸水凝胶,通过后处理重塑内部结构,使水凝胶可拉伸达1100%,同时保持高强度。
研究团队利用该材料一体 3D 打印了充气式执行器、软体夹爪以及可行走和爬行的两种软体机器人。传统水凝胶柔软但强度不足,该技术通过打印后处理工艺在形状固定后重新构建内部聚合物网络,解决了形变与强度的矛盾,为软体机器人复杂三维结构的一体化制造提供了新路径。
3. 美国陆军底特律兵工厂试点 3D 打印覆层板,建筑节能改造能耗降低 65%
【建筑节能・美国】
美国陆军位于密歇根州沃伦市的底特律兵工厂正在试点一项设施改造项目 —— 使用3D 打印外墙板包裹现有建筑进行节能改造。项目由国防部环境安全技术认证计划(ESTCP)资助。
团队通过LiDAR 数字孪生扫描建筑,生成定制尺寸的覆层板,采用直接数字制造(DDF)工艺 3D 打印,生产时间仅为传统方法的20%,材料用量仅5%。目标是将建筑供暖和制冷能耗降低65% 以上。项目覆盖约 6250 平方英尺建筑围护结构,NREL 将在科罗拉多研究设施搭建 300 平方英尺样板进行能效验证,结果预计 2027 年出炉。
这是 3D 打印技术在既有建筑节能改造领域的开创性应用。
4. 瑞士联邦实验室:挤出打印 AA6061 铝跳过溶剂脱脂,致密度达 98%
【金属挤出打印工艺・瑞士 / 波兰】
瑞士联邦材料科学与技术实验室(Empa)领衔的瑞士 - 波兰研究团队开发出一种改进的挤出打印铝合金工艺 ——取消溶剂脱脂步骤,采用单步芯吸脱脂(wick debinding)配合延长烧结保温时间,使挤出打印 AA6061 铝合金烧结件的相对密度达到97.9%。
传统粘结剂挤出打印金属件需要溶剂浴脱脂去除粘结剂,耗时且产生废液。新方法简化了工艺流程,同时实现了更高致密度,对低成本金属挤出 3D 打印技术的产业化具有重要意义。
5. 赫罗纳大学:系统研究亚麻 / 大麻纤维增强 PLA 复合材料的可打印性与耐久性
【生物基复合材料・西班牙】
赫罗纳大学研究团队发表研究,系统分析了亚麻纤维和大麻纤维增强 PLA 长丝(2.5-15 wt%)在 FDM 3D 打印中的可打印性与环境耐久性权衡。
两种纤维增强均提高了 PLA 基体刚度,但由于形态和化学特性不同,表现出差异化行为。研究为生物基复合材料在小批量工业生产和定制工装领域的应用提供了工艺参数参考,也为可持续 3D 打印材料的配方设计提供了数据支撑。
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