合力宇锋 | 以“AI物流机器人”,赋能国家十五五新兴支柱产业智能物流新应用

发力新兴支柱产业打造行业标杆

“十五五”规划纲要强调，要加快战略性新兴产业发展，因地制宜建设各具特色、优势互补的战略性新兴产业集群。在这一时代背景下，合力宇锋立足产业演进趋势，深度洞察新能源、新材料、生物医药及高端装备产业等关键领域的物流本质需求，以场景为牵引、以技术为支撑，构建定制化智能物流解决方案，助力产业链实现补链、强链、延链、优链的全面提升，推动产业体系向更高质量、更高效率、更具韧性的方向演进。

面向新能源电池全产业链，合力宇锋构建覆盖原材料入库、产线配送到电芯成品存储与发运的全流程一体化智能物流解决方案。方案以高密度立体仓储为基础，融合柔性AGV集群、智能堆垛设备及智能调度系统平台，实现物流、信息流与生产节拍的深度协同，贯通入库、转运、存储与发运等关键环节，打造高效联动的全链路运行体系。在此基础上，通过创新“存储+配送”一体化运营模式，重构仓配协同逻辑，显著提升空间利用效率与作业效率，助力企业实现仓储空间利用率提升3–5倍、物流效率提升30%以上，为新能源电池制造向柔性化、智能化与规模化升级提供坚实支撑。

面向生物医药行业对高效率、高精度与强合规性的严苛要求，合力宇锋构建柔性化、智能化一体的现代物流体系，并在持续的项目实践中不断迭代优化与验证，形成可复制、可推广的行业解决方案。在某上市药企“交钥匙”项目中，依托自动化立体仓库、智能机器人系统及自研WMS/WCS平台，成功落地“货到人”作业模式，打通仓储与分拣环节的高效协同，实现配货周期由24小时压缩至8小时，仓储空间利用率提升显著（节省约70%）。在效率提升的同时，系统全面强化流程可追溯与质量管控能力，有效支撑医药物流体系向规范化、精益化与智能化升级。

面向新材料产业在高端制造与重载工况下的需求，合力宇锋以技术创新驱动智能物流升级，构建适配复杂生产场景的智能物流体系。通过融合双深位重载立体仓库与智能转运系统，创新打造重载L型环形穿梭车系统及双深位重载立库，有效突破重型物料在高效转运与高密度存储中的关键瓶颈，实现库容量提升约90%。在系统层面，依托WMS与MES的深度集成，打通生产与物流的数据链路，推动作业过程实现实时协同与动态优化，全面提升运营效率与精益化管理水平，有力支撑某龙头企业年产25万吨级新材料项目的智能化升级。项目成果获得“国家工信部智能制造优秀场景”等多项国家级认可，树立了新材料行业智能工厂建设的标杆范式。

合力宇锋依托全栈自研自制优势，面向新能源汽车产业链打造全场景智能物流体系。在某高端新能源车型超级工厂中，通过部署百台级AGV集群（覆盖1–15吨非标车型），结合自研智能调度系统，打通冲压、焊装、总装等多车间作业边界，实现跨环节高效协同与仓储—产线一体化联动，全面支撑柔性化生产体系构建。在此基础上，围绕行业领先新能源汽车产业链企业的转型需求，提供智能工厂整体解决方案，推动仓储管理由经验驱动向数据驱动转变，实现精准管控与效率跃升，持续赋能新能源汽车产业向智能化、柔性化与高效化演进。

以具身智能抢占产业应用制高点

合力具身智能搬运机器人，搭载工业协作双臂系统，每条机械臂拥有7个自由度，实现灵活精准的操作。配备全向移动底盘，最高速度可达2m/s，单臂负载能力高达5kg。作为合力AI物流机器人天团的重要成员，它打通“仓储—转运—工位作业”全链路，实现物理操作与数字智能的无缝衔接，为汽车、3C、家电等行业提供全场景、柔性化、自主化的物流与生产解决方案，开启物流自动化的新纪元。

2025年，合力宇锋重磅推出“智金刚”智能物流机器人，汇聚“人工智能+”行动的创新成果。依托丰富的AGV产品矩阵（8大类、22个品种）与自研的具身智能技术，“智金刚”不仅具备环境感知与智能交互能力，更能通过智能拣选、搬运与存取等物流功能，将工人从重复性、高强度作业中解放出来，从而真正体现了人工智能对生产物流环节的深度赋能。