夜雨聆风
一、工序检验流程图：
二、日常操作流程：
1.在某道工序完工后，需要质检的工序可以由工序转移单（针对工序检验）或委外收货单（针对工序委外检验）推送生成工序报检单。
2.质检部门根据工序报检单生成工序检验单，确定检验方式，检验后录入检验结果，确定合格数量、不合格数量。
3.生产部门根据工序检验单（针对工序检验）中的合格数量进行工序的转移。
4.工序报检单中的不良品数量，生成工序不良品处理单，确定不良品原因、不良品处理方式。
5.不良品处理单中的分拣数量推送生成工序报检单进行全检。
不良品处理单中的报废、返工、工废、料废流程，系统会进行后续的处理
详细操作步骤：
1.生成工序计划
2.在工序资料中维护工序的检验资料
3.参照订单工序生成报工单，维护检验数量；
4.报工单审核后自动生成工序转移单；
5.在订单报工界面点击报检生成报检单，或者参照工序转移单生成工序报检单。
6.审核工序报检单，然后参照工序报检单生成工序检验单，维护样品合格数和不合格数。
7.检验单审核后自动生成合格数量为800的工序转移单
8.然后再手工生成工序不良品处理单
5种不良品处理流程
报废：回写报工单的质检报废数量，无后续处理；
降级：降级属于工序合格，要维护降级后的存货编码，可继续向下一道工序流转；
分拣：点击不良品处理单上的分拣继续生成报检单和全检的检验单；
不处理：不处理会写报工单的质检拒绝量，无后续处理；
返工：返工用于工序重新加工，加工完成后再次报工质检，质检完成回写工序资料的完工数量可继续向下一道工序流转，质检工序的累计完成数量作为下一道工序可用数量。
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