夜雨聆风GB/T47401—2026锂离子电池正极材料浆料黏度测定考试试卷
考试说明：本试卷依据《GB/T47401—2026 锂离子电池正极材料检测方法 浆料黏度的测定》国家标准原文编制，所有题目无超纲内容，答案均可在标准原文中精准溯源。试卷满分100分，考试时长60分钟。
题型分值：单项选择题30题（每题2分，共60分）、判断题20题（每题2分，共40分）
一、单项选择题（共30题，每题2分，共60分）
1、GB/T47401—2026标准的发布日期为（）
A、2026年03月31日B、2026年05月01日C、2026年07月01日D、2026年10月01日
2、GB/T47401—2026标准的实施日期为（）
A、2026年03月31日B、2026年07月01日C、2026年10月01日D、2027年03月31日
3、GB/T47401—2026标准的归口单位为（）
A、全国冶金分析标准化技术委员会B、全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)C、全国锂电标准化技术委员会D、全国新材料标准化技术委员会
4、本标准采用的浆料黏度测定设备为（）
A、粘度杯、折光仪B、黏度计、流变仪C、张力仪、硬度计D、粒度仪、流变仪
5、下列哪种材料不属于本标准适用的锂离子电池正极材料（）
A、镍钴锰酸锂B、磷酸铁锂C、三元铁锂D、磷酸锰铁锂
6、本标准规定数值修约需遵循的标准是（）
A、GB/T8170B、GB/T6379.1C、GB/T4010D、GB/T16597
7、剪切速率的法定计量单位为（）
A、m/sB、s⁻¹C、Pa·sD、℃/s
8、锂离子电池正极材料浆料所属流体类型为（）
A、牛顿型流体B、非牛顿型流体C、理想流体D、不可压缩流体
9、本标准所用N-甲基吡咯烷酮（NMP）试剂纯度要求为（）
A、不小于99.9%B、不小于99.99%C、不小于99.5%D、不小于99.0%
10、电池级NMP试剂的水分含量要求为（）
A、不大于0.02%B、不大于0.05%C、不大于0.10%D、不大于0.20%
11、聚偏二氟乙烯水分含量要求为（）
A、不大于0.05%B、不大于0.10%C、不大于0.15%D、不大于0.20%
12、试验用电子天平的分度值要求为（）
A、0.001gB、0.01gC、0.1gD、1g
13、刮板细度计的精度要求为（）
A、0.5μmB、1μmC、2μmD、5μm
14、浆料黏度测试的标准浆料温度为（）
A、25±0.3℃B、25±0.5℃C、23±0.5℃D、20±0.5℃
15、浆料测试环境的相对湿度要求为（）
A、不大于50%B、不大于55%C、不大于60%D、不大于65%
16、正极材料与导电剂预处理烘干温度范围为（）
A、80~120℃B、100~150℃C、120~160℃D、150~180℃
17、正极材料、导电剂预处理烘干时长为（）
A、1~2hB、2~4hC、4~6hD、6~8h
18、聚偏二氟乙烯预处理烘干温度范围为（）
A、50~70℃B、70~90℃C、90~110℃D、100~120℃
19、聚偏二氟乙烯预处理烘干时长为（）
A、2~4hB、4~6hC、6~8hD、8~10h
20、正极材料、导电剂、聚偏二氟乙烯的配料质量比范围为（）
A、(80~90)∶(1~5)∶(1~5)B、(90~98)∶(1~5)∶(1~5)C、(90~95)∶(2~6)∶(2~6)D、(85~95)∶(1~3)∶(1~3)
21、浆料制备的固含量设计范围为（）
A、45%~65%B、55%~75%C、60%~80%D、50%~70%
22、刮板细度测试的完整操作需在（）内完成
A、2sB、3sC、5sD、10s
23、细度观察时，视线与沟槽平面的夹角为（）
A、10°~20°B、20°~30°C、30°~40°D、40°~50°
24、镍钴铝酸锂浆料的推荐细度限值为（）
A、≤30μmB、≤40μmC、≤50μmD、≤60μm
25、磷酸铁锂、磷酸锰铁锂浆料的推荐细度限值为（）
A、≤40μmB、≤45μmC、≤50μmD、≤55μm
26、黏度计测定时，浆料取样量为（）
A、约4mLB、约6mLC、约8mLD、约10mL
27、黏度计测试合适扭矩百分比范围为（）
A、5%~80%B、10%~90%C、15%~95%D、20%~100%
28、黏度计转子旋转稳定（）后记录黏度数据
A、1minB、2minC、3minD、5min
29、流变仪开机后预热时长为（）
A、0.5hB、1hC、1.5hD、2h
30、流变仪测试剪切速率范围为（）
A、1s⁻¹~1000s⁻¹B、10s⁻¹~1000s⁻¹C、1s⁻¹~500s⁻¹D、5s⁻¹~800s⁻¹
二、判断题（共20题，每题2分，共40分）
1、GB/T47401—2026可用于镍钴锰酸锂、磷酸锰铁锂等多种锂电正极材料浆料黏度测定。（）
2、非牛顿型流体的黏度会随剪切速率、剪切时间变化而改变。（）
3、本标准所用导电剂可选用电池级碳导电剂、乙炔黑、碳纳米管。（）
4、聚偏二氟乙烯试剂重均分子量不小于1×10³。（）
5、制浆过程中需用循环冷却水控制浆料温度为25±0.5℃。（）
6、制浆加料顺序为先加正极材料，再加入NMP溶剂。（）
7、细度测试需平行测量3次，取平均值作为最终细度结果。（）
8、镍钴锰酸锂浆料的推荐细度要求为≤50μm。（）
9、黏度未知的浆料，需从中等转子、中等转速开始测试。（）
10、黏度计测试的3次平行试验，整体操作需在5min内完成。（）
11、流变仪测试浆料取样量为30mL~50mL。（）
12、流变仪测试可随机设置剪切速率，无需固定范围。（）
13、流变仪测试需采用对数方式设置剪切速率。（）
14、试验最终黏度结果保留一位小数。（）
15、三次独立测定结果的相对标准偏差应不大于10%。（）
16、试验报告无需记录浆料固含量、转子型号等测试参数。（）
17、刮板细度计使用前需用无腐蚀性溶剂清洗擦拭干净。（）
18、流变仪测试时浆料需装满样品容器，超出划线位置。（）
19、所有试验数据修约均遵循GB/T8170标准规定。（）
20、制浆全程需在常压开放式环境中完成，无需抽真空。（）
三、标准答案及原文出处
（一）单项选择题答案（含原文溯源）
1、A（标准封面：2026年03月31日发布）
2、C（标准封面：2026年10月01日实施）
3、B（标准前言：本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口）
4、B（1范围：本文件采用黏度计和流变仪测定浆料黏度）
5、C（1范围：适用材料不含三元铁锂）
6、A（2规范性引用文件：引用GB/T8170数值修约标准）
7、B（3.2术语：剪切速率单位为s⁻¹）
8、B（4原理：正极材料浆料属于非牛顿型流体）
9、B（5.4：NMP纯度不小于99.99%）
10、A（5.4：NMP水分含量不大于0.02%）
11、B（5.3：聚偏二氟乙烯水分含量不大于0.10%）
12、B（6.1仪器：电子天平分度值0.01g）
13、B（6.5仪器：刮板细度计精度为1μm）
14、B（7.1试验条件：浆料温度25±0.5℃）
15、A（7.2试验条件：环境相对湿度不大于50%）
16、B（8.1.1预处理：正极材料、导电剂烘干温度100~150℃）
17、B（8.1.1预处理：烘干时长2h~4h）
18、B（8.1.2预处理：聚偏二氟乙烯烘干温度70~90℃）
19、B（8.1.2预处理：烘干时长4h~6h）
20、B（8.2配料：质量比(90~98)∶(1~5)∶(1~5)）
21、B（8.2配料：浆料固含量55%~75%）
22、B（8.4.1细度测试：操作全程3s内完成）
23、B（8.4.2细度观察：视线夹角20°~30°）
24、B（表1：镍钴铝酸锂浆料推荐细度≤40μm）
25、C（表1：磷酸铁锂、磷酸锰铁锂浆料推荐细度≤50μm）
26、B（8.5.1.2黏度计测定：取样约6mL浆料）
27、B（8.5.1.3：合适扭矩百分比10%~90%）
28、C（8.5.1.3：转子旋转3min后记录数据）
29、B（8.5.2.1流变仪测定：开机预热1h）
30、A（8.5.2.4：剪切速率设置1s⁻¹~1000s⁻¹）
（二）判断题答案（含原文溯源）
1、正确（1范围：适配多种锂电正极材料浆料黏度检测）
2、正确（3.3术语：非牛顿型流体黏度随剪切速率、时间变化）
3、正确（5.2试剂：导电剂包含碳导电剂、乙炔黑、碳纳米管）
4、错误（5.3：聚偏二氟乙烯重均分子量不小于1×10⁴）
5、正确（8.3制浆：循环冷却水控温25±0.5℃）
6、错误（8.3制浆顺序：先加NMP，后加粉料）
7、正确（8.4.2：细度平行测3次，取平均值）
8、错误（表1：镍钴锰酸锂浆料细度≤40μm）
9、正确（8.5.1.3：未知黏度从中等转子、转速起步）
10、正确（8.5.1.4：平行试验5min内完成）
11、正确（8.5.2.2：流变仪取样30mL~50mL）
12、错误（8.5.2.4：剪切速率需固定1s⁻¹~1000s⁻¹范围）
13、正确（8.5.2.5：剪切速率采用对数方式测定）
14、错误（9数据处理：结果保留至整数）
15、正确（10精密度：相对标准偏差不大于10%）
16、错误（11试验报告：需记录固含量、转子型号等参数）
17、正确（6.5：细度计使用前清洁擦拭无残留）
18、错误（8.5.2.2：浆料不得超过容器划线处）
19、正确（9数据处理：修约遵循GB/T8170）
20、错误（8.3制浆：加料、搅拌过程需抽真空操作）