GB/T47401—2026锂离子电池正极材料浆料黏度测定考试试卷
考试说明:本试卷依据《GB/T47401—2026 锂离子电池正极材料检测方法 浆料黏度的测定》国家标准原文编制,所有题目无超纲内容,答案均可在标准原文中精准溯源。试卷满分100分,考试时长60分钟。
题型分值:单项选择题30题(每题2分,共60分)、判断题20题(每题2分,共40分)
一、单项选择题(共30题,每题2分,共60分)
1、GB/T47401—2026标准的发布日期为()
A、2026年03月31日B、2026年05月01日C、2026年07月01日D、2026年10月01日
2、GB/T47401—2026标准的实施日期为()
A、2026年03月31日B、2026年07月01日C、2026年10月01日D、2027年03月31日
3、GB/T47401—2026标准的归口单位为()
A、全国冶金分析标准化技术委员会B、全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)C、全国锂电标准化技术委员会D、全国新材料标准化技术委员会
4、本标准采用的浆料黏度测定设备为()
A、粘度杯、折光仪B、黏度计、流变仪C、张力仪、硬度计D、粒度仪、流变仪
5、下列哪种材料不属于本标准适用的锂离子电池正极材料()
A、镍钴锰酸锂B、磷酸铁锂C、三元铁锂D、磷酸锰铁锂
6、本标准规定数值修约需遵循的标准是()
A、GB/T8170B、GB/T6379.1C、GB/T4010D、GB/T16597
7、剪切速率的法定计量单位为()
A、m/sB、s⁻¹C、Pa·sD、℃/s
8、锂离子电池正极材料浆料所属流体类型为()
A、牛顿型流体B、非牛顿型流体C、理想流体D、不可压缩流体
9、本标准所用N-甲基吡咯烷酮(NMP)试剂纯度要求为()
A、不小于99.9%B、不小于99.99%C、不小于99.5%D、不小于99.0%
10、电池级NMP试剂的水分含量要求为()
A、不大于0.02%B、不大于0.05%C、不大于0.10%D、不大于0.20%
11、聚偏二氟乙烯水分含量要求为()
A、不大于0.05%B、不大于0.10%C、不大于0.15%D、不大于0.20%
12、试验用电子天平的分度值要求为()
A、0.001gB、0.01gC、0.1gD、1g
13、刮板细度计的精度要求为()
A、0.5μmB、1μmC、2μmD、5μm
14、浆料黏度测试的标准浆料温度为()
A、25±0.3℃B、25±0.5℃C、23±0.5℃D、20±0.5℃
15、浆料测试环境的相对湿度要求为()
A、不大于50%B、不大于55%C、不大于60%D、不大于65%
16、正极材料与导电剂预处理烘干温度范围为()
A、80~120℃B、100~150℃C、120~160℃D、150~180℃
17、正极材料、导电剂预处理烘干时长为()
A、1~2hB、2~4hC、4~6hD、6~8h
18、聚偏二氟乙烯预处理烘干温度范围为()
A、50~70℃B、70~90℃C、90~110℃D、100~120℃
19、聚偏二氟乙烯预处理烘干时长为()
A、2~4hB、4~6hC、6~8hD、8~10h
20、正极材料、导电剂、聚偏二氟乙烯的配料质量比范围为()
A、(80~90)∶(1~5)∶(1~5)B、(90~98)∶(1~5)∶(1~5)C、(90~95)∶(2~6)∶(2~6)D、(85~95)∶(1~3)∶(1~3)
21、浆料制备的固含量设计范围为()
A、45%~65%B、55%~75%C、60%~80%D、50%~70%
22、刮板细度测试的完整操作需在()内完成
A、2sB、3sC、5sD、10s
23、细度观察时,视线与沟槽平面的夹角为()
A、10°~20°B、20°~30°C、30°~40°D、40°~50°
24、镍钴铝酸锂浆料的推荐细度限值为()
A、≤30μmB、≤40μmC、≤50μmD、≤60μm
25、磷酸铁锂、磷酸锰铁锂浆料的推荐细度限值为()
A、≤40μmB、≤45μmC、≤50μmD、≤55μm
26、黏度计测定时,浆料取样量为()
A、约4mLB、约6mLC、约8mLD、约10mL
27、黏度计测试合适扭矩百分比范围为()
A、5%~80%B、10%~90%C、15%~95%D、20%~100%
28、黏度计转子旋转稳定()后记录黏度数据
A、1minB、2minC、3minD、5min
29、流变仪开机后预热时长为()
A、0.5hB、1hC、1.5hD、2h
30、流变仪测试剪切速率范围为()
A、1s⁻¹~1000s⁻¹B、10s⁻¹~1000s⁻¹C、1s⁻¹~500s⁻¹D、5s⁻¹~800s⁻¹
二、判断题(共20题,每题2分,共40分)
1、GB/T47401—2026可用于镍钴锰酸锂、磷酸锰铁锂等多种锂电正极材料浆料黏度测定。()
2、非牛顿型流体的黏度会随剪切速率、剪切时间变化而改变。()
3、本标准所用导电剂可选用电池级碳导电剂、乙炔黑、碳纳米管。()
4、聚偏二氟乙烯试剂重均分子量不小于1×10³。()
5、制浆过程中需用循环冷却水控制浆料温度为25±0.5℃。()
6、制浆加料顺序为先加正极材料,再加入NMP溶剂。()
7、细度测试需平行测量3次,取平均值作为最终细度结果。()
8、镍钴锰酸锂浆料的推荐细度要求为≤50μm。()
9、黏度未知的浆料,需从中等转子、中等转速开始测试。()
10、黏度计测试的3次平行试验,整体操作需在5min内完成。()
11、流变仪测试浆料取样量为30mL~50mL。()
12、流变仪测试可随机设置剪切速率,无需固定范围。()
13、流变仪测试需采用对数方式设置剪切速率。()
14、试验最终黏度结果保留一位小数。()
15、三次独立测定结果的相对标准偏差应不大于10%。()
16、试验报告无需记录浆料固含量、转子型号等测试参数。()
17、刮板细度计使用前需用无腐蚀性溶剂清洗擦拭干净。()
18、流变仪测试时浆料需装满样品容器,超出划线位置。()
19、所有试验数据修约均遵循GB/T8170标准规定。()
20、制浆全程需在常压开放式环境中完成,无需抽真空。()
三、标准答案及原文出处
(一)单项选择题答案(含原文溯源)
1、A(标准封面:2026年03月31日发布)
2、C(标准封面:2026年10月01日实施)
3、B(标准前言:本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口)
4、B(1范围:本文件采用黏度计和流变仪测定浆料黏度)
5、C(1范围:适用材料不含三元铁锂)
6、A(2规范性引用文件:引用GB/T8170数值修约标准)
7、B(3.2术语:剪切速率单位为s⁻¹)
8、B(4原理:正极材料浆料属于非牛顿型流体)
9、B(5.4:NMP纯度不小于99.99%)
10、A(5.4:NMP水分含量不大于0.02%)
11、B(5.3:聚偏二氟乙烯水分含量不大于0.10%)
12、B(6.1仪器:电子天平分度值0.01g)
13、B(6.5仪器:刮板细度计精度为1μm)
14、B(7.1试验条件:浆料温度25±0.5℃)
15、A(7.2试验条件:环境相对湿度不大于50%)
16、B(8.1.1预处理:正极材料、导电剂烘干温度100~150℃)
17、B(8.1.1预处理:烘干时长2h~4h)
18、B(8.1.2预处理:聚偏二氟乙烯烘干温度70~90℃)
19、B(8.1.2预处理:烘干时长4h~6h)
20、B(8.2配料:质量比(90~98)∶(1~5)∶(1~5))
21、B(8.2配料:浆料固含量55%~75%)
22、B(8.4.1细度测试:操作全程3s内完成)
23、B(8.4.2细度观察:视线夹角20°~30°)
24、B(表1:镍钴铝酸锂浆料推荐细度≤40μm)
25、C(表1:磷酸铁锂、磷酸锰铁锂浆料推荐细度≤50μm)
26、B(8.5.1.2黏度计测定:取样约6mL浆料)
27、B(8.5.1.3:合适扭矩百分比10%~90%)
28、C(8.5.1.3:转子旋转3min后记录数据)
29、B(8.5.2.1流变仪测定:开机预热1h)
30、A(8.5.2.4:剪切速率设置1s⁻¹~1000s⁻¹)
(二)判断题答案(含原文溯源)
1、正确(1范围:适配多种锂电正极材料浆料黏度检测)
2、正确(3.3术语:非牛顿型流体黏度随剪切速率、时间变化)
3、正确(5.2试剂:导电剂包含碳导电剂、乙炔黑、碳纳米管)
4、错误(5.3:聚偏二氟乙烯重均分子量不小于1×10⁴)
5、正确(8.3制浆:循环冷却水控温25±0.5℃)
6、错误(8.3制浆顺序:先加NMP,后加粉料)
7、正确(8.4.2:细度平行测3次,取平均值)
8、错误(表1:镍钴锰酸锂浆料细度≤40μm)
9、正确(8.5.1.3:未知黏度从中等转子、转速起步)
10、正确(8.5.1.4:平行试验5min内完成)
11、正确(8.5.2.2:流变仪取样30mL~50mL)
12、错误(8.5.2.4:剪切速率需固定1s⁻¹~1000s⁻¹范围)
13、正确(8.5.2.5:剪切速率采用对数方式测定)
14、错误(9数据处理:结果保留至整数)
15、正确(10精密度:相对标准偏差不大于10%)
16、错误(11试验报告:需记录固含量、转子型号等参数)
17、正确(6.5:细度计使用前清洁擦拭无残留)
18、错误(8.5.2.2:浆料不得超过容器划线处)
19、正确(9数据处理:修约遵循GB/T8170)
20、错误(8.3制浆:加料、搅拌过程需抽真空操作)
夜雨聆风