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P54~P64 建筑给水排水与供暖工程施工技术 ★★★
1. 建筑给水排水与供暖工程的施工程序
(1)室内给水系统施工程序：预留预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制
作安装→管道加工预制→给水设备安装→管道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系
统通水试验→系统冲洗消毒。
(2)室内排水系统施工程序：预留预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制
作安装→管道加工预制→排水设备安装→管道及配件安装→系统灌水试验→防腐→系统通
球试验。
(3)室内供暖系统施工程序：预留预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制
作安装→管道加工预制→供暖设备8安装→管道及配件安装→散热器及附件安装→系统水压
7
1
9
4
8
试验→防腐绝热→系统冲洗信→3调试试运行。
微
系
2. 建筑排水管道施联工技术
题
押
(1)金属排水管准道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上；固定件的间距横管不大于
精
2m，立管不大于3m，楼层高度≤4m，立管可安装1个固定件。
(2)室内生活污水管，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。
(3)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求，伸缩节间距不得大
于4m；高层建筑明装排水塑料管应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
(4)排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积
8
7
1
雪厚度；通气管出口4m范围内有门窗时，通气管应高出门窗顶600mm或引4 9向无门窗一侧；
8
3
信
微
在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并根据防雷要求设置防雷装置。
系
联
一
(5)生活饮用水箱、中水箱、雨水清水池的泄水管道和溢流唯管，不得与污水管道直接连
接，应采用间接排水，并留出不小于100mm的隔断空间。
3. 建筑给水管道施工技术
1）给水管道常用的连接方式
1
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方式 适用范围 特点
管径≤80mm的镀锌钢管
螺纹连接 多用于明装管道，破坏的镀锌层要做防腐处理
钢塑复合管
用于主干管道连接阀门、水表、水泵以及需要
法兰连接 直径较大的管道
经常拆卸和检修的部位
焊接连接 非镀锌钢管 多用于暗装管道和直径较大的管道
管径≥100mm的镀锌钢管 不影响管道原有特性、操作简单、施工安全、
沟槽连接
钢塑复合管 系统稳定、维修方便、省工省时（好）
卡套连接 铝塑复合管 ~
卡压连接 管径≤80mm的不锈钢管 ~
热熔连接 PPR、HDPE ~
2）管道元件检验
(1)生活给水系统的软接头一般 采用不锈钢软接头，不使用橡胶软接头，因为后者很难
8
7
1
9
4
达到饮用水卫生标准。 8
3
信
微
(2)阀门安装前，应进系行强度试验和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同规格、同
联
题
押
型号）数量中抽查准10%，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应
精
逐个做强度试验和严 密性试验。
(3)阀门的强度试验 压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；
试验压力在试验持续时间内保 持不变，且壳体填料及阀瓣密封无渗漏；试验持续时间不小
于下表规定。
最短持续时间（s）
公称直径（mm） 严密性试验 8
强度试验 1 7
9
非金属密封 金属密 封
8
4
信
3
≤50 15 15 15 微
系
65~200 15 30 60 联
一
唯
250~450 30 60 1 80
3）管道支吊架安装
(1)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙。
(2)无热伸长管道的吊架吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架吊杆应向热膨胀的反方
向偏移。
(3)塑料管及复合管若采用金属支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
(4)金属管道立管管卡安装，楼层高度小于等于5m，每层必须安装1个，楼层高度大
于5m，每层不少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安
装，同一房间管卡应安装在同一高度。
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(5)薄壁不锈钢管道安装时，公称直径不大于25mm的可采用塑料管卡，采用碳钢管卡
或吊架时，碳钢管卡或吊架与管道之间应采用塑料或橡胶等隔离垫。
4）管道及配件安装
(1)管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对
于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室
内管道安装结束后再进行安装。
(2)冷热水管道上下平行安装时热水管道在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水
管道左侧。
(3)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水与排水管道平行敷设
时，两管间的最小水平净距不得小8于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m；给水
7
1
9
4
8
管应铺在排水管上面，若给信水3管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得
微
系
小于排水管管径的3倍联。
题
押
(4)给水水平管准道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
精
(5)水表应安装在 便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方；安装螺翼式水表，表前与
阀门应有不小于8倍水表接口直径的直管段。
(6)管道穿过墙壁和楼板， 应设置金属或塑料套管；安装在楼板内的套管，其顶部应高
出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨 房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；底部应与
楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两 端与饰面相平；穿过楼板的套管与管道之间的缝
8
1
7
隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实且端面光滑 ；穿墙套管与管道之间的
8
4 9缝隙宜用阻燃密
信
3
微
实材料填实且端面光滑；管道的接口不得设在套管内。
系
联
一
唯
4. 建筑中水及雨水利用工程施工技术要求
(1)中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
(2)中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一
房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有
“中水”标志。
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(3)中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇
洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
(4)中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，中水管道外壁应涂浅绿色标志，且
有明显的标识。
(5)中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，管道上必须有明显且
不会脱落的标志。
(6)中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于
0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面、排水管道的上面，其净距离不
应小于0.15m。
5. 建筑供暖管道施工技术 8
7
1
9
4
8
1）室内管道及配件安装信 3
微
系
(1)管道安装坡度，联当设计未注明时，汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流
题
押
动的蒸汽管道及凝准结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；汽、水逆向流动的热水供暖管
精
道和汽、水逆向流动 的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；散热器支管的坡度应为1%，坡向应
利于排气和泄水。
(2)方形补偿器应水平安装 ，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气
及泄水装置。
(3)上供下回式系统的热水干管变径应 采用顶平偏心连接，蒸汽干管变径应采用底平偏
8
1
7
心连接。
8
4 9
信
3
微
系
联
一
唯
2）低温热水地板辐射供暖系统安装
(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
(2)盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于
0.6MPa。稳压1h压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
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6. 建筑给水排水与供暖设备安装技术
设备 要求
整体安装的水泵 纵向安装水平偏差0.1‰、横向安装水平偏差0.2‰
解体安装的水泵 纵向安装水平偏差0.05‰、横向安装水平偏差0.05‰
卫生器具 地漏水封高度7 8不小于50mm
1
9
4
散热器 散热器背面8与装饰后的墙体内表面距离为30mm
3
信
敞口水箱 安装前微做满水试验，静置24h
系
联
密闭水箱 安题装前做水压试验，观察10min（P=1.5倍的工作压力）
押
准
7. 建筑排水精系统试验要求
管道类别 试验 节点 试验类别 试验要求 持续时间
隐蔽或埋地的 灌水高度不低于底层卫生器具 15min
隐蔽前 灌水试验
排水管道 上边缘或底层地面的高度 +5min
灌水高度必须到每根立管上部
室内雨水管道 安装后 灌水试验 1h
的雨水斗
排水主立管及 通球球径不小于排水管径的
安装后 通球试验 ~
水平干管 2/3，通球率必须达100%
8
灌水试验 9 1
7
室外排水系统 埋设前 按排 水检查井分段试验 8 4 30min
通水试验 信 3
微
8. 建筑给水系统试验要求 联
系
一
唯
室内给水系统和建筑饮用水工程的水压试验、冲洗及消毒
试验压力 各种材质 1.5倍的工作压力且不小于0.6MPa
在试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，
金属管
室 降到工作压力下检查不渗不漏
内 在试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，
复合管
给 试验要求 降到工作压力下检查不渗不漏
水 在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，
系 塑料管 降到1.15倍工作压力下稳压2h，压力降不大于
统 0.03MPa
先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管
冲洗消毒 ~
生活饮用水系统的水质应进行见证取样检验
建 试验压力 各种材质 1.5倍的工作压力且不小于0.6MPa
筑 试验要求 ~ 不同材质的管道应分别试压
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饮 ~ 暗装管道必须在隐蔽前试压
用 ~ 热熔连接的管道应在连接完成24h以后试压
水
采用含20~30mg/L的游离氯或过氧化氢溶液清洗消毒，
工 冲洗消毒 ~
并经有关部门取样检验符合要求方可使用
程
9. 建筑供暖系统试验与调试要求
1）供暖设备及辅助设备试验
锅炉的汽、水系统安装完毕，必须进行水压试验，试验压力应符合下表要求；在试验
压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力下进行检查，压力不降、不
渗不漏。
项次 设备名称 工作压力（MPa） 试验压力（MPa）
8
7
P＜9 10.59 1.5P 且不小于0.2
4
8
3
信
1 锅炉本体 微0.59≤P≤1.18 P+0.3
系
联
题 P＞1.18 1.25P
押
准
精
2 省煤器 P 1.25P +0.5
3 非承压锅炉 大气压力 0.2
管道类别 试验节点 试 验类别 试验要求 持续时间
锅炉的阀门 安装前 严密性 试验 1.25倍的公称压力，逐个进行 ~
敞口箱、罐 安装前 满水试验 无 24h
1.5倍的工作压力且不小于 8
密闭箱、罐 安装前 水压试验 1
7
10min
9
0. 4MPa
8
4
信
3
供暖分汽缸 1.5倍 的工作压力且不小微于
安装前 水压试验 系 10min
分水器、集水器 0.6MPa 联
一
唯
1.5倍的工作压 力 且不小于
散热器 安装前 水压试验 2～3min
0.6MPa
2）室内供暖管道系统试压、冲洗及试运行调试
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室内供暖管道系统试压、冲洗及试运行调试
系统顶点工作压力+0.1MPa
蒸汽、热水
系统顶点试验压力不小于0.3MPa
试验
塑料管 系统顶点工作压力+0.2MPa
压力
复合管热水 系统顶点试验压力不小于0.4MPa
高温热水 系统顶点工作压力+0.4MPa
试压 在试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，
金属管
降到工作压力下检查不渗不漏
试验 在试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，
复合管
要求 降到工作压力下检查不渗不漏
在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，
塑料管
降到1.15倍工作压力下稳压2h，压力降不大于0.03MPa
冲洗 ~ ~ 试压合格后对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器
运行 ~ ~ 系8 统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试
7
1
9
调试 ~ ~ 8 4整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行4~24h
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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