文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
2.施工准备
①.基层应符合《民用机场飞行区土石方与道面基（垫）层施工技术规范》MH/T5014-2022
的相关规定
②.面层铺筑前，应对基层进行全面的破损检查，对开裂、破损部位应进行修复。
3）基层的检查和 【2020A1-4】
整修 基层与面层之间未设置满铺的隔离层时，基层非扩展性温缩、干缩裂缝处以及预埋管切槽
8
7
处，应铺设复合土工膜、土工布或其他有1效的隔离材料，其覆盖宽度不应小于1000mm；距
9
4
8
裂缝最窄处不应小于300mm。基层局3部破损、松散部位，应挖除并修复。
信
微
③.土工织物隔离层应平整、顺直，不应有破裂、起皱。
系
联
题
押
【背景资料】【2020A1-4】 准
精
我
基
A
A
有
问
答
应
单
单
国
层
干
题
案
做
位
位
某
间
裂
：
：
如
对
确
新
未
缩
下
4 .
跑
定
建
设
缝
整
B 单
道
了
支
置
，
修
位
道
水
线
隔
局
：
对
基
泥
机
离
部
基
顶
混
场
层
松
层
面
凝
飞
。
散
存
土
土
行
经
和
在
基
道
区
过
破
的
进
面
指
公
损
问
行
面
标
开
问
题
分
层
为
招
题
应
项
评
标
。
4
如
D
工
定
，
，
何
程
项
A
跑
整
施
验
目
道
修
工
收
，
和
？
单
，
见
机
表
位
其
坪
中
中
1
设
-
标
，
2
计
。
跑
道
结
在
道
基
构
摊
工
顶
为
铺
程
面
：
面
标
土
水
层
段
基
泥
之
，
压
混
前
B
实
凝
，
施
度
土
B
工
检
单
面
单
测
位
层
位
结
对
、
中
果
基
水
标
见
层
泥
机
表
进
稳
坪
1
行
定
工
-1
了
碎
程
。
检
石
标
依
查
基
段
据
，
层
。
相
发
，
关
现
面
标
基
层
准
层
与
，
①.在干缩 裂缝处敷设复合土工膜、土工布或其他有效的隔离材料，覆盖宽度不得小于1000mm，距裂缝最窄处不
应小于300mm；
②.针对局部破损、松散，应挖除、修整。
8
1
7
9
4
8
3.模板制作与安装 3
信
微
应选用钢材制 作。在弯道部位、
系
异形板部位可采用木模。
材料
联
钢板厚度应不小于5mm；木模板宜采用烘干的松木或杉木，厚度应为20-30mm。【2018/7】
一
唯
模板企口应制成阴企 口。【2019A1-2】
企口形式 企口缝的企口朝向应一致。
设置拉杆的企口模板，应根据拉杆的设计位置放样钻孔，孔洞宜与钢筋直径匹配。
隔离剂 模板与混凝土接触面应涂隔离剂
铺筑前 应对模板的平面位置、高程等进行复测；检查板支撑稳固情况、板企口是否对齐。
模板制作质量应符合表 2.3-12的规定；
精度
立模精度应符合表 2.3-13 的规定。
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
【2018/7】在浇筑水泥混凝土道面时（非异形部分），优先选用（ ）。
A.钢模板
B.木模板
C.钢木混合模板
D.塑料模板
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答案：A
同2017/6
【背景资料】【2019A1-2】节选
某施工单位承建了A机场水泥混凝土跑道道面工程…
水泥混凝土道面开工前，监理工程师现场检查中发现：
（1）用于水泥混凝土道面施工的部分钢模板已加工成阳企口；
8
7
问题：2.道面水泥混凝土施工用阳企口钢模板是否符合要求，1说明原因。
9
4
8
答案： 3
信
微
不符合要求
系
联
原因：
题
押
依据《民用机场水泥混凝土面层施工技术规范》，道面水泥混凝土使用钢模板除跑道边模板外，其他模板均应
准
精
为阴企口。
4.混凝
计
土
拌
量
拌
合
设
合
机
备
及 运 输
应
拌
重
【
应
采
合
新
2
按
0
用
站
计
2
混
1
计
量
A
凝
双
5
量
标
土
卧
- 3
设
定
】
施
轴
备
。
工
强
在
施
配
制
标
工
合
式
定
搅
中
比
拌
有
应
和搅
机
效
每
拌
进
期
台
机
行
满
班
或
容
拌
检
量
合
查
拌
，
一
计
合
容
次
算
楼
量
，
确
（
宜
1
定
机
5
≥
d
，
）
校
1
并
搬
.
验
5
应
迁
m
一
³
符
安
次
合
装
拌
下
后
合
，
列
楼
应
要
（
由
求
机
：
具
）
备
称
相
量
应
精
资
度
质
。
的 单位
（1） 投入搅拌机中的各种材料应准确称量，每台班前检测一次称量的准确度。应采用
有计算机控制重量、有独立控制操作室、可逐盘记录的设施。混凝土拌合物应按质量比
计算配合比，各种材料计量允许误差应符合表 2.3-14的规定
1）投入搅拌机每盘原 8
【2012A5-5】【2017A4-4】 1 7
材料的数量 4
9
8
（2 ）拌合用水量应严格控制。施工3单位工地试验室应根据天气变化情况及时测定集料
信
微
中含水率变化情况，及时调整拌合用水量。
系
联
（3）每台班拌合首盘混合料时，应增加适量水泥及相应的水与砂，并适当延长拌合时
一
唯
间。
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
【背景资料】【2012A5-5】节选【2017A4-4】
题
押
A施工单位承建的某机场第二跑道水泥混凝土工程量为110000m³，工期为2010年2月1日至2010年7月31
准
精
日……
问
答
水
水
集
外
粉
题
案
泥
料
加
煤
—
：
：
剂
灰
—
±
—
5
±
±
—
—
1
.
%
写
1
；
2
±
±
%
%
；
；
出
1
1
%
%
；
；
道 面 混 凝 土 混 合 料 配 制 的 允 许误差范围。
纤维—±1 %。
【背景资料】【2021A5-3】
8
某东北机场跑道2800× 45米，常年平均气温10℃，最冷月份是71月，平均气温-3℃，最高气温4℃。工期是
1
9
4
2020年1月1日至2021年9月30日…… 8
3
信
拌合站只有拌合设备因故没到位，其他设备都到位并检微查合格。等拌合设备到位后，拌合设备的合格证还在有
系
效期，施工单位自检合格… 联
一
问题：3.施工单位的做法是否合理？说明 理由唯。
答案：不合理
（1）施工单位做法不妥之处有：拌合站设备安装后，未经标定拟投入生产；
（2）理由：拌合站设备安装后投入生产前，应由具有相应资质的单位对设备进行重新标定。
4.混凝土拌合及运输
2）水泥混凝土拌 （1）搅拌机装料顺序宜为细集料→水泥→粗集料，或粗集料→水泥→细集料。进料后边拌
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合应符合的规定 合边均匀加水，水应在拌合开始后15s内全部进入搅拌机鼓筒。
【2016/17】【2022Ⅱ7】
（2）混凝土应拌合均匀，根据搅拌机的性能和容量通过试拌确定每盘的拌合时间。拌合时
间从除水之外所有材料都已进入鼓筒时起算至拌合物开始卸料为止。双卧轴强制式搅拌机拌
合时间宜不小于60s，加纤维时应延长20~30s，加粉煤灰时应当延长15~25s。
（3）外加剂溶液应在1/3用水量投入后开始投料，并于搅拌结束 30s之前完成投料。
（4）引气混凝土的每盘搅拌量应不大于搅拌机额定容量的90%。
8
7
1
9
4
8
【2016/17】在拌制水泥混凝土，搅拌机装料顺序宜为（ 3 ）
信
微
A.细集料、水泥、粗集料
系
联
B.细集料、粗集料、水泥 题
押
C.粗集料、细集料、水泥 准
精
D
答
水
混
宜
.
案
泥
凝
控
水
：
混
土
制
泥
凝
强
在
A
、
土
度
细
1 5
拌
等
集
- 3
合
有
料
0 ℃
物
变
、
之
质
化
粗
间
量
时
集
。
，
检
料
应
测
检
项
测
目
该
及
表
其
中
频
每
率
种
应
混
符
凝
合
土
表
拌
2.
合
3-
物
15
的
的
全
规
部
定
项
。
目
每
，
座
合
拌
格
合
后
楼
方
试
可
拌
拌
时
合
或
生
当
产
原
。
材
拌
料
合
、
物
混
出
凝
料
土
温
种
度
类、
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
4.混凝土拌合及运输
宜采用自卸机动车，并以最短时间运到铺筑现场。
3）运输混凝土
运输还应符合下列规定：
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（1）运输工具应清洗干净，不漏浆。运料前应洒水润湿车厢内壁，停运后应将车箱内壁冲
洗干净。
（2）水泥混凝土从搅拌机出料直到卸放在铺筑现场的时间，宜不超过30min，期间应减少
水分蒸发，必要时应覆盖。
（3）不应用额外加水或其他方法来改变混凝土的工作性。
（4）运输道路路况应良好，避免运料车剧烈颠簸致使拌合物产生离析现象。明显离析的混
凝土拌合物不应用于面层铺筑。
8
7
（5）混凝土搅拌机出料口的卸料高度以及1铺筑时自卸机动车卸料高度均应不超过1.5m。
9
4
8
3
信
微
5.水泥混凝土铺筑 系
联
机场水泥混凝土面层在施题工前应铺筑试验段，试验段宜在次要部位铺筑。试验段铺筑面积
押
大小根据试验目的确定准，每个标段不宜超过5000㎡。[2017A5-1] [2022BA1-2]
精
1）试验 段 的 铺 筑
试
（
检
（
检
（
确
检
验
1
验
2
验
3
定
查
）
）
）
段
集
在
预
整
混
混
混
铺
料
现
留
平
凝
凝
凝
筑
、
有
振
及
土
土
土
用
水
运
实
做
拌
运
铺
于
泥
输
的
面
合
输
筑
确
及
条
沉
工
工
。
。
定
用
件
落
艺
艺
水
下
高
，
以
。
量
，
差
确
下
的
拌
，
定
施
计
合
检
拉
工
量
物
验
毛
参
控
有
振
、
数
制
无
捣
养
：
情
离
器
护
况
析
功
、
，
，
率
拆
每
运
、
模
盘
到
行
及
拌
铺
走
切
合
筑
速
缝
时
现
度
最
间
场
及
佳
拌
所
振
时
合
需
实
间
物
时
所
等
均
间
需
。
匀
，
时
性
工
间
等
作
，
。
性
有
变
效
化
振
情
实
况
范
等
围
。
，
（4）通过试验段测定混凝土强度增长情况，检验强度是否符合设计要求及施工配合比是否
合理。
（5）检验施工组织方式、机具和人员配备以及管理体系。
8
7
水泥 混凝土铺筑前应根据当地气候条件采9 1取防雨、防晒和防风措施。混凝土拌合物从搅拌
4
8
机出料 后，运至铺筑地点进行摊铺、信 3振捣、抹面所允许的最长时间，应由工地试验室根据
微
混凝土初凝时 间及施工时的现场系气温确定，并宜符合表2.3-16的规定。
联
一
唯
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【背景资料】【2017A5-1】
施工单位甲承揽了国内某机场（单跑道）跑道加长的建设任务…事件一：施工单位在水泥混凝土道面面层正式
施工前，摊铺了试验段。
问题：1.每个标段水泥混凝土道面面层工程试验段摊铺量不宜超过多少？试验段摊铺对水泥混凝土拌合、运输
有哪些作用？
答案：
8
7
（1）每个标段水泥混凝土道面面层试验段摊铺不宜超过50001㎡
9
4
8
（2）试验段摊铺对混凝土拌合、运输的作用有： 3
信
微
①.检验集料、水泥及用水量的计量控制情况；
系
联
②.确定每盘拌合时间及拌合料均匀性；
题
押
③.检验在现有运输条件下，拌合物有无离析；
准
精
④.确定拌合物运到铺筑现场所需时间。
5
2
.
）
水
水
泥
泥
混
混
凝
凝
土
土
铺
摊
筑
铺
①
时
接
当
②
.
，
，
采
.
混
混
当
在
用
合
凝
混
下
自
料
土
凝
层
行
的
的
土
混
排
摊
摊
板
凝
式
铺
铺
厚
土
高
厚
厚
度
经
频
度
度
小
振
振
应
应
于
实
捣
预
按
、
机
2
留
所
2
整
时
0
振
采
m
平
可
m
实
用
后
按
的
的
时
，
混
振
可
沉
铺
凝
捣
一
落
筑
土
机
层
高
上
全
具
摊
差
层
厚
的
，
铺
混
一
有
该
；
凝
次
效
值
当
土
摊
影
应
板
。
铺
响
根
厚
。
深
据
大
度
所
于
确
用
22
定
振
0m
。
捣
m
采
机
时
用
具
应
通
平
上
过
板
下
现
振
分
场
捣
层
试
器
湿
验
确定，一般可按混凝土板厚的 10%-15% 预留。
③.混凝土摊铺应与振捣配合进行。在摊铺过程中，因机械故障、突然断电等原因造成
临时停工时，对已铺筑的混凝土应加以覆盖，防止失水；未经振实且已初凝的混凝土应
8
清除。 1 7
9
4
8
水泥 混凝土振捣宜采用自行排式高3频振捣器，异形板、钢筋混凝土板和板的局部补强处
信
微
可采用平板振捣器或手持振捣器。应根据振捣形式采用不同的方法：
系
联
（1）自行排式高频振捣器振捣的有关规定：
一
唯
①.自行排式高频 振捣器应由机架、行走动力系统、高频振动器及操作平台组成高频振
捣棒应选用直联式高频振动器，振动频率不得小于200Hz，单个振动棒功率不得小于
3）水泥混凝土振捣
1.1kW，振捣棒间距不得大于 0.5m。
②.当混凝土摊铺整平出4~5m的工作面后，便可开动振捣器准备施振。振捣棒端头距基
层表面的垂直距离为 60~100mm。
③.振捣器起步前，应在混凝土端部先振捣2~3min，再缓慢起步，开始正常振捣作业。
振捣器正常行进速度不宜超过0.8m/min。
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④.振捣器作业时应观察振捣效果和气泡溢出情况，并监视各条振捣棒在运行中有无不
正常声音或停振、漏振现象，发现异常应立即停机。
⑤.振捣过程中应辅以人工和平板振捣器找平，并应随时检查模板有无下沉、变形移位
或松动，若有，应及时修正。
⑥.边部设有拉杆、传力杆时，应采用手持插入式振捣器对自行排式振捣器无法振捣的
部位进行辅助振捣。插入式振捣器功率应不小于1.1kW，振动频率应不小于50Hz。
（2）平板式振捣器振捣的有关规定：
8
7
①.平板振捣器底盘尺寸应与其功率相1匹配。混凝土板的边角、企口接缝部位及埋设有
9
4
8
补强钢筋的部位，宜采用插入式振3捣器进行辅助振捣。
信
微
②.平板振捣器的功率应不小于 2.2kW，振动频率应不小于50Hz。辅助插入式振捣器功
系
联
率应不小于1.1kW，振题动频率应不小于50Hz。
押
③.振捣器在每一位准置的振捣时间，可根据振捣器的功率、频率及拌合物的工作性确
精
定
④
振
层
⑤
能
⑥
作
，
.
捣
混
.
脱
.
用
分
平
采
以
应
凝
振
半
层
板
用
混
在
土
、
径
摊
振
插
的
凝
。
斜
下
铺
捣
入
土
振
层
1
混
器
式
.
；
停
的
5
凝
的
振
平
倍
止
混
土
振
捣
板
，
下
凝
时
捣
器
振
其
沉
土
，
应
进
捣
初
与
、
应
逐
行
器
凝
模
不
分
板
辅
应
前
板
再
层
逐
助
距
完
距
有
振
行
振
模
成
离
气
捣
循
捣
板
。
应
泡
，
序
时
下
小
逸
其
进
，
5
层
于
出
0
上
行
应
~
混
振
并
1
下
，
快
0
凝
捣
表
0
两
每
速
m
土
器
面
m
层
次
插
。
经
呈
作
振
移
入
振
现
用
捣
位
慢
实
泛
半
的
其
慢
并
浆
径
间
纵
提
为
基
的
隔
横
起
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动模板、传力杆、拉杆、补强钢筋等。分两层摊铺的混凝土，当振捣上层混凝土时，插
入式振捣器应插入下层混合料 50mm 左右的深度。
水泥混凝土填仓浇筑的时间，应自两侧混凝土面层最晚铺筑的时间起算，不得早于表
8
7
2.3-17的规定。 1
9
4
8
铺筑 填仓混凝土时，对两侧已浇筑3的混凝土面层的边部及表面应采取保护措施，防止边
信
4）水泥混凝土填仓浇
微
部损坏及 粘浆。
系
筑
联
两侧已浇筑的面层，假缝侧面开裂处应全厚度粘贴隔离材料，宽度不小于200mm，可采
一
唯
用两层油毡或其他适 宜材料。做面时宜在新老混凝土接合处用抹刀划一整齐的直线，并
应将板边的砂浆清除干净。
表 2.3-17 水泥混凝土填仓浇筑的最早时间
现场气温（℃） 混凝土填仓浇筑的最早时间（d）
5-10（不含 10） 6
10-15（不含 15） 5
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15-20（不含 20） 4
>20 3
补充：水泥混凝土路面的跳仓法施工
跳仓施工：省侧模，优化进度，防止收缩裂缝，方便混凝土运输。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
7
1
补充：9.2.7混凝土填仓浇 筑的时间，自两侧混凝土面层最晚9铺筑的时间起算，应不早于表9.2.7规定的时间。
4
8
3
（3-6d） 信
微
铺筑填仓混凝土时，对两侧已浇筑 的混凝土面层的边系部及表面应采取保护措施，防正边部损坏及粘浆。（如采
联
用自行高频振捣器振捣填仓板时，两侧 钢轮应沿一预先设置的方木或橡胶块行走，其下还应敷设至少2m宽的土工
唯
布）
两侧已浇筑的面层，假缝侧面开裂处应全厚度粘贴隔离材料，宽度不小于200mm，可采用两层油毡或其他适宜材
料。做面时宜在新老混凝土接合处用抹刀划一整齐的直线，并应将板边的砂浆清除干净。
【背景资料】【2022BA1-2/3/4】
在雨量充沛的南方某机场，甲施工单位承担了该机场扩建工程，主要施工内容有：
（1）新建站坪道面，其结构形式为：40cm水泥混凝土道面＋20cm水泥稳定碎石基层＋20cm水泥稳定碎石底基
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层；
（2）新建站坪钢筋混凝土盖板明沟，其盖板采用预制工艺。部分与钢筋混凝土盖板明沟相邻的道面板块，采用
了双层钢筋网片补强。为站坪水泥混凝土道面施工，配备了自行排式高频振捣器。
事件二：为指导大面积施工，编制了水泥混凝土试验段方案。试验段方案中选取了一条不规则的独立仓作为试
验作业面，如图1。
8
7
1
9
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8
3
信
微
系
联
事件三：甲施工单位为开展站坪水泥混凝土道面施工，除自行排式高频振捣器之外，还配备了其他有关施工机
题
押
具。 准
精
事
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问
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件
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题
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3
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有
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部
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分 浆体
（4）通过 试验段测定混凝土强度增长情况，检验强度是否符合设计要求及施工配合比是否合理；
（5）检验施工 组织方式、机具和人员配备及管理体系。
因试验段尺寸不能匹配机具，无法验证主要铺筑机具的的施工参数，故试验段方案不能实现试验目的。
8
1
7
9
4
问题：3.在事件三配备的机具 中，写出用于水泥混凝土运输3 8的机具，以及铺筑时配备的其他振捣机具的名称。
信
微
答案：
系
联
运输水泥混凝土机具为自卸机动车；
一
唯
铺筑时，还应补充平板振捣器和手持式振 捣器
问题：4.指出事件四中甲施工单位采用新拌砂浆进行表面填补的做法是否正确，说明理由。
答案：
不正确
理由：
甲施工单位应及时利用原浆填补。
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