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2025环球网校监理工程师《金属结构及机电设备监理实务》精讲
第二节 水泵机组安装
一、安装前的准备
（一）一般要求
（1）安装施工现场应符合下列要求：
1）土建施工满足设备安装条件，户内设备安装场地能防风、防雨雪、防尘。
2）泵房内的沟道和地坪已基本完成并清理干净，有设备进入通道，泵房宜有混凝土粗地面。
3）对温度、湿度等有特殊要求的设备安装应按设计或设备安装使用说明书的规定执行。
4）安装现场应具有符合要求的安全防护设施。放置易燃、易爆物品的场所、应符合相应的安全
规定。
（2）设备安装不宜与土建施工或其他作业交叉进行。确需交叉进行的，土建施工单位和安装单
位应共同做好设备防尘、防水、防损坏等保护措施。
（3）设备安装前，应具备下列工程及设备图样和技术文件：
1）设备安装图及技术要求。
2）与设备安装有关的建筑结构及管路图。
3）制造商应按合同或规范要求提供设备图样（含电子版）及技术资料（含电子版）。
4）制造商提供的设备及零部件和备8件清单、设备及部件装配图、设备安装使用说明书，进口设
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备说明书应全部翻译成中文。 4
8
3
信
（4）设备安装检测所采用的检测仪器、仪表和设备应符合下列要求：
微
系
1）精度等级应满足被检测项目的精度要求，并应经过法定计量检定机构检定合格，且在规定的
联
题
有效期内。
押
准
2）除另有规定外，宜使所测数值在其量程的30%~95%范围内。
精
3）对于部分专用检测仪器、仪表或设备，当检定机构不能检定时，可采用实验室间比对的方式
校准。
4）制造商提供的安装专用工器具、备品备件和设备等应满足安装和运行的要求。
5）设备及外协或采购的主要零部件、装置、自动化元件，设备的主要材料，设备安装的装置性
材料，设备用油等，应符合设计和产品相关标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。
（5）安装前应对设备进行全面清理和检查。对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核，部件
装配应注意配合标记。多台同型号设备同时安装时，每台设备应用标有同一序列标号的部件进行装配。
安装时各金属滑动面应清除毛刺并涂润滑油脂。
（二）设备安装的施工组织 7 8
1
9
（1）设备安装前，监理工程师应组织项目法人、设计、制造、安装等8单4位进行技术交底。
3
信
（2）设备安装前，安装单位应编制设备安装施工组织设计，并应符微合下列规定：
系
1）应根据设备安装合同的约定，并结合设备供货、工程设计和联现场施工的实际情况，合理编制
一
施工组织设计。 唯
2）设备安装施工组织设计的主要内容宜包括工程及安装工作面概况、安装内容及工期要求、安
装工艺，施工部署及资源配置，工程质量控制措施、安全生产管理措施等。
3）监理工程师应组织项目法人、设计、制造、安装等单位对设备安装施工组织设计进行审查。
4）设备安装施工组织设计经审查批准后，由监理工程师发布开工令，安装单位方可进场进行正
式安装。
（3）设备安装施工组织设计应由安装单位根据规范规定、设计和制造商的图样及要求、国内外
同类工程的先进经验并结合实际编制。主要设备的安装工艺宜邀请制造商参与编制或讨论；安装完成
后，安装工艺应由安装单位负责整理完善，并随竣工资料一起移交。
（4）设备安装前，安装单位及准备工作应满足下列要求：
1）应按设备安装施工组织设计的要求配齐人员、安装工器具及检测仪器、仪表等。
2）安装人员应接受技术和安全培训，特种作业人员应持证上岗。
3）安装人员应熟悉《泵站设备安装及验收规范》（SL 317）第2.1.1条规定的有关图样和技术
文件。
4）应参加监理工程师组织的对与设备安装有关的土建工程查验，并接收土建施工单位提交的与
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设备安装有关的基准线、基准点和水准标高点等。
5）应对设备安装工作而及场地进行清理和布置，并符合设备安装要求。
（5）设备安装中，安装单位应保证设备安装质量，做到安全生产、文明施工，并应满足下列要
求：
1）应按设计要求进行安装施工，不得擅自修改设计。安装过程中发现设计文件及图样有错误时，
应及时提出意见和建议。
2）应对安装质量进行检验及记录，编写安装施工日志。施工日志应真实、完整地记录设备安装、
检验、试验数据及异常情况处理等。对于隐蔽部件（部位）的安装质量，应在部件（部位）隐蔽前进
行检验并做好记录，合格后方可继续安装。
3）遇到重大问题应及时反馈给监理工程师，由监理工程师组织项目法人、设计、制造、安装等
单位讨论解决。
4）安装的主要设备及材料如需变更，应经过监理工程师、设计和项目法人书面批准。
5）现场设备、工器具及材料应定点摆放整齐，保持场地整洁、通道畅通。
6）应按安全控制标准及措施保证施工安全。
（6）单元工程质量应在机组试运行完成后进行评定，评定时应附机组试运行检验评定资料，监
理工程师在安装单位自评的基础上进行单元工程质量复评。
8
（7）安装结束后，安装单位应及7时移交安装及验收资料。安装及验收资料应与现场实际一致。
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4
（8）监理工程师应对设备安装3 8质量进行检查和控制。大型机组的安装可委托具有相应资质的第
信
三方检测机构进行安装质量的过微程跟踪检测。
系
（三）到货验收和保管联
题
押
（1）主机组到货后，监理工程师应及时组织项目法人、安装、制造商等单位人员开箱验收，并
准
精
应按下列项目进行检查及记录，参与验收的代表应在设备开箱验收表上签字。
1）箱号、箱数以及包 装情况。
2）设备名称、型号、规格及数量。
3）随机技术文件、专用工 具及配件。
4）设备有无缺损件，表面有无 损坏和锈蚀。
5）其他需要检查的情况。
（2）设备验收后，随机技术文件应 由项目法人和安装单位分别保管；设备、专用工具及配件等
应由安装单位分类登记入库，妥善保管。
（3）设备保管仓库分露天存放场、敞棚、 仓库、保温库4类。泵站所需的
8
各类器材、设备应根
据用途、构造、重量、体积、包装、使用情况及 当地气候条件，按SL317附9录1
7
C 的要求分别存放。
8
4
（4）设备的放置应符合下列要求： 信 3
微
1）在搬运设备时，应防止设备变形。 系
联
2）设备上的各种标志、编号应保持完整，已损坏的标志、编号一应及时修复；零部件上应有注明
唯
编号的标签。
3）设备宜垫高存放。除有特殊规定外，设备最低点与地面的实际距离不宜小于150mm，潮湿多雨
地区还可适当加高。
4）设备的加工面应防止碰伤或磨损。精加工面不宜作为支点；若必须用加工面作为支点时，应
垫以铝箔、锌箔或铅板等，使之与垫块隔离。
5）保管大型设备、构件、管道及管件时，其各支撑点间的距离应保证设备受力均匀、不变形。
6）各种容器、管道及管件在存放期间，应保持其内部无积气、无潮气、浮锈及杂物等，并保持
孔口封堵严密。
7）不锈钢设备与碳钢、低合金钢设备宜隔离放置。
8）对有特殊存放要求的设备，应严格按其保管存放要求进行保管。
（5）维护保管应符合下列规定：
1）主机组的维护保管应符合《大中型水电机组包装、运输和保管规范》（GB/T 28546）的规定。
2）设备及标准件等的精加工表面，主轴法兰、联轴器螺孔、推力头、镜板、轴承（瓦）等应涂
防锈油（脂），用油纸包好，并应定期检查。
（四）土建施工的配合
（1）设备安装前，监理工程师应组织设计、土建施工和设备安装等单位做好下列工作：
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1）审查有关图样及技术资料，并商讨有关重大技术问题和安全措施。
2）审查土建施工单位提供的设备安装工作面和与设备安装有关的基准线、基准点和水准标高点
等，并应符合安装工作要求。
3）应对与设备安装有关的土建工程进行查验。
（2）土建施工单位应根据监理工程师批准的安装进度计划要求，按时提供下列技术资料：
1）主要设备基础及建筑物的验收记录。
2）与设备安装有关的基准线、基准点和水准标高点等。
3）安装前的设备基础混凝土强度和沉降观测资料。
（3）土建施工单位应配合安装单位调整施工方案和计划进度。增加预找平、找正和找中心、水
平度的工作，并进行多次调整，增加预装程序，预留三期混凝土浇筑的空隙和位置，确保机组的安装
质量。
三、立式机组的安装
立式机组一般有弯管式轴流泵机组、混凝土管式轴流泵机组、井筒式轴流泵机组、混凝土管蜗壳
式混流泵机组、导叶式混流泵机组等多种形式，安装方式总体基本类似。
（一）安装施工流程
卧式与斜式机组安装流程如图8-43所示。
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一
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四、卧式与斜式机组的安装
卧式机组的泵站型式一般有平面S形流道卧式轴流泵机组、猫背式进出水流道泵机组、竖井式贯
流泵机组等，斜式机组主要有斜15°、斜30°和斜45 °等三种形式。
五、灯泡贯流式机组的安装
灯泡贯流式机组一般有联轴器直联灯泡贯流式、减速箱传动灯泡贯流式、共轴灯泡贯流式等机组
型式。
（一）安装施工流程
减速箱传动灯泡贯流式机组安装流程如图8-46所示。
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六、潜水泵的安装 8
3
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潜水泵根据叶轮型式的不同微，有潜水离心泵、潜水轴流泵和潜水混流泵之分，结构型式也不相同，
系
但均为整机出厂，其安装方法联基本相同。
题
（）安装施工流程 押
准
潜水泵机组安装流精程如图8-47所示。
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微
系
七、水泵机组安装工程验收 一
联
唯
（一）一般规定
（1）水泵机组安装工程验收可包括分部工程验收、单位工程验收、机组启动验收和合同工程完
工验收等阶段。装机台数多且单机为大型机组的泵站、分期安装的泵站可将机组启动验收阶段划分为
首（末）台机组启动验收和中间机组验收两个阶段。也可根据情况简化验收阶段，当合同工程仅包含
一个单位工程（分部工程）时，宜将单位工程（分部工程）验收与合同工程完工验收合并为一个阶段
进行验收，但应同时满足相应的验收条件。
（2）水泵机组安装工程的分部工程验收、单位工程验收、中间机组启动验收、合同工程完工验
收等，均为法人验收，应由项目法人主持，验收程序及内容等应按《水利水电建设工程验收规程》（SL223）
的规定执行。验收工作组应由项目法人、勘测、设计、监理、施工、主要设备制造商、运行管理（未
成立运行管理单位的除外）等单位的代表组成。必要时，可邀请上述单位以外的专家参加。质量和安
全监督机构、法人验收监督管理机构是否参加上述各阶段验收，应根据具体情况，按SL223的规定执
行。
（3）水泵机组安装工程的机组启动验收或首（末）台机组启动验收，为政府验收，应工由竣工
验收主持单位或其委托单位组织的机组启动验收委员会负责。验收委员会宜有所在地电力部门的代表
参加。根据机组规模情况，竣工验收主持单位也可委托项目法人主持首（末）台机组启动验收。
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（4）水泵机组安装工程的各阶段验收时，应按SL 223的要求提供资料；验收后，应根据验收意
见对资料进行修改完善，交项目法人存档。
（5）水泵机组启动验收合格并具备其他条件和满足相关规定后，宜按《泵站现场测试与安全检
测规程》（SL 548）的规定进行现场测试和安全检测，且抽水装置的流量、扬程、功率、效率、转速、
允许吸上真空高度或必需汽蚀余量、振动、噪声、温升等应符合泵站设计和有关标准的要求，方可进
行泵站工程竣工验收。
（二）水泵机组安装验收
（1）泵站水泵机组安装工程的项目划分、质量评定应按 SL 176 的规定执行。未经验收或验收
不合格的工程不应进行后续安装工作。
（2）泵站水泵机组安装工程除机组启动验收的各阶段验收前，安装单位应进行自验收，合格后
方可进行法人验收。
（3）安装分部工程验收除应符合SL 223的规定外，还应符合下列规定：
1）主机组安装分部工程验收应主要进行设备安装质量验收。
2）设备安装质量应符合SL 317 的规定。
（三）水泵机组启动验收
（1）泵站每台机组投入运行前，应进行机组启动验收。机组启动验收是泵站工程验收的一个必
8
要阶段，且为政府验收。 7
1
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4
（2）水泵机组启动验收或首（8末）台机组启动验收前，应进行机组启动试运行。项目法人应组
3
信
织成立机组启动试运行工作组开微展机组启动试运行工作。机组启动试运行前，项目法人应将试运行工
系
作安排报验收主持单位备案，联必要时，验收主持单位可派专家到现场收集有关资料，指导项目法人进
题
行机组启动试运行工作。押
准
（5）水泵机组带精负荷连续试运行分为单台机组和全站机组试运行两种不同情况，应符合下列要
求：
1）单台机组试运行时间 应在 7d内累计运行时间为48h或连续运行24h（均含全站机组联合运行
小时数），由项目法人会同监理 、设计、安装、管理单位在试运行中逐台进行；在48h运行中，要有
3次以上的开、停次数，以考验机组 开、停的稳定性。有些泵站缺乏水源，或因其他特殊原因，可采
用连续24h试运行方案；单台机组累计运行48h或连续运行24h，可通过调节水位、调节主阀开度、
调节叶片角度，在不同工况下运行。可逆 式机组试运行要按设计要求进行。
2）全站机组联合运行时间宜为6h，且机 组无故障停机3次，每次无故障停机时间不宜超过 1h。
3）受水位或水量限制，执行全站机组联合 运行时间（包括单机试运行时间
8
）确有困难时，可由
1
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机组启动验收委员会根据具体情况适当减少，但不应少于2h。全站联合试运9行 2h 的要求如仍然达
8
4
不到，可由竣工验收委员会根据具体情况经专家论证 后决定。 信
3
微
（9）机组启动验收、中间机组启动验收或首（末） 台机组启动验系收应包括下列主要内容：
联
1）听取工程建设管理报告和机组试运行工作报告。 一
唯
2）检查机组和有关工程施工和设备安装以及运行情况。
3）鉴定工程施工质量。
4）讨论并通过机组启动验收鉴定书。
（10）机组启动验收鉴定书格式应按SL 223的规定执行。机组启动验收鉴定书应作为工程交接
和投入运行使用的依据。
（11）机组启动验收签证前，安装单位应按本节第八条提供有关资料。
第三节 电站桥式起重机安装
一、安装条件
（1）厂房结构（包括桥式起重机运行轨道）基本安装完毕或部分安装竣工。
（2）厂房道路畅通，有较大的设备堆放场地和大型起重机的设备场地。
（3）有满足吊装桥式起重机主梁的大型起重机械或其他吊装机械，如卷扬机、滑轮组和流动式
起重机（如汽车起重机、履带式起重机）、塔式起重机、大型桅杆起重机等。
（4）对交付安装的行车轨道面应符合下列要求：
1）混凝土外观无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷。
2）混凝土已达到设计强度并有试验报告。
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3）已装好的行车轨道与行车梁顶面应接触良好，梁面或轨面标高与设计图纸的允许偏差值在
10mm 以内。
二、安装流程
桥式起重机安装流程如图8-49所示。
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系
联
题
押
准
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四、起重机的试验要求
（一）试验前条件要求
（1）机械、电气及安全设施安装齐全， 接地安全可靠的正式或临时电源，电气设备绝缘电阻合
格，经试运转动作正常，各操作装置标明动作方 向 ，操作方向与运行方向核对
1
7无8误，继电保护装置灵
9
敏可靠。 8 4
信
3
（2）起落大钩的各挡调节控制装置应能灵活准确 控制。 微
系
（3）起重机的过卷限制器、过负荷限制器、行程限制 器以及轨联道阻进器的联锁开关等安全保护
一
装置齐全，并经试验，确认灵敏正确，对于限制位置应做出 标记。唯
（4）屋顶、屋架上悬挂的索具、行车梁上杂物和插筋等应 全部清理干净，轨道上无油渍等增滑
物质。
（5）起重机司机经考试合格。
（6）桥式起重机本身装好铭牌。
（7）各制动器内按环境温度加好合适的油渍。
（8）盘动各机构的制动轮，旋转应无卡塞，调整制动器，经试验确认灵活正确。
（9）大车、小车和吊钩都经空车试转，动作良好，大小车轮与轨道无卡塞现象。
（10）准备好试负荷用的荷重，其值必须认真计算或有切实的依据，不准冒估或概算，并不得使
用正式设备，特殊情况下必须使用时应取得一定的批准手续。
（11）做好试验时所需的测量准备工作。
（三）空载试验
试验前，应在空气相对湿度小于85%时，用500V兆欧表分别测量各机构主回路、控制回路、对地
的绝缘电阻。
接通电源，开动各机构，使小车沿主梁全长、起重机沿厂房轨道适当长度往返运行各不少于 3 次，
累计时间不少于 5min，应无任何卡阻现象，检查限位开关、缓冲器工作是否正常，吊具左右极限位
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置是否符合要求。分别开动主、副起升机构作起升范围全程运行，检查运转是否正常，控制系统和安
全装置是否符合要求及灵敏准确，检查起升范围是否符合要求，并做好记录。
（四）静载试验
每个起升机构的静载试验应分别进行。静载试验的载荷为1.25倍额定起重量，试验前应调整好
制动器。对主起升机构做静载试验，起升额定载荷（逐渐增至额定载荷），小车在桥架全长往返运行，
并开动起重机行走机构（不应同时开动3个机构），检查各项性能应达到设计要求。卸去载荷，将空
载小车停放在极限位置，定出检测基准点。
主起升机构置于主梁最不利位置，先按1.0倍额定起重量加载（双小车时，按合同约定进行试验），
起升离地面100~200mm处悬空，再逐渐加载至1.25倍额定起重量后，悬空时间不少于10min。卸去载
荷将空载小车停放在极限位置，检查起重机主梁基准点处有无变形，若无永久变形且主梁实有上拱度
和悬臂的上翘度符合要求，即可终止试验；如有永久变形，应从头再做试验，但总共不超过3次，永
久变形不应加剧。
试验后，应目测检查静载试验检验的起重机以及各结构件是否出现永久变形、油漆剥落或对起重
机的性能和安全有影响的损坏，检查连接处是否出现松动或损坏，如果未见到裂纹、永久变形、油漆
剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处也没有出现松动或损坏，则认为该项试验的结果
合格。
（五）额定载荷试验 8
7
1
主起升机构按1.0倍额定起重量4 9加载，做起重机运行机构、小车运行机构和起升机构的联合动作，
8
3
只允许同时开动两个机构（但主、信副起升机构不应同时开动），此间分别检测各机构的速度（含调速）、
微
制动距离和起重机的噪声。 系
联
依合同约定检测起重机题的静态刚性。先将空载小车放在极限位置，在主梁跨中找好基准点，将小
押
车主起升机构置于主梁最准不利的位置，按额定起重量加载，载荷离地100~
精
200mm处悬空，保持 10min。测得主梁下挠数值后卸载，将主梁下挠数值再除以起重机的跨度，
即为起重机的静态刚性。
（六）动载试验
起重机各机构的动载试验应先 分别进行，而后做联合动作的试验。做联合动作的试验时，同时开
动的机构不应超过两个。
除起升机构外，其他机构在制造商 规定的低速值时应能同时承受1.25倍额定起重量的试验载荷。
起升机构按1.1倍额定起重量加载，试 验中在其行程范围内做反复的起动和制动，对悬挂着的试
验载荷做空中启动时，试验载荷不应出现反向动作。试验时应按该机的电动机接电持续率留有操作的
间歇时间，按操作规程进行控制，且应注意把加速 度、减速度和速度限制在起重机8正常工作的范围内。
1
7
9
按接电持续率及其工作循环，试验时间至少应延续 1h。
8
4
信
3
试验后，应目测检查各机构或结构的构件是否有损坏，检查连接处是否出现松动或损坏。
微
系
（七）噪声检验 联
一
单小车起重机，在跨中起吊额定起重量，同时开动起重 机行走唯机构和起升机构，不允许同时开动
两个起升机构；双小车起重机只允许开动1台小车。在司机操作 位置处测量，用声级计A挡读数测噪
声，测试时脉冲声峰值除外。总噪声与背景噪声之差应大于3dB（A）总噪声值减去表8-25所列的修
正值即为实际噪声，然后取3 次测值的平均值。
对于地面操纵的起重机（含遥控起重机），噪声测定取为地面的模拟位置，距负载小车垂线下旁
不应大于6m 处测量。
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