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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
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2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》案例特训
专题四 机械设备、工业管道、电气装置
【考点回归】
一、机械设备安装的一般程序
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微
系
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题
押
准
精
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二、典型零部件的装配
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押
准
精
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4
三、垫铁的设置要求 8
3
信
(1)垫铁与设备基础之间 应接触良好;每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。
微
(2)每个地脚螺栓旁边至少 应有一组垫铁,并系应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
联
(3)设备底座有接缝处的两侧,应 各设置一一组垫铁,每组垫铁的块数不宜超过5块。
唯
(4)放置平垫铁时,厚的宜放在下面 ,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm。设备调平后,每
组垫铁均应压紧。
(5)垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm,垫铁组伸入
设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
(6)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
【补充】安装预留孔中的地脚螺栓,应符合要求:
(1)地脚螺栓在安放前,应将预留孔中的杂物清理干净;
(2)地脚螺栓在预留孔中应垂直;
(3)地脚螺栓任一部分与孔壁的间距不宜小于 15mm;地脚螺栓底端不应碰孔底;
(4)地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂上油脂;
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(5)螺母与垫圈与设备底座间的接触均应紧密;
(6)拧紧螺母后、螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为 2~3个螺距;
(7)应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上后拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀。
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7
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微
系
联
题
押
准
精
四、 影 响 机 械 设 备 安 装 精 度 的 因 素
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五、单机试运行结束后应及时完成的工作 9 1
4
(1)切断电源和其他动力源。 3 8
信
(2)卸掉各系统中的压力及负荷,进行排气、排微水或排污;对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压
系
力卸压。
联
(3)检查各紧固部件;拆除临时管道及设题备(或设施),将正式管道进行复位安装。
押
(4)检查机器设备单机试运行系统各阀门开关,应在规定状态。
准
(5)对润滑剂的清洁度进行检查,精清洗过滤器;必要时更换新的润滑剂。
(
各
(
(
六
七
紧
、
、
6
7
8
)
)
)
固
工
管
拆
清
整
部
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道
除
理
理
件
管
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试
和
试
复
道
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运
清
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行
。
计
材
中
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临
,
项
分
检
时
将
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类
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机
录
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置
械
。
P
和
,
设
恢
备
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复
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盖
)
拆
上
卸
防
的
护
设
罩
备
。
部 件及附属装置。对设 备几何精度进行必要的复查,
(1)管 材及管件应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件。
(2)当对管材及管件的性能数据或检验结果有异议时,在异议未解决之前,该批管道元件或材料不
得使用。
(3)使用前核对 管材及管件的材质、规格、型号、数量和标
8
识,进行外观质量和几何尺寸的检查验
7
收。 1
9
4
(4)铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈8钢、钛及钛合金材料的管道组成件,应采用光
3
信
谱分析或其他方法对材质进 行复查,并做好标识。
微
材质为不锈钢、有色金属的管 材及管件,在运输系和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
联
八、阀门检验 一
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九、管道敷设及连接
(1)管道连接时,不得强力对口,不得采用加热管子、加偏垫等方法消除。
(2)管道采用法兰连接时,法兰密封面及密封垫片不得有划痕、斑点等缺陷;
大直径密封垫片需要拼接时,应采用斜口搭接或迷宫式拼接,不得采用平口对接;
法兰螺栓孔应跨中布置;法兰连接应与钢制管道同心,螺栓应能自由穿入;
法兰平面之间应保持平行,法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓的方法消除;
法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,螺栓应对称紧固。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
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3
信
微
系
联
(3)管道与大型设备或动设备连 接,应在一设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法
唯
兰连接,连接时都不应使动设备承受 附加外力。
①管道与动设备连接前,管道内部应清理干净;自由状态下法兰的平行度和同轴度,应符合设计要求。
②管道与动设备最终连接时,应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。
③管道试压、吹扫和清洗合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验。
④管道安装完成、检验合格后,不得承受设计以外的附加载荷。
十、常用补偿装置安装
(1)“Ⅱ”型和“Ω”型膨胀弯管安装要求
①安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩;预拉伸或预压缩在两个固定支架之间的管道安装完毕、
与固定支架连接牢固后进行。
②膨胀弯管水平安装时,平行臂应与管道坡度相同,两垂直臂应相互平行;垂直安装时,应设置排
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气装置(膨胀弯管在管道上方)或疏水装置(膨胀弯管在管道下方)。
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1
9
4
(2)波纹管膨胀节 3 8
信
①安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩,微受力应均匀。
系
②安装时应设临时约束装置,自带临时约束装置的产品,安装时应保持约束状态。临时约束装置应待
联
管道安装固定或压力试验合格后再拆除或解题除。
押
③波纹管膨胀节内套管焊接固定的一端,在水平管道上应位于介质流入端,在垂直管道上应位于上
准
部。 精
④
向支
波
座
纹
和
管
固
膨
定
胀
支
节
座
应
,
与
连
管
接
道
膨
保
胀
持
节
同
的
心
管
,
道
不
安
得
装
偏
时
斜
不
,
得
应
采
避
用
免
使
膨
管
胀
道
节
变
的
形
周
或
向
利
扭
用
转
膨
;
胀
膨
节
胀
补
节
偿
两
的
端
方
应
法
合
进
理
行
设
调
置
整
导
。
十一、支吊架 安装
(1)无热位移的 管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管
8
道 ,吊点应于位移的相反方向偏置,设计
7
文件无规定时,按位移值的 1/2偏位安装。 1
9
4
(2)弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件要求确定8,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹簧的临
3
信
时固定件,如定位销(块) ,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
微
系
联
一
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信
微
系
十二、工业管道系统试验
联
(1)类型---压力试验、泄漏性试验、真空题度试验
押
(2)试验具备条件---实体工程:膨胀节、仪表、盲板、安全阀爆破片仪表元件
准
试验用:压力精表(1.6级、1.5-2倍、2块)
【
如
补
图
充
2
】
- 3
试
- 9
验
0
加
所
压
示
装
。
置 已 准 备 完 成 , 与管路系统连 接,形成加压、泄压、排气等通路,试验加压装置
8
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十三、管道系统试验的实施要点
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1
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信
微
系
联
题
押
准
管道的设计温度高于试验温度时,试精验压力按下式计算:
P
式
P
P
[
[
当
十
(
σ
σ
T
T
—
=
—
中
比
四
1
1
]
]
)
—
.
—
值
、
T
t
5
—
设
—
水
P
试
管
[
[
—
计
—
σ
冲
σ
验
道
设
试
压
]
洗
]
压
吹
T
计
T
/
/
-
验
力
[
力
洗
[
-
温
σ
σ
温
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度
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]
度
洁
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表
t
表
术
t
大
下
下
净
应
压
压
要
于
,
,
水
小
)
)
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管
6
管
、
于
(
(
.
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5
材
被
M
2
M
P
5
时
P
的
的
冲
a
p
a
)
p
,
)
许
许
洗
m
;
;
应
用
;
用
管
1
取
应
应
截
.5
力
6
力
面
m
.
/
(
5
(
积
s ;
M
的
M
P
P
不
a
a
)
6
)
得
0%
。
超
;
;
过
不
设
得
计
负
压
压
力
合格---以排出口的水色和透明度与入口水目测一致
(2)空气吹扫----20m/s;忌油管时,气体不得含油
(3)蒸汽吹扫 ----30m/s;先暖管及时疏排水;加热→冷却→再加热
(4)化学清洗- ---配方鉴定;清洗后封闭或充氮保护措施
8
7
顺序:脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、1水洗、无油压缩空气吹干
9
4
【口诀记忆:脱酸水、等水干】 8
3
信
十五、变压器的交接试验
微
1.绝缘油试验或SF 气体试验 系
6 联
2.绕组连同套管的交流耐压试验 一
唯
(1)电力变压器新装注油以后,大容 量变压器必须经过静置 12h 才能进行耐压试验。
(2)对10kV以下小容量的变压器,一般静置 5h 以上才能进行耐压试验。
3.额定电压下的冲击合闸试验
在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行 5次,每次间隔时间宜为 5min,应无异常现象。
4.测量绕组连同套管的直流电阻
5.测量铁芯及夹件的绝缘电阻
6.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
(用 2500V 摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用 500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝
缘电阻值。)
7.检查所有分接的电压比
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8.检查变压器的三相联接组别
直流感应法或交流电压法
9.检查变压器的相位
十六、变压器送电试运行
(1)变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。
(2)变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况。
(3)要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压及温度,并做好试运行记录。
(4)变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。
十七、电动机干燥时注意事项:
①在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措8 施。
7
②烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在 5~8℃9 1。
4
③干燥中要严格控制温度,一般铁芯和绕组的最高温3度8应控制在 70~80℃。
信
④干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒微精温度计、电阻温度计或温差热电偶。
系
⑤定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断
联
开电源,以免发生危险。 题
押
⑥当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经 5h 稳定不变后认定干燥完毕。
准
十八、电动机试运行 精
1
(
(
(
(
(
(
即
(
2
)
)
可
1
2
3
4
5
7
6
)
)
)
)
)
)
试
试
)
。
运
应
检
电
检
检
对
运
通
用
行
查
动
查
查
于
行
电
前
电
机
电
电
绕
中
检
5 0
动
的
动
动
线
的
的
查
0 V
检
机
保
机
机
型
检
电
兆
查
安
护
与
电
电
查
动
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(
装
接
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源
动
机
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电
是
地
动
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动
否
线
机
关
还
转
量
机
牢
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械
、
应
向
电
的
固
须
的
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检
是
动
结
,
连
联
动
查
否
机
构
地
接
轴
设
滑
正
绕
)
脚
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器
备
环
确
组
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靠
是
、
和
。
的
栓
,
否
控
电
不
绝
是
接
安
制
刷
正
缘
否
地
装
装
。
确
电
全
线
良
置
时
阻
部
(
好
是
,
。
拧
铜
。
否
在
对
紧
芯
合
电
于
。
)
适
源
3
的
。
侧
80
截
或
V的
面
电
不
异
动
步
小
机
电
于
接
动
线
4m
机
盒
m2
应
,
侧
不
有
任
低
防
意
于
松
对
弹
0
调
.
簧
5
两
M
垫
Ω
根
圈
。
电
。
源 线
(1)电 动机的旋转方向应符合要求,无杂声。振动(双振幅值)不应大于标准规定值。
(2)绕线型电动机的换向器、滑环及电刷的工作情况正常。
(3)电动机第 一次启动一般在空载情况下进行,空载试运行时间宜为 2h,机身和轴承的温升、电压
和电流等应符合 工艺装置的空载状态运行要求,并应记录电
8
流、电压、温度、运行时间等有关数据。
7
(4)空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术文1件的要求。无要求时,连续启动 2 次的时
9
4
间间隔不应小于5min,并应在电动机冷却至常温下进行8再次启动。
3
信
二十、导线连接
微
(1)不同金属、不同规格、 不同绞制方向的导系线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。
联
(2)导线或架空地线应使用合格的 电力金一具配套接续管及耐张线夹进行连接。
唯
(3)握着强度试验的试件不得少于 3组。
(4)液压、钳压---95%;螺栓式耐张线夹---90%
(5)接续管、补修管---≤66kV(1,3);张力放线(2个补修);110kV(1,2)
二十一、线路试验
(1)测量绝缘子和线路的绝缘电阻:
(2)测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。
(3)检查线路各相两侧的相位应一致。
(4)冲击合闸试验
在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验,应进行3次。
(5)测量杆塔的接地电阻值,应符合设计的规定。
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(6)导线接头测试
①电压降法:正常的导线接头两端的电压降(电位差),
一般不超过同样长度导线的电压降的1.2倍。
②温度法:红外线测温仪
二十二、直埋电缆敷设要求
(1)铠装电缆的金属层要可靠接地,接地电阻≤10Ω。
(2)直埋电缆的埋深应≥0.7m,穿越农田时应不小于1m。
(3)电缆敷设后,上面要铺 100mm 厚的软土或细沙,再盖上混凝土保护板,覆盖宽度应超过电缆两
侧以外各50mm。
(4)直埋电缆在直线段每隔50~100m处,电缆接头处、转8 弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位
7
标志或标桩。 9 1
4
(5)电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒3。8接头下面应垫以混凝土基础板,长度要伸出接
信
头保护盒两端600~700mm。 微
系
(6)电缆互相交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路时,都要穿在保护管中,保护管长度超出交
联
叉点1m,交叉净距不应小于250mm,保护管题内径不应小于电缆外径的1.5倍。
押
准
精
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
【模拟特训】
【例题·案例节选】
【背景资料】
自动扶梯等设备进场验收合格,资料齐全。安装后,某台自动扶梯试运行时,发生机械传动部分故障,
经检查是某个梯级轴存在质量问题,影响了自动扶梯的安装精度和运行质量,损坏了中间传动环节,
经制造厂提供零部件返工返修后,自动扶梯安装试运行合格。
【问题】扶梯制造对安装精度产生影响的原因?哪些直接影响扶梯设备运行质量?
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【参考答案】
(1)扶梯制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。
(2)直接影响自动扶梯设备运行质量的原因有:
各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和接触质量。
【例题·案例节选】
【背景资料】
某气体处理厂新建一套天然气脱乙烷生产装置,工程内容包括乙烷塔、丙烷制冷机组(两套),冷箱
的安装及配套的钢结构、工艺管道、电气和仪表的安装调试等。某公司承接该项目后,成立项目部进
行项目策划,策划书中强调施工质量控制,承诺全面实行“三检制”。
安装后期,在制冷机组油冲洗前,项目部对设备滑动轴承间8 隙进行了测量,均符合要求,按计划冲洗
7
后,除一路支管外,其余油管路全部冲洗合格。 9 1
4
【问题】制冷机组滑动轴承间隙要测量哪几个项目?3分8别用什么方法测量?
信
【参考答案】 微
系
制冷机组滑动轴承间隙要测量项目有顶间隙、侧间隙。
联
顶间隙采用压铅法检查、侧间隙采用塞尺进题行测量。
押
【例题·案例节选】
准
【背景资料】 精
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信
微
系
联
一
唯
专业监理工程师对某设备的渐开线圆 柱齿轮检查接触精度时,发现接触斑点如图3所专业监理工程师
认为该齿轮安装有误差,造成该齿轮接触不良,要求安装公司整改安装公司整改后,用该设备的集中
润滑系统对其进行润滑,再次检查时该齿轮运转正常。
【问题】
1.轴承检查哪些间隙?
2.安装时什么误差会造成齿轮接触斑点?集中润滑系统由哪些部分组成?
【参考答案】
1.顶间隙,侧间隙,轴向间隙。
2.(1)配合面之间的接触质量。
(2)由润滑站、管路及附件组成。
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【例题·案例节选】
【背景资料】
A 公司中标某工业改建工程,合同内容包含厂区所有的设备、工艺管线安装等施工总承包。A 公司进
场后,根据工程特点,对工程合同进行分析管理,将其中亏损风险较大的部分埋地工艺管道(设计压
力0.2MPa)施工分包给具有资质的B公司。
B 公司在埋地钢管施工完成后,编制了该部分的液压清洗方案,方案因工艺管道的埋地部分设计未明
确试验压力,拟采用 0.3MPa 的试验压力进行试验,管道油清洗后采取保护措施,该方案被 A 公司否
定。
【问题】该工程的埋地管道试验压力应为多少MPa?对清洗合格的管道应采取哪种保护措施?
【参考答案】 8
7
(1)埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且9 1不得低于0.4MPa。
4
根据题意:1.5×0.2=0.3MPa<0.4MPa,故试验压力为3 80.4MPa。
信
(2)油清洗合格后的管道,采取封闭或充氮保护微措施。
系
【例题·案例节选】
联
【背景资料】 题
押
安装公司承接某工业厂房蒸汽系统安装,系统热源来自两台蒸汽锅炉,锅炉单台规定蒸发量 12t/h。
准
锅炉出口蒸汽压力 1.0MPa,蒸汽温度精195℃,蒸汽主管采用 φ219×6 ㎜无缝钢管,安装高度 H+3.2
米
安
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信
微
系
联
一
唯
【问题】图4中的滑动支架高度及吊 点的安装位置应如何修改?
【参考答案】
(1)滑动支架高度:滑动支架的高度稍大于保温层的厚度,背景中管道采用70mm厚岩棉保温,滑动
支架高度为50mm,应增加支架高度大于70mm。
(2)吊架的吊点安装位置:有热位移的管道,其吊杆应偏置安装,吊点应设在位移的相反方向,并
按位移值的1/2偏位安装。
【例题·案例节选】
【背景资料】
变电所设备安装后,变压器及高压电器进行了交接试验,在额定电压下对变电器进行冲击合闸验收 3
次,每次间隔时间3min,无异常现象。A公司认为交接试验合格,被监理工程师提出异议,要求重新
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冲击合闸试验。
建设单位要求变电所单独验收,给商务园区供电,A 公司的整理变电所工程验收资料,在试运行验收
中,有一台变压器运行噪声较大,经有关部门检查分析及A公司提供施工文件证明,不属于安装质量
问题,后经变压器厂家调整处理通过验收。
【问题】
1.变压器高、低压绕组的绝缘电阻测量应分别用多少伏的兆欧表?监理工程师为什么提出异议,写出
正确后冲击合闸要求。
2.变电所工程是否可以单独验收,试运行验收中发生的质量问题,A 公司可提供哪些施工文件来证明
不是安装质量问题。
【参考答案】 8
7
1.(1)高压变压器的绝缘电阻测量应采用2500V的兆欧9 1表。
4
低压变压器绝缘电阻的测量应采用500V的兆欧表。 3 8
信
(2)监理工程师提出异议的原因是变压器在额定微电压下的冲击合闸试验不符合规范要求。
系
(3)正确的冲击合闸要求:在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行 5 次,每次间隔时间宜
联
为5min应无异常现象。 题
押
2.变电所工程可以单独验收。
准
A公司可提供施工文件包括:合同文精件、设计文件、施工记录和变压器安装技术说明书。
8
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3
信
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系
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一
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