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学员专用 请勿外泄
2025环球网校一级建造师《水利水电工程管理与实务》直播密训
第4章混凝土与混凝土坝工程（15分）
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
4.1 混凝土的生产与浇筑【5分】
【考点】拌合设备及其生产能力的确定【重要】
分类：强制式、自落式；工作：装料、拌和、卸料
拌合机
拌合 如800L的拌合机，每一个工作循环出料0.8m³,相应要求进料1.2m³
设备 拌合站 分层：进料、贮料、配料（控制中心）、拌合及出料五层。【注：从上向下识图】
（楼）
因素 设备容量、台数与生产率
标准 中型→小时（m³/h）60～180；月（万m³/月）2～6
小时：Q=K*Q/（m*n） 7 8
h h m 1
9
生产 【Q—小时生产能力（m³/h）；K—小时不均匀系数，8可4取 1.3～1.5；Q—混凝
h h 3 m
信
能力 土高峰浇筑强度（m³/月）；m—每月工作天数（d）微，一般取 25d；n—每天工作
计算+字母 系
确定 小时数（h），一般取20h】 联
含义 一
校核：Q≥1.lSD/（t - t） 唯
h 1 2
【S—最大混凝土块的浇筑面积（m2）；D—最大混凝土块的浇筑分层厚度（m）；
t—混凝土的初凝时间（h）；t—混凝土出机后到浇筑入仓所经历的时间（h）】
1 2
初凝时间与所有水泥种类、气温、混凝土的浇筑温度、外加剂等有关。
【考点】运输方案（水平运输+垂直运输）
1.泵送混凝土之前，应选用下列浆液中的一种润滑混凝土泵和输送管内壁：
A.水泥净浆；
B.1:2水泥砂浆；
C.与混凝土内除粗集料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆润滑。
注：粒径≤1/3d，应保持泵送混凝上的连续性。
2.混凝土运输过程中，应缩短运输时间，减少转运次数，不应在运输途中和卸料过程中加水。
3.混凝土运输过程中，因故停歇过久，混凝土拌合物出现下列情况之一者，应按不合格料处理:
（1）混凝土产生初凝。
（2）混凝土塑性降低较多，已无法振捣。
（3）混凝土被雨水淋湿严重或混凝土失水过多。
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（4）混凝土中含有冻块或遭受冰冻，严重影响混凝土质量。
4.不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度不宜大于 2m，超过时，应采取缓降或其他
措施，防止集料分离。
【考点】浇筑与养护【必会】
7
8
1
【注】1.混凝土振实根据以下现4 9象判断：混凝土表层不再显著下沉，不再出现气泡，表面出
8
3
信
现一层薄而均匀的水泥浆。
微
系
若过振则混凝土出现集联料下沉、砂浆上翻的离析现象。
题
为了避免漏振，应使押振点（插入点）均匀排列（有正方形排列和三角形排列）,有序进行振
准
捣，并使振捣器插入下精层混凝土约 5～10cm，以利于上下层结合。插入点不要触碰钢筋和模板，
但离模板的距离不要大于 20cm,以免漏振使混凝土出现蜂窝、麻面。相邻插入点间距不应大于振
捣器作用半径R的1.5～1.75倍。【25年变】
2.混凝土浇筑仓情况处理： 停止浇筑→超过允许；应予挖除→料（拌合物不合格、混入、级
配、未及时平仓振捣且已初凝、长 期不凝固）
现场→抗压强度；
检测项目 混凝土试件→机口随机取样；
检
拆模后→外观质量（混凝 土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等）
测
已建成的结构物→钻孔取芯 和压水试验，大体积是按每万立8方米钻孔2～10m；
检测方法 1 7
钢筋混凝土→无损检测为主
8
4 9
【考点】混凝土温度控制【必会】 信
3
微
1.混凝土10大温控术语 联
系
一
出机口温度 在拌合设施出料口测得的混凝土拌合物深3～ 5cm处唯的温度
入仓温度 混凝土下料后平仓前测得的深5～10cm处的温度
混凝土经平仓振捣或碾压后、覆盖上坯混凝土前，本坯混凝土面以下 5～10cm 处的温
浇筑温度
度
2.混凝土温度控制措施
（1）温度控制指标
出机口温度、浇筑温度、浇筑层厚度、间歇期、表面冷却、通水冷却和表面保护等。
（2）温控措施
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8
①成品料仓宜采用筒仓。 1 7
9
4
②料仓搭设遮阳防雨棚，粗集3 8料可采取喷雾降温。
信
③宜通过地垄取料，采取其微他运料方式时应减少转运次数。
系
分期通水冷却的适用情联况：
题
（1）在已确定浇筑温押度、浇筑层厚度和浇筑间歇期等措施的前提下，混凝土温度仍高于允许最
准
高温度时，应进行初期精通水冷却。
（2）出现下列情况之一的，应进行中期冷却通水：
①初期通水冷却结束后 ，混凝土温度回升过大的；
②坝体临时挡水、坝面及孔 洞临时过水或其他需要减少混凝土内外温差的；
③需要分担后期冷却降温幅度的。
（3）在计划时段内，自然冷却混 凝土温度达不到接缝灌浆或接触灌浆温度要求时， 应进行后期
通水冷却。
3.混凝土温度监测
监测内容主要包括原材料温度监测、混凝土温度监测、通水冷却监测、浇筑仓气温及保温层温度
8
监测。 9 1
7
8
4
至少每 4h 测量1次：原材料、出机口、入仓； 信
3
微
每 6～12h 测量1次：通水冷却监测。 系
联
一
4.2 模板与钢筋【7分 】
唯
【考点】模板分类与施工【重要】
分 架立和工作 固定式（起伏基础部位或特殊的异形结构）、拆移式（定型标准模板）、移动
类 特性 式、滑升式（现浇混凝土达到初凝，并具有1.5×105Pa的强度）
非承重侧面模板：混凝土强度应达到2.5MPa以上；
拆除 承重模板：①悬臂板、梁：跨度≤2m，75%；跨度＞2m，100%。
②其他梁、板、拱：跨度≤2m，50%；跨度2～8m，75%；跨度＞8m，100%
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【考点】钢筋的加工安装技术要求【重要】
圆圈内填写编号：n为根数； 为种类代号；d为直径数值；@为间距代号；s为
钢 1.标注形式
间距数值
筋
箍筋尺寸为内皮尺寸；弯起钢筋的弯起高度为外皮尺寸；单根钢筋长度为钢筋中
图 2.标注尺寸
心线长度 7 8
1
9
【注】钢筋图双层钢筋弯钩方8向4：平面图（左上为底，右下为顶）；立面图（远面为左上，
3
信
近面为右下） 微
系
联
题
押
准
精
下料长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值（弯起“-”）
钢筋代换 （1）不同钢 号或直径：高一级代替低一级（改直径不改根数）
钢筋
（承载力设计 （2）同钢号不同 直径：直径范围≤4mm，截面面积之比[98%,103%]
加工
值相等） （3）同钢号大小直径：间距不变、间隔代换
钢筋加工 清污除锈→调直（1%、 5%）→下料剪切→接头加工及弯折
8
钢筋 接头方式 不得绑扎：受拉22mm、受 压32mmm、其他25mm；轴心1、7小偏心；
9
8
4
连接 接头布置 焊接：受拉区50%；机械：受 拉区50%；绑扎：受
信
拉3区25%，受压区50%
微
500MPa级钢筋 钢筋直径小于16mm：最小弯转直 径为5d 系
弯折 按设计要求弯 一
联
钢筋直径大于等于16mm：最小弯转直 径为唯7d
转90°
4.3 混凝土坝的施工技术【1分】
【考点】分缝分块
横缝 减小温度应力、适用地基不均匀沉降，满足混凝土浇筑能
重 （永久+临时） 力和温度控制等
力 纵缝
适应混凝土浇筑能力、减小施工温度应力
坝 （竖缝[灌浆]+错缝+斜缝）
水平施工缝 新老混凝土的水平结合面
拱 收缩缝 为了温控及防止收缩裂缝和满足施工浇筑能力，需分层分
坝 （横缝+纵缝）（窄缝+宽缝） 块浇筑，各块之间设置收缩缝
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4.4 碾压混凝土坝的施工技术【2分】
【考点】施工工艺及特点
1.碾压混凝土坝的施工工艺程序是先在初浇层铺砂浆，汽车运输入仓，平仓机平仓，振动压实机
压实，振动切缝机切缝，切完缝再沿缝无振碾压两遍。
8
2.碾压混凝土坝施工主要特点有1：7
9
4
8
采用干贫混凝土（仓面VC 2～312s）；大量掺加粉煤灰，以减少水泥用量；
信
微
采用通仓薄层浇筑（RCD系工法厚度为50cm、75cm、100cm，RCC工法为30cm）；
联
大坝横缝采取切缝发等题成缝方式；碾压或振捣达到混凝土密实
押
【考点】施工质量控准制【必会】
精
配合比 水胶比、砂率（28%、32%、37%）、单位用水量、掺合料掺量、外加剂
VC值表示。
碾压干湿度 干湿适中 ：碾压3～4遍后，混凝土表面有明显灰浆泌出，表面平整、湿润、
光滑，碾滚前 后有弹性起伏现象
①主要应保证层间结合良好（常态混凝土掺高效缓凝剂）；
卸料、平仓、
②相对密实度：外 部→98%，内部→97%；
控制 碾压
③目前较多采用挖坑 填砂法和核子水分密度仪法进行检测压实密度
要点
①施工过程中，碾压混凝土仓面应保持湿润。大风、干燥、高温气候下施工
时，可采取仓面喷雾措施， 防止混凝土表面水分散失。 8
1
7
9
②正在施工和刚碾压完毕的仓 面，应防止外来水流入。
8
4
养护和防护
信
3
③混凝土终凝后应立即进行保湿养护。对水平施工缝，养护应持续至上一层
微
碾压混凝土开始铺筑为止。对永久外 露面，宜养护
系
28d 以上。台阶棱角应加
联
一
强养护。
唯
VeBe仪 生产过程中，测稠度控制配合比
核子密度仪 碾压过程中，测湿密度和压实度控制均匀性。测试宜在压实后1h内进行
芯样获得率：评价碾压混凝土的均质性；
控制
②压水试验：评定碾压混凝土抗渗性；
手段 钻孔取样
③芯样的物理力学性能试验：评定碾压混凝土的均质性和力学性能；
（综合）
④芯样断口位置及形态描述：评价层间结合是否符合设计要求；
⑤芯样外观描述：评定碾压混凝土的均质性和密实性
第5章 堤防与河湖疏浚工程（3分）
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5.1堤防工程施工技术【1.5分】
【考点】堤身填筑施工方法【必会】
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1
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8
3
原则 前堵后导、强身固信脚、减载平压、缓流消浪
微
系
漏洞：前截后联导，临重于背；塞堵、盖堵、戗堤
题
防汛
管涌：反滤押导渗，控制涌水，留有渗水出路；反滤围井、反滤层压盖
准
抢险 险情 漫溢：精加筑子堤
决口：安全 转移
崩岸及其他险情
【考点】护岸护坡施工方法
堤防护岸工程通常包括水上护 坡和水下护脚两部分，护岸工程的施工原则是先护脚后护坡。
堤岸防护工程一般可分为坡式护岸 （较常使用，包括护脚、护坡、封顶）、（丁）坝式护岸
（游荡性河流）、墙式护岸（城区或海岸 ）等几种。
5.2河湖疏浚工 程施工技术【1.5分】
【考点】水下施工【重要】
1
7 8
9
参数：最佳的船舶前移量、横摆速度、挖泥机具下 放 深度和排泥口吹填土
信
3堆8
4
集速度
微
放样及标志：不应低于四等水准测量；当水深小于2.5m时，水上标识可采用标杆；水深大于等于2.5m
系
时，可采用浮标 一
联
唯
辅助工程施工主要包括排泥区或吹填区的围堰及排水系统施工 。
排水系统包括泄水口和排水沟渠两部分
疏浚工程宜采用顺流开挖方式，吹填工程施工除抓斗船采用顺流施工法外，其他船型应采用逆流施工
法
长度大、纵断面土层厚薄悬殊；开挖尺度规格不一或工期要求不同；
分段施工 -----
需分成若干直线段；干扰因素制约
施工 远土近调、近 宽度大、横断面土层厚薄悬殊、挖槽横断面为复合式；应急排洪、
分条施工
方法 土远调 通水、通航工程
上层厚、下层 泥层厚度大、垂直方向土质变化较大、存在水上开挖土方；复式边
分层施工
薄 坡；设计深度；紧急疏洪、引水
疏浚 水下方量 设计断面方量、计算超宽、计算超深工程量之和
工程
设计吹填方量与设计允许超填方量以及地基沉降量之和，超填厚度
量计
吹填 吹填土方量 不应大于0.2m
算
吹填土流失量也应计算并列出，但不计入总设计工程量
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【考点】水下工程质量控制
以横断面为主；超欠比1～1.5
检验测量 中心线偏移1.0m、欠挖（厚度5%，0.3m；横向浅埂5%、2m；纵向浅埂2.5m）\超挖面
积5㎡
完工测量 由施工单位完成；14日内完成单元工程施工质量评定
完工验收 项目法人应提出验收申请，验收主持单位应在工程完工14日内及时组织验收
第6章 水闸、泵站与水电站工程（8分）
6.1 水闸施工技术【7分】
【考点】分类及组成【重要】
一、分类
【“双向”分洪闸、排水闸、挡潮闸】
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1
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4
8
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信
微
系
联
题
二、组成 押
准
水闸主要包括上游精连接段、闸室和下游连接段三部分。
8
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7
9
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信
3
微
系
联
一
唯
【考点】主体结构的施工方法【必会】
一、水闸混凝土施工
施工宜掌握以闸室为中心，按照下列原则进行。
1.先深后浅。防扰动已浇部位的基土，导致混凝土沉降、走动或断裂。
2.先重后轻。给重的部位有预沉时间，防消力池、铺盖混凝土边缘部位开裂。翼墙→消力池、铺盖
3.先高后矮。平衡施工力量，加速施工进度。闸底板、闸墩、胸墙、桥梁→翼墙、铺盖、消力池
4.先主后次。指先主体部位，后次要部位。
二、施工缝的处理
施工缝的位置应设在结构受力较小的部位，易于凿毛和清理，并考虑对外观质量的影响。
施工缝的处理应符合下列规定：
（1）可采用凿毛、冲毛或刷毛等方法处理、清除表层的水泥浆薄膜和松散软弱层，并冲洗干净，
排除积水。【高压水冲毛浇筑后 5～20h 进行；风砂枪冲毛，浇后一两天进行】
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（2）混凝土强度达到 2.5MPa 后，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作；浇筑前，水平缝应
铺厚10-20mm的同配合比的水泥砂浆，垂直缝应随浇筑层刷水泥浆或界面剂。
三、止水缝部位的混凝土浇筑
1.水平止水片应在浇筑层的中间，在止水片高程处，不得设置施工缝。
2.浇筑混凝土时，不得冲撞止水片，当混凝土将淹没止水片时，应再次清除其表面污垢并注
意防止止水片向下弯折。
3.振捣器不得触及止水片。
4.嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间。
【考点】闸门的安装方法【重要】
1.闸门标志内容：产品名称、制造日期、制造厂名、生产许可证标志及编号、闸门中心位置
和总重量。
2.平面闸门安装的顺序是：闸门放到门底坎、按照预埋件调整止水和支承导向部件、安装闸
门拉杆、在门槽内试验闸门的提升和关闭、将闸门处于试验水头并投入试运行。
弧形闸门吊装顺序：支臂吊装、穿铰轴、门叶吊装、门叶与支臂相连和附件安装。【补充】
3.闸门安装试验：闸门安装合格后，应在无水情况下作全行程启闭试验。有条件时，工作闸
8
门应作动水启闭试验，事故闸门应作1动7水关闭试验。【补充】
9
4
8
4.浇筑二期混凝土时，应采用3补偿收缩细石混凝土。
信
微
注意事项：入仓：门槽较系高时，不要直接从高处下料，可以分段安装和浇筑。
联
振捣：细心捣固，不要题振动已装好的金属构件。
押
【考点】启闭机与机准电设备的安装方法
精
分类 固定卷扬式（QP）、液压（QPPY）、螺杆式（QL）、轮盘式、移动式
启闭机 规模 中型（固定卷扬式、移动式、液压式→1000＞T≥250；螺杆式→500≥T≥250）
试验 空运转（ 未出厂前）、空载（3次）、静载（2次）、动载
6.2 泵 站与水电站的布置及机组选型【1分】
【考点】泵站的布置
泵站工程主要由泵房、进出水建筑物（引水渠、前池、进水池，出水管路、出水池或压力水
箱）等组成。
中扬程泵站，总扬程 10～60m 的泵站。
8
【考点】水电站的布置 1
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8
4
分类 坝式（高）、河床式（低、流量大）、引水式 （流量小） 信 3
微
挡水建筑物，泄水建筑物，水电站进水建筑物， 水电站引水及系尾水建筑物，水电站平水建
组成 联
筑物（调压室、压力前池），发电、变电和配电建筑物等 一
唯
【考点】水轮发电机组与水泵机组分类【重要】
反击式 混流式、轴流式、斜流式、贯流式
分类
冲击式 水斗式、斜击式、双击式
水轮机
HL220—LJ—500，表示转轮型号为220的混流式水轮机，立轴，金属蜗壳，
型号
转轮直径为500cm
叶片泵（离心泵、轴流泵、混流泵）、容积泵、其他泵型
分类 20Sh-19表示该泵为进口直径为20英寸（即500mm）单级双吸卧式离心泵，
水泵 该泵比转数为19×10=190r/min
参数 口径、转速、流量、扬程、功率、效率及汽蚀余量（或允许吸出真空高度）
选型 水泵的类型、型号和台数
【考点】水轮发电机组与水泵机组的安装【重要】
一、水轮发电机组的安装
1.安装前
（1）文件齐全（说明书、技术文件、图纸、材质性能证明、土建设计图纸）。
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（2）准备好安装施工场地（温度一般不低于 5℃，空气相对湿度不高于 85%；基础混凝土强度应
达到设计值的 70%以上）。
（3）试验。
强度耐水压试验：试验压力为1.5倍额定工作压力，但最低压力不得小于0.4MPa,保持10min,
无渗漏及裂纹等异常现象。
耐水压试验：试验压力一般为工作压力的2倍，但不低于0.4MPa,保持30min，无渗漏现象。
严密性耐压试验：试验压力为1.25倍实际工作压力，保持30min,无渗漏现象。
严密性试验：试验压力为实际工作压力，保持8h,无渗漏现象。
煤油渗漏试验：至少保持4h,应无渗漏现象。
2.水轮发电机组安装包括：水轮机安装，调速系统安装与调试，发电机安装、管道及附件安装、
蝴蝶阀及球阀安装。
混凝土浇筑上升速度不超过 300mm/h，每层浇筑高度一般为 1～2m, 浇筑应对称分层分块。液态
混凝土的高度一般控制在 0.6m 左右。在浇筑过程中应监测座环变形，并按实际情况随时调整混凝土
浇筑顺序。【25年增】
二、水泵机组安装
8
水泵机组安装包括主机组（轴承1、7水泵、电动机）、辅助设备、电气设备和进出水管道安装。
9
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3 第7章 相关法规（2分）
信
微
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题
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第8章 相关标准【6分】
【考点】强制性标准【重要】
【考点】施工厂区安全要求【重要】
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3.5m（消防通道宽度）；50m（7加油站、油库：独立建筑，与其他设施、建筑之间）；
1
消防 9
4
30m（集中站）；25m（作业8区）；20m（堆集场）
3
信
微 水平 2m
系
最小施工距离 联 安全操作 4（1kV）、6（10kV）、8（110kV）、10（220kV）
题
押 垂直 1.5（1kV）、2（20kV）、4（110kV）、6（220kV）
准
施工 施工照明精 220V的照明器、电压限值（36V、24V、12V）
用电 地面：0.5m的高台，高台周围有不低于1.7m的栅栏，栅栏与变压器外廊的
变压器 距离不得小于1m；
杆 上：高度应不低于2.5m，并挂“止步、高压危险”的警示标志
用电场所电器灭火应选择适 用于电气的灭火器材，不得使用泡沫灭火器
【考点】高处作业与安全工具【重要】
高 级别 一级（2～5）、二级（5～15）、三级（15～30）、特级（30m以上）
处 强风、异温、雪 天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救【刮风下雨、夜间
特殊
作 飘雪、一店抢空】
8
1
7
业 专项安全技术措施 三级、特级、悬空高处作业 9
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安全工具 检查周期：一年一次；旧 带每隔6个月抽查信试
3
验一次；
微
“三宝” 三证：厂家安全生产许可证 、产品合格证系、安全鉴定合格证书
联
四口 楼梯口、电梯井口、预留洞口、 通道
唯
口一
施工通风 自然、机械（压入、吸出和混合）
季节施工 冬期施工作业计划：昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃
【考点】爆破作业技术要求【重要】
预告信号为间断鸣三次长声（30s）；准备信号（20min）为间断鸣一长、一短三次
信号 （20s）；起爆信号（10min）连续三短声（10s）；解除信号为一次长声（60s、爆
破作业负责人通知）。【注】预备起爆对应321
30m以内，暂停，退到安全地点；15m时，停止，单头贯通；
爆破 地下 斜井：5m自上向下；
地下开挖浓度超过1%（沼气或二氧化碳）时，禁止进行爆破作业
严禁使用金属棍棒装填、禁止使用火柴、香烟和打火机、雷雨天严禁采用电爆网络、
起爆 导爆索只准用快刀切割不得用剪刀剪断导火索、禁止导爆管打结，禁止在药包上缠
绕
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