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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
4.3 电气装置安装技术
327.某施工单位承包一110kV新建变电站电气设备工程，工程内容包括：电气
设备安装及调试工程施工，其中电气安装分为主变压器安装、35kV设备安装、
2025年一级建造师 10kV设备安装、控制保护系统及站用电系统安装共5大块。施工单位针对一台
35kV油浸式主变压器的安装编制了施工方案。
破题—机电
变压器充干燥气体运输，到货验收合格后，利用枕木和钢轨、滑块、推进
8
1 7 器将变压器顶起滑行移至变电站指定的位置（见图327）。就位后检查冲击记
9
4
8
3 录仪发现记录值达到5g，经分析原因后进行现场器身检查。在雨天相对湿度达
信
微
系 80%时，进行器身检查被监理工程师叫停，后选择正确的天气条件进行。在器
主讲：王峰 联
题 身内检时，向箱体内持续补充干燥空气以使含氧量和相对湿度满足要求。检查
押
准
内容包括：铁芯检查；绕组检查；绝缘围屏检查；引出线绝缘检查；无励磁调
精
压切换装置的检查等。检查完毕后用合格的变压器油进行冲洗。
1 2
4.3 电气装置安装技术 4.3 电气装置安装技术
变压器安装完成后，进行了变压
1
7器8交接试验，试验内容见表327，监理认为
9
8
4
试验内容不全，项目部补充信
3
了交接试验项目，通过验收。
微
系
联
一
唯
3 4
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4.3 电气装置安装技术 4.3.1 变配电装置安装技术
4.3.1 变配电装置安装技术
【问题】
1.变压器安装技术
1.变压器采用充干燥气体方式运输时，对气体露点温度和油箱内的压力有什
变压器运输与就位
么要求？
变压器器身检查
变
2.图中变压器顶盖坡度设置是否正确？并说明理由。 8 压 本体及附件安装
7
9 1 器
4
3.监理工程师叫停器身检查是否正确？说明理由。 3 8 安 注油及热油循环
信
装
微
变压器的交接试验
系
4.器身内检时，箱体含氧量和相对湿度应满足什么要求？检查内容还有哪些？
联
题 送电前的检查
押
5.变压器交接试验的内容还有哪些？ 准
精 送电试运行
5 6
4.3.1 变配电装置安装技术 4.3 电气装置安装技术
1)变压器运输与就位
1.变压器采用充干燥气体方式运
1
输7 8时，对气体露点温度和油箱内的压力有什
9
(1)变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，电压在220kV及以 8 4
么要求？ 信
3
微
上且容量在150MV·A及以上的变压器应装设三维冲击记录仪，冲击值应符 系
1. 充干 燥气体运输的联变压器，油箱内的气体 压力应保持在 0.01～0.03MPa，
一
合制造厂及设备技术文件要求。 唯
干燥气体露 点 必 须 低于-40℃,始终保持正压力，并设置压力表进行监视。
(2)充干燥气体运输的变压器，油箱内的气体压力应保持在0.01~0.03MPa，
干燥气体露点必须低于-40℃，始终保持为正压力，并设置压力表进行监视。
(3)当利用机械牵引变压器时，牵引着力点应在变压器重心以下并符合制造厂
规定，运输倾斜角不得超过15°，并采取防滑、防溜措施，牵引速度不应超
过2m/min。
7 8
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4.3.1 变配电装置安装技术 4.3 电气装置安装技术
(4)变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶 2.图中变压器顶盖坡度设置是否正确？并说明理由。
盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。 2. 不正确。装有气体继电器的变压器，应使变 压器顶盖沿气体继电器的气
流方向有 1.0% ～ 1.5% 的升高坡度。
(5)变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，除
制造厂规定不需要设置安装坡度外，应使变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有 7 8
1
9
4
8
3
1.0%~1.5%的升高坡度。 信
微
系
(6)用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降 联
题
押
准
操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。 精
9 10
4.3.1 变配电装置安装技术 4.3 电气装置安装技术
2)变压器器身检查 3.监理工程师叫停器身检查是否
1
正7 8确？说明理由。
9
8
4
(1)变压器运输和装卸过程中冲撞加速度出现大于3g或冲撞加速度监视装置出现异常情 3. 正确。雨、雪天，风力信达 3 4级以上，相对湿度75%以上的天气，不得进行
微
系
况时，应由建设、监理、施工、运输和制造厂等单位代表共同分析原因并出具报告； 器身检 查。 联
一
唯
进行运输和装卸过程分析，并确定进行现场器身检查或返厂进行检查及处理。
(2)变压器器身检查要求:
① 凡雨、雪天，风力达4级以上，相对湿度75%以上的天气，不得进行器身检查。
②器身内检过程中，必须向箱体内持续补充干燥空气，以保持含氧量不得低于18%，
相对湿度不应大于20%。
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4.3.1 变配电装置安装技术 4.3.1 变配电装置安装技术
4.3.1 变配电装置安装技术
2)变压器器身检查
1.变压器安装技术
(1)变压器运输和装卸过程中冲撞加速度出现大于3g或冲撞加速度监视装置出现异常情
变压器运输与就位
况时，应由建设、监理、施工、运输和制造厂等单位代表共同分析原因并出具报告；
变压器器身检查
进行运输和装卸过程分析，并确定进行现场器身检查或返厂进行检查及处理。 变
8 压 本体及附件安装
7
9 1 器
(2)变压器器身检查要求: 4
3 8 安 注油及热油循环
信
装
微
① 凡雨、雪天，风力达4级以上，相对湿度75%以上的天气，不得进行器身检查。系 变压器的交接试验
联
题 送电前的检查
②器身内检过程中，必须向箱体内持续补充干燥空气，以保持含氧量不得低于押18%，
准
精 送电试运行
相对湿度不应大于20%。
13 14
4.3 电气装置安装技术 4.3 电气装置安装技术
（4）检查内容：铁芯检查；绕组检查；绝缘屏障检查；绝缘围屏检查；引出线
4.器身内检时，箱体含氧量和相
9 1
对7 8湿度应满足什么要求？检查内容还有哪些？
8
4
4.（1）在器身内检查时，信必
3
须向箱体内持续补 充干燥空气，以保证含氧量
微
绝缘检查；无励磁调压切换装置的检查；有载调压切换装置的检查；强迫油循 系
不得低 于 18%，相对联湿 度不应大于 20%。
一
唯
环管路与下轭绝缘接口部位检查。 （2）吊芯 检查 的内容还应包括：有载调压切换装置检查；绝缘屏障检查；
铁芯、绕组、绝缘（张卫平出线）、调压、油管 强迫油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。
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4.3.1 变配电装置安装技术 4.3 电气装置安装技术
（1）测量绕组连同套管的直流电阻
5.变压器交接试验的内容还有哪些？
（2）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
5. 交接试验的内容还应包括：绝缘油试验；检查所有分接电压比；检查变压
（3）绕组连同套管的交流耐压试验
器的三相连接组别；额定电压下的冲击合闸试验；变压器的相位。
（4）测量铁芯及夹件的绝缘电阻
8
（5）绝缘油试验或SF 气体试验 7
6 1
9
4
8
（6）额定电压下的冲击合闸试验 信 3
微
系
（7）检查变压器的三相连接组别 对象（相）合闸连电压，油炸铁串真xi叫绝联。
题
（8）检查所有分接的电压比 押
准
精
（9）变压器的相位
18
4.3 电气装置安装技术 4.3 电气装置安装技术
328.某施工单位承包一工业园区扩建工程，项目部进场后，认真开展各项准备
电缆沟敷设段施工时，方案书设
1
7计8将10kV电力电缆与原有6kV电缆并排敷设
9
8
4
（如图328-1所示），监理信单
3
位认为不符合相关规范，要求进行修改。被施
工作，编制了施工组织总设计和各项施工方案，并进行了交底。本次施工电缆 微
系
工单位 拒绝。 联
一
全长为2100m，根据现场走向情况，制定了其中1020m利用已有电缆沟敷设的 唯
方式，其余1080m采用直埋敷设的安装方式。
10kV电力电缆进场后，检查电缆外观无损伤，型号、规格符合要求，敷设前进
行了绝缘试验，符合要求后开始敷设。
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4.3 电气装置安装技术 4.3 电气装置安装技术
直埋敷设段按下图328-2进行施工。根据施工方案要求，在穿过道路时，电
缆应穿在保护管中。电缆线路敷设完成后，对其进行绝缘电阻测试和耐压试
验。测量绝缘电阻前，电气试验人员用导线将电缆对地短路放电。监理查验
相关记录时发现，接地线路较长的电缆放电时间不足。电缆管沟回填后，在
8
7
1
9
进入建筑物处设置了标志桩。 8 4
3
信
微
系
联
题
押
准
精
21 22
4.3 电气装置安装技术 4.3.3 输配电线路施工技术
电缆试验总结：
【问题】
1
7 8
1、敷设前检查：
8
4 9
1.10kV电力电缆在敷设前应进行哪些试验？ 信
3
（1）绝缘试验； 微
系
2.在支架上敷设电缆宜按什么顺序排列？施工单位拒绝监理单位的要求是否合 （2） 6kV以上的电联缆，应做交流耐压和直流泄漏试验；
一
唯
理？说明理由。图中1kV电力电缆与信号电缆同层敷设应采取什么措施？
（3）1kV 以 下 的电缆用兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录。
2、敷设后检查
3.说明图中L1、L2、L3、L4的数值要求。直埋电缆还应在哪些地方设置标志桩？
（1）绝缘电阻的测量
4.测量电缆线路绝缘电阻前存在哪些问题？如何整改？电缆线路绝缘电阻测量
1kV及以上电缆可用2500V的兆欧表测量，测量前、测量后放电≥1min。
中应记录哪些参数？ （2）耐压试验
直流电压进行；同时微安表测量泄漏电流。不对称系数不大于2。
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4.3 电气装置安装技术 4.3.3 输配电线路施工技术
1.10kV电力电缆在敷设前应进行哪些试验？ 4）电缆敷设
1. 交流耐压试验、直流泄漏性试验。 (1)支架上敷设电缆的要求
①宜按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通信电缆“由
7 8 上而下”的顺序排列。 电力电缆一般是按一定电压等级制造的，电压等级依次为
9 1 0.5kV、1、3、6、10、20、35、60、110、220、330kV
4
8
3
信 ② 35kV及以下的相邻电压级电力电缆可排列于同一层支架；1kV及以下电力电缆在采
微
系
联
题 取防火分隔和有效抗干扰措施后，也可与强电控制、信号电缆配置在同一层支架上。
押
准
精 ③工作与备用电缆应配置在不同层或不同侧的支架上，并应实行防火分隔。
25
4.3 电气装置安装技术 4.3.3 输配电线路施工技术
2.在支架上敷设电缆宜按什么顺序排列？施工单位拒绝监理单位的要求是否合 (3)直埋电缆敷设要求
1
7 8
9
8
4
理？说明理由。图中1kV电力电缆与信号电缆同层敷设应采取什么措施？
①铠装电缆的金属层要可靠信接3地，接地电阻不得大于10Ω。
微
系
2.（1）宜按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、 ②直埋 电缆的埋深应联不小于0.7m，穿越农田时应不小于1m。
一
唯
通信电缆“由上而下”
在引入建筑 物、 与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，但应采取保护措施。
③ 电缆敷设后，上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽
（2）合理。35kV及以下的相邻电压级电力电缆可排列于同一层支架。
度应超过电缆两侧以外各50mm，或用砖代替混凝土保护板。
（3）1kV 及以下电力电缆在采取防火分隔和有效 抗干扰措施后，可与信号电
④直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，
缆配置在同一层支架上。
转头进建筑
应设置明显的方位标志或标桩。
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4.3.3 输配电线路施工技术
(3)直埋电缆敷设要求
①铠装电缆的金属层要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。
②直埋电缆的埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于1m。
在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，但应采取保护措施。
8
7
1
9
8 4 ③ 电缆敷设后，上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽
3
信
微
系 度应超过电缆两侧以外各50mm，或用砖代替混凝土保护板。
联
题
押 ④直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，
准
精 应设置明显的方位标志或标桩。 转头进建筑
4.3 电气装置安装技术 4.3.3 输配电线路施工技术
6）电缆线路绝缘电阻测量和耐压试8验
3.说明图中L1、L2、L3、L4的数值要求。直埋电缆还应在哪些地方设置标志桩？ 1 7
9
（1）绝缘电阻的测量
信
3 8
4
3.（1）L1 应不小于700mm ，L2应不小于500mm ，L3为100mm ，L4为 50mm。 微
①1k V及以上的电缆可系用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。
联
一
（2）直埋电缆还应在直线段每隔50~100m处、 电缆接头处、转弯处设置标志桩。 ②电缆线 路绝缘电唯阻测量前，用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长或绝
缘性能良好时，放电时间不得少于1min。测量完毕或需要再测量时，应将电缆再
次接地放电。
③每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量
结果的因素，对测量结果进行分析、比较，正确判断电缆绝缘性能的优劣。
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4.3 电气装置安装技术 导读前瞻
4.测量电缆线路绝缘电阻前存在哪些问题？如何整改？电缆线路绝缘电阻测量
中应记录哪些参数？
4.（1）导线较长的电缆放电时间不足。接地线 路较长时，放电时间不得少于
1min。
8
7
1
9
4
（2）每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘 电阻表电压等级及其他可能影 3 8
信
微
系
响测量结果的因素。
联
题
押
准
精
33 34
4.4.1 自动化仪表设备安装技术 4.4.1 自动化仪表设备安装技术
2）温度取源部件安装 1）取源部件安装的一般要求 8
1
7
9
（1）温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；与管道
(1)设备上的取源部件应在
信
设
3
8备4制造时同时安装。管道上的取源部件安装应在管
道 预制或安装的同时进行微。
倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交；
系
联
(2)在设备或管道上一进行取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬
唯
（2）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。
里和压力试验 前进行。
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
35 36
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4.4.1 自动化仪表设备安装技术 4.4 自动化仪表工程安装技术
(3)安装取源部件时，不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀
329.在设备或管道上安装取源部件时，下列做法不符合要求的是（ ）。
门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。当设备及管道有绝热层时，安装的
取源部件应露出绝热层外。
A.温度取源部件在管道上倾斜安装时，宜逆着物料流向
(4)在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋
B.在有色金属设备上开孔时可采用机械或火焰加工的方法
设深度、露出长度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。
8
安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵严密。 9 1 7 C.取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验
4
8
(5)取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。 3
信
微 D.管道上取源部件的开孔和焊接应在压力试验前进行
系
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：B
3 38
7
4.4.1 自动化仪表设备安装技术 4.4 自动化仪表工程安装技术
3）压力取源部件安装
（1）压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置，其端部不
330.有关压力取源部件的安装，
1
7说8法不正确的是（ ）。
9
8
4
应超出设备或管道的内壁。 A.压力取源部件应安装在温信 3 度取源部件的下游侧
微
（2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部 系
B.压力 取源部件的安联装位置应选在被测物料流束稳定的位置
件的上游侧。
唯
一
（3）当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和 C.检测混浊 物 料 的压力时，在水平管道上宜顺物料流束安装
倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流
D.压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁
束安装。
荣胜教育答案：A
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4.4.1 自动化仪表设备安装技术 4.4.1 自动化仪表设备安装技术
（4）在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列 4）流量取源部件安装
（3）在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离不应小于管道内
要求：
径的5倍。
①测量气体压力时，应在管道的上半部；
（4）在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位应符合下列要求：
②测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0~45°夹角范围内。
1）测量气体流量时，应在管道的上半部；
③测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成 1 7 8 2）测量液体流量时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0~45°夹角范围内；
9
4
8
0~45°夹角范围内。 信 3 3）测量蒸汽流量时，应在管道的上半部与管道水平中心线成0~45°夹角范围内。
微
系
联
题
押
准
精
41 42
4.4.1 自动化仪表设备安装技术 4.4 自动化仪表工程安装技术
331.设置在水平管道的上半部与
1
7管8道水平中心线成0～45°夹角范围内的取压
9
8
4
点可以测量的参数有（ 信 ）
3
。
微
系
A.气体 流量 液体流联量 B.蒸汽流量 蒸汽压力
一
唯
C.液体流量 液 体压力 D.气体压力 液体压力
荣胜教育答案：B
44
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4.4.1 自动化仪表设备安装技术 4.4 自动化仪表工程安装技术
6.分析取源部件安装 332.关于分析取源部件安装的说法，不正确的是（ ）。
A.分析取源部件应安装在压力变化明显的位置
（1）分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有
B.取样点周围不应有涡流、层流、死角
代表性的分析样品的位置。取样点周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、
C.取源部件应安装在生产过程的化学反应处
8
7
物料堵塞或非生产过程的化学反应。 9 1
4
3 8 D.分析含有固体杂质的气体时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°
信
微
（2）被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间 系
联
题
押
的仰角应大于15°。
准
精
荣胜教育答案：A
45 46
4.4.1 自动化仪表设备安装技术 4.4.1 自动化仪表设备安装技术
2）仪表设备安装要求
（4）直接安装在管道上的仪表，8宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同
1
7
1.仪表设备安装的一般规定
时安装时，在管道吹扫前
信
应3 8将
4 9
仪表拆下。
（1）仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2〜1.5m；显示仪表应安装在便 微
（5 ）直接安装在设备系或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验。
于观察示值的位置。
联
一
（6）仪 表接线唯箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上。
（2）安装过程中不应敲击、振动仪表。
（8）现场总线仪表线路连接应为并联方式。
（3）设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。
47 48
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4.4 自动化仪表工程安装技术 4.4 自动化仪表工程安装技术
2)仪表柜(盘、箱)安装
333.关于仪表设备安装要求的说法，不正确的是（ ）。
(1)仪表柜(盘、箱)、操作台的型钢底座进行安装时，上表面应保持水平，水平 度
A.仪表中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m
允许偏差为1mm/m; 当型钢底座长度大于5m时，全长水平度允许偏差为5mm。
B.直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装
(2)同一系列规格相邻两柜、操作台的顶部高度差不得大于2mm, 接缝处正面的
C.仪表接线箱应采取密封措施，引入口宜朝上
7 8 平面度偏差不得大于1mm, 接缝间隙不得大于2mm。
1
9
4
D.现场总线仪表线路连接应为串联方式 信 3 8 (3)仪表柜、操作台之间及仪表柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安
微
系
E.现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上 装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。
联
题
押 (4)仪表柜(盘、箱)、操作台在安装及加工过程中应采用机械加工方法。
准
精
荣胜教育答案：CD (5)不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触。
49 50
4.4 自动化仪表工程安装技术 4.4.1 自动化仪表设备安装技术
3)温度检测仪表安装 8
334.有关仪表柜（盘、箱）安装的说法，错误的是（ ）。
1
7
9
(1)测温元件安装在易受被测物8
4
料强烈冲击的位置时，应采取防弯曲措施。
信
3
A.长度6m的型钢底座，全长水平度允许偏差为6mm
微
(2)压 力式温度计的感温系包必须全部浸入被测对象中。
联
B.同一系列规格相邻两柜的接缝处正面的平面度偏差不得大于1mm 一
(3)在多粉 尘的部唯位安装测温元件，应采取防止磨损的措施。
C.仪表柜（盘、箱）、操作台在安装及加工过程中应采用机械加工方法 (4)表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应可靠固定。
D.不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触
荣胜教育答案：A
51 52
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4.4 自动化仪表工程安装技术 4.4.1 自动化仪表设备安装技术
5)流量检测仪表安装
335.有关温度检测仪表的说法，错误的是（ ）。
(1) 节流件安装要求
A.压力式温度计的感温包应大部分浸入被测对象中
②节流件必须在管道吹洗后确定节流件安装方向，必须使流体从节流件的上游端面
B.在多粉尘的部位安装测温元件应采取防止磨损的措施
流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
8
7
C.表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触 4 9 1 ③在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，当排泄孔流体为液体时，排泄孔的位
8
3
信
D.安装在易受物料强烈冲击的位置时应采取防弯曲措施 微 置应在管道的正上方，流体为气体或蒸汽时，排泄孔的位置应在管道的正下方。
系
联
题 ④节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差应为1°,节流件应与管件或夹持件同
押
准
精
轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的误差应符合规范规定。
荣胜教育答案：A
53
4.4.1 自动化仪表设备安装技术 4.4 自动化仪表工程安装技术
(2) 流量计安装要求 336.关于节流件的安装说法正确
1
7的8是（ ）。
9
8
4
②质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上。测量气体时，箱体管 A.孔板的锐边或喷嘴的曲面信
3
侧迎着被测流体的流向
微
系
应置于管道上方；测量液体时，箱体管应置于管道下方。 B.排泄 孔流体为蒸汽联时，排泄孔位置应在水平管道正上方
一
唯
③ 电磁流量计安装：流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地 C.节流件安 装 前 应进行清洗，并在管道吹洗后安装
D.节流件的端面应垂直于管道轴线，允许偏差应为1°
连接；在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上
E.质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上
安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。
荣胜教育答案：ACDE
56
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4.4 自动化仪表工程安装技术 4.4 自动化仪表工程安装技术
8）成分分析和物性检测仪表安装 337.关于成分分析和物性检测仪表安装的说法，不正确的是（ ）。
(1)被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其
A.被检测气体的密度大于空气时，检测器应安装在距地面50～100mm处
集液处应有排液装置。
B.被检测气体的密度小于空气时，检测器应安装在泄漏区域的上方
(2)可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定， 8
7
1
4 9 C.被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所
其密度大于空气时，检测器应安装在距地面200～300mm处，其密度小于空气 3 8
信
微
时，检测器应安装在泄漏区域的上方。 系 D.湿度计测湿元件应避开热辐射、剧烈振动、油污和水滴的位置或采取预防措施
联
题
(3)湿度计测湿元件不应安装在热辐射、剧烈振动、油污和水滴的位置，当不押能
准
精
避开时，应采取防护措施。 荣胜教育答案：A
57 58
4.4 自动化仪表工程安装技术 4.4 自动化仪表工程安装技术
10)仪表电源设备安装
338.关于仪表电源设备安装的说
1
7法8，不正确的是（ ）。
9
8
4
A.现场仪表供电箱的箱体中信
3
心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m
(1)继电器、接触器和开关的触点，接触应紧密可靠，动作应灵活，并应无锈蚀、 损坏。 微
系
B.配电 箱内强、弱电联的端子应分开设置
(2)现场仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m。 一
唯
C.金属供电 箱应 有明显的接地标识，接地线连接应牢固可靠
(3)电源设备位号、端子标号、用途标识、操作标识等应完整无缺。
D.供电系统送电前，系统内的开关应已置于通电位置
(4)配电箱内强、弱电的端子应分开布置。
(5)金属供电箱应有明显的接地标识，接地线连接应牢固可靠。
(6)供电系统送电前，系统内的开关应置于断开位置，并应检查熔断器容量。
荣胜教育答案：D
59 60
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4.4.2 自动化仪表管线施工技术 4.4.2 自动化仪表管线施工技术
1.自动化仪表线路安装要求
(6)线路从室外进入室内时，应有防水和封堵措施。
1）仪表线路安装的一般规定
(7)测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。
（1）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，其
绝缘电阻值不应小于5MΩ。
8
（2）当线路周围环境温度超过65℃时应采取隔热措施；当线路附近有火源时，应采取 1 7
9
4
8
3
防火措施。 信
微
系
（4）线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备联和管
题
押
道的下方；线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200m准m，与其他
精
设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。
6
1 62
4.4 自动化仪表工程安装技术 4.3.1 变配电装置安装技术
339.下列关于仪表线路施工的一般要求，说法正确的有（ ）。 1000MΩ
1
7 8
9
A.敷设电缆、电线前用兆欧表测量其绝缘电阻值不应小于5MΩ
互感器一次绕组/二次绕组
信
绝3 8缘
4
电阻
微
(2)测量一次绕组间的绝缘电阻，电阻值不宜低于1000MΩ, 由于结构原因无法测量
系
B.线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于等于150mm 联
时可不测量。 一
唯
C.线路周围环境温度超过65℃时应采取防火措施 (3)测量一次 绕 组 对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，电阻值
不宜低于1000MΩ。
D.线路从室外进入室内时，应有防水和封堵措施
20MΩ
E.测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开
单节母线槽安装前，绝缘电阻值20MΩ
《光伏发电站施工规范》汇流箱进线端及出线端与汇流箱地端绝缘电阻不应小于
荣胜教育答案：ADE 20MΩ。
63
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4.3.2 电动机设备安装技术 4.3.2 电动机设备安装技术
10MΩ 关于0.5MΩ：
六氟化硫断路器交接试验
建筑电气：
测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ。
母线槽：安装前检查绝缘电阻：≥20MΩ；通电前检查：低压母线绝缘电阻≥0.5MΩ。
5MΩ
电梯：①动力和电气安全装置的导体之间和导体对地之间的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
自动化仪表——电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘 8
7
1
4 9 ②导线之间和导线对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω/V，动力电路和电气安全装置电路不
电阻，其绝缘电阻值不应小于5MΩ。 8
3
信
自动化仪表——电源设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻，当采用500V兆欧表 微 测 得小于0.5MΩ，其他电路（控制、照明、信号等）不得小于0.25MΩ。
系
联
量时， 不应小于5MΩ。 题 工业电气：
押
准
2MΩ 精 电动机绕组绝缘电阻：500V兆欧表测量，380V异步电动机≥0.5MΩ
建筑电气——灯具的绝缘性能应进行现场抽样检测，灯具的绝缘电阻值不应小 于2MΩ。
4.4 自动化仪表工程安装技术
340.下列管道材质中，能用于气动信号管道的是（ ）。
1
7 8
9
8
4
A.紫铜管 信
3
微
3)气动信号管道安装 系
B.不锈钢管 联
一
(1)气动信号管道应采用紫铜管、不锈钢管或聚乙烯管、尼龙管。 唯
C.聚乙烯管
(2)气动信号管道安装无法避免中间接头时，应采用卡套式接头连
D.尼龙管
接；气动信号管道终端应配装可拆卸的活动连接件。
E.镀锌钢管
荣胜教育答案：ABCD
67
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