文档内容
芳村至白云机场城际项目五工区土建工程
白云城市中心站～方石站区间盾构井
超低净空多成槽方式结合地下连续墙专
项施工方案
编制：
审核：
审批：
中国建筑一局（集团）有限公司芳白城际土建五工区 多成槽方式结合高压线下超低空间地下连续墙专项施工方案
芳白城际土建五工区项目经理部
2022年7月目 录
1 工程概况.....................................................1
1.1 项目总体概况.......................................................1
1.2 白方盾构井概况.....................................................1
1.3 围护结构设计概况...................................................2
1.4 工程地质及水文地质概况.............................................3
1.5 施工气候特征和季节性天气...........................................9
1.6 周边环境调查......................................................11
2 编制依据....................................................15
2.1 施工组织设计......................................................15
2.2 施工图............................................................15
2.3 主要规范、规程及标准..............................................15
2.4 编制原则..........................................................16
2.5 适用范围..........................................................16
3 施工计划....................................................17
3.1 施工组织架构......................................................17
3.2 施工总体部署......................................................18
3.3 施工进度计划......................................................18
3.4 材料配置计划......................................................19
3.5 主要机械设备进场计划..............................................19
3.6 劳动力配置计划....................................................20
3.7 施工准备..........................................................20
3.8 施工总平面布置....................................................21
4 施工工艺技术................................................27
4.1 10KV高压线下地下连续墙施工方案....................................27
4.2 常规工况地下连续墙施工............................................45
I芳白城际土建五工区 多成槽方式结合高压线下超低空间地下连续墙专项施工方案
5 施工保证措施................................................78
5.1 质量保证体系......................................................78
5.2 质量监督检查和试验管理............................................80
5.3 原材料复试计划....................................................80
5.4 钢筋焊接试验计划..................................................80
5.5 试件制作计划......................................................80
5.6 隐蔽工程验收计划..................................................81
5.7 认真做好施工原始记录..............................................81
5.8 地连墙和灌注桩完成后的质量检测....................................81
5.9 地下连续墙施工技术标准和要求......................................82
5.10 安全管理体系.....................................................87
5.11 安全防护措施.....................................................87
5.12 安全用电措施.....................................................88
5.13 各类施工机械安全措施.............................................88
5.14 雨季防护措施工...................................................89
5.15 防台风措施.......................................................89
5.16 夏季高温防护措施.................................................90
6 施工管理及作业人员配备和分工................................91
6.1 施工管理人员......................................................91
7 验收要求....................................................92
7.1 地下连续墙首件验收................................................92
7.2 验收标准..........................................................92
7.3 验收程序及人员....................................................93
7.4 验收人员..........................................................93
7.5 验收内容..........................................................94
8 绿色施工....................................................98
8.1 文明施工保证体系及措施............................................98
8.2 环境保护措施.....................................................100
II芳白城际土建五工区 多成槽方式结合高压线下超低空间地下连续墙专项施工方案
8.3 绿色施工措施.....................................................103
9 应急处置措施...............................................104
9.1 危险源分析与监控措施.............................................104
9.2 应急指挥机构.....................................................105
9.3 现场应急救援工作小组.............................................106
9.4 职责分工.........................................................108
9.5 事故信息报告及处理程序...........................................109
9.6 应急物资准备.....................................................114
9.7 附近医疗救护联络.................................................114
10 附图......................................................116
10.1 基坑平面布置图..................................................116
10.2 放坡开挖平面图..................................................117
10.3 圆笼配筋图......................................................118
10.4 白方盾构井10KV高压线下吊装平面图...............................119
10.5 地连墙施工总体步序图............................................120
10.6 10KV改迁后围护结构施工总平面布置图..............................121
10.7 白方盾构井场地硬化平面图........................................122
10.8 白方盾构井临水平面图............................................123
10.9 白方盾构井预埋电缆钢管平面图....................................124
III芳白城际土建五工区 多成槽方式结合高压线下超低空间地下连续墙专项施工方案
1 工程概况
1.1 项目总体概况
粤港澳大湾区城际线路芳村至白云机场工程线路全长41.1km，全地下敷设，新建
10座车站，平均站间距4.1km，设计行车速度160公里/小时。
芳村至白云机场城际项目五工区土建工程包含 2个盾构区间（夏茅～白云城市中
心站区间、白云城市中心～白方盾构井区间）、1个盾构井（白方盾构井）、1个变电
所（白云主变电所）。
1.2 白方盾构井概况
1）白云城市中心站～方石站区间盾构井（以下简称白方盾构井），盾构井段总长
为 100 m，盾构井主体基坑标准段宽度49.3~50.7m，开挖深度约25.084m；明挖段总
长118.64m，基坑宽度为13.9~15.9m，基坑深约23.95m，盾构井为四跨单层地下框架
结构，明挖段为双跨单层地下框架结构。盾构井扩大端头段开挖深度约 27.158m，
13.1m直径盾构接收井段开挖深度约29.295m。
2）白方盾构井位于基本农田，周边构筑物为镇湖大路和拱桥，无控制性管线，工
程周边环境相对简单。
3）本盾构井现状主要为农田，地形平坦，场地内部分布有宽深均约1m灌溉水沟，
东侧及北侧为宽约20m深约2m两湖新坑涌，距河涌边最近处约10m；场地东侧及南
侧为流溪河，距离约300~500m，场地范围内有架空高压线。
图1.2-1 白方盾构井模型
1芳白城际土建五工区 多成槽方式结合高压线下超低空间地下连续墙专项施工方案
图1.2-2 白方盾构井周边环境总平面图
1.3 地下连续墙设计概况
围护结构地连墙共105幅，墙厚1m，标准幅宽6m，地连墙深25.7-30.8m，围护结
构嵌固深度2.5m，连续墙材料为C30 P6水下混凝土。
其中白方盾构井10KV架空高压线斜穿盾构井基坑，架空高压线高度 8m，影响两
处共5幅地下连续墙施工。
图1.3-1 白方盾构井围护结构平面图
2芳白城际土建五工区 多成槽方式结合高压线下超低空间地下连续墙专项施工方案
图1.3-2 白方盾构井标准段横断面图
1.4 工程地质及水文地质概况
1.4.1 地质概况
本工程基坑开挖范围内地层主要为：<1-3>耕填土、<4N-2>粉质黏土、<4-2B>淤泥
质土、<3-2>中粗砂、<3-3>砂砾、<6>圆砾、<7-3>强风化泥质粉砂岩、<8-3>中等风化
泥质粉砂岩。
1）人工填土
（1）杂填土，图表上代号为<1-1>
岩芯呈灰褐色，主要成分为黏土及砖块、碎石、砼块等建筑垃圾，均匀性差，稍
压实，为近代人工填土。该层在场地内零星分布，共2孔揭露，揭露到层厚0.4～
1.5m，平均厚度0.95m，层顶埋深0～0m（标高9.18～9.62m），地层底埋深0.4～1.5m
（标高8.12～8.78m）。
（2）素填土，图表上代号为<1-2>
岩芯呈棕褐色、褐黄色，湿，松散，主要成分为黏土及砂土组成，均匀性一般，
为近代人工填土。该层在场地内零星分布，共5孔揭露，揭露到层厚1.50～2.80m，平
均厚度1.98m，层顶埋深0.00～0.00m（标高9.07～9.52m），地层底埋深1.50～2.80m
（标高6.69～8.01m）。
（3）耕填土，图表上代号为<1-3>
褐黄色，湿，可塑，由黏土组成，含植物根系，为近代人工填土，不均匀。该层
在场地内广泛分布，共68孔揭露，揭露到层厚0.20～2.10m，平均厚度0.87m，层顶埋
深0.00～0.00m（标高8.90～9.61m），地层底埋深0.20～2.10m（标高7.15～
3芳白城际土建五工区 多成槽方式结合高压线下超低空间地下连续墙专项施工方案
9.05m）。
人工填土层主要位于挖探区，仅少量样品。
2）冲积-洪积砂层（Q3+4al+pl）
根据本次勘察揭露，该层共分为四个亚层：中粗砂、砾砂、圆砾，现分述如下：
（1）中粗砂层，图表上代号为<3-2>
灰黄色、灰色，饱和，稍密～中密，级配良好，成分主要为石英颗粒，含少量黏
粒，局部夹薄层粉质黏土。该层在本场地局部分布，共14孔揭露，揭露到层厚0.30～
4.40m，平均厚度2.19m，层顶埋深2.20～9.00m（标高0.15～6.85m），地层底埋深
4.30～12.00m（标高-2.85～4.97m）。
（2）砾砂层，图表上代号为<3-3>
棕褐色，饱和，中密，局部稍密，颗粒不均，级配良好，主要成分为石英颗粒，
含少量黏粒，局部夹中砂。该层在本场地内广泛分布，共74孔揭露，揭露到层厚0.50
～9.10m，平均厚度3.48m，层顶埋深2.20～8.90m（标高0.01～7.10m），地层底埋深
3.00～13.80m（标高-4.80～6.29m）。
（3）圆砾层，图表上代号为<3-3A>
褐黄色，饱和，密实，由石英颗粒组成，级配不良，一般粒径为3-6mm，最大粒
径可达15mm，呈圆棱形，充填物为粗砾砂及黏性土，含量约25%。该层在本场地内广
泛分布，共59孔揭露，揭露到层厚0.80～8.70m，平均厚度4.57m，层顶埋深3.00～
11.00m（标高-1.73～6.29m），地层底埋深9.90～12.50m（标高-3.27～-0.48m）。
3）冲积-洪积土层（Q3+4al+pl）
根据本次勘察揭露，该层共分为两个亚层：河湖相沉积淤泥质土、冲洪积可塑状
粉质黏土，现分述如下：
（1）河湖相淤泥质土层（Q3+4al）<4-2B>
呈灰色、灰黑色，饱和，流塑~软塑，局部可塑，由黏粒、粉粒组成，局部含砂粒，
土质均匀，黏滑，略有腥味，有机质含量较高，局部相变为泥炭质土，压缩性高。该
层在场地内广泛分布，共58孔揭露，揭露到层厚0.30～3.70m，平均厚度1.60m，层顶
埋深1.10～7.10m（标高2.26～8.20m），地层底埋深3.00～8.90m（标高0.54～
6.11m）。
（2）可塑状粉质黏土，图表上代号为<4N-2>
红褐色，可塑，粘性好，刀切面稍有光泽，韧性较高、干强度高，压缩性中等。
4芳白城际土建五工区 多成槽方式结合高压线下超低空间地下连续墙专项施工方案
该层在场地内广泛分布，共74孔揭露，揭露到层厚0.50～3.90m，平均厚度1.94m，层
顶埋深0.20～2.80m（标高6.69～9.05m），地层底埋深1.50～4.90m（标高4.00～
7.94m）。
4）岩石全风化带（E2by）
本层主要为泥质粉砂岩全风化层<6>，岩芯呈灰褐色，原岩结构基本破坏，但尚可
辨认，岩芯呈坚硬土状，浸水易软化崩解，压缩性中等-低。该层在本场地广泛分布，
共32孔揭露，揭露到层厚0.50～2.80m，平均厚度1.49m，层顶埋深10.40～13.80m
（标高-4.80～-1.28m），地层底埋深11.80～15.30m（标高-6.30～-2.56m）。
该层岩石为极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。
5）岩石强风化带（E2by）
本层主要为泥质粉砂岩强风化带，图表上代号为<7-3>，岩芯呈灰褐色，风化强烈，
岩石结构破坏严重，岩芯呈碎块状、半岩半土状，岩质较软，岩块敲击易碎，土状者
遇水易软化崩解，夹中风化岩块。该层在本场地广泛分布，共75孔揭露，揭露到层厚
0.60～7.10m，平均厚度2.76m，层顶埋深9.90～34.00m（标高-24.92～-0.49m），地层
底埋深12.60～35.20m（标高-26.12～-3.20m）。
该层岩石为极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。
6）岩石中等风化带（E2by）
本层主要为泥质粉砂岩及泥灰岩中风化层，图表上代号为<8-1>、<8-3>、，现分
述如下：
（1）泥灰岩中风化带，图表上代号<8-1>
本层主要为粗砂岩中等风化层<8-1>，褐红色，粉砂质结构，层状构造，泥质、钙
质胶结，节理裂隙发育，矿物成份局部变化，岩芯呈块状-短柱状，岩质较软，锤击声
哑，局部夹强风化岩块，RQD约11-75%，节长4-30cm。该层在本场地局部分布，共
15孔揭露，揭露到层厚0.7～4.3m，平均厚度1.01m，层顶埋深17.3～38.1m（标
高-28.91～-7.68m），地层底埋深21～40.5m（标高-31.31～-11.76m）。
采取岩样7组，本层岩石天然单轴抗压强度平均值为17.88MPa，综合为较软岩，
岩体破碎，岩体基本质量等级为V类。岩石力学指标见表2.4-7及附表5。
（2）泥质粉砂岩中风化带，图表上代号<8-3>
褐红色，粉砂质结构，层状构造，泥质、钙质胶结，节理裂隙发育，矿物成份局
部变化，岩芯呈块状-长柱状，岩质较软，锤击声哑，局部夹强风化岩块，RQD约11-
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76%，节长为10-70cm。该层在本场地广泛分布，共72孔揭露，揭露到层厚0.70～
28.30m，平均厚度11.18m，层顶埋深12.60～35.20m（标高-26.12～-3.20m），地层底
埋深13.70～42.20m（标高-33.01～-4.77m）。
采取岩样24组，本层岩石天然单轴抗压强度平均值为14.75MPa，饱和单轴抗压强
度平均值为8.86MPa，综合为软岩，岩体破碎，岩体基本质量等级为V类。
7）岩石微风化带（E2by）
本层主要为泥质粉砂岩层，图表上代号为<9-3>，现描述如下：
褐红色，砂质结构，层状构造，泥质、钙质胶结，节理裂隙稍发育，岩芯呈短柱
状-长柱状，岩质较软，锤击声哑，RQD约50-86%，节长15-50cm，最长100cm。该层
在本场地零星分布，共4孔揭露，揭露到层厚1.20～10.00m，平均厚度6.76m，层顶埋
深17.80～40.50m（标高-31.31～-8.67m），地层底埋深19.00～46.30m（标高-37.11
～-9.87m）。
采取岩样49组，本层岩石天然单轴抗压强度平均值为21.98MPa，饱和单轴抗压强
度平均值为12.78MPa，综合为软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。
1.4.2 水文概况
1）地下水位
本场地为冲积平原地貌，地势平坦，地下水水位埋藏较浅，初见水位埋深 0.8～
3.1m（高程6.07～8.52m），稳定水位埋深1.9～5.4m（高程3.77～7.48m）。地下水位
的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，每年 5～10月为雨季，大气降雨充沛，
水位会明显上升，而在冬季因降水减少，地下水位随之下降，水位年变化幅度为0.5～
1.0m。
2）地下水类型
（1）勘察范围内的地下水按赋存方式划分为第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水。
① 第四系松散层孔隙水
第四系松散层孔隙水主要赋存于冲洪积的中粗砂<3-2>、砾砂<3-3>和圆砾<3-
3A>，其含水性能与砂的形状、大小、颗粒级配及黏粒含量等有密切关系。<3-2>、<3-
3>、<3-3A>透水性一般为中等～强透水层。第四系其它土层中的人工填土透水性一般，
而冲洪积黏土层透水性最弱。一般而言，砂层中地下水具统一的地下水面，局部地形
变化稍大处略有起伏。根据本次勘察成果，本场地主要含水层上覆黏性土，地下水水
位通常在主要含水层顶板以上，与地表水水力联系较弱，综合判断，本场地第四系松
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散层孔隙水主要为承压水，局部为潜水。
② 基岩裂隙水
本段基岩裂隙潜水主要赋存在基岩强风化带和中等风化带以及岩体中的节理裂隙
带之中，地下水的赋存条件不均一，主要与岩性、岩石风化程度、裂隙发育程度等有
关。补给来源主要靠大气降水和地表水补给以及砂层的越流补给。
基岩上覆土层局部为砂层，基岩裂隙水与上部孔隙水联系较密切，裂隙发育的部
位透水性一般较强，上覆连续砂层，有较大涌水量的可能，多个含水层之间存在一定
水力联系，具有承压性，根据抽水试验成果基岩水稳定水位埋深 4.60~5.20m（高程
4.62~4.75m），承压水头10.8~13.4m。
1.4.3 地层渗透性
根据抽水试验成果，结合岩土层的特征、室内渗透试验和地区经验，岩土层渗透
系数建议值详见表。
表1.4-1 岩土层渗透系数建议值表
抽水试验计
渗透系数建议值
层号 岩土层名称 算渗透系数 水文地质特征
k（m/d）
k
松散~稍压实，透水性弱～中
<1> 人工填土 / 0.100~2.000
等
<3-2> 中粗砂 10.000 中密，局部松散状，透水性强
<3-3> 砾砂 / 25.000 中密，透水性强
<3-3A> 圆砾 / 40.000 中密~密实，透水性强
流塑～软塑，微透水，为相对
<4-2B> 淤泥质土 / 0.001
隔水层
可塑，透水性弱，为相对隔水
<4N-2> 可塑粉质黏土 / 0.020
层
泥质粉砂岩全风 坚硬土状，透水性弱，为相对
<6> / 0.200
化 隔水层
泥质粉砂岩强风 半岩半土状或碎块状，透水性
<7-3> / 0.900
化 弱
<8-1> 粗砂岩中风化 / 1.000 岩石，裂隙发育，透水性弱
泥质粉砂岩中风
<8-3> / 1.000 岩石，裂隙发育，透水性弱
化
泥质粉砂岩微风
<9-3> / 0.300 岩石，裂隙发育，透水性弱
化
7芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
中粗砂 砾砂
基底
地连墙
中风化泥质粉砂岩
左侧地层纵断面
中粗砂 砾砂
基底
地连墙
中风化泥质粉砂岩
右侧地层纵断面
8芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
1.5 施工气候特征和季节性天气
1.5.1 气象
本工程所在区域属南亚热带季风气候，日照充足，热量丰富，长夏无冬，
雨量充沛，但热带气旋、暴雨、洪涝、干旱、寒潮和低温阴雨也常出现。年平
均气温21.40～21.90℃。最热为7月，月平均气温28.40～28.70℃。本区降水量
丰沛，年降水量在1612～1909mm之间，雨量主要集中在4～9月，约占年雨量
的80%以上，每年10月至次年3月是少雨季节，降雨量占全年雨量的20%左右。
1.5.2 气温及降雨
对工程建设影响最大的灾害天气主要有台风和暴雨。5～10月是台风季节，
盛夏7、8、9三个月，热带气旋影响和侵袭的可能性均较大，分别占全年的
71.4%和81.5%。此三个月为台风活动盛期。每年除12月份无暴雨外，其余各
月都有暴雨，最多出现在春夏之交的5、6月，是防汛的紧张阶段；其次是4月、
7月和8月；再次是9月，其它月份极少出现暴雨。
表1.5-1 广州市各站各月平均气温表（单位：℃）
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
平均气温 13.4 14.3 17.8 21.8 25.6 27.3 28.4 28.3 27.0 23.9 19.4 15.0
表1.5-2 广州市各站各月平均降水量（单位：毫米）
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
降水量 40.9 66.3 89.9 175.3 288.7 274.6 223.1 223.6 179.9 69.1 41.0 24.1
1.5.3 风
广州市受季风环流控制，风向有明显的季节变化。冬半年（9月至翌年3
月）处于大陆冷高压的东南侧，盛吹偏北风，其频率基本在15％～40％；夏半
年（4～8月）经常受副热带高压西部及南部支槽与西南低压槽的交替影响，常
吹偏南风，其频率大致在15％～25％。
表1.5-3 广州市各站各月平均风速表（单位：米／秒）
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年
平均风速 2.0 2.0 1.9 1.8 1.8 1.8 1.9 1.7 1.8 1.9 2.1 2.0 1.9
1.5.4 台风暴雨
1）台风
根据广州市气象台在2016年的统计，过去30年共有18个台风正面袭击广
州，正面袭击是指台风中心点经过广州。在18个台风中，有7个强度等级为台
风，1个强度为强台风。
9芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
从2008年以来，已有26个台风影响广州，平均每年2.6个，多的年份有5
个（2008年），少的年份1个都没有（2011年）。其间，正面袭击广州的台风
有7个，造成广州8级以上大风（或极大风速≥24.5米／秒）、日雨量在100
毫米以上的大暴雨。
台风较少在广州登陆，与珠江口的地形有关。在这个狭长的区域中，台风
在靠近广州之前，很可能就在珠江口两岸登陆了。
2）暴雨
（1）根据国家气象局的标准，凡日雨量 50～99.9毫米称为暴雨；日雨量
100～199.9毫米称为大暴雨；日雨量200毫米或以上称为特大暴雨。
（2）从季节分配来看，广州市一年中的暴雨主要集中在夏季风盛行时期，
每年4～9月夏季风盛行，暴雨显著增加；10月至翌年3月，主要受冬季风控制，
暴雨显著减少。所以，广州市暴雨季节长，暴雨日数多。从广州市各地平均状
况看，除12月份没有暴雨外，其余各月都有，最多出现在春夏之交的 5、6月，
是防汛的紧张阶段；其次是8月、4月和7月；再次是9月，其它月份均极少出
现暴雨。
（3）近60年以来，广州市1～11月均有暴雨出现，12月没有出现过1次。
90%的暴雨日出现在4～9月的汛期，其中前汛期占51%，后汛期站39%。暴雨
日数有2个连续的跳跃增长，一个是从3月份的10d突增至4月份的37d，另一
个是5月份的69d，但7～9月则分布平均，差异小。要原因是3月冬季风开始
减弱，但未完全结束，而此时夏季风开始活跃，却尚未盘踞广东，冷暖气流常
在华南一带交汇，降水主要与锋面和高空槽有关。在冷空气到达华南之前，一
般会造成西南和江南地区低压槽的发展和低空西南风加大，出现切变线，但南
海地区大多数情况下仍然是一个高压脊，多数切变线越过南岭后会逐渐消失，
故3月份与广东中南部地区一样，降水不大。4月冷空气势力减弱，西南暖湿气
流增强，暴雨增多；5月南海季风建立，静止锋低槽位置常在江南南部到广东
一带摆动，受南海季风影响暖湿不稳定度增加，雨势增强，造成暴雨日数突增。
7～9月广州受热带气旋和其他热带系统的影响，暴雨日比前汛期减少且分布相
对平均；而非汛期暴雨多由北方冷空气过程影响，所带来的降水一般难以达到
暴雨标准。
10芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
1.6 周边环境调查
1.6.1 周边建构筑物情况
白方盾构井位于镇湖村镇湖大路与镇湖棋盘街交叉路口西北角基本农田内，
占地范围内涉及10KV架空高压电迁改，盾构井围挡区域内的构筑物主要有水
井、砖砌水渠、电线杆、苗木等。
表1.6-1 白方盾构井周边建构筑物表
建构
序
筑物 内容 附图
号
名称
10KV 场地内10kv架空电缆线穿越盾构井上
架空 方南北方向敷设，需迁改架空电缆线长
1
电缆 度约333m，拆除电缆线杆5根，变压
线 器1处；距地面8m。
架空
在新建施工道路范围内，电线杆高
2 电线
3m。
杆
砖砌 水渠宽0.75m，深1m，在盾构井新建
3
水渠 道路内。
11芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
4 苗木 在盾构井围挡内。
芭蕉
5 芭蕉树3颗，直径
树
6 水井 自打井7处
太阳
7 能灭 太阳能灭蚊灯3处。
蚊灯
行车
8 3.2m宽混凝土行车道路。
道路
砖砌
9 砖砌水池7处。
水池
1 拱形 位于白方盾构井场地主大门一侧的镇湖
0 桥 大路上，拱形桥规格14.5×7.8m。
12芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
1 镇湖 位于白方盾构井场地主大门一侧，道路
1 大路 宽度约6m，双向两车道。
1 两湖 盾构井围挡东侧和北层
2 新坑 宽15.84×高2.3m
1.6.2 10KV架空高压线情况
1）10KV架空高压线斜穿过盾构井基坑，架空高压线高度8.5m，高压线下
影响地下连续墙5幅；
2）先实施绿色区域，第一批地连墙共71幅，完成1/3后增加一套成槽设备，
施工橙色29幅地连墙；
3）依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005），起重机严禁
越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机的
任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离符合，
10KV电压，沿水平方向安全距离2m，沿垂直方向安全距离3m的要求。
图1.6-1 白方盾构井10KV高压线下吊装平面图
13芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图1.6-2 白方盾构井10KV高压线下现场环境图
14芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
2 编制依据
2.1 施工组织设计
表2.1-1 施工组织设计依据表
施工组织设计名称 编制日期
《芳白城际土建五工区施工组织设计》 2022年3月
《芳白城际土建五工区单位组织设计》 2022年4月
2.2 施工图
表2.2-1 施工图依据表
图纸名称名称 出图日期
芳村至白云机场城际工程施工区间初步设计图 2021年8月
白云城市中心站～方石站区间盾构井围护结构图 2022年7月
白云城市中心站至方石站区间盾构井及明挖段
2022年2月
详细勘察阶段岩土工程勘察报告
2.3 主要规范、规程及标准
表2.3-1 施工规范标准表
序 类
名称 编号
号 别
1 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》 GB 50202-2018
2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
3 《起重机械安全规程》 GB6067-2010
4 《地下铁道工程施工标准》 GB/T 51310-2018
5 《地下铁道工程施工质量验收标准》 GB/T 50299-2018
国
6 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》 GB50202-2018
家
7 《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2011
8 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
9 《钢结构设计规范》 GB50017-2017
10 《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010
11 《建筑施工现场供用电安全规范》 GB50194-2014
12 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012
13 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012
14 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008
行
15 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012
业
16 《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2016
17 《地下连续墙检测技术规程》 T/CECS 597-2019
15芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
18 《建筑地基基础检测规范》 DBJ/T 15-60-2019
19 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
20 基坑工程手册（第二版） /
项
21 建筑施工计算手册（第四版） /
目
《芳白城际项目总承包经理部安全生产文明标准化图册》（第
22 /
一册试行）
2.4 编制原则
1）严格执行国家及广州市政府所制订有关施工的法律、法规和各项管理条例，并
做到模范守法、文明施工。
2）以切实有效的技术措施和先进工艺，控制地面沉降，确保建筑物及地下管线等
不受损坏，维持正常使用功能。
3）在施工组织设计的基础上，根据现场的实际施工条件，优化施工安排，细化施
工工艺，指导施工。
2.5 适用范围
本方案适用于芳村至白云机场城际项目五工区土建工程白方盾构井地下连续墙施
工。
16芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
3 施工计划
3.1 施工组织架构
为加强本围护结构施工质量控制，本次组织具有丰富施工经验的项目管理
班子，实行项目经理、项目总工程师质量负责制，施工技术岗位责任制，对施
工过程进行控制。工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水平的具体体现，
必须建立健全各级组织，分工负责，做到预防为主、预防与检查相结合，形成
一个明确任务、职责、许可权、互相协调和相互促进的有机整体。
本项目施工组织管理网络图见图3.1-1，成员主要职责见表3.1-1。
图错误: 引用源未找到-1 围护结构施工组织架构图
表错误: 引用源未找到-2 主要岗位职责表
人
岗位 主要职责
数
本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负责，
杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工
项目经理 1 艺方法和施工等几个方面因素控制好。对工程质量、安全、工期、
文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书施工。组织工程竣
工验收等工作。
协助项目经理工作，从施工生产、进度计划、技术措施方面进行投
资控制管理工作，在保证施工安全、质量、进度的前提下，落实项
项目副经理 1
目投资控制计划执行，对投资计划出现偏差时，组织相关部门编制
投资控制整改措施。
对本项目技术质量工作负直接责任，核对总包提供的技术资料图
纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，统计技术应用，负责
总工程师 1 现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施指定，审查
采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提
交。
17芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
技术工程师 2 对现场围护结构施工进行技术把控，控制本工程施工质量。
测量工程师 3 负责对围护结构点位进行放样。
资料工程师 1 对本工程原始资料进行收集、整理、保存。
确保材料，对材料质量进行初检、进程材料物资签收、发放、登记
物资工程师 1
保管。
工序质量监督检查与验收，填写开孔令，隐蔽工程验收，施工中一
质量工程师 1 般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资
料。
检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检
安全工程师 1 验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安
全日记填写。
总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员
现场责任工
1 填写施工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执
程师
行，事故预防与处理、器具搬运。
3.2 施工总体部署
白方盾构井主体围护结构地下连续墙共105幅，计划8月10日开始地连墙
施工，先期受限于10KV架空高压线制约分两期施工，第一期可施工 71幅地下
连续墙，待完成1/3后增加一套成槽设备实施二期29幅地连墙，最后施工高压
线下5幅地连墙，拟于2022年12月24日完成整个盾构井地连墙围闭工。
图错误: 引用源未找到-2 地连墙施工总体步序图
3.3 施工进度计划
围护结构计划2022年8月10日开始施工，施工工期4个月，同时进行格构
柱施工，然后开挖表层土，进行地连墙桩头的破除，冠梁及第一道混凝土支撑
施工，计划完成冠梁和第一道混凝土支撑施工时间为2023年1月13日。
18芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
表错误: 引用源未找到-3 围护结构施工进度计划表
序号 项目 工期 开始时间 完成时间
1 导墙 44d 2022年8月11日 2022年9月24日
电缆西侧地连墙（71 2022年11月16
2 81d 2022年8月28日
幅） 日
电缆东侧地连墙（29 2022年11月25
3 39d 2022年10月17日
幅） 日
高压线下地连墙（5 2022年12月24
4 33d 2022年11月22日
幅） 日
3.4 材料配置计划
表错误: 引用源未找到.4 围护结构材料计划表
序号 材料名称 单位 数量 备注
1 C30 P6水下混凝土 m3 18441.12
2 工字钢 t 820.292
3 地连墙钢筋 t 3144.18
4 导墙混凝土C25 m3 811.364
3.5 主要机械设备进场计划
主要机械设备配置计划见表3.5-1。
表错误: 引用源未找到-5 主要机械设备配置计划表
序号 机械设备名称 规格型号 数量（台）
（1） 成孔机械
1 成槽机 徐工-XC700e 1
2 铣槽机 徐工-XTC120 2
3 旋挖机 徐工XR360 2
4 泥浆泵 BW-1000/30 25
5 履带吊 220t 1
6 履带吊 100t 1
7 挖掘机 CAT320 2
8 内驳车 / 2
（2） 钢筋加工设备
1 钢筋弯曲机 GW40 2
2 钢筋调直机 GT10 2
3 钢筋切断机 GQ40-A 2
4 直螺纹滚丝机 HGS40 2
5 直流电焊机 ZX-700 10
（3） 桩头破除
1 风镐 / 5
2 空压机 6m3 2
3 潜水泵 WQ10-36-2.2 2
3.6 劳动力配置计划
表错误: 引用源未找到-6 劳动力配置计划
序
类型 岗位 数量 进场时间 备注
号
1 总承包项目 技术工程师 2 2022.7.30 2班制
19芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
序
类型 岗位 数量 进场时间 备注
号
现场责任工程师 2 2班制
质量工程师 2 2班制
管理人员
安全工程师 2 2班制
测量工程师 6 2班制
2 分包负责人 2 2班制
3 分包现场管理人员 4 2班制
4 分包专职安全员 2 2班制
5 司索工 4 2班制
6 信号工 4 2班制
专业承包项 2022.7.30 2班制，辅助起重、
7 起重工 5
目管理人员 拆换卸扣、支拆扁担
8 钢筋工 23
地下连续墙
9 43 地下连续墙施工人员
其他施工人员
10 桩基工 2 钻孔桩司机
11 风镐工 6 2022.12.10 地连墙桩头破除
3.7 施工准备
3.7.1 现场准备
1）施工范围内施工便道的布设；
2）泥浆箱的位置布置；
3）机械组装场地布置；
4）施工用水用电现场布置；
5）挖槽时弃土的处理和外运；
6）场地平整硬化。
3.7.2 技术准备
1）与业主及监理办理工地交接桩手续，引入高程建立轴线控制网。
2）施工前应准备的资料有：施工区域内的工程地质、水文地质资料、施工
图及施工图会审纪要等资料。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、
施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免各
类事故。
3）按照设计要求做好混凝土配合比，及时上报监理及建设单位审批，完善
审批手续。
4）配备地下连续墙施工专用设备，如成槽机、冲击钻等设备，及时上报监
理审批设备出厂合格证、检验报告等资料，完善审批手续。
20芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
3.8 施工总平面布置
1）地连墙施工总体部署
白方盾构井主体围护结构地下连续墙共105幅，计划8月10日开始地连墙
施工，先期受限于10KV架空高压线制约分两期施工，第一期可施工 71幅地下
连续墙，待完成1/3后增加一套成槽设备实施二期29幅地连墙，最后施工高压
线下5幅地连墙，拟于2022年12月24日完成整个盾构井地连墙围闭工。
地连墙总体施工顺序从① A8幅和② A22幅开首开幅施工地下连续墙，然
后向两侧施工连接幅地连墙。
2）场地施工布置
地下连续墙施工主要根据总体施工组织设计进行施工现场的平面布置规划。
在进行施工现场的水、电交接及各类管道线路的布设后，进行场地硬化、导墙、
泥浆箱、钢筋笼制作平台、洗车槽、排水沟及配套的有关辅助项目的施工。现
场平面部署情况如下图3.8-1所示。
图3.8-1 10KV改迁后围护结构施工总平面布置图
3）场地临电设置
白方盾构井围护结构及主体结构施工期间采用5台630kVA箱变（盾构阶
段转为盾构机后配套使用），箱变基础尺寸为7.8*5.4m，箱变基础及箱变安装
由业主单位专业分包实施。
主变电箱接出电缆沿围挡四周布置，在大门位置和场地行车道路位置采用
DN100钢管通过，钢管底面与硬化混凝土底面同一标高。
21芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图3.8-2 白方盾构井预埋电缆钢管平面图
根据合同要求，甲方（业主）提供临时供电电源接口，目前业主用电手续
正在办理阶段，如临时供电电源接口在开工前未能接入，白方盾构井围护结构
地连墙需采用自发电进行施工。围护结构地连墙施工工艺为成槽机+双轮铣+旋
挖钻机，高峰期需投入机械总用电功率为900kw（详见表3.8-1）。项目拟投入
2台400kw发电机、1台150kw发电机24小时自发电，方能确保围护结构地连
墙施工按期完成。
表3.8-1 地连墙施工队伍设备拟用电情况表
单机功率 总功率
序号 主要用电区域 用电设备 数量 单位 备注
kw kw
1 双轮铣后台 后台设备 2 台 220 440
2 泥浆泵 2 台 7.5 15
泥浆加工棚
3 空压机 1 台 15 15
4 断料机 2 台 4 8
5 下料区 切头车丝机 3 台 4 12
6 弯曲机 2 台 7.5 15
7 钢筋电焊平台 气保焊机 9 台 20 180
8 气保焊机 1 台 12 12
9 工字钢加工区 手把焊机 1 台 12 12
10 金属切割机 1 台 15 15
11 灌注区（移 回浆泵 2 台 7.5 15
动）
22芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
12 灌注架 2 台 12 24
13 锁口管油顶 2 台 50 100
14 办公区 生活区 1 项 1 30
15 照明灯 4 台 1 4
其他
16 抽水泵 1 台 3 3
预估高峰时段总功率 900
4）场地临水设置
场地给水从场地西南角方位引入DN150给水，场地内设置DN65给水钢管
和DN100消防钢管，沿围挡一周布置，先经过增压泵房，2台11KW增压泵增
压后接入施工现场给水管和消防管。
在围挡顶部设置PVC50给水管，间隔1.5m接出一个长400mm喷淋管，使
用单喷喷头，用于围挡喷淋。
图3.8-3 白方盾构井临水平面图
5）场地硬化路面布置
盾构井地连墙施工阶段对场地行走道路15091.484m2进行整体钢筋混凝土
硬化（绿色区域），先挖除原耕植土300mm，然后回填砖渣，25t振动压路机
压实平整，然后浇筑一层C30钢筋混凝土面层，配置双层双向300×300HRB400
φ14钢筋网；
其他区域面积 5764.753m2（橙色区域）砖渣回填后采用 C20 混凝土硬化
150mm。
23芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图3.8-4 白方盾构井场地硬化平面图
表3.8-2 白方盾构井场地回填厚度表
序 砖渣回填高度
类型 硬化区域 做法表
号 （m）
南侧硬化1
1 （绿色斜杠） 0.47
端头加固区域
1）C30混凝土硬化厚度
大门前场地 300mm；
2 0.79
（绿色斜杠） 2）混凝土路面加设单层
西侧硬化1 300x300mmHRB400φ14钢
3 0.318
（绿色斜杠） 筋网片；
硬化 3）保护层厚度35mm；
西侧硬化2
4 300mm 0.438 4）砖渣回填，压路机压实
（绿色斜杠）
钢筋混凝 找平；
5 土 东侧硬化 0.268 5）基土碾压密实，压实系
（绿色斜杠）
数>0.93。
履带吊通行区域 6）路面纵向、横向缩缝距
6 0.34
（绿色斜杠） 离不大于6m，可用分仓施
盾构井开挖区域硬 工缝代替；
7 化 0.38 7）伸缝距离为20~30m。
（绿色斜杠）
新建场外道路
8 0.15
（绿色斜杠）
图3.8-5 白方盾构井钢筋混凝土场地硬化做法图
24芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
6）地基承载力验算
（1）场地位于农田内，首先削除田地300mm的表层耕植土，然后回填砖
渣，25t压路机压实平整，在压实的路面上浇筑300mmC30混凝土，混凝土配置
双层HRB400φ14钢筋@300*300，履带吊在浇筑的钢筋混凝土道路上行驶。
（2）地面承受压力最大时为 220t主吊下放整幅连续墙时，此时最大钢筋
笼重量为30.38t，吊车自重为220t，扁担+吊索重量为4.7t，地面最大承重为：
（3）对地面总压力为（220+30.38+4.7）×9.8=2499.78KN
（4）220t履带吊两条履带轮迹面积计算：7.67×1.1×2=16.88m2
（5）地面单位符合q=N/2S=2499.78/16.88*1.2（安全系数）=177.71kpa
（6）根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)第8.2.8条，有
①混凝土路面承载力计算
Fcd=0.7×βh×Ftd×Um×ho
fcd—混凝土最大集中返力；
βh—对于厚度小于800mm时，取1；
ftd—轴心抗拉应力（查混凝土强度对照表得，C30取1.39Mpa=1390kpa)；
Um— 高 度 换 算 比 =2×(a+b)+4ho=2* （ 1.1+7.67 ） +4*0.3=18.74 ， 其 中
a=1.1m，b=7.67m(a，b分别为轮迹宽、长，固定值)；
ho—混凝土路面厚度，取0.3。
则 Fcd=0.7*1*1390*18.74*0.3=5470.21kpa，混凝土路面每平方能承受
5470.21kpa。
5470.21kpa>177.71kpa，故地基承载力能满足吊装要求。
混凝土强度对照表
表3.8-7 混凝土轴线强度参数
②混凝土以下地基承载力计算
采用钢筋混凝土路面，混凝土强度 C30，厚度 30cm，双层双向 HRB400
25芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
φ14mm，间距 300mm 的钢筋网片，碎石地基承载力最低的承载力特征值为
140kpa。本次计算按最不利情况最低值140kpa进行验算。
另根据《建筑地基处理技术规范》，其混凝土扩散角可取值为45°，所以通
过压力扩散至路底面时其总的接地面积为（7.67+0.3*tan45°*2）*（1.1+0.3*
tan45°*2）*2=28.12㎡。
所以，实际荷载为2499.78kN/28.12m2=88.90kpa＜140kpa，地基承载力满足
施工要求。
26芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
4 施工工艺技术
4.1 10KV高压线下地下连续墙施工方案
4.1.1 圆笼代替地下连续墙施工
白方盾构井主体围护结构地下连续墙共105幅，8月20日开始地连墙施工，
受限于10KV架空高压线制约分两期施工，第一期可施工71幅地下连续墙，等
高压线改迁后再实施二期34幅地连墙，拟于2022年12月24日完成整个盾构井
地连墙围闭工，目前压线改迁进度滞后，高压线以下B8、B9、B10（设计幅宽
分别为4m、5m、5m)设计桩长27.635m，B16、A67（设计幅宽5m）设计桩长
26.888m五幅施工工艺采用圆笼替代地连墙钢筋笼1000@1160，桩间止水采用3
根600@450双管高压旋喷桩，以确保施工工期。
27芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
4.1.2 施工工艺流程
场地硬化具备施工条件
测量、放样 导线点复核
定位
埋设钢护筒
连续墙成孔
连续墙修槽
钢筋笼分段吊装、入槽 钢筋笼制作
安装导管
水下混凝土浇 混凝土试件留置
筑
冲接头孔
下一槽段施工
图4.1-1 地连墙冲锤施工工艺流程图
4.1.3 施工场地部署
1）高压线距离原地面（9.7）为8m，为确保与高压线的安全距离，自导墙
以下开挖深度3.8m，采用二级放坡，场地进行砖渣回填硬化。
2）南侧与北侧场地放坡及场地硬化要求相同场地布置如下图。
28芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.1-2 基坑内场地及放坡施工平面布置图
3）施工工作面两处，第一处位于盾构井西南侧基坑内场地净空20*19m,三
侧二级放坡，西侧为已施工完成地连墙垂直开挖。第二处位于盾构井东北侧基
坑内场地净空21*15.8m三侧进行二级放坡西侧为已施工完成地连墙垂直开挖，
施工场地与基坑内场地便道放坡连接，便道宽度8m,长度11.4m。
图4.1-3 基坑内场地及放坡施工平面布置图
29芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.1-4 基坑内场地及放坡施工平面布置图
4）放坡比例1:1，采用Φ20砂浆锚杆打入土体深度2.5m间距1.5*1.5m梅
花形布置，钢筋网片采用Φ8间距200*200，C25喷射混凝土厚度10cm。
5）基坑便道放坡比例1:3，便道及场地采用砖渣回填厚度20cm，压实后采
用C25混凝土厚度20cm,单层钢筋网片Φ12间距60*60cm，作为临时施工场地。
6）高压线电杆埋深1.5m,西南侧电杆距离坡边2.19m,东北侧距离放坡边
1.66m,两侧设置防护和警示标记。
图4.1-5 便道放坡及场地平整回填硬化剖面示意图
30芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.1-6 护坡支护示意图
4.1.4 桩定位
场地硬化前测量放样留出地连墙施工范围不进行硬化，根据施工图纸及现
场导线控制点，使用全站仪测定桩位。
4.1.5 导墙及护筒埋设
1）因开挖至标高5.9，下层底层为砂层，外侧放坡，导墙深度为1m,配筋
与地连墙导墙相同，内侧采用方型钢护筒加固导墙能承受地面附加荷载产生的
侧压力，根据工程地质，埋设深度应不小于1.5m，方型护筒宜高于地面
300mm，防止地表水流入；放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤
校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并固定，护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，
确保护筒位置的持久准确及稳定，护筒中心位置偏差不得大于30mm。
图4.1-7 导墙及方向钢护筒示意图
2）测量放线
31芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
根据业主提供的坐标控制点，依据设计图纸计算出桩位坐标，经复核无误
后在场区内实地放出桩位，做好测量技术复核单，上报监理工程师复核并签字
同意后方可进行下道工序施工。
4.1.6 泥浆配置
1）泥浆的来源
（1）在导墙施工开始后根据现场的实际情况，在场地内合理布置泥浆箱和
临时渣土池的位置，泥浆箱及渣土池施工完成后，立即进行新鲜泥浆的制备，
配置方法如下：
制浆材料可用膨润土，膨润土在使用前需经过取样，进行泥浆配比试验和
物理分析，必要时要进行化学分析和岩矿鉴定。将合格的膨润土放入泥浆搅拌
机中进行充分搅拌6～8min，并入池存放24小时以上使之充分水化，才能交付
使用。膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。掺合物主要有羧甲基纤
维素(CMC)和烧碱(Na2CO3)，分别起增大泥浆粘度和增多膨润土颗粒表面吸附
的负电荷的作用。膨润土造浆配比见下表。
表4.1-1 膨润土造浆配比表(占水的百分比)
水 膨润土 CMC 烧碱
100% 10％ 0.03%～0.05% 0～0.5%
（2）根据现场的土质情况，在成桩的过程中能够形成部分泥浆。
（3）在清槽的过程中泥浆经沉淀池沉淀后能够预留下一部分优质泥浆。
（4）水下混凝土浇筑以后，经混凝土置换有一部分泥浆经沉淀或者化学处
理后能够有部分符合要求的泥浆留置。
2）泥浆的性能指标
新制备的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇筑混凝土之前槽内的泥浆，均需
要进行物理性能指标测定，主要测定泥浆粘度、比重和含砂率。根据不同的施
工阶段，护壁泥浆的控制指标见下表。
表4.1-2泥浆性能指标控制标准表
阶 段
性 质 试验方法
新制泥浆 循环再生泥浆 混凝土浇筑前槽内泥浆
32芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
密度(g/m3) 1.05-1.1 ≤1.15 ≤1.15 泥浆比重秤
粘度(s) 20～24 ＜25 ≤25 泥浆粘度计
失水量(mL/
≤30 ≤40 不要求
30min)
失水量仪
泥皮厚(mm) 1～3 ≤3 不要求
PH值 7～9 9～12 9.5～12 试 纸
含砂量(%) <4% 不要求 ≤5 含砂量测定仪
检测频次 2次/d 2次/d 1次/槽
在成槽过程中，如遇粉砂层和圆砾层等自稳性较差的土层且土层较厚时，
泥浆比重应适当提高，控制在1.20~1.25，以保证槽壁的稳定。
在成槽过程中，要保证泥浆液面高出地下水位1m以上，用以控制槽壁稳定。
被污染后恶化了的泥浆，经处理后可重复使用，泥浆净化回收可采用振动
筛、旋流器、流槽及沉淀池(凝聚沉淀)或强制脱水等方法。如污染严重难以处
理或处理不经济者则舍弃。泥浆处理采用机械处理和重力沉淀处理相结合进行。
从槽段中置换出来的泥浆经过机械处理后流入沉淀池进行重力沉淀，重力沉淀
16小时稳定后，用水泵抽走表面清稀部份浆水到过滤池，并通过四层滤网过滤，
将废水排掉，余下的浆体再生重复利用。
3）泥浆循环系统
（1）成槽过程中的泥浆循环
为保证成槽的速度及质量，泥浆循环系统包括：大型泥浆池、泥浆沉淀池、
黑旋风泥浆分离器、泥浆泵、高压潜水泵。在抓槽的过程中：将泥浆池中的泥
浆用泥浆泵直接抽入成槽的槽段，(或在成槽的槽口中加入适量水，由于抓槽在
操作拌动中，原始土体自然成浆；如果浆液不能满足要求，根据需求往槽口内
加入膨润土造浆直至满足要求，形成槽内成浆系统)。在成槽完成后，将槽段内
的泥浆抽往黑旋风泥浆分离器，经泥浆分离器将渣浆分离，泥浆存入泥浆池，
供下幅地连墙槽段施工使用。
（2）清槽过程中的泥浆循环
经高压潜水泵抽的泥浆往分砂器分砂，合格后泥浆流回槽段。
（3）水下混凝土浇筑的泥浆循环
在距离浇筑混凝土槽段附近放置两台泥浆泵，在混凝土浇筑时把泥浆抽往
泥浆池及储浆罐。
33芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
4.1.7 成槽
成孔采用冲击锤进行施工，及时将优质的泥浆注入孔内，平衡地层压力。
通过钻头切削土体，进行成孔。正常钻进时也要控制进尺速度。见图4.2-7。
每幅墙进行跳孔施工先施工1、3、5再施工2、4，最后采用方锤进行成槽
见图4.2-5、图4.2-6。
图4.1-8 成孔施工示意图
图4.1-9 修槽施工示意图
34芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.1-10 冲击锤成孔示意图
4.1.8 清孔
1）第一次清孔
桩孔成孔后，开泵进行第一次清孔，清孔时保证泥浆液面标高。
2）第二次清孔
钢筋笼、导管下好后，用导管进行第二次清孔。
3）成孔检测
（1）成孔检测100％检查，其中10％必须采用井径斜仪检测。
（2）检测标准：
① 孔深不小于设计深度；
② 垂直度：≤1/300的桩长；
③ 桩位允许偏差：≤100mm
④ 沉碴厚度：桩底沉渣厚度不超过300mm
4.1.9 钢筋笼制作
1）方案使用钢筋圆笼代替地连墙B10、B9、B8、B16、A67钢筋笼
2）地连墙圆笼Φ1000@1160，采用C30P6水下混凝土，西南侧12根圆笼
(B10、B9、B8)设计桩顶标高7.7、设计桩底标高-19.935，东北侧9根(B16、
A67)设计桩顶标高7.7、设计桩底-19.188，先施工至标高5.9，后采用模筑施工
35芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
至设计顶标高。
图4.1-11 地连墙圆笼3.48m、4.64m墙段布置图
图4.1-12 地连墙圆笼5.8m墙段布置图
4.1.10 钢筋笼吊装
钢筋笼加工在钢筋场采用钢筋笼滚焊机进行加工制作，采用 25t随车吊场
内分节转运吊装，放采用25t随车吊车分节分段起吊、连接、下发，钢筋笼共
36芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
计分5~6节，每节长度4~7m，钢筋笼就位后固定牢固，玻璃纤维筋段采用锁扣
进行连接、钢筋段采用螺纹套筒进行连接见图4.2-8。
为确保吊装安全，在吊装过程中 25t随车吊大臂吊装高度自地面起伸壁高
度不得超过8.5m，确保施工过程触电事故，同时吊装过程中专职安全员及监理
全程旁站。
图4.1-13 钢筋笼吊装站位图
图4.1-14 钢筋笼吊装示意图
4.1.11 导管安装
每段钢筋笼吊装完成后，按照设计图分幅线后整体进行混凝土浇注，长幅
4.64m、5.8m导管安装两根。短幅3.48m导管安装两根采用Ф300导管，导管间
37芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
用丝扣联结牢固，并加设密封圈.导管安装前应 作水密封试验，试水压力为 0.6
～1.0Mpa。导管安装时要调整吊机吊钩位置，使导管尽量置于孔的中间，缓慢
下放导管，避免碰撞钢筋笼。严禁猛起猛落。管口与孔底保持30～50㎝间距，
确保管内混凝土畅通。
4.1.12 混凝土灌注
1）混凝土灌注采用导管法水下混凝土灌注，混凝土搅拌车运至施工现场。
2）灌注前，需对孔底沉碴厚度进行测定，如沉碴厚度超过规定标准
200mm时，应进行第二次清孔。
3）混凝土运至施工现场时，混凝土从输送罐中直接倾倒入料斗中进行混凝
土灌注。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。
灌注首批混凝土量应使导管埋入混凝土中深度不小于 0.8m，首批混凝土不得少
于2m3。
4）混凝土灌注必须保持连续进行，以防止断桩。浇注过程中应勤量测，勤
拆管，始终保持导管埋深在2.0～4.0m左右，最后一次拆管时要缓慢提升导管,
以免孔内因导管拆除留下的空间，不能被周围砼所填充，桩体中出现空芯。施
工过程中严禁将导管提出混凝土面，以免形成断桩，同时严禁将导管埋置过深，
以防混凝土堵管或钢筋笼上浮。
5）随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过 15分钟。
在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续的混凝土应徐徐灌入
漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上而下倾入管内，以免管内形成高压气囊，
挤出管节的橡胶密封垫。
6）为确保桩头混凝土质量达到设计要求，控制最后一次灌注量，灌注高度
至少比设计桩顶标高高500mm,浇注过程应作好详细记录。当凿除桩顶浮浆后，
应能保证达到设计桩顶标高和混凝土的质量合格，充盈系数不小于1.1。
7）在砼灌注过程中，为防止钢筋笼上浮，开始灌注砼时放慢灌注速度；当
孔内砼面进入钢筋笼1～2m后，适当提升导管减小导管埋置深度(不小于1m)，
增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。
8）灌注过程中要及时测量混凝土面高度，当确认已灌注至设计标高时，方
可停止灌注，拔出导管。
38芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
4.1.13 接墙施工
受高压线影响施工墙顶标高为 5.9，墙顶设计顶标高7.7，钢筋笼预留长度
按照设计要求长度预留，墙顶剩余部分待地墙施工完成后进行支模浇筑至设计
标高，浇筑前应进行凿毛，要求凿新鲜混凝土面。
支撑侧模采用2.44m×1.22m×1.5cm木质竹胶板，安装方向横向 2.44m，竖
向1.22m。横向背楞采用5cm×10cm方木，第一道设在支撑底以上20cm处，第
二道设置在支撑底以上 60cm处。竖向背楞使用Φ48mm脚手架管，横向间距
60cm，拉杆采用Φ16对拉螺杆设计5道，模板用φ48mm钢管斜撑在开挖土体
上。以导墙混凝土面做另一侧模板。
图4.1-15 基坑内施工场地接墙示意图
39芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图 4.1-16 接墙模板安装施工图
4.1.14 预埋件设置
1）盾构井标准段设置四道混凝土支撑，在腰梁位置的地连墙范围设置有预
埋钢筋，4×20@200布置。
图 4.1-17 预埋件施工图
4.1.15 旋喷桩施工
1）施工方法
（1）施工准备
40芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
①测量放线
根据设计施工图现场精确测设定位出旋喷桩的位置
②场地布置
施工现场应做到“三通一平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，
采取相应的技术措施。
严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消
防设施。
③机械设备进场
机械设备进场后经理部机电工程师审查作业机械的使用、保养记录，检查
其工作状态，以确保投入作业的机械设备状态良好；安全工程师检查作业机械
设备是否存在安全隐患，以上均满足要求后上报监理工程师并获得监理工程师
的批准方能施工。
（2）钻孔施工
①钻机就位
将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。钻机安装定
位要准确、水平、稳固。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作
水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度＜1%。
②钻孔
钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。钻孔位置与设计孔位偏差不
得大于50mm。
③喷射注浆
喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水及低压空气，利用
高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大孔隙。另注入水泥浆液填充
空隙。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度、
水压力、水流量及空气压力、空气流量等参数是否符合设计及规范要求，并随
时做好记录。
④注浆管提升
钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不
小于100mm。
⑤冲洗
41芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。
⑥移动机具
将钻机等机具设备移至新孔位。
4.1.16 工艺技术要求
1）钻杆就位后，须校正钻机主要立轴二个不同方向的垂直度。使用回转钻
机，须校正导向杆。垂直度误差不得超过1%。
2）在插管时，水压不宜大于1MPa。
3）旋喷作业时，应检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等。高压水
射流的压力宜大于20Mpa。
4）水泥浆液的水灰比取1.0，灌入水泥浆液的比重取1.5～1.6，返浆比重
取1.2 ～1.3 。浆液宜在旋喷前一小时内搅拌，搅拌后不得超过 4小时，当超
过时，应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。
5）水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的速凝或早强
等外加剂。
6）注浆管进入预定深度后，应先进行试喷。应先送高压水，再送水泥浆和
压缩空气，压缩空气可晚送 30s。在桩底部边旋转边喷射 1min后，再进行边旋
转、边提升、边喷射，由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小
于100mm。停机时先关高压水和压缩空气再停止送浆。施工顺序为先喷浆后旋
转和提升。
7）旋喷作业前检查高压设备和管路系统，其压力和流量须满足设计要求。
注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。喷射孔与高
压注浆泵的距离小于50m。
8）拆卸钻杆继续旋喷时，须保持钻杆有 10cm的搭接长度。成桩中钻杆的
旋转和提升必须连续不中断。
9）发生故障时立即停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排
除故障。如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复喷。
10）旋喷过程中，钻孔中的冒浆量应控制在10%～25%之间。冒浆量大于注
浆量25%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。
11）土体密度较大，一次喷浆达不到设计桩径时，可进行第二次复喷。
12）旋喷桩应隔孔施工。
42芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
13）高压喷射注浆过程中若发现地下有块石等障碍物时，可采用放慢或停
止提升、定位注喷等方法。
14）每次注浆后，应将泵体和管道清洗干净。
4.1.17 旋喷注浆施工技术参数
桩间及冷缝处止水采用3根双管旋喷桩Φ600@450深度进入不透水层1m。
图4.1-18 双管旋喷桩施工图
表4.1-3 旋喷桩施工技术参数
项 目 参 数
水压（Mpa） ≥20
风压（Mpa） 0.7
浆压（Mpa） 2～3
水泥浆水灰比 1.0
水泥浆比重 1. 5～1. 6
旋转速度（r/min） 10
喷嘴直径（mm） 2.0～3.0
提升速度（m/min） 0.05～0.15
浆液流量（L/min） 100～150
最大深度（m） 30
表4.1-4施工常见问题及处理办法
常见问题 产生原因 预防措施及处理方法
喷射方法与机具没有根 根据设计要求和地质条件，选用不同的
据地质条件进行选择 喷浆方法和机具
固结体强度不均、 喷射设备出现故障（管 喷浆前进行压水压浆压气试验，一切正
缩颈 路堵塞、串、漏、卡 常后方可配浆准备喷射，保证连续进
钻）中断施工 行。配浆时必须用筛过滤。
拔管速度、旋转速度及 根据固结体的形状及桩身匀质性，调整
43芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
常见问题 产生原因 预防措施及处理方法
注浆量不配合，造成桩
喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力
身直径大小不均，浆液
和喷浆量
有多有少。
对易出现缩颈部位及底部不易检查处进
穿过较硬的粘性土产生
行定位旋转喷射（不提升）或复喷的扩
缩颈
大桩径办法
喷射的浆液与切削的土 控制浆液的水灰比及稠度，严格要求喷
粒强制拌和不充分、不 嘴的加工精度、位置、形状、直径，保
均匀，影响加固效果 证喷浆效果
遇有地下埋设物，地面 放桩位点时同钎探，遇有地下埋设物清
钻孔沉管困难，偏 不平实， 除或移桩位点
斜 喷射注浆前先平整场地，钻杆垂直度控
钻杆垂直度超过1%
制在1%以内
注浆流量不变，压 检查各部位的泄露情况，必要时拔出注
注浆系统泄露
力突然下降 浆管检查密封性能
压力陡增超过最高
限值、流量为零， 喷嘴堵塞 拔管疏通喷嘴
停机后压力不变动
有效喷射范围与注浆量
冒浆过大，超过 提高喷射压力；适宜缩小喷嘴孔径；加
不相适应，注浆量大大
25% 快提升和旋转速度。
超过喷浆固结所需
在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结
不冒浆 地层有较大空隙 时间；在空隙地段增大注浆量，填满空
隙后继续正常喷浆。
44芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
4.2 常规工况地下连续墙施工
4.2.1 地连续施工工艺流程
图4.2-1 地下连续墙施工工艺流程图
4.2.2 测量放线
根据业主提供的基点、导线点及水准点，在施工场地内布设施工测量控制
点和水准点，经监理单位验收无误后，对地下连续墙中心线进行定位放样。施
工过程中经常对基点桩位进行复测。
45芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-3 测量施工流程图
4.2.3 导墙修筑
1）在地下连续墙成槽前，应砌筑导墙。导墙质量的好坏直接影响地下连续
墙的边线和标高，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体
稳定，防止土体坍落的重要措施。
2）导墙采用整体式钢筋混凝土结构，净宽比地下连续墙厚大 50mm，导墙
顶口和地面平，肋厚 200mm，顶宽 1500mm，导墙深度 1.8m，混凝土标号
C25，导墙保护层厚度为2mm，导墙高出地面200mm，不得漏浆，被雨水稀释。
导墙在施工期间，应能承受施工载荷。施工完成后的导墙见图4.1-3。
3）导墙在开挖过程中多开挖的土方部分，采用浇筑导墙垫层的混凝土施工
至导墙平段底面，在绑扎钢筋，浇筑导墙混凝土。
46芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-4 导墙样式图
4）导墙施工允许偏差
表4.2-8 导墙施工允许偏差表
序号 检查项目 单位 允许偏差 检查方法
1 导墙定位孔孔径 mm ±10 用钢尺量
2 导墙定位孔孔口定位 mm ≤10 用钢尺量
3 成孔孔径 mm +30，0 用超声波测量
4 成孔垂直度 mm ≤1/300 用超声波测量
5 导墙宽度 mm 不小于设计值 测绳
5）导墙施工方法
（1）测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。
（2）挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。
挖土标高由人工修整控制。
（3）立模及浇砼：在底模上定出导墙位置，再绑扎钢筋。导墙外边以土代
模，内边立钢模。
（4）拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑，
防止导墙向内挤压，方木水平间距1.5m，上下间距为1m。
（5）回填土：导墙拆完模并加撑后，应立即在导墙背后分层回填粘性土并
压实。
（6）施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达
到不渗水的目的，施工缝应与地 下连续墙接头错开。
（7）导墙养护：导墙采用C25混凝土，在浇筑完成12小时后使用洒水养
护，养护时间7天或导墙强度在自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成
槽作业，在此之前采用100×100方木上下各支顶，间隔2m一道，禁止车辆和
起重机等重型机械靠近导墙。
（8）导墙分幅：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆
标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可
查。
3）转角处导墙处理
本工程地下连续墙有转角型槽段，而成槽机抓斗宽度为3m，为解决槽段尺
寸与抓斗宽度矛盾，考虑转 角处导墙沿轴线方向外放尺寸，并对转角型槽段
尺寸作局部调整（现场根据分幅做调整）。
47芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
4.2.4 泥浆拌制
1）泥浆性能
根据本工程的地质情况，拟采用膨润土和自来水为原材料搅拌而成。由一
套泥浆工厂负责新浆的配制和回收浆调整。新制泥浆按经验公式配置，陶
土:CMC:碱:水=0.12:0.06:0.035:1，配合比根据施工实际情况作调整, 一般比重为
1.06 t/m3-1.09t/m3，由于材料性质的变动，每一批新制的泥浆要进行泥浆的主要
性能的测试，对泥浆的粘度、比重进行测试，符合技术要求的泥浆才允许使用，
废弃泥浆抽放在废浆池中组织外运。采用全封闭槽罐车运至专门指定泥浆卸点。
泥浆性能指标要求详见下表。
新鲜泥浆贮存 施工槽段 循环泥浆贮存
新鲜泥浆配置 回收槽内泥浆
沉淀池分离泥
调整泥浆的指标
浆
劣化泥浆废弃 泥浆净化装置
图4.2-5 泥浆系统施工工艺详见流程图
表4.2-9 成槽护壁泥浆性能指标表
新拌制泥浆 循环泥浆 清基泥浆
泥浆性能 检测方法
砂性
黏性土 砂性土 黏性土 黏性土 砂性土
土
比重（g/ 1.10~1.1 1.10~1.2 泥浆比重
1.03~1.10 1.05~1.25
cm3） 5 0 计
30~4
黏度（s） 20~25 25~35 20~30 20~30 黏度计
0
含砂率
/ / / / ≤7 洗砂瓶
（%）
护壁泥浆在使用前，应进行室内性能试验，施工过程中根据监控数据及时
调整泥浆指标。如果不能满足槽壁土体稳定，须对泥浆指标进行调整。泥浆测
试频率为新拌制浆，拌浆量达100m3，拌制时和存放24小时后各测定一次。成
槽过程中放浆前测定一次。成槽结束清底换浆前测定一次。清底换浆后再测定
一次。测试部位在槽段的上、中、下三部位。回收浆未调整前测定一次，根据
浆的指标添加分散剂、陶土、CMC，调整后测定一次，符合调整浆的性能指标。
2）泥浆配制
48芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
原料试验
称量投料
膨润土加 CMC和纯
水冲抖5 碱加水搅
分钟 拌5分钟
混合搅拌3分钟
泥浆性能指标测定
溶胀24小时后备用
图4.2-6 泥浆配制工艺流程图
3）泥浆循环
泥浆循环采用3kw型泥浆泵在泥浆池内循环，7.5Kw型泥浆泵输送，15Kw
泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。
泥浆使用一个循环之后，利用泥浆净化装置对泥浆进行分离净化并补充新
制泥浆，以提高泥浆的重复使用率。补充泥浆成分的方法是向净化泥浆中补充
烧碱、钠土等，使净化泥浆基本上恢复原有的护壁性能。
4）劣化泥浆处理
采用封闭的泥浆车外运到指定的场所。
5）泥浆施工管理
成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致泥浆外溢的最高液位，并且
必须高出地下水位1m以上，成槽作业暂停施工时，泥浆面不应低于导墙顶面
50cm。
在清槽过程中应不断置换泥浆。清槽后，槽底以上0.2～1m处的泥浆比重
应少于1.3，含砂率不大于7％，粘度不大于28s。
4.2.5 成槽施工
1）对于白方盾构井地层主要为上部软土<4N-2>粉质黏土、<4-2B>淤泥质
土、<3-3>砂砾层，下部岩层为<7-3>强风化泥质粉砂岩、<8-3>中等风化泥质粉
49芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
砂岩，成槽开挖上部软土采用SG60成槽机开挖，下部岩层采用BC40铣槽机切
削吸渣至基底。
图4.2-7 白方盾构井开挖地层适用机械图
2）槽段划分
原则上按设计图纸的划分，具体槽段划分宜结合实际情况、图纸会审的结
果，上报设计等单位同意后，组织实施。
（1）对直线段、标准幅段优先划分为Ⅰ期槽段，对Ⅰ期槽段临近的位置及
转角部位为二期槽段。
（2）槽段划分宜方便施工，槽段中线长度不大于6m。
（3）对转角部位槽段，应外扩400mm施工成槽（以实际槽段长度综合确
定）。见图所示。
图4.2-8 转角外扩尺寸图
3）成槽顺序
50芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
四个槽段分为一组，槽段开挖采用跳序施工的方法，即先施工1、3槽段
(称为Ⅰ期槽段)，后施工2、4槽段(称为Ⅱ期槽段)，如图所示。Ⅰ期槽段钢筋
笼带工字钢接头。Ⅱ期槽段钢筋笼嵌入Ⅰ期槽段工字钢内。
图4.2-9 地连墙成槽顺序图
4）旋挖机引孔
根据地质资料以及施工图纸要求，根据成槽机在<7-3>强风化泥质粉砂岩层
抓槽的能力决定旋挖机引孔进入中风化泥质粉砂岩的深度；旋挖机引孔的平面
布置图见图4.2-9～4.2-11。
图4.2-10 首开槽段引孔布置
图错误: 引用源未找到.2-11 连接槽段引孔布置
图4.2-12 闭合槽段引孔布置
5）成槽施工
（1）槽段放样：根据设计图纸和业主提供的测量控制桩点在导墙上精确划
出分段标记线。
6）普通土层槽段开挖
（1）普通土层槽段开挖采用液压抓斗成槽机抓土成槽，标准槽段采取三序
成槽，先挖两边，再挖中间。开挖过程中要实测垂直度，并及时纠偏。槽段开
挖顺序见图4.2-12。
51芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-13 连续墙槽段开挖顺序图
（2）液压抓斗成槽机定位后，抓斗平行于导墙内侧面，抓斗下放时，自行
坠入导墙内，不允许强力推入，以保证成槽精度。
（3）土层成槽时不宜满斗挖土，即每斗不能挤满土方，因为土在泥浆中经
过挤压后，会影响泥浆质量，使泥浆粘度比重增大。装土的抓斗提升到导墙顶
面时要稍停，待抓斗上泥浆滤净后，再提升转到临时堆土场，以防泥浆污染场
地。掉在导墙上的泥土清至槽孔外，严禁铲入槽中。
（4）抓斗挖土过程中，上、下升降速度均缓慢进行，抓斗还要闭斗下放，
开挖时再张开，以免造成涡流冲刷槽壁，引起坍孔。
（5）抓斗下放挖土时，抓斗中心对准放于导墙上的孔位中心标志物，并顺
着导墙外侧壁下放，保证挖土位置正确。
（6）成槽前，利用车载水平仪调整成槽机的平整度。成槽过程中，利用成
槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度，成槽垂直精度不得低
于设计要求，接头处相临两槽段的中心线任一深度的偏差均不得大于槽深×垂直
度1/300的结果数值。见图4.2-13。
52芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-14 成槽机垂直度显示仪图
7）岩层槽段开挖
（1）白方盾构井岩层最大强度在<8-3>泥质粉砂岩层，岩石天然单轴最大
抗压强度为30.15MPa，铣轮刀选用标准炭化钨刀齿（平齿）挖掘岩层。
图4.2-15 标准炭化钨刀齿图
（2）根据铣槽机的成槽特点，两个铣轮张开最大时（称1个满刀）铣削头
长度为2.8m，闭合刀的范围在0.8~1.6m间。当开挖土（岩）体为以下两种情况
时为铣槽机的适宜工作环境：
a、预开挖槽段土体两侧，此时预开挖岩体尺寸2.8m（1个满刀）
b、预开挖岩体两侧均已开挖，铣销机预开挖岩体尺寸在800~1600mm（一
个闭合刀）之间，且成槽施工时应尽量使铣轮中心与土（岩）体中心吻合，避
免由于偏心而使成槽施工时铣轮产生水平偏移，从而保证铣削效果。
图4.2-16 铣槽机开挖图
由于铣槽机对预开挖土体的提前开挖的要求，考虑预挖区搭接长度，单元
53芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
槽段划分长度在2.8~6m，通常一序槽以三刀成槽，二序槽以一刀成槽，洗槽机
成槽开挖步序见图4.2-16、4.2-17。
图4.2-17 首开幅铣槽机开挖步序图
图4.2-18 连接幅铣槽机开挖步序图
（3）铣槽机垂直度控制
操作手可以结合以下几种方法进行调整铣架回复垂直状态，纠偏的动作幅
度逐渐减小到纠偏完成，然后继续铣槽作业。纠偏过程中的各种方式均通过
DMS系统进行监控。被记录的参数及图示可作为文件显示出开挖点、段的垂直
度值。
① X-X轴纠偏
X-X轴纠偏可通过以下两个途径：
a 调整切铣鼓转速：根据需要，两个轮的其中一个可以转换旋转方向，形
成双鼓同向旋转，实现快速转位。通常情况下，切削轮旋转方向保持不变，而
是通过提高一个轮的转速进行调整。
b 通过侧板的运动调整。
54芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-19 X-X纠偏图
② Y-Y轴纠偏
Y-Y轴纠偏可通过以下两个途径：
a 移动侧板。
b 改变切削轮相对铣架倾斜度。
图4.2-20 Y-Y纠偏图
③ Z轴摆转纠偏
a 移动侧板。
b 分别改变切削轮与铣架的角度转，实现快速转位。通常情况下，切削轮
旋转方向保持不变，而是通过提高一个轮的转速进行调整。
b 通过侧板的运动调整。
55芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-21 Z轴纠偏图
④ 垂直度控制管理措施：
a 正式成槽前对施工操作和管理人员进行详细的技术安全交底；
b 派专人24h对各道工序进行旁站控制，并关注成槽机显示屏中抓斗的偏斜
角度，每30min将数据上传至管理群；
c 将每次超声波检测结果反馈至机手及上报至管理群；
d 明确施工人员职责，实行奖罚措施。
8）注意事项
（1）将预施工的槽段冲洗干净，找出在导墙上标示的槽段编号、槽段分割
线。
（2）抓斗对分割线（通常就是在槽段的抓槽处跨槽段放置约2m长的钢
筋）往下抓，待抓斗深入导墙后，指挥抓斗司机往标准线位置摆动，使抓斗挡
板紧贴放在分割缝上的钢筋。
（3）抓斗伸进导墙内部时，先把抓斗收口，然后待抓斗口入导墙300mm
的时候，操作抓斗的微动螺旋，使抓斗全部入导墙内部，待全部入导墙后，抓
斗的口松开，往下抓。每次入槽的时候严禁碰坏导墙壁。
（4）抓斗抓进的垂直度控制：
① 利用抓斗本身的纠偏装置，时时纠偏。
② 在抓斗抓槽的过程中反复倒换抓斗方向，来纠偏。
（5）抓斗抓进的泥浆控制
在抓斗抓进的过程中随时控制导墙内的泥浆，泥浆的高度保持在离导墙面
1m左右比较合适，待泥浆在导墙底时严禁抓槽。
（6）抓斗抓进的深度控制
56芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
在抓斗抓进的过程中，一般1个小时测深度一次，并形成记录，待要抓到
底时，一般2抓左右测一次深度。
（7）抓斗抓进过程中的塌方预防措施
根据往常的施工经验，槽壁塌方多发生在地表下4m范围之内或不稳定土
层砂砾层。产生的原因是：泥浆质量不合格或已经变质；槽壁漏浆；在新近回
填的地基上施工；单元槽段过长；或者地面附加荷载过大；地下水位过高，泥
浆液面标高不够，或孔内出现承压水，降低了静水压力；在松软土层中挖进速
度过快；遇竖向节理发育的软弱土层或流砂土层。
预防的措施：加强泥浆管理，调整配合比；加大成槽时泥浆的比重和粘度，
及时补浆，提高泥浆水头，并使泥浆排出与补给量平衡；在竖向节理发育的软
弱土层或砂砾层减慢进尺速度；槽段成槽清槽后，吊放钢筋笼并浇注混凝土，
尽量减少停置时间；缩短单元槽段的长度；硬化基坑周边的施工道路，减少槽
孔周边附加荷载。若发现槽壁塌方太严重，应立即回填，待变形稳定后用冲桩
机再冲，尽量不采用抓斗抓槽。
（8）成槽过程中特殊地质处理措施
① 地下障碍物：通过图纸及其他手段(比如现场经过试冲)发现障碍物的位
置，用冲桩机从障碍物上方直接施打。
② 不均匀地质情况的处理措施：当发现不均匀地质情况时采取两种措施：
一是回填石头，二是加大连续墙厚度，在连续墙外侧加孔，防止塌陷。
4.2.6 地连墙槽段检测
槽壁超声波检测目的为检测开挖槽壁的垂直度、工字型钢腹板刷壁质量、
槽段厚度，槽壁塌孔情况，确定满足钢筋笼下放条件，才可进行钢筋笼下放，
在每次地连墙成槽完成后，钢筋笼下笼前完成。
采用超声波监测仪，通过传感器向槽壁发射脉冲信号，再通过对反射信号
进行处理，处理后的信号传送至电脑，通过专用软件分析、转化为可直观识别
图谱。
57芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-22 超声波检测设备
1）施工操作要点
（1）在成槽、清基及刷壁完成后进行槽壁超声波检测。
（2）在导墙上间隔700mm放置两块10#槽钢，将检测仪器放置于槽钢上，
使传感器位于导墙中心，调平稳定。
（3）槽段长度共检测3点，两边检测点位距离槽段各800mm，槽段中心
一个点，脉冲头匀速下放至槽底。
（4）脉冲头为方形可检测4面槽段介质情况，对于中心点位需开启2个面
槽壁检测，对于两边的槽段需开启3个面的槽段检测。
图4.2-23 槽段超声波检测平面图
（5）槽壁坍塌检测
通过超声波检测，可检测出槽壁深度方向塌孔的的位置，验证槽壁整体稳
定性，为后续槽段施工提供指导；如槽壁断面局部向内凹陷则此处为土体的坍
塌。主要原因为成槽机抓斗上下提升速度过快对槽壁的冲击及泥浆液位降低使
槽壁坍塌等。
图4.2-24 槽壁塌孔样式图
58芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
（6）槽壁宽度检测
从超声波检测图谱中的竖向分隔线可得到，成槽宽度是否满足设计图纸要
求，竖向分格少于设计图纸要求的宽度，说明槽段缩颈，且沿槽壁沉积大量的
黄色泥浆沉积物，说明槽壁向内收缩位移达到150mm，进而减少地连墙混凝土
保护层厚度。
槽壁附着泥皮且缩颈 槽壁检测满足设计要求
图4.2-25 槽壁检测图谱
（7）工字型钢附着绕流混凝土
通过超声波反射信号的强弱生成的图像分析成槽质量，深色代表密实的介
质，浅色代表悬浮物质。在图像中深色（密实）介质突起与浅黄色（松散）存
在重叠，此处应为混凝土绕流块体，或表现为突出体由深色逐渐向浅色过度也
是这种情况。
图错误: 引用源未找到.2-26 槽段工字型钢附着绕流混凝土
4.2.7 清槽
1）施工中采用液压铣及泥浆净化系统联合进行清孔换浆，将液压铣铣削架
59芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
逐渐下沉至槽底并保持铣轮旋转，铣削架底部的泥浆泵将槽底的泥浆输送至泥
浆净化系统，由除砂器去除大颗粒钻碴后，进入旋流器分离泥浆中的细砂颗粒，
然后进入预沉池、循环池，进入槽内用于换浆的泥浆均从鲜浆池供应，直至整
个槽段充满新浆。
图4.2-27 铣槽机清槽换浆图
2）换浆回收泥浆过程中，必须用泥浆分离系统对回收泥浆进行分离，分离
后泥浆应经过检测，合格的泥浆继续循环使用，不合格的作废弃处理。
3）清孔完成后，在下放钢筋笼前需要进行沉渣测定，如果不满足标准必须
再次进行扫孔，确保槽段深度和沉渣厚度符合要求。
图4.2-28 泥浆分离系统图
4.2.8 钢筋笼制作
1）钢筋笼加工平台
根据成槽设备的数量及施工现场的实际情况，本工程搭设钢筋笼制作平台
60芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
现场制作钢筋笼，钢筋笼加工平台采用10＃槽钢搭设，搭设的平台尺寸为
10×31m最大长度。
图4.2-29 钢筋笼加工平台
2）钢筋笼加工
（1）将31.095m钢筋笼在钢筋加工平台上一次制作成型，钢筋笼内外侧主
筋为HRB400 φ32、φ28@200钢筋，分布钢筋为HRB400φ20@200，桁架钢筋
HRB400 φ25钢筋。
图4.2-30 钢筋笼大样图
（2）在钢筋笼平台的纵向槽钢上画出横向分布钢筋的间距标记，然后对接
12m长工字型钢，工字型钢间先钢筋帮焊定位，然后进行双面焊接；横向分布
钢筋沿纵向与工字型钢单面焊接10d，再纵向铺设上部32主筋，32主筋与20
分布钢筋进行点焊连接。
61芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-31 钢筋笼钢筋焊接
（3）钢筋笼分为纵向和横向桁架钢筋；横向均布设置4道纵向通长桁架筋，
桁架钢筋直径25，W型布置；纵向每4m上下均布横向桁架筋，钢筋直径25，
剪刀筋直径20，剪刀型布置；纵向桁架筋与通长的横向桁架筋、水平钢筋焊接；
上部横向桁架钢筋，采用L型25钢筋与钢板和横向钢筋焊接10d；下部横向桁
架钢筋直径与钢板焊接。
图4.2-32 纵向桁架筋立面图
图4.2-33 横向桁架筋平面图
（4）钢筋笼吊点加强
对设置在钢筋笼上榀的所有吊点均需设置“几”字形加强筋；笼头吊点需
设“[”型撑筋加强；搁置扁担处需设置 “冖”型搁置筋加强；所有加强筋均采
用HPB300 φ32圆钢，增加钢筋笼薄弱处受力，确保钢筋笼吊装过程的安全。
62芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-34 加强筋示意图
（5）钢筋笼吊点材料的选择：根据本工程钢筋笼重量，一般钢筋笼起吊吊
点选用HPB300 32mm圆钢。
图4.2-35 钢筋笼吊点大样图
（6）导管仓的设置：根据槽段宽度来设置导管仓，参照规范，每根导管的
影响范围为2m，故宽度小于等于4m的槽段设置一根导管，宽度大于4m的槽
段设置两根导管，两根导管间距不能低于2m。
图4.2-36 钢筋笼导管槽大样图
3）钢筋笼制作标准
（1）钢筋笼采用整幅成型分二段分别起吊在槽段上对接，这样制作可很好
的保证钢筋笼的整体平整度，又不影响起吊。
（2）钢筋笼加工时纵向钢筋及横向钢筋采用电焊连接，桁架筋和主筋采用
63芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
机械接头连接方式，接头位置要相互错开，同一连接区段内焊接接头百分率不
得大于50%，纵横向桁架筋相交处需点焊，钢筋笼四周0.5m范围内交点需全部
点焊，搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。钢筋保证平直，表面
洁净无油污，内部交点50%点焊，钢筋笼桁架及钢筋笼吊点上下1m处需100%
点焊。
（3）主筋连接采用闪光对焊连接方式。
（4）钢筋笼加工完成后，其基本偏差值应符合以下要求：
表4.2-10 地下连续墙钢筋笼外形尺寸允许偏差表
序号 项 目名称 单位 允许偏差
1 主筋间距 mm ±10
2 分布筋间距 mm ±20
0
3 笼厚度（槽宽方向） mm
-20
4 钢筋笼安装标高 mm ±20
5 预埋钢筋接驳器中心位置 mm ≤10
4）钢筋笼吊点设置
（1）本工程地下连续墙钢筋笼最长为 31.095m，钢筋笼重30.38t，主吊选
用XLC220履带吊、副吊选用XGC100A履带吊。
（2）白方盾构井地下连续墙钢筋笼笼长31.095m，双机抬吊时纵向吊点布
置五组，主吊两组，副吊三组，每组吊点两个。吊点设置时，需注意顶部第一
排吊点与下部四排吊点相反一侧，以便吊点转换。
（3）钢筋笼按31.095m笼长计算A=1m，BC=6m，CD=7，DE=EF=7.5m，
FG=2.095m，实际吊装时根据钢筋笼不同长度进行微调。
（4）“一”型槽段地下连续墙钢筋笼横向吊点布置于两端纵向桁架位置，
“L”型槽段钢筋笼吊点横向和纵向布置见图4.1-36。
64芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
吊点余同
横向桁架
图4.2-37 地下连续墙钢筋笼吊装吊点布置图
（5）“L”型转角幅钢筋笼制作要求
转角幅幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外，另要增设“人字”
桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转角度时以生变形，见图 4.1-
37。
图4.2-38 “L”型槽段钢筋笼吊点布置图
4.2.9 标准钢筋笼吊装方法
1）钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。以1台220t履带吊作为主吊，1
台100t履带吊作副吊机。起吊时必须保证起吊平衡。主吊机用 14m长的钢丝绳，
副吊机用12m钢丝绳。
2）钢筋笼吊放步骤为：
（1）第一步：信号工指挥220t、100t两吊机转移到起吊位置，司索工分别
安装吊点的卸扣；
65芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
（2）第二步：信号工和现场专职安全员检查两吊机钢丝绳的安装情况及受
力重心后，开始同时平吊。
（3）第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后，检查钢筋笼是否平稳，平
稳后220t起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，信号工随时指挥副机配合起钩。
（4）第四步：钢筋笼吊起后，220t吊机向前行走、100t吊机同样行走至合
适位置，让钢筋笼垂直于地面。
（5）第五步：司索工卸除钢筋笼上 100t吊机起吊点的卸扣，然后远离起
吊作业范围。
（6）第六步：信号工指挥 220t吊机吊笼入槽、定位，吊机走行应平稳，
钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入槽。
（7）第七步：钢筋笼下放到位后抄平，钢筋笼下放过程结束，进行下一道
工序。
表4.2-4 地连墙钢筋笼吊装过程顺序表
序号 施工步骤 施工示意图 工艺说明
钢筋笼由双机平吊脱离加工
平台。
主吊 副吊 工艺要点：
1）起吊前仔细检查钢筋笼，
滑轮 不得有除钢筋笼以外其他杂
物，检查索具；
钢筋笼平
1 2）钢筋笼吊离地面
吊
0.3m-0.5m时，需静停3分
吊点余同
钟，此时应密切注意吊点、
横向桁架
钢筋笼及加固点有无变化，
若存在安全隐患 应立即将钢
筋笼重新放回加工平台进行
加固。
钢筋笼空 1）主吊吊钩提起，副吊提离
中 地面 50cm向主吊缓慢移
2 回直 动。
（转换示 2）工艺要点：主副吊提升速
意1） 度尽可能保持一致。
主吊吊钩继续提升，副吊保
持离地距离向主吊缓慢移
钢筋笼空
动。
中
工艺要点：
3 回直
1）在钢筋笼起吊过程中，必
（转换示
须保证副吊钢丝的的垂直，
意2）
不得产生水平力。
2）钢筋笼空中回直过程中，
66芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
主副吊同步转动。
钢筋笼达到垂直状态后，需
静停3分钟，待钢筋笼完全
钢筋笼空
静止后，司索工卸除100t副
中
吊扁担，然后远离起吊作业
4 回直
范围。主吊单独承重缓慢移
（转换示
动运送到地连墙槽孔，钢筋
意3）
笼在下放过程中拆除副吊钢
丝绳。
主吊单独下放钢筋笼至笼中
钢筋笼下
部，采用钢扁担固定钢筋
放
5 笼；将下部的吊钩解开，换
入槽（转
至顶部垂直起吊吊环上。去
换示意1）
掉担杠，继续下放钢筋笼。
1）当钢筋笼下放至距笼顶
钢筋笼下 1m处，用钢扁担担住钢筋
放 笼，将卸 扣换至吊筋，继续
6 入槽 下放，直至到设计标高。
(转换示意 2）工艺要点：钢扁担应保持
2) 水平，吊环平均受力，标高
定位准确。
3）钢筋笼试吊
主、副吊机就位，在指挥员哨子的指挥下，主、副吊机同时缓缓起吊，将
钢筋笼平吊起 身离地面约0.5m，将钢筋笼悬空静止5分钟，以检验焊接质量。
67芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
同时由安全员再次检查吊环、吊点处与卸扣、钢丝绳的连接是否完好，钢筋笼
是否存在变形过大，检查钢筋笼吊点是否符合方案对策布置。对于有晃动的钢
筋笼，必须拴拉绳来控制其稳定。
下部钢筋笼吊至离地面0.3~0.5m后，经检验无误后，方可进行钢筋笼起吊
工作。钢筋笼下放过程中需要对准槽中心缓慢下放，下放速度根据现场实际情
况进行适当调整，并记录备案。
4）钢筋笼起吊
钢筋笼采用双机侧位翻身吊，主吊采用 220t履带式起重机，副吊采用100t
履带式起重机， 起吊后副吊不动，主吊向副吊平稳行驶，钢筋笼由平吊转为立
吊，起吊后钢筋笼转90°，后负载行驶。详见图4.1-38至图4.1-40。
图4.2-39 钢筋笼吊装步骤一：钢筋笼平放试吊
图4.2-40 钢筋笼吊装步骤二：钢筋笼由平吊转为立吊
68芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-41 钢筋笼吊装步骤三：钢筋笼旋转90°，主吊起重壁旋转90°
图4.2-42 钢筋笼吊装步骤四：主吊负载行驶
5）吊装过程中起吊钢筋笼稳定措施
（1）起吊钢筋笼前，先将起吊范围内人员清场，钢筋笼应用钢丝绳绑扎平
稳、牢固。
（2）钢筋笼提升和降落速度要均匀，严禁忽慢忽快和突然制动。
（3）左右回转动作要平稳，回转未停稳前不得作反向动作。
（4）若钢筋笼有晃动时，须用事先绑好(离地4m~5m部位，共4根，每边
两根)拉绳加以控制。
（5）雨天作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
6）履带吊负载行驶过程控制措施
带载行走时必须保证路面是水平的，若路面有轻度坡度应减少相应载荷。
当坡度≤1°时，荷率应降低15%；当坡度≤2°时，负荷率应降低30%。当路面
69芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
坡度小于等于 0.3°时，最大行驶速度为 0.5Km/h。每行驶500~1000m时，应对
行走机械进行检查和润滑。行走过程中要保持缓慢、平稳。起重机在不平的地
面上急转弯，容易造成倾翻事故。所以，起重机行走时．转弯不应过急；当转
弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。
4.2.10 混凝土浇筑
灌注混凝土是地下连续墙施工的关键工序之一，因此，必须充分作好准备
工作，加强工序管理，确保成墙工程优质、快速、顺利实施。混凝土工程施工
要求见图4.1-42地连墙工程中混凝土工程。
1）首灌量确定
式中：d——导管直径（m）；
Hc——首批混凝土浇注深度（m）；
h1——导管内混凝土柱高度（m）；
Hw——混凝土顶面距导墙顶面高差（m）；
γw——槽内泥浆容重,取10.5KN/m3；
γc——混凝土容重,取24KN/m3；
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图4.2-43 首灌量示意图
2）根据导管下口埋入混凝土深度不小于1.5m来确定，标准幅宽6m地连墙
混凝土不少于14m3基本能满足首灌量的要求。
（1）混凝土质量和运输
① 采用商品砼，混凝土的配合比应通过实验确定，其性能应满足设计要求
的抗压、抗渗等指标与适宜的模量；
② 混凝土拌和及运输能力应不小于计划浇注强度的 1.5倍，根据槽段划分
长度而确定浇注速度，混凝土供应强度应满足40-60m3/h；
③ 混凝土运输：采用容积混凝土车运至槽口，分别送入各灌注导管；
（2）混凝土浇注前的准备工作要点
① 为确保混凝土的连续性，现场保证至少两辆混凝土运输车等待浇注；
② 按设计规定的位置安装导管，并检查导管内壁光洁程度，清理杂物，检
查接口密封情况；
③ 导管安放好后，其底部与槽底距离不得大于500mm；
④ 导管内安放隔水塞，确保管内不进水和初灌成功率，检查隔水塞及其安
放是否符合设计要求；
⑤ 检查槽底沉渣是否符合要求。否则应进行二次清底，用泥浆循环，清底
时间不应少于30分钟。检测混凝土质量，测试混凝土坍落度以18～22cm为宜。
检查灌注机具是否正常、齐备，确保灌注过程顺利进行；
71芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
（3）混凝土灌注施工要点
① 混凝土浇注采用“水下导管直升灌注混凝土工艺”，浇注时根据槽段长
短情况，决定混凝土浇注导管的数量，一般为 5～6m槽段安装2套导管。其间
距不得大于3m。灌注必须保持连续性，待料时间不得大于30分钟；
② 导管采用φ250导管，导管长度2.5m一节，地连墙深度31.095m，一幅
地连墙设置2套导管，用作浇筑混凝土。导管埋入混凝土深度不小于 1.5m，不
大于6m；
③ 混凝土灌注应在就位后2小时以内进行；
④ 槽内混凝土面上升速度不应小于2m/小时；
⑤ 用两套导管灌注时，应注意其浇注的同步性，保持混凝土面呈水平状态
上升，其混凝土面高度差不应大于300mm。
⑥ 严格控制超灌高度，确保凿去浮浆后的墙顶标高及混凝土强度符合设计
要求。
⑦ 作好记录，校对混凝土面高度及导管拆减数量。
⑧ 保持槽口清洁，设置必要的槽口挡板，以防杂物及混凝土掉入槽内。
图4.2-44 导管布置图
3）导管水下砼浇灌示意图见图4.1-44所示。
72芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-45 导管水下灌注混凝土图
4.2.11 接头处理措施
1）填充囊
（1）采用多舱室填充囊作为一种新型的反力箱形式，起到控制工字钢变型
以及防止混凝土绕流的作用。
图4.2-46 接头防扰流填充囊图
73芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-47 填充囊内部结构图
（2）多舱室填充囊吊放、注水加压时间均控制在1h以内，并且根据现场
施工情况来看，以上工序与浇筑混凝土同时进行，不影响整体工期；
（3）填充囊拔出简单快捷，拔出时间在10～20min，远小于传统的反力箱
拔出时间，可以很好地节约施工时间；
（4）注水加压后的填充囊可以有效起到反力箱的作用，施工时填充囊完整
填充工字钢内壁，可以很好地防止工字钢变型以及混凝土绕流；
（5）多舱室填充囊是由外囊和外囊内的膨胀囊组成的双层多舱室结构囊，
膨胀囊以一定间距串联安装在外囊内部，将外囊分隔成多个密封舱室，即使某
舱出现损坏也只是泄压，由于泄压段两端都被膨胀囊牢牢卡住，仍然能防止绝
大部分混凝土绕流，不影响填充效果；
74芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
（6）在填充囊进水管上安装压力传感器，传感器能够实时监测压力，施工
人员可以在浇筑混凝土的同时，及时准确了解到工字钢变型部位。
2）锁扣管
（1）当槽段开挖、清槽完成后，采用履带吊吊放锁扣管，然后吊装钢筋笼，
最后将锁扣管背与未开挖土体间的间隙用粗砂或小碎石填满，锁扣管与导墙间
的间隙用木楔塞满。
（2）连续墙混凝土开始灌注后4h用吊机或液压顶升机上提一次锁扣管，
第一次上提0.2～0.3m，马上放下，以后每间隔3h上提一次，提高0.5～1m再
放下，如此往复进行。当墙顶混凝土灌注完6h（混凝土全部初凝后），将锁扣
管拔出槽后，清洗干净，放在平整的地面上。为了准确掌握锁扣管起拔的时间，
在施工前及时掌握该槽段混凝土采用水泥的初凝情况，并在浇筑混凝土时作现
场试件初凝试验。
（3）锁扣管吊装就位后，随着安装液压顶管机。
（4）为了减小锁扣管开始顶拔时的阻力，在混凝土开浇以后4h或混凝土
面上升到15m左右时，启动液压顶管机顶动锁扣管，但尽量减少顶升高度，不
使管脚脱离插入的槽底土体，以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。
（5）开始拔锁扣管的时间，以开始浇灌混凝土时所作的混凝土试块达到终
凝状态所经历的时间为依据，如没做试块，开始顶拔锁扣管在开始浇筑混凝土
6h以后，如商品混凝土掺加过缓凝型减水剂，开始顶拔锁扣管时间还需延迟。
（6）在顶拔锁扣管过程中，根据现场混凝土浇筑记录表计算锁扣管允许顶
拔的高度，严禁早拔、多拔。
（7）锁扣管由液压顶管机顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。
4.2.12 连接槽段施工接头处理
二期槽段采用成槽机抓斗先将工字钢翼板外边缘的渣土挖除干净，后使用
特制钢铲板进行工字钢翼板内回填料清除，反复多次直至成槽机机手感觉不到
顿挫感，最后采用特制刷壁器对工字钢余留的残渣进行清除。
为提高接头处的抗渗及抗剪性能，在连续墙接头处对先行幅墙体接缝进行
刷壁清洗；反复刷动五至十次，直到刷壁器上无泥为止。刷壁工具使用特制刷
壁器，刷壁必须在清孔之前进行。
75芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-48 特制刷壁器图
4.2.13 地连墙预埋件设置
1）盾构井标准段设置四道混凝土支撑，在腰梁位置的地连墙范围设置有预
埋钢筋，4×20@200布置。
图4.2-49 腰梁预埋钢筋图
2）声测管埋放数量，地连墙两根声测管之间距离不超过1.5m，按照6m标
准墙则需要埋置5根声测管；（建议使用3mm厚声测管，埋置幅数按照
35%~45%频率，管口必须封好，每做一幅墙后用保护套和铁丝将管口绑丝，声
测管的顶标高与导墙齐平或略低于导墙标高，这样的目的是为了在导墙不破除
的情况下对地连墙进行超声波检测，大大提高成功率）
3）地下连续墙声测管间距不宜大于1.5m且不宜小于1.0m。对于单个直槽
段，声测管埋设数量不应少于4根；对于L型槽段，声测管埋设数量不应少于4
根，且应在阴角处、阳角处各布设1条声测管。
76芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图4.2-50 预埋地连墙声测管平面布置图
（1）声测管应有足够的径向刚度，声测管宜采用钢管；
（2）声测管内径宜比换能器外径大15mm且不大于25mm；
（3）声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处的内壁应
光滑过渡，管口应高出混凝土顶面100mm以上，且各声测管管口高度宜一致；
（4）声测管应沿钢筋笼内侧布置，浇灌混凝土前应采取适宜方法固定声测
管，使之在浇灌混凝土后相互平行。
4）临时立柱桩也需要埋置声测管30%埋置，管口必须封好，作为后期超声
波检测使用）；
5）在明挖区间段设置2道钢支撑，钢支撑直径φ800，因区间明挖段为异
型截面采用钢围檩与钢支撑配合的方法。
图4.2-51 地连墙钢围檩布置侧视图
77芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
5 施工保证措施
5.1 质量保证体系
5.1.1 质量保证体系
图5.1-52 质量保证体系图
5.1.2 质量保证机构图
建立一个由总部服务控制、项目经理为主责任人，由项目总工程师和现场
经理领导监控，项目各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的项目质量管理
组织体系。项目质量管理组织机构图：
78芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图5.1-53 项目质量管理组织机构图
5.1.3 质量保证流程
1）质量控制流程如下：
技术交底→班组根据交底明确主要工艺方法→进行施工过程中抽检并经修
正工艺→施工完毕→自检质量→班组互检→质检人员抽检评定→进入下道工序
施工。
2）实行自检、互检和抽检相结合的检查制度，班组每天下班前或每道工序
完成前进行自检、互检，项目部每天有专人检查。
3）精心施工是保证质量的基本原则，在各项工程施工前应做好技术和操作
规程底工作，做到每天工作有安排，质量有要求，工作有措施。
4）实现岗位责任制，明确谁施工谁负责的原则，上一道工序不符合质量标
准，坚决予以返工重做，检查符合质量标准后再做下一道工序，工序施工执行
记名挂牌操作制度。
5）切实推行班组（工程）的日检、旬检、月检制度，每完成一个分项工程，
由项目质量总监负责会同各个单位及工种负责人一起检查验收，认真做好各项
检查记录并采取奖优劣罚措施。
6）积极配合和虚心接受建设单位、质监、安监站和监理单位各领导的检查
79芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
和指导，发现问题及时整改，并吸取教训，进一步提高工程质量。
5.2 质量监督检查和试验管理
5.2.1 质量监督检查程序
施工班组的自检，下一工序对上一工序的互检以及施工技术人员的检查是
经常性的质检工作，每道工序都要认真进行，质量监理部检查应按质量保证计
划在管理点进行；属隐蔽工程验收的工序，应会同业主一起验收后，再进行下
道工序施工。
5.2.2 试验管理程序
1）属于本合同范围，工地试验室不能进行的试验，由安质部委托专业试验
室或其他试验室进行。
2）试验方法、程序，将按照规范和合同文件的规定执行，由施工技术部门
或供应部门出具委托书，必要时附样品委托试验室进行试验，质量监理部抽查
时，试验室可根据抽检的要求直接取样检查。
5.2.3 测量和试验设备的校准及检测
测量仪器，试验设备，各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计
量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进
行检定，取得合格证书后方能使用。检定不合格者应及时修理、调换或报废。
检定由合格的计量检定中心或计量局进行。工地应有专人负责计量工作，
设立帐卡档案，监督和检查。仪器设备由工地试验室指定专人管理。
5.3 原材料复试计划
钢筋进场时要验收质保书，进场的钢筋和成型钢筋，必须按规格、品种分
类堆放，按规定做好原材料复试。试验报告反映合格后方能使用。每种规格、
每批号每60t做一组原材料试验，不到60t按60t计。
5.4 钢筋焊接试验计划
同一种类型钢筋焊接接头每300只焊接接头做一组试验。
5.5 试件制作计划
表5.5-11 试件制作计划表
序号 试 块 名 称 设计强度 数量 备 注
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15647.
1 砼抗压试块 C30 100方1组
9方
2 砼抗渗试块 C30 102幅 一幅墙一组
10200
3 钢筋机械连接 / 500个接头一组
个
注：试块按标准养护，（利用现场砖砌养护室）做好试块送试工作。
1）钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平；
2）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0～2.0p；
3）采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，
止规旋入不得超过3p。各规格的自检数量不应小于10%，检验合格率不应小于
95%。
4）安装接头时可用管钳扳手拧紧，钢筋丝头应在套筒中央部位相互顶紧，
标准型、正反丝型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2p。
表5.5-12 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值
钢筋直径 ≤16 18～20 22～25 25～32 36～340
拧紧扭矩
（N·m） 100 200 260 320 360
5.6 隐蔽工程验收计划
隐蔽工程验收方面，我单位将指定专人进行材料进场验收、导墙钢筋及模
板、钢筋笼制作、地下墙泥浆、成槽施工、砼施工等各施工工序进行逐项验收，
保证各项隐蔽工程验收到位。
5.7 认真做好施工原始记录
按业主的“施工技术资料管理办法”的规定，完成有关表式。
5.8 地连墙和灌注桩完成后的质量检测
1）应进行槽壁垂直度检测，检测数量不得小于同条件下总槽段数的
20％，且不少于10幅；当地下连续墙作为主体地下结构构件时，应对每个槽段
进行槽壁垂直度检测；
2）应进行槽底沉渣厚度检测；当地下连续墙作为主体地下结构构件时，应
对每个槽段进行槽底沉渣厚度检测；
3）应采用声波透射法对墙体混凝土质量进行检测，检测墙段数量不宜少于
同条件下总墙段数的20%，且不得少于3幅墙段，每个检测墙段的预埋超声波
管数不应少于4个，且宜布置在墙身截面的四边中点处；
81芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
4）当根据声波透射法判定的墙身质量不合格时，应采用钻芯法进行验证。
5.9 地下连续墙施工技术标准和要求
5.9.1 一般要求
工程所使用的原材料、半成品或成品的质量应符合国家现行的有关标准、
设计要求和本规范的规定。围护施工必须建立施工测量和监控量测系统。
5.9.2 前期调查
收集了解工程勘察的已有资料，熟悉施工区域的工程地质、水文地质、地
面建(构)筑物、交通流量、地下构筑物及地下管线等情况。
5.9.3 技术准备
1）围护施工前应编制详细的施工组织设计。
2）针对特殊地段编制具体施工方案，必要时组织专家进行论证。
3）按工程特点和环境条件做好测量及监测的准备工作。
4）设备、设施准备
液压抓斗机、泥浆泵、履带式起重机、钢筋加工机具等。
5）施工测量
确保满足连墙结构的垂直度、厚度的规范要求。
6）地下连续墙
5.9.4 一般规定
在地下连续墙施工前必须具备下列资料，并报监理工程师审批：
1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；
2）地下连续墙工程施工图及图纸会审纪要；
3）施工场地内和施工影响范围内的建(构)筑物、地下管线和公共服务设施
的调查资料；
4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；
5）地下连续墙工程的施工组织设计；
6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；
7）有关荷载、施工工艺的试验参考资料。
5.9.5 导墙施工
导墙形式一般采用“┒┎”型，部分地质条件较差部位，导墙可采用“]
[”复合型，并相应加深导墙，确保地下连续墙施工中的安全。在施工中应注意
82芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
以下事项：
1）放线要正确，导墙之间距离比成槽设备大5cm；
2）导墙顶面要高出地面不小于20cm；
3）模板、钢筋工程要符合施工规范要求；
4）导墙在拆模后及时将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以前
禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形；
5）导墙尺寸需满足以下要求，以保证成槽垂直度：中心轴线累计误差值为
±10mm，导墙顶标高误差为±10mm，导墙内侧墙面应垂直，墙面平整度小于
5mm。
5.9.6 循环泥浆
1）泥浆配合比：在成槽施工前，应试配几种性能指标不同的泥浆，根据施
工成槽中实际泥浆护壁效果取样测试后予以调整选用，从而改善和保证泥浆的
护壁性能。
2）泥浆搅拌系统及拌制方法：
（1）泥浆搅拌系统由高速回转的泥浆搅拌机，螺旋输送机等设备组成，泥
浆制作时应确保水压和水量；
（2）泥浆搅拌作业棚的搭建要求和水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需
填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5m以上；
（3）泥浆搅拌必须严格按照操作规程进行，泥浆拌好后存放24小时后方
可使用。
（4）对每批制作新浆及槽段中被置换后的泥浆进行测试，指标控制如下：
比重1.05～1.25g/cm3
粘度18～30S
失水量<30ml/30min
泥皮厚度1～3mm/30min
PH值7～9、含砂率＜4%
（5）严重被水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理，废浆处理方法采用全封
闭式的车辆将废浆外运到指定地点，保证城市环境的清洁。
（6）成槽技术要求
在导墙面及槽内做好槽段及每一幅的记号，按槽段施工顺序进行施工。
83芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
成槽抓土施工：
① 分段长度；
② 槽段接头类型；
③ 地下连续墙成槽以线路中线为准，允许偏差为：纵向±20mm；横向0～
+50mm；垂直度不得大于1/300。施工围护结构时应在设计尺寸基础上进行外放；
④ 地下连续墙成槽设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾
斜、移动。为准确控制成槽深度，在成槽机具上应设置控制深度的标尺，以便
在施工中进行观测记录；
⑤ 成槽机导杆垂直于槽段，抓斗张开，照准油漆标志徐徐入槽抓土，严禁
快速下斗，快速提升，终槽时应轻放慢提，以防破坏槽壁引发坍塌；
⑥ 成槽机成槽时应及时补浆，防止塌方，泥浆液面应高于地下水位0.5m，
设备在工作前必须操平对中，正确无误。垂直度由成槽机纠偏装置自行控制。
槽段深度误差+100mm；
⑦ 在实际施工中，地质状况同地质资料有较大差异，地下连续墙底标高需
作调整时，应征得设计及监理工程师同意。
5.9.7 清槽
槽段清基采用二次清基。清基先利用成槽机撩抓法初步清淤，再用压缩空
气法(空吸法)吸泥清基，如清基后浇灌混凝土间隔时间较长，可利用混凝土导
管在顶部加盖，用泵压入清水稀释或压入小的新鲜泥浆将槽底密度和含砂量大
的泥渣置换出来，以保证墙体混凝土质量。清基结束后，要测定距槽底20cm
处泥浆比重，泥浆比重不应大于1.20，淤泥厚度应小于20cm。两槽段混凝土接
头上的淤泥要认真细致的清刷干净。
5.9.8 钢筋笼的制作与吊装
1）主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；
2）钢筋笼制作与吊装应满足国家现行《建筑基坑支护技术规程》的相关要
求；
3）钢筋笼应采用焊接。单元槽段的钢筋笼应尽量装配成一个整体，在个别
困难的情况下，钢筋笼必须分节时，接头位置应选在受力较小处，并相互错开，
保证受力钢筋接头在同一截面不大于50％。施工时应注意上、下段钢筋对位准
确，保证钢筋笼顺直；
84芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
4）在搬运和吊装钢筋笼时，应采取必要措施防止变形；
5）钢筋笼安放要对准孔位，其顶面标高和平面位置的误差均不得大于
20mm，就位后应立即固定；
6）钢筋笼主筋的保护层垫块应固定牢固，并且数量充足；
7）地下连续墙钢筋笼应整幅吊装，钢筋笼吊放到设计位置时，应检测其水
平位置和高程是否达到设计要求，检查合格后应立即固定钢筋笼，钢筋笼入槽
后至浇筑混凝土时总停置时间不应超过4小时。
8） 地下连续墙钢筋笼吊装令审批
（1）由安全工程师填写吊装令申请表，内容包括工程名称、施工部位、部
位编号、吊装时间、方案评审情况、方案交底情况；
（2）起重设备包括：设备型号、最大起重量、司机名称和证件号、设备审
批情况、设备检测情况；
（3）设备及吊索使用情况：钢丝绳情况、吊具情况、起吊点；
（4）作业区检查情况：行走路况、作业区防护、司索工人员及姓名；
（5）吊装旁站：施工单位安全工程师、监理单位监理工程师旁站；
（6）对以上情况一一核实确认后，吊装前签字确认。
5.9.9 导管布置
1）浇注水下混凝土采用导管法施工，钢筋笼入槽后，用吊车依次将接长的
导管吊入槽段的规定位置，直至槽底50cm左右的标高。导管必须连接牢固，
并安放防渗橡胶圈，在使用前要进行闭水试验。
2）导管安放位置要准确、垂直，防止在浇注混凝土的过程中导管提升碰到
钢筋笼，而发生下放提升困难的不良现象；检查导管的安放长度，并做好记录。
3）水下混凝土灌注
混凝土灌注时应符合以下规定：
（1）每车商品混凝土在使用前必须进行坍落度现场试验，坍落度应满足规
范要求。混凝土应连续一次灌注完毕；
（2）混凝土灌注前应在导管内临近泥浆面位置吊挂隔水栓；
（3）导管埋入混凝土深度应2～4m，并随提升随拆除；
（4）槽内混凝土面上升速度，不应小于2m/小时；
（5）在混凝土浇注时，不能将混凝土洒落槽内，污染泥浆；
85芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
（6）浇注后混凝土面要超出设计高度30～50cm；
（7）水下浇筑混凝土时，应采取措施保证流态混凝土不挤入相邻槽段内；
（8）连续墙应跳槽施工，一期墙浇筑完成并达到设计强度70％以上方可
进行相邻槽段的施工。从成槽到连续墙混凝土浇筑完毕累计的槽壁暴露时间不
宜超过24小时。地下连续墙检验标准见下表。
表5.9-13 地下连续墙质量检验标准
项目 允许偏差或
序号 检 查 项 目 检验方法
类别 允许(mm)
查试块记录或取芯
1 墙体强度 设计要求
试压
主控
永久结构 H/300 测声波测槽仪或成
项目
2 垂直度 槽机上的监测系统
临时结构 H/150
测定
钢尺量，w为地下连
宽度 W+40
导墙尺 续墙设计厚度
1
寸 墙面乎整度 ＜5 钢尺量检查
导墙平面位置 ±10 钢尺量检查
沉渣厚 永久结构 ≤100 重锤测或沉积物测
2
度 临时结构 ≤200 定仪测
3 槽段深度 不小于设计值 测绳2点/幅
用坍落度测定器检
4 混凝土坍落度 180～220
查
主筋间距 ±10 钢尺量检查
一般
钢筋笼 长度 ±100 钢尺量检查
项目 5
尺寸 箍筋间距 ±20 钢尺量检查
直径 ±10 钢尺量检查
地下连 永久结构 ＜100 此为均匀粘土层，
续墙表 临时结构 ＜150 松散
6
面平整 插入式结 及易坍土层由设计
＜20
度 构 决定
永久结 水平方向 ≤10 钢尺量检查
构时的
7
预埋件 垂直方向 ≤20 用水准仪检查
位置
注：H为墙体高度。
5.10 安全管理体系
建立健全项目部安全生产组织体系是整个施工顺利实施的保障，是确保工
程质量和工期的前提。为此，我项目部建立以项目经理为首的安全生产组织体
系。成立项目经理、项目副经理、项目总工程师、安全总监及相关部门负责人
和各专业施工队队长、安全员组成的安全生产领导小组，对项目重大安全生产
事项进行分析决策。建立以项目经理为第一责任人，项目副经理为直接责任人，
总工程师为技术责任人，安全总监为监督责任人，各专业工程师为第一直接责
任人的全面的安全生产组织体系。
86芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图5.10-54 项目安全生产管理组织体系
5.11 安全防护措施
1）各种施工、操作人员先进行岗前安全教育培训，做到持证上岗。班组在
班前对工人健康状况、操作方法、持证情况及劳动防护用品的佩戴情况进行检
查，做好班前安全讲话并进行记录。
2）做好个人防护，进入施工现场人员必须戴好安全帽，当班人员必须穿工
作服，戴工作手套。设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查
工作。
3）各种设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
4）现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。
5）做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌，并
安排专职疏导人员，以便疏导行人及车辆。
6）地连墙成槽完成后在槽段周围设置铁马围闭，地连墙浇筑完成后，采用
盖板覆盖。
7）钢筋笼吊装入槽期间，现场设置照明设施保证现场亮度，施工人员佩戴
安全帽、安全带和安全鞋，由司索工统一指挥入槽。
5.12 安全用电措施
1）供电系统安装完成后必须经过项目安全总监（安全工程师）和公司安全
部门验收合格后方可使用。
87芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
2）所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自
保护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业
电气操作人员乱动电器设备。
3）配电系统分级配电并逐级设置漏电短路器，配电箱、开关箱外观完整、
牢固、防雨防尘，外涂安全色，统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电
器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。
4）所有电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座均按规定设
置可靠的接零保护。
5）配备专职电气工程师组织持证专职电工维护临时供电系统。
6）现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其安装使用符
合规范要求，维修保管专人负责。
5.13 各类施工机械安全措施
1）项目部机修工对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解
决，消除不安全的因素。
2）各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。
3）机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。
4）定期检查机械设备的安全保护装置，以确保装置的齐全、灵敏、可靠。
5）机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员
违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向
工地负责人反映。
6）机具停放不得侵入建筑物接近界限，并要停放平稳。
7）实施中设专职安全员进行机械移动指挥。
8）为防止危险区域作业对他人造成伤害，在机械作业时，应在周边4m范
围内禁止非作业人员进入。
5.14 雨季防护措施工
本工程地处广州市，当地属于亚热带季风性气候区，雨量充沛，每年5～9
月份夏季风盛行，暴雨显著增加，10月～次年4月主要受冬季风控制，暴雨显
著减少。本工程施工期虽与雨季错开，但为防患于未然，保证施工顺利进行，
仍需预先制定好相应措施，雨季施工时制定切实可行的施工措施，并严格实施，
以保证工程质量。
88芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
混凝土雨季施工措施：
1）混凝土浇灌前详细了解气象情况，避开在大雨下浇筑，并准备好一定数
量的塑料薄膜，防止混凝土浇注中突遇大雨的冲袭。
2）现场设置好良好的排水措施，经常清理排水沟及下水管等排水通道，使
大雨或暴雨形成的地面水能迅速排放，保证地面水不流入基坑并保证现场道路
畅通。
3）混凝土若遇雨天施工时，搭设雨棚，以保证混凝土质量。
4）刚浇筑好的混凝土若遇雨，采用海绵或薄膜进行覆盖，以免冲走水泥浆
降低混凝土强度和影响混凝土面层色泽。
5.15 防台风措施
1）与当地气象部门联系，了解当地出现雨天台风的时间，合理调整施工计
划。
2）加强对临时房屋和临设的巡回检查，发现安全隐患及时加固处理。
3）对架空的露天电缆电线除严格按照规定要求布置并保证托架强度外，还
应采取可靠的固定措施，确保不被台风刮断而导致断电。
4）砂石料、水泥堆放场所采用可靠的围蔽遮盖措施，防止刮台风时飞砂走
石，污染环境。
5）制定天气预报收视制度，由工程调度负责，一旦收到台风预报立即通知
施工负责人组织防灾抢险工作。
5.16 夏季高温防护措施
1）炎热的夏季要做好防暑降温工作。
2）工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生，饭菜
要可口，确保职工健康。
3）高温季节施工，避开日照高温时间浇灌混凝土，必须连续施工时，对模
板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。
4）指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用表面覆盖、浇水养护，使混
凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。
89芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
6 施工管理及作业人员配备和分工
6.1 施工管理人员
项目部设置安全总监 1 名、安全部长 1 名安全员若干，确保满足现场施
工作业的需求，其职能分工如下：
安全总监及部长：安全生产状况督导检查；
工点安全负责人：安全生产状况检查，及时排查隐患，组织培训；
专职安全员：制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。
表6.1-1专职安全管理人员执业信息表
序号 姓名 职位 执业证书
1 范勇 安全总监 京建安C2(2016)0209831
京建安C3（2023）
2 冉茂胜 安监部经理
0050714
京建安C3（2023）
3 沈权 安全员
0050721
京建安C3（2023）
4 黄迪 安全员
0050718
京建安C3（2023）
5 白瑜 安全员
0335341
京建安C3（2023）
6 卢镖 安全员
0050716
根据本工程的施工安排，作业人员配备按双班（白晚班）作业配置，在施
工期间的主要施工人员配备见下表：
表 6.1-2 部分特种作业人员证书
序号 姓名 岗位 证书编号
1 李宗俊 焊接与热切割作业 T512929197210130512
建筑起重司索信郝
2 李小平 赣T042022091946
工
3 欧来发 起重机司机 431126199303191213
90芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
7 验收要求
7.1 地下连续墙首件验收
1）首件制成果目标
首件制地下连续墙施工，通过试成槽施工过程控制、检查、记录、分析与
总结，应达到以下目标：
（1）总结各工序作业时间，可估算后续每幅地下连续墙施工时间；
（2）修正合理的新拌泥浆、成槽泥浆和清孔泥浆参数，为后续施工提供指
导。
2）施工工艺
首件制地下连续墙施工工艺与上述地下连续墙施工工艺相同，施工过程中
应做到如下要求：
（1）本次试验幅的施工，主要了解成槽的难度及成槽后槽壁两侧土体的稳
定性，采集技术参数进行分析，以便对正式成槽的各项技术参数进行调整。
（2）测量开挖时放入槽内泥浆指标（包括泥浆比重、粘度、含砂率、PH
值等）。
（3）记录开挖一幅所需要时间及总体时间，对此要做到心中有数。
（4）用超声波测壁仪测试槽壁的垂直度、深度及坍塌情况，每4小时一次。
（5）清孔后每4小时测试槽壁各个不同深度泥浆指标。
（6）对所采集的数据进行汇总、分析、反馈，对各个施工技术措施进行调
整并趋于合理。经过一些参数的调整，便于后续地下连续墙的施工。
7.2 验收标准
地下连续墙检验标准见下表。
表7.2-1 地下连续墙质量检验标准
项目 允许偏差或
序号 检 查 项 目 检验方法
类别 允许(mm)
查试块记录或取芯
1 墙体强度 设计要求
试压
主控
永久结构 H/300 测声波测槽仪或成
项目
2 垂直度 槽机上的监测系统
临时结构 H/150
测定
钢尺量，w为地下连
宽度 W+40
导墙尺 续墙设计厚度
一般 1
寸 墙面乎整度 ＜5 钢尺量检查
项目
导墙平面位置 ±10 钢尺量检查
2 沉渣厚 永久结构 ≤100 重锤测或沉积物测
91芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
度 临时结构 ≤200 定仪测
3 槽段深度 不小于设计值 测绳2点/幅
用坍落度测定器检
4 混凝土坍落度 180～220
查
主筋间距 ±10 钢尺量检查
钢筋笼 长度 ±100 钢尺量检查
5
尺寸 箍筋间距 ±20 钢尺量检查
直径 ±10 钢尺量检查
地下连 永久结构 ＜100 此为均匀粘土层，
续墙表 临时结构 ＜150 松散
6
面平整 插入式结 及易坍土层由设计
＜20
度 构 决定
永久结 水平方向 ≤10 钢尺量检查
构时的
7
预埋件 垂直方向 ≤20 用水准仪检查
位置
注：H为墙体高度。
7.3 验收程序及人员
模板支架验收流程图
关键点 监理单位 物资设备部联合工程技术部 班组
验收
材料验收
验收 组织材料验收 现场取样检测
不合格，退场
支架验收
填写验收 完成自检， 施工至指定
验收 资料 组织验收 验收阶段
图7.3-1 模板支架验收流不程合格，退场
模板及支架搭设完成后组织首段超危大工程节点验收。
7.4 验收人员
项目成立以项目经理为组长，安全总监、项目总工和生产经理为副组长的
支架体系验收领导小组，成员如下：
组长：赵亚军
副组长：袁金鹏、范勇、吕朋
组员：周湘程、王占辉、刘玉明
专职安全人员：沈权
专业监理工程师：胡利兵、李战云
92芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
节点验收：组织建设、设计、施工、监理、监测等单位相关负责人参加验
收，施工单位技术负责人、专业质检员、专职安全员及作业班组长参加验收会
议。
7.5 验收内容
1）一般规定
在地下连续墙施工前必须具备下列资料，并报监理工程师审批：
（1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；
（2）地下连续墙工程施工图及图纸会审纪要；
（3）施工场地内和施工影响范围内的建(构)筑物、地下管线和公共服务设
施的调查资料；
（4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；
（5）地下连续墙工程的施工组织设计；
（6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；
（7）有关荷载、施工工艺的试验参考资料。
2）导墙施工
导墙形式一般采用“┒┎”型，部分地质条件较差部位，导墙可采用“]
[”复合型，并相应加深导墙，确保地下连续墙施工中的安全。在施工中应注意
以下事项：
（1）放线要正确，导墙之间距离比成槽设备大5cm；
（2）导墙顶面要高出地面不小于20cm；
（3）模板、钢筋工程要符合施工规范要求；
（4）导墙在拆模后及时将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以
前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形；
（5）导墙尺寸需满足以下要求，以保证成槽垂直度：中心轴线累计误差值
为±10mm，导墙顶标高误差为±10mm，导墙内侧墙面应垂直，墙面平整度小于
5mm。
3）循环泥浆
（1）泥浆配合比：在成槽施工前，应试配几种性能指标不同的泥浆，根据
施工成槽中实际泥浆护壁效果取样测试后予以调整选用，从而改善和保证泥浆
的护壁性能。
93芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
（2）泥浆搅拌系统及拌制方法：
①泥浆搅拌系统由高速回转的泥浆搅拌机，螺旋输送机等设备组成，泥浆
制作时应确保水压和水量；
②泥浆搅拌作业棚的搭建要求和水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需填
高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5m以上；
③泥浆搅拌必须严格按照操作规程进行，泥浆拌好后存放24小时后方可使
用。
④对每批制作新浆及槽段中被置换后的泥浆进行测试，指标控制如下：
比重1.05～1.25g/cm3
粘度18～30S
失水量<30ml/30min
泥皮厚度1～3mm/30min
PH值7～9、含砂率＜4%
⑤严重被水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理，废浆处理方法采用全封闭
式的车辆将废浆外运到指定地点，保证城市环境的清洁。
4）成槽技术要求
在导墙面及槽内做好槽段及每一幅的记号，按槽段施工顺序进行施工。
（1）成槽抓土施工：
①分段长度；
② 槽段接头类型；
③地下连续墙成槽以线路中线为准，允许偏差为：纵向±20mm；横向0～
+50mm；垂直度不得大于1/300。施工围护结构时应在设计尺寸基础上进行外放；
④ 地下连续墙成槽设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾
斜、移动。为准确控制成槽深度，在成槽机具上应设置控制深度的标尺，以便
在施工中进行观测记录；
⑤ 成槽机导杆垂直于槽段，抓斗张开，照准油漆标志徐徐入槽抓土，严禁
快速下斗，快速提升，终槽时应轻放慢提，以防破坏槽壁引发坍塌；
⑥ 成槽机成槽时应及时补浆，防止塌方，泥浆液面应高于地下水位0.5m，
设备在工作前必须操平对中，正确无误。垂直度由成槽机纠偏装置自行控制。
槽段深度误差+100mm；
94芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
⑦在实际施工中，地质状况同地质资料有较大差异，地下连续墙底标高需
作调整时，应征得设计及监理工程师同意。
5）清槽
槽段清基采用二次清基。清基先利用成槽机撩抓法初步清淤，再用压缩空
气法(空吸法)吸泥清基，如清基后浇灌混凝土间隔时间较长，可利用混凝土导
管在顶部加盖，用泵压入清水稀释或压入小的新鲜泥浆将槽底密度和含砂量大
的泥渣置换出来，以保证墙体混凝土质量。清基结束后，要测定距槽底20cm
处泥浆比重，泥浆比重不应大于1.20，淤泥厚度应小于20cm。两槽段混凝土接
头上的淤泥要认真细致的清刷干净。
6）钢筋笼的制作与吊装
（1）主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；
（2）钢筋笼制作与吊装应满足国家现行《建筑基坑支护技术规程》的相关
要求；
（3）钢筋笼应采用焊接。单元槽段的钢筋笼应尽量装配成一个整体，在个
别困难的情况下，钢筋笼必须分节时，接头位置应选在受力较小处，并相互错
开，保证受力钢筋接头在同一截面不大于50％。施工时应注意上、下段钢筋对
位准确，保证钢筋笼顺直；
（4）在搬运和吊装钢筋笼时，应采取必要措施防止变形；
（5）钢筋笼安放要对准孔位，其顶面标高和平面位置的误差均不得大于
20mm，就位后应立即固定；
（6）钢筋笼主筋的保护层垫块应固定牢固，并且数量充足；
（7）地下连续墙钢筋笼应整幅吊装，钢筋笼吊放到设计位置时，应检测其
水平位置和高程是否达到设计要求，检查合格后应立即固定钢筋笼，钢筋笼入
槽后至浇筑混凝土时总停置时间不应超过4小时。
7）导管布置
（1）浇注水下混凝土采用导管法施工，钢筋笼入槽后，用吊车依次将接长
的导管吊入槽段的规定位置，直至槽底50cm左右的标高。导管必须连接牢固，
并安放防渗橡胶圈，在使用前要进行闭水试验。
（2）导管安放位置要准确、垂直，防止在浇注混凝土的过程中导管提升碰
到钢筋笼，而发生下放提升困难的不良现象；检查导管的安放长度，并做好记
95芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
录。
8）水下混凝土灌注
混凝土灌注时应符合以下规定：
（1）每车商品混凝土在使用前必须进行坍落度现场试验，坍落度应满足规
范要求。混凝土应连续一次灌注完毕；
（2）混凝土灌注前应在导管内临近泥浆面位置吊挂隔水栓；
（3）导管埋入混凝土深度应2～4m，并随提升随拆除；
（4）槽内混凝土面上升速度，不应小于2m/小时；
（5）在混凝土浇注时，不能将混凝土洒落槽内，污染泥浆；
（6）浇注后混凝土面要超出设计高度30～50cm；
（7）水下浇筑混凝土时，应采取措施保证流态混凝土不挤入相邻槽段内；
（8）连续墙应跳槽施工，一期墙浇筑完成并达到设计强度70％以上方可
进行相邻槽段的施工。从成槽到连续墙混凝土浇筑完毕累计的槽壁暴露时间不
宜超过24小时。
96芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
8 绿色施工
8.1 文明施工保证体系及措施
建立、健全各项文明施工的管理制度，明确各级负责人分工，落实文明施
工的现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工有章可循。
1）在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理
程序化，作业标准化。
2）科学、合理地组织施工生产，保证现场施工紧张而有秩序地进行。
3）加强各作业队之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。
4）加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。
5）加强法律、法规和治安方面的宣传教育，制定切实可行的预防措施，防
止员工发生违法、违规、违禁或妨碍治安的行为。
8.1.1 现场文明施工措施
1）在工程开工前，制订出以“方便人民生活，有利于发展生产、保护生态
环境”的原则，坚持便民、利民、为民服务为宗旨的文明施工措施。并将详细
的文明施工管理措施呈报给监理批准，指派专职人员负责文明施工的日常管理
工作。
2）加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是施工企业
形象、队伍素质的反映，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。在工程施工
全过程中全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。（即：
施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事
故，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工
区域严格分隔，施工现场挂牌施工，管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料堆
放整齐，工地现场设施齐全）。
8.1.2 现场管理制度
1）按广州市文明施工管理规定及建设管理方的有关要求，采取有效措施将
施工区域和管理区明显地分割开来。
2）在工地的主要出入口和监理指定的位置设 九牌一图，标志牌在整个施
工期间要保护完好、醒目，并在竣工后拆除。
3）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、生活设施均按经审定
97芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，调整平面布置，画
出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不擅自改变总平面
布置或搭建其它设施。
4）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人
保养，保持运行整洁，机容正常。合理布置盾构井内各种管线。
5）施工现场合理设置出入口，用混凝土进行硬化，出入口设置符合标准和
规范的运输车辆冲洗和排水设备。施工道路出入口和交叉口设置交通指令标志，
夜间设置示警灯及照明灯，保证车辆和行人的安全，暴雨季节安排专人值班。
6）加强土、石方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，滤干后再转运外
弃，防止湿土与泥浆沿途滴漏污染公路。运输车辆驶出施工现场前，冲洗干净，
不带泥出场。
7）处理施工碴土，办理有关审批手续，按照规定的数量、运输线路、时间、
倾倒地点进行处置。
8）施工现场人员佩带胸卡，持证上岗；炊事员有健康合格证；施工人员穿
戴统一的工作服。施工现场坚持日做日清，工完场清，严禁乱堆乱放建筑垃圾。
9）健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、
会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。
10）做到“两个同步”，实行“三个结合”。即文明施工方案和施工方案
同步设计、同步审查。工程质量检查、安全检查和文明施工检查相结合；监督
检查与奖罚制度相结合；项目部检查与抽查、作业队自检相结合。
11）施工现场制定健全的消防制度，建立健全消防管理网络，明确各区域
消防责任人。
8.1.3 工地卫生
1）设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。现场“五小”设施齐全、
设置合理。
2）内防止蚊蝇滋生，同时要落实各项除四害措施，控制四害滋生。管理区
内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。在施工现场尽可能创造条件
进行绿化布置。
3）现场办公室、厕所等场所经常打扫，保持整齐清洁。
4）垃圾采用专用垃圾桶放置并有规定的地点，安排专人管理，定时清除。
98芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
5）现场设医疗室，每周不少于 2 次到现场巡回医疗；做好对职工卫生防
病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用板报等形式向职工介
绍防病、治病的知识和方法。医务人员对卫生起到监督作用，定期检查食堂饮
食等卫生情况，并与广州市一家医院签订医疗服务合同。
6）工地上配齐食堂、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生
制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。
8.1.4 文明施工保障措施
1）随时接受地方政府的监督和建设单位、监理的定期检查，对存在的问题
及时进行整改，切实搞好文明施工。
2）督促作业队加强自查，班组和个人进行自查和互检。对查出的问题，及
时发出整改单。根据检查结果进行考核评比。
3）文明施工管理小组依照“文明施工评分标准”规定，在工程建设中定期
进行检查评定考核和总结。
8.2 环境保护措施
随着社会的不断发展，环境问题日益受到关注。为了实现社会经济的可持
续化健康发展，在本工程施工的全过程中，要求全面严格执行ISO14001环境保
护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化结
果。
1）环保目标与指标
严格控制重要环境因素，满足国家、广州市相关规定、规范。
施工污水排放标准达标率100%、有毒烟尘浓度达标率100%、控制施工噪
声达标率100%、控制施工固体废弃物排放达标率100%；其他环境因素控制目
标指标不得违反国家和行业标准。保证工程施工前、施工中，周围环境始终如
一；施工后，居民生活、居住环境更加优良。
2）保持环境卫生
（1）施工场地采用硬式围蔽，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料
口等场地均设置围蔽封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建
筑垃圾等。建筑垃圾及时清理，运至指定地点。
（2）场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗
洒，运碴车辆，碴土应低于车梆10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道
99芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
路，影响环境。
（3）工程车辆的行驶路线和时间严格遵守交管部门要求，禁止超载、超高、
超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。
（4）燃料、燃油必须采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。
（5）施工过程中产生的施工废弃物，按类别分别存放并尽可能回收利用，
不能回收的部分按照要求运往指定消纳地点。
3）噪声污染控制措施
（1）施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-
2011）要求。
（2）确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，尽量避开居民休
息时间，必要时增设隔、挡噪声的板、墙等装置，保证施工安排和场地布局考
虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰
的时间。
（3）在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，优先选用先进的环
保机械，控制施工噪音，使其对居民的干扰降至规定标准。
（4）施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染，除抢险施
工外，其它施工作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十三时（环保局标
准）。
（5）施工现场的电锯、电刨、搅拌机、空压机等强噪声设备搭设封闭式机
棚，并尽可能设置在远离居民区一侧，以减少噪声污染，同时采取空压机房外
墙加铺吸音材料，邻近空压机房处围蔽设立隔音墙，电动葫芦设置隔音罩等消
音措施，控制施工噪音，并尽可能避免夜间施工。
（6）承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装卸材料时轻拿
轻放，最低限度地减少噪声扰民。
（6）禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰
民。
4）水污染控制措施
（1）工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废
水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、
水质达标。
100芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
（2）根据施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放
方式。废水排入城市下水道，悬浮物执行《污水综合排放标准》（GB8978—
1996）的三级标准 400mg/L。
（3）现场存放油料的库房，进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，
防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水体。
（4）在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降
尘。
（5）食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污
染。
（6）办公区设置化粪设备，不得直接排入施工场地外，以免污染周边地区
水资源。
5） 泥浆及固体废弃物处理、处置措施
（1）旋喷桩、高喷产生的泥浆使用沙袋等围堰围闭，避免四处流淌，在工
作场地内设置沉淀池，对施工中产生的废浆进行沉淀过滤后排入市政管网。对
溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内，临时集中堆放，待达到一
定强度后方能在组织土方外运。
（2）制定废浆和废渣的处理、处置方案，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运
输，防止遗洒、污染路面。
6） 施工粉尘控制措施
按照地铁公司标准化要求，我部在施工现场设置足够的临时卫生设施，生
活垃圾集中处理；落实建委等部门提出的防尘措施，盾构井施工现场设置了风
送式远程喷雾机，并且围挡安装了喷淋系统、LED告示牌，落实建委、地铁公
司关于扬尘治理的各项措施。
（1）在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防
止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。
（2）施工现场设置洗车台及集土坑，减少扬尘污染；运输车辆进出的主干
道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地
面扬尘污染。
（3）安排专人每日对施工现场进行洒水清扫；由于施工产生的扬尘可能影
响周围正常居民生活、道路交通安全的，应设置防护网，以减少扬尘及施工渣
101芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
土影响。
（4）装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起来，
以避免运输过程中的扬撒、飘逸，污染运输沿线的环境。
（5）施工场地硬及时洒水防止扬尘，遇大风天气，场地内渣土应该覆盖。
8.3 绿色施工措施
1）场地扬尘控制
进行钻孔施工作业时，应采取洒水降尘措施；在作业处覆盖防尘网。非施
工作业面的裸露土或临时存放的土堆闲置3个月内的，应当采用密目网或彩布
进行覆盖、压实、洒水等降尘措施;裸露地面或临时存放的土堆闲置在3个月以
上的，应当对其裸露泥地进行临时绿化或者铺装；土方运输装载须低于槽帮
15cm，并采取有效措施封闭严密，杜绝遗撒污染道路。
2）场地噪音控制
（1）现场机具严格按施工总平面图布置，并进行围护，与外界隔离施工。
（2）场内、外运输机械：包括汽车、挖掘机、铲运车等安装消声器，最大
限度的减少噪声。
（3）配备专职机械维修人员，施工机械及时维修、保养保持良好的工作状
态，防止因机械故障引起的噪声污染。
3）光污染控制
（1）夜间施工，要合理布置现场照明，应合理调整灯光照射方向，照明灯
必须有定型灯罩，能有效控制灯光方向和范围，关并尽量选用节能型灯具。在
保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰。
（2）在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。
4）建筑废弃物的回收利用
地连墙施工过程中的剩余的材料用作场地修补和主体结构施工使用，建筑
碎石回填地基使用。
9 应急处置措施
9.1 危险源分析与监控措施
危险源是针对施工现场工作范围内，使用机械，压力容器，施工用电，临
边设置没有按制定的操作规程和规定执行，或者现场有关管理人员管理上的疏
102芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
漏，易诱发和造成安全事故，本工程危险源分析及对策见下表：
表9错误: 引用源未找到-14 危险源分析及对策表
序号 危险源 依据 监控措施
围护结构变形过大或地连墙 地连墙施工时控制地连墙工字型钢接
基坑地连墙接缝处
1 接头不严密，导致围护结构 缝的止水质量，采用适用的施工方
漏水、涌沙
渗漏 法，防止地连墙间出现空洞和开叉
围护结构水平位 在施工过程中因为支护结构
2 移、支撑轴力超 架设不及时，导致围护结构 应及时加设混凝土支撑
限、支撑滑移 变形
按省统一用表要求，做好起重机械运
钢丝绳、滑轮组、 《起重机 钢丝绳 保养、维
行记录、设备检修记录，达到报废标
卷扬机、吊钩违反 护、检验和报废》GB/T
3 准的必须更换。所使用的钢丝绳必须
国家强制报废标 5972-2016；《起重机械吊具
每日检查，发现达到报废标准立即更
准。 与索具安全规程》LD48-1993
换。
《起重机械超载保护装置》
钢丝绳安全系数不得小于5倍；绳子
在变幅或旋转过程 GB12602-2020;《起重机械安
头固结必须满足规范要求，加强日常
中，起重力矩超过 全规程》GB6067.1-2010；
检查。起重设备必须取得安全检验合
4 额定负载、起重设 《建筑机械使用安全技术规
格证；教育司机严格按设备安全操作
备力矩限制器、限 程》JGJ33-2012《起重机械吊
规程操作；在吊重物旋转臂杆前，应
高装置失灵。 具与索具安全规程》LD48-
先起臂，禁止边起臂边旋转。
1993
自加工吊具应经受力计算，并符合安
卡环、吊点有缺陷
全使用标准；相关验证资料应备案。
或使用不规范；钢 《起重机械吊具与索具安全
5 加强起重安全知识宣传和教育；加强
筋笼绑挂不牢固或 规程》LD48-1993
现场监督检查；起重司机发现捆绑不
偏心。
合格应拒绝起吊。
电焊工持证上岗；加强钢筋笼焊接质
起吊过程中钢筋笼
6 过程控制 量检查；吊点附近集中受力区100%网
解体
点焊接。
便道硬化及平整度应满足要求；吊机
运转过程中钢筋笼 禁止急停急起；钢筋笼上拉绳索派人
7 摇晃，造成吊机失 过程控制 控制钢筋笼的过度摆动；转吊时物正
稳 前方40米范围内除必要的参与作业人
员外，不准有他人停留。
起吊钢筋笼时操作司机无证
作业、违章作业、吊机“带
司机持证上岗，严格遵守起重吊装规
病”作业或作业人员违章站
8 物体打击 程，起吊下方严禁站人。开工前对作
于正在起吊中的物件下面导
业人员做好相应的安全技术交底
致下方人员被砸伤、擦伤
等。
设备未经检验；维修、保养
不及时；违章操作。可能造 加强现场机械设备管理，操作员持证
9 机械操作
成机械物体打击；人员伤 上岗；定时对设备进行检修与养护
亡、财产损失等。
电气设备缺陷；漏电保护装
置不合格；线路老化等因
定时检修与养护电线电缆、机械设备
10 临时用电 素。可能造成触电事故；火
情况
灾；人员伤亡、财产损失
等。
9.2 应急指挥机构
1）针对施工过程中可能发生的风险，项目部设立应急救援指挥部，统一指
挥生产安全事故的应急处置工作，应急救援指挥部的主要领导及成员为：
103芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
总指挥：赵亚军
副总指挥：吕朋、范勇
成 员：党喆、隆贤武、陈建伟、刘玉明、黄志友、周湘程、赵保森、及
劳务班负责人。
图9.2-55 应急救援指挥部组织结构图
2）应急救援领导小组名单及联系方式
表错误: 引用源未找到-15 救援领导小组名单及联系方式
序号 职 务 姓 名 电 话 备 注
1 总指挥 赵亚军 18510798170
2 副总指挥 袁金鹏 13860697610
3 副总指挥 吕朋 13051829919
4 副总指挥 范勇 17753197750
5 成员 党喆 15709298234
6 成员 隆贤武 13699111819
7 成员 陈建伟 13224300219
8 成员 周湘程 18506921030
9 成员 赵保森 17505043062
10 成员 黄志友 18802519104
11 成员 刘玉明 18306696003
12 成员 黄迪 18177881334
9.3 现场应急救援工作小组
应急指挥部设置通信联络、疏散引导、事故抢救、后勤保障、现场恢复、
事故调查组六个专业应急救援工作小组。
1）应急救援小组组长、副组长职责
104芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
组长：负责统一指挥，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织
实施。及时向上级和社会有关部门（机关）报告；组织或参与事故原因的调查
分析，积极协助上级部门对事故的调查处理。
副组长：协助组长指挥、协调；当无法与组长取得联系时，承担组长职责。
2）技术保障组职责
组长：负责组织人员协调处理抢险技术措施，向组员下达需求指令，并联
络各方专家和业主监理单位进行说明应对措施和下一步措施，进行现场组织和
指导抢险作业。
组员：服从组长的安排，立即交底需抢险的物资和设备，并投入现场开展
排险活动。
3）抢险组职责
组长：接报后迅速召集应急小组成员，15分钟内到达事故现场，实施排险
加固，为抢险提供物资和设备供给、现场照明、安全通道等；并及时将灾情向
指挥长报告、与相关人员通报。
组员：服从组长的安排，立即开展排险活动，保障抢险提供物资和设备供
给、现场照明、安全通道等；当无法与组长取得联系时，按从上到下的序列承
担组长的职责。
4）警戒保卫组职责
组长：接报后迅速组织本组成员，将人群疏散到安全地带，保护好事故现
场；维持好主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破
坏或被丢失。
组员：服从组长的安排，立即开展人员疏散、现场保护、维护交通、治安
警戒等活动；当无法与组长取得联系时，按从上到下的序列承担组长的职责。
5）通信联络组职责
组长：负责通信联络和车辆调度、医院联系等事宜；经指挥长授权，积极
与政府有关部门及各新闻媒体协作，努力使事故的损害和影响面降低到最小。
组员：按照组长的安排和授权，具体办理通信联络、车辆调度、医院联系
等事宜；积极与政府有关部门及各新闻媒体协作和沟通。当无法与组长取得联
系时，按从上到下的序列承担组长的职责。
6）医疗救护组职责
105芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
组长：对伤员进行临时有效救护；组织人员将伤员安全、迅速转运至就近
医院，向医生正确反映伤员相关情况；及时向指挥长汇报抢救情况。
组员：服从组长的安排，立即开展伤员的救护、将伤员安全、迅速转运至
就近医院，向医生正确反映伤员相关情况；随时向组长汇报伤员救护情况；当
无法与组长取得联系时，按从上到下的序列承担组长的职责。
7）后勤保障组职责
组长：负责应急救援物资的询价、招采，保证应急事故发生时救援物资的
有序发放、使用，对于无法招采的物资及时与相关人员沟通解决。
组员：负责合理、有效的保管应急物资，当发生事故时，与各小组协调沟
通，确保需要的救援物资及时发放。当无法与组长取得联系时，按从上到下的
序列承担组长的职责。
8）善后组职责
组长：接报后迅速召集应急小组成员，15分钟内到达事故现场，做好伤者
以及家属的联系，向保险公司报案和赔偿事宜，及时将情况向指挥长报告、与
相关人员通报。
组员：服从组长的安排，立即调查伤者及其家庭的情况，与医院联系了解
伤情；当无法与组长取得联系时，按从上到下的序列承担组长的职责。
9.4 职责分工
9.4.1 领导组织机构人员职责
1）项目经理赵亚军是现场所有生产安全事故应急救援的第一负责人，同时
担任项目应急指挥部总指挥，全面负责应急救援工作的指挥、控制和处理，与
相邻可依托社会力量的联络求救、向上级、监理、业主单位报告。
2）项目执行经理袁金鹏、总工程师吕朋、安全总监范勇是相应应急救援第
一执行人，担任副总指挥，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作，负责向
当地安全生产监督管理部门和上级提交书面报告。
3）项目副经理党喆、土建副总工周湘程、项目副书记陈建伟、项目商务经
理隆贤武等是事故应急第二负责人；各第二负责人分别负责相应事故救援组织
的配合工作和事故调查的配合工作。
9.4.2 现场应急救援工作小组职责
1）通信联络组：负责报警、联络、保证各级通讯联系畅通，及时上报事故
106芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
情况。
2）疏散引导：负责事故现场的警戒、保护，阻止非抢险救援人员进入现场，
负责现场车辆疏通、人员清点及疏散，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人
身安全，防止造成二次伤害。
3）事故抢救组：在第一时间组织实施抢险行动方案，包括对受困或伤亡人
员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移，协调有关部门的抢险行动；
防止事态扩大，减少人员伤亡和财产损失；及时向现场应急救援指挥部报告抢
险进展情况；
4）后勤保障组：负责调集抢险器材、设备及统计；负责解决全体参加抢险
救援工作人员的食宿行问题，包括饮水、就餐、车辆安排、抢险工作联络、接
待工作等，如有人员伤亡，还应协助有关部门做好送院抢救、救治费用协商、
探病及家属的接待、安置工作，必要时通知保险公司派人到现场了解情况，进
行保险理赔工作。
5）现状恢复组：在事故调查处理结束后，负责落实各项整改措施，在保证
各项安全措施落实到位后，组织复工。
6）事故调查组：组织项目部有关部门及各相关参建单位开展事故调查。
9.5 事故信息报告及处理程序
9.5.1 事故信息报告
1）报告时间
任何级别事故发生后，必须以最快方式将事故简要情况向指挥部及业主报
告。一般事故一小时以内，较大事故不得超过半小时，严重事故、特别严重事
故立即报告（事故发生到指挥部应急救援指挥部办公室主管领导接到报告时间
不得大于10分钟）。
2）报告程序
生产安全事故发生后，事故现场有关人员或事故发现人员，应立即向现场
负责人、项目经理口头（电话）报告，项目经理必须在第一时间上报指挥部。
必要时，应拨打119向公安消防部门报警，急救拨打 120。同时项目部设立24
小时应急值守电话。
事故或险情发生后，项目经理在接报后，应立即向监理部、指挥部办公室
报告，必要时还应立即报市119、110、120等指挥中心请求救援。
107芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
项目部应当逐级上报事故情况，紧急情况下可越级上报。
3）信息报告内容
（1）当发生生产安全事故时，项目部应在第一时间上报，报告内容包括事
故发生单位、类别、时间、地点、已经造成或可能造成的伤亡人数、姓名、性
别、年龄、受伤程度，事故现场情况和相关设施，事故简要经过和发生事故的
原因，初步估计的直接经济损失，已经和正在采取的措施等。
（2）生产安全事故处置过程中，项目部要根据现场变化和处置情况分阶段
逐级续报。
（3）事故发生之日起30日内伤亡人数发生变化的，应当及时补报。
（4）生产安全事故处置结束后，项目部应在3天内将事件调查情况、处置
结果、整改情况、责任追究等情况以书面形式报告。
9.5.2 事故应急处理程序
事故、险情发生后，当事人（指全体员工，当有班长在场时，由班长执
行）应在第一时间内将事情的经过、事态向项目部汇报；在第一时间内组织人
员进行抢救（当抢救不过来，并危及抢救人员安全时，组织人员撤离到安全区
域内，对事态的发展进行临时隔离，防止事态的发展、漫延）；第一时间内保
护现场，并对现场进行隔离；第一时间内将事态控制在稳定范围内。
108芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
图错误: 引用源未找到-56 应急处理程序工作流程图
1）通信、联络方式：
（1）内部联络通信
抢险领导小组成员移动电话必须24小时开机，保证通讯畅通。
（2）外部联络通信
当发生险情时通过固定电话或移动电话及时报告业主、监理、保险公司等
109芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
有关单位，汇报情况。当在抢险过程中发生火灾、伤员等情况时及时联系相关
部门。其中，火警：119；报警：110；急救电话（广州市白云区第三人民医
院）：020-36130223。（应急救援路线图见章节9.6）
9.5.3 事故应急处理方案
本次吊装工作的风险主要为超大钢筋笼起吊引起的工程安全、人生安全、
大型设备安全以及因质量事故、工期滞后等引起的经济损失。根据“表9.1-1危
险源”所列的危险源，可能造成事故的主要类型有吊车倾覆、物体打击、挤伤
事故、触电事故、机械伤害事故，具体处理方案如下：
1）吊车倾覆
吊车倾覆事故是指起重机因超载失稳或操作失误等产生机体断裂、倾翻造
成机体严重损坏及人身伤亡的事故。主要包括断臂事故、倾翻事故、机体摔伤
事故、相互撞毁事故。对此采取如下措施：
履带吊经检查合格后方能进场；钢筋笼吊装前，必须通过吊装验算，起吊
前精确掌握吊车的起吊位置，检查吊车是否处于起吊准备状态；吊车必须处于
水平地面，吊车负重行走线路路面要坚实平整；确定科学合理的起吊方案，相
关操作需按照相关规范、规程执行，杜绝野蛮施工；起吊过程中，吊车工作半
径内严禁站人。
2）钢丝绳断裂
钢丝绳断裂事故一般由于钢丝绳老化、腐蚀并重复使用，钢丝绳重复再绳
轮绕上饶下，无数次弯曲，使钢丝绳疲劳，韧性下降导致断丝。对此采取如下
措施：
严禁钢丝绳超负荷使用；选用可靠的绳端连接装置；重视加强钢丝绳检查，
不准采用带伤痕、磨损的钢丝绳作业；加强钢丝绳维护保养，使钢丝绳保持良
好的技术状态，减少自然磨损、腐蚀、老化。
3）物体打击
吊车失落事故是指起重吊装作业中，存在吊载、吊具等重物从空中坠落所
造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。主要包括钢筋笼散落、脱绳事故、脱钩事
故、断绳事故、吊钩破断事故。对此采取如下措施：
钢筋笼起吊前应认真检查，有无工作器材（如电焊、焊条）和零散钢筋放
在钢筋笼上，确保钢筋笼上无外挂物品；合理确定钢筋笼桁架和斜筋的位置和
110芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
形式，确保结构的稳定性；认真检查钢筋笼的焊点，杜绝虚焊、漏焊现象；精
确合理布置吊点，吊具需通过验算后才能使用，并保证足够的安全系数；钢筋
笼须报监理合格后方能起吊；起吊过程严格遵守相关吊装规范规程，不得野蛮
操作，强行起吊。
4）挤伤事故
挤伤事故是指在起重吊装作业中，作业人员被挤压在二个物体之间，所造
成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。
造成伤亡事故的主要原因是起重作业现场缺少安全监督指挥管理人员，现
场从事吊装作业和其他作业人员缺乏安全意识或从事野蛮操作等人为因素所致。
发生挤伤事故多为吊装作业人员和检修维护人员。
5）触电事故
由项目部综合办公室组成临时医护队，对事故中伤员进行急救，最大限度
地减少伤亡，争取住院时间，对死亡者进行临时处理；配合 120急救医生做好
抢救。
电对人体的伤害可分电伤和触电两种。电伤是因电的热效应造成的，多见
于高压电气设备。触电的局部症状是烧伤，全身症状为昏迷、呼吸痉挛、表情
呆滞、重者停止呼吸而死亡。触电的急救处理要求：
（1）立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开的电线应
放置妥当，以防止再次触电。
（2）伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。对呼吸停止者应施行人工
呼吸，对心跳停止者施行胸外心脏挤压术。呼吸心跳都已停止，人工呼吸和挤
压术同时进行。
（3）在处理电击伤时，还应注意有无其他损伤而做相应处理。
（4）局部电击伤时，应对伤口进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，
以免组织腐烂、感染。此外，由于电击伤有深部组织的坏死，较热烧伤更易发
生破伤风，必须注射破伤风抗毒素。
（5）发生触电事故后由项目经理总体指挥，项目副书记、项目副经理、安
全总监轮流昼夜指挥抢险，各部门各自完成本部门的应急任务，对救援队现场
指挥，如果事故特别重大，应合理调配机械设备、设施，充分利用应急物资，
确保高效救援，尽快恢复现场，避免扩大事故和财产损失。
111芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
6）机械伤害事故
当机械性伤害发生时，应尽快将伤员搬到安全地点进行包扎、止血、固定
伤肢，应急以后及时送医院治疗。
（1）出血的种类
① 动脉出血：血色鲜红，出血对象小喷泉一样喷出，时间捎久，就会有生
命危险。
② 静脉出血：血色暗红，出血时慢慢流出，时间久了也有危险。
③ 毛细管出血：血色鲜红，出血时血液从整个伤面渗出，常自动凝固。
（2）止血方法。止血方法一般有四种，即加压包扎止血法，指压止血法、
填塞止血法和止血带止血法。
① 加压包扎止血法：用止血纱布或干净毛巾、布料折成比伤口稍大的垫子
盖住伤口，然后用三角巾或绷带加压包扎，就可以达到止血的目的。
② 指压止血法：用手指或掌、拳把出血的血管上部（近心脏的一头）用力
压向其下面的骨头，阻断血液来源，达到临时止血的目的。
③ 填塞止血法：把消过毒的棉花或纱布填塞在伤口处，在用加压法包扎，
在此适用于腋窝、肩部、大腿部伤口的止血。
④ 止血带止血法：止血带止血适用于大血管出血，尤其是动脉出血，当采
用加压包扎止血法不可以有效地止住出血时可用此法，常用橡皮管作止血带，
也可用绷带、三角巾、布带等代替。使用止血带时要记住六个字：
a、快：动作快，抢时间
b、准：看准出血点，准确包扎止带
c、垫：垫上垫子，不要直接扎在皮肤上
d、上：扎在伤口上方，接近伤出口，但禁扎于上臂中段
e、适：松紧适宜，以出血停止，摸不到远端脉搏为合适
f、放：每隔半小时放松1－2分钟，松止血带时，应同时用指压法压迫止
血，缓缓放松。
（3）包扎。包扎的目的是保护伤口、减少感染、压迫止血、固定骨折、扶
托伤肢、减轻疼痛。包扎时动作要轻而熟练，不可碰撞伤口；包扎部位要准确；
敷料要干净，最好经过消毒；包扎要牢固，紧松合适，打结应避开伤口；包扎
用器材可用三角巾、专用绷带等包扎救护材料，无专用材料时，可灵活的采用
112芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
身边干净的衣服、毛巾等进行包扎。
9.6 应急物资准备
由后勤保障组负责组织购置、储备抢险救援所需各类应急物资材料、工程
机械、运输车辆，配置应急指挥通讯器材和装备, 储备地点为各项目部应急物
资专用仓库。
表错误: 引用源未找到-16 应急物资清单
序号 设备或物资名称 型号 应急功能及作用 单位 数量
1 灭火器 5KG干粉 灭火 个 10
2 发电机 / 临时发电 台 1
3 消防水带 / 应急抢险供水 m 200
4 对讲机 / 应急通话 个 6
现场清理、装填砂
5 铁锹 / 把 20
袋
6 活动扳手 250mm / 把 5
7 大锤 12p / 把 2
8 电缆 / 应急供电 m 100
9 防护背心 / / 件 20
10 彩条布 / / 卷 10
11 电焊机 便携式 / 台 2
12 担架 / / 副 2
13 雨鞋 / / 双 20
14 警戒带 / 现场警戒 卷 3
15 反光锥 / 现场警戒 个 10
16 急救箱 / 现场抢救 个 1
17 手电筒 / 照明 个 10
9.7 附近医疗救护联络
9.7.1 医疗救助单位
表9错误: 引用源未找到-17 附近医疗救护单位
序号 单位名称 单位地址 联系方式
广州市白云区第三人民医
1 广州市白云区竹料大道西109号 020-36130223
院
2 广州市第八人民医院 广州市白云区嘉禾街华英路8号 020-36564252
9.7.2 医疗救助路线
表错误: 引用源未找到-18 应急救援路线表
113芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
序 工点名
救援线路图 救援线路 备注
号 称
驾车从白方盾
构井出发，途
经鸦湖流溪半
白方盾 岛路、竹三 线路14.6km
1
构井 路，最后到达 时长30min
广州市白云区
第三人民医
院。
114芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
10 附图
10.1 基坑平面布置图
115芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
10.2 放坡开挖平面图
116芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
10.3 圆笼配筋图
117芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
10.4 白方盾构井10KV高压线下吊装平面图
118芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
10.5 地连墙施工总体步序图
119芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
10.6 10KV改迁后围护结构施工总平面布置图
120芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
10.7 白方盾构井场地硬化平面图
121芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
10.8 白方盾构井临水平面图
122芳白城际土建五工区 地下连续墙专项施工方案
10.9 白方盾构井预埋电缆钢管平面图
123
