夜雨聆风全文约3400字，阅读约9分钟
前面讲了精益的流程、角色、计划和物流，这一章咱们说说软件。很多人以为买套精益系统就万事大吉，结果上了之后没人用、用不好，最后回到Excel和纸张看板。问题不在软件，在你不知道软件里到底有什么、该怎么用。这一章把精益软件系统的功能掰开揉碎讲清楚。
先看精益系统架构图。它包含四块：看板定义、看板执行、看板图形和数据同步引擎。看板定义是地基，包含了精益制造需要用到的基础资料定义，这个不搭好，后面全白搭。看板执行是核心，处理客户需求拉动定义、需求均衡计算、看板计算、看板业务流程规划。看板图形负责可视化，让用户看得明白、用得顺手，能快速响应业务需求。数据同步引擎是精益系统和ERP系统之间的桥梁，通过定义好的数据接口，实现两边数据相互交换。四个模块缺一不可。
精益思想电子系统化的优势很明显。它为学习隐性知识提供了可行手段，为信息反馈提供了基础。通过互联网技术，精益生产在供应链上得以实现，包括异地的工程、合作伙伴、供应商和分销商在内的精益拉动生产体系都有了保障。应变性好，需求变化时不用增增减减纸张看板卡，不存在丢失或放错物料的问题，手工方式下看板管理的那些破事全克服了。方便在混合模式下工作，不管是面向库存生产还是面向订单装配，都可以借助精益生产思想与执行体系。适应于动态市场条件，比手工看板灵敏得多，在同样利润目标下能保证更低的库存水平。
看一个具体企业的精益执行流程案例。这家企业的精益制造主管是赵总，主要负责在全公司推广与实施。经过三年多运行，取得了很好的效益，精益制造的思想深入人心。公司在精益生产体系建立后引入了精益信息系统，既巩固了现有成果，也为向集团其他企业推广做好了准备。
精益执行系统的数据流程是这样的：先建立基础资料，包括看板的物料基础资料、生产单元资料及看板环路等。然后通过生成看板功能产生看板卡，维护生产、采购、取货看板卡，打印和投放看板卡。接下来扫描看板卡，生成领料单、产品入库单、采购入库单、销售出库单等单据。扫描的同时看板状态改变，开始另一个循环。制作好的看板卡跟物料一起存放、流转，物料加工过程中形态改变时，通过扫描动作反馈信息到精益系统。触发看板卡状态变化的同时，生成对应的库存单据。全程电子化，不用手工录入。
电子看板引擎的设计是这套系统的核心。看板是什么？有人把它形容为人的神经系统，通过它下游向上游发出消耗及预计消耗的补充指令，拉动上游生产及采购的执行。看板分为生产看板、信号看板、取货看板和采购看板。它既是信号传递工具，也代表着拉动生产方式。
物料与物料清单定义上，在精益制造系统里，物料资料是基本的加工对象，其属性在原来物料基础上需要增加相应的精益内容。使用精益制造系统的企业，必然存在从计划管理到精益管理的转型时期，不同物料类型需要不同的控制策略来管理，这些都在物料属性上定义。在ERP里可以用虚拟项的技术来扁平化BOM，减少层级。
看板环路编号是用来标识一套看板的，同一套看板具有相同的物料、仓库、供应源和看板类型。为一套看板定义统一的编号规则，方便系统识别和看板正常运转，这是建立看板环路资料的必要前提。看板环路是一个抽象名词，代表看板流动的路径，定义了看板类型和拉动路径，以及看板流动过程中的参数。生产看板的拉动路径在生产线和仓库之间；取货看板的拉动路径在生产线的线边库和仓库之间；采购看板的拉动路径在供应商和仓库或线边库之间。
生产单元引用APCIS字典标准的定义：由不同类型的机器组成生产单位，在这个生产单位中制造相似工艺的产品。生产单元可以是一个车间，也可以是几台机器或几个人，我们常说的U型单元就是指生产单元。生产单元越少越好，层级越少越顺。
看板策略的选择是个实际问题。企业用传统的纸张看板，当需求变动或者生产线生产能力变动而需要快速调整看板数量时，分析看板执行过程往往很难实现。那精益制造的信息系统是怎么做到快速分析看板需求、迅速调整看板数量、优化看板执行的呢？关键在于看板计算。
需求管理上，精益生产把生产线的计划指令生产模式转变成拉动模式。在精益系统中，对物料需求管理的处理方式是通过运算得到看板数量，这是使用看板拉动生产体系执行的基础。
生产看板的计算针对在生产单元加工的自制属性物料。公式里每个因子都有实际含义，需要用实例来理解。采购看板的计算同样使用生产看板的计算公式，但由于采购看板自身特性，又衍生出很多不同形式的计算规则。取货看板的计算针对生产单元之间使用的取货看板，通过通用看板计算公式推导。大部分情况下不考虑缓冲和安全因素的话，取货看板计算公式可以简化成：取货看板数量等于日需求乘周转时间除以容器容量。
生产线平衡定拍排程是精益生产体系的重要组成部分，也是看板拉动生产方式的重要前提之一。在均衡计划生产的基础上，流水线的小批量生产以及按需拉动的柔性生产才有可能实现。
动态看板大小逻辑是更高级的玩法。现在很多ERP软件都把精益生产的实现作为重要组成部分，比如用APS计划替代MRP，用动态看板计划实现准时化的双箱看板生产。精益动态看板计划是指看板的数量和每个看板的大小不固定，以满足需求变化的需要。需求涨了，看板张数自动调；需求跌了，看板自动减。不用人工算来算去。
看板预警和看板调整建议也很实用。当前端需求变动引起看板数量变化时，比如超过设定的看板最大库存或者低于安全库存，精益制造系统会产生预警信息。同时，使用精益计算引擎的信息系统，生产看板的调整建议可以即刻产生，不需要等到月底再计算核对。实时预警、实时建议，管理者才能实时行动。
再看生产看板的具体执行。生产看板是指导生产的指示信号，通常包含物料代码、存放地点、生产批量等信息。当生产完成需要依据客户销售订单发货时，选定销售订单，扫描生产看板，生成销售出库单。生产看板下达后会产生生产看板领料信息，在生产看板维护界面可以查看领料信息，依据是该产品所使用的物料清单，显示生产该产品需要的物料名称和数量。加工好的物料通过扫描触发产品入库，生成对应的库存单据，更新看板状态为满，准备开始下一个循环。
取货看板的执行逻辑是：取货看板是物料补充的指示信号。当下游工作单元需要向上游工作单元领用物料时，发出领料申请。通过看板扫描领用功能，完成取货看板和生产、采购看板的交换过程，同时改变看板状态，自动生成库存领料单据，完成物料拉动。采购物料的取货看板流程跟自制件类似，区别在于直接从原材料仓库补充材料到生产单元。
采购看板的执行是采购信号的传递工具，根据生产单元发出的目视信号，决定原材料何时采购、采购什么、采购多少。对于外购材料属性的物料，需要使用采购看板。采购看板创建之后，供应商根据订单送货到厂，仓库收货人员根据采购订单，用电子条形码技术，选择已下达的采购看板，扫描看板入库，将采购看板置满，系统自动生成外购入库单。全程无纸化、自动化。
最后说说看板排程可视图。看板状态图以图形方式显示看板的当前状态及紧急程度，哪个看板快断了、哪个看板积压了，一眼看出来。生产看板排程图是精益制造软件解决产能均衡、平滑生产计划的得力工具之一，排程不再是黑箱，而是看得见的格子。
从架构到引擎，从计算到执行，从生产看板到采购看板，精益软件系统不是买来就完事的。你得先把基础资料搭对，把环路定义清楚，把计算公式调准，然后把执行流程跑通，最后用可视化工具盯住。哪一步糊弄，系统就给你脸色看。软件只是工具，背后的逻辑和执行力才是真功夫。
你们公司上精益软件了吗？最大的坑是哪一步？是基础资料、看板计算还是执行落地？留言区聊聊。觉得有用，点个“在看”转发给IT和精益推进组的同事看看。
