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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
第1篇 机电工程技术 建造师小超人
3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术
知识框架
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7
1
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3
信
微
系
联
题
押
准
精
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7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
知识锦囊
3.1.1 建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序
1.建筑给水排水与供暖的分部分项工程
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第1篇 机电工程技术 建造师小超人
分部 子分部工程 分项工程
工程
建 筑 室内给水系统 给水管道及配件安装，给水设备安装，室内消火栓系统安装，消防喷
给 水 淋系统安装，防腐，绝热，管道冲洗、消毒，试验与调试
排 水 室内排水系统 排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装，防腐，试验与调试
与 供 室内热水系统 管道及配件安装，辅助设备安装，防腐，绝热，试验与调试
暖 卫生器具 卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装，试
验与调试
室内供暖系统 管道及配件安装，辅助设备安装，散热器安装，低温热水地板辐射供
暖系统安装，电加热供暖系统安装，燃气红外辐射供暖系统安装，热
风供暖系统安装，热计量及调控装置安装，试验与调试，防腐，绝热
2.建筑给水排水与供暖工程的施工程序
（1）室内给水系统施工程序：预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装
8
7
→管道加工预制→给水设备安装→9 管1道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统通水试验→
4
8
系统冲洗、消毒。 信 3
微
（2）室内排水系统施工程序系：预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装
联
→管道加工预制→排水泵题等设备安装→管道及配件安装→系统灌水试验→防腐→系统通球试验。
押
（3）室内供暖系统施
精
准工程序：预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装
→管道加工预制→供暖 设备安装→管道及配件安装→散热器及附件安装→系统水压试验→防腐绝
热→系统冲洗→调试和试运 行。
（4）室外给水管网施工程序：测量放线 →管沟、井池开挖施工→管道支架制作安装（或垫层施工）
→管道预制→管道安装→系统水压试验→防 腐绝热→系统冲洗、消毒→管沟回填。
（5）室外排水管网施工程序：测量放线→管沟 、
8
1
7
井池施工→管道元件检验→管道支架制作安装
8
4 9
（或垫层施工）→管道预制→管道安装→ 信
3
微
系统严密性试验→防腐→系统通水试验→管沟回填。
联
系
一
（6）室外供热管网施工程序：测量放线→管沟、井池开挖施 工→唯管道支架制作（或垫层施工）→
管道预制→管道安装→系统水压试验→防腐绝热→系统冲洗→试 运行和调试→管道隐蔽。
（7）建筑饮用水供应系统施工程序：预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制
作安装→管道预制→水处理设备及控制设施安装→管道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→
系统清洗、消毒→调试和试运行。
（8）建筑中水系统给水管道施工程序：管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管
道预制→水处理设备及控制设施安装→管道及配件安装→系统水压试验→ 防腐→系统清洗→调试
和试运行。
（9）卫生器具施工程序：开箱检查→卫生器具安装→给水配件安装→排水管道安装→灌水、通水
试验→试运行。
3.1.2 建筑排水管道施工技术
1.排水系统管道常用的管材和连接方式
1）排水系统管道常用的管材选择
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第1篇 机电工程技术 建造师小超人
（1）室内生活排水管道常采用建筑排水塑料管、
柔性接口机制排水铸铁管及相应管件；
通气管宜与排水管管材一致；当连续排水温度大于40℃时，
应采用金属排水管或耐热塑料排水管；压力排水管道
可采用耐压塑料管、金属管或钢塑复合管。
（2）雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌钢管或混凝土管等。
虹吸雨水悬吊管道一般使用HDPE塑料管、铸铁管或不锈钢管。易受振动的雨水管道（如锻造车
间等）应使用钢管。
（3）高层建筑的重力流雨水系统可用镀锌焊接钢管，超高层建筑的重力流雨水系统可采用镀锌无
缝钢管和球墨铸铁管；
高层和超高层建筑的虹吸式雨水系统的管道，可采用高密度聚乙烯（HDPE）管、不锈钢管、衬塑
钢管、镀锌钢管、铸铁管等材料，这些管材除承受正压外，还应能承受负压。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
2）排水系统管道常用准的连接方式
精
（1）粘接连接：常用 于硬聚氯乙烯（PVC-U）的室内排水管道。
有插入式粘接及搭接式粘 接两种连接形式，胶粘剂应由管材生产企业配套供给。
（2）承插连接：常用于排水 铸铁管及管件的连接。
有柔性连接和刚性连接两类，柔 性连接采用橡胶圈密封，
刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填 料密封，重要场合可用铅密封。
2.室内排水管道施工技术
1）管道支吊架安装
（1）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在 承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不
8
大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装 1个固定件。立管底部的弯管9 1
7
处应设支墩或采取
8
4
固定措施。 信 3
微
系
联
一
唯
（2）排水塑料管道支吊架间距要求应满足表
管径（mm） 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
2）管道及配件安装
（1）室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度，铸铁管的坡度应高
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于塑料管的坡度。
（2）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明装排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
（3）排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度。
在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
（4）生活饮用水箱（池）、中水箱（池） 、雨水清水池的泄水管道、溢流管，不得与污水管道直
接连接，采用间接排水，并应留出不小于10 0mm的隔断空间。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
3. 室外排水管道施工技术
（1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
（2）排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，
接口水泥应密实饱满，
其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。
（3）承插接口的排水管道在安装时，
管道和管件的承口应与水流方向相反。
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题目训练：
高层建筑塑料排水管道按设计要求应设置( ) 。
A.阻火圈
B.防火套管
C.防雷装置
D.补偿器
E.伸缩节
【答案】ABE
3.1.3 建筑给水管道施工技术
1.给水系统管道常用的管材和连接方式
1）给水系统管道常用的管材选择
室内给水管道，应选用耐腐蚀和安装连接方便可靠的管材，可采用不锈钢管、铜管、塑料给水管
和金属塑料复合管及经防腐处理的钢管。高层建筑给水立管不宜采用塑料管。
8
2）给水系统管道常用的连接方式
1
7
9
4
连接方式 3 8 特点及要求
信
微
螺纹连接 管径小于或
系
等于80mm的镀锌钢管，明装。钢塑复合管，镀锌钢管套丝扣时破
联
坏的镀题锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
押
法兰连接 直径准较大的管道，主干道连接阀门、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检
精
修的管段上。
焊接连接 非镀锌钢管，暗装和直径较大的管道。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管
径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于
或等于22mm 时宜采用对口焊接。
沟槽连接（卡 空调冷热水、给水 等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管或钢塑复合管
箍连接）
卡套式连接 铝塑复合管一般采用螺纹 卡套压接。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
卡压连接 管径小于或等于80mm的薄 壁 不锈钢管道常采用卡压连接，
1
施7 8工时将带有特种
9
密封圈的承口管件与管道连接， 具有安装便捷、连接可靠8及4经济合理等优点。
信
3
热熔连接 PP-R管、HDPE管。 微
系
联
一
唯
题目训练：
薄壁不锈钢给水管道一般采用( )。
A.螺纹连接
B.法兰连接
C.承插连接
D.卡压连接
【答案】D
2.室内给水管道施工技术要求
2）管道元件检验
（1）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号
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及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
生活给水系统所涉及的材料应满足卫生安全标准。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
例如：生活给水系统的软接头一般采用不锈钢软接头，
而不使用橡胶软接头，因为后者很难达到饮用水卫生标准。
（2）对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，
表面无划痕及外力冲击破损。
（3）管道所用流量计及压力表应进行校验检定，
设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行整定。
（4）阀门安装前，应做强度和严密性试验。
建筑阀门
强度试验 严密性试验
试验压力 1.5倍公称压力 1.1倍公称压力
抽检数量 每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于1个。
8
安装在主干管上起切断1 7作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验
9
4
8
阀门的严密性和强度试验持续时信 3间
微
公称直径DN（mm） 系 最短试验持续时间（s）
联
题 严密性试验 强度试验
押
准
金属密封 非金属密封
精
≤50 15 15 15
65~200 30 15 60
250～450 60 30 180
（记忆方法：2倍，122，123，先 除后乘）
题目训练：
…施工中，采购的第一批阀门（见表1-3） 按计划到达施工现场，对阀门开箱检查，按规范要
求进行了强度和严密性试验，主干管上起切 断作用的DN400、DN300阀门和其
8
他规格的阀门
抽查均无渗漏，验收合格… 9 1
7
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
问题：第一批进场阀门按规范要求最少应抽查多少个阀门进行强度试验？
【答案】第一批进场的阀门按照规范最少应抽查:4+8+2+2+3+3+4+2+7+9=44个。
3）管道支吊架安装
（1）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有
3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
（2）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
（3）塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范的要求。采用金属制作的管道支架，
应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
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（4）金属管道立管管卡安装时，楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；楼层高度大于5m，
每层不得少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间
管卡应安装在同一高度上。
（5）薄壁不锈钢管道安装时，公称直径不大于25mm的管道可采用塑料管卡。采用碳钢管卡或
吊架时，碳钢管卡或吊架与管道之间应采用塑料或橡胶等隔离垫。
4）管道预制
8
（2）钢管热弯时应不小于管道外径
1
的73.5倍；
9
4
冷弯时应不小于管道外径的4倍3；8
信
焊接弯头应不小于管道外径
系
的微 1.5倍；
联
冲压弯头应不小于管道外题径。
押
5）管道及配件安装 准
精
（1）管道安装一般应 本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材
质的管道应先安装钢质管 道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束
后再进行安装，安装过程应 注意成品保护。
（2）冷热水管道上下平行安装时 热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在冷水管道
左侧。 （口诀：左热右冷）
8
1
7
9
8
4
（3）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。室内给水与排水信管3道平行敷设时，两管
微
间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净 距不得小于0.系15m。给水管应铺在排水管
联
上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管 ，其长
唯
度一不得小于排水管管径的3倍。
（4）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
（5）水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有
不小于8倍水表接口直径的直线管段。
（6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地
面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相
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平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料
和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
6）防腐绝热
（1）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
（2）管道的防腐方法主要是涂漆。进行手工油漆涂刷时，
漆层要厚薄均匀一致。多遍涂刷时，
必须在上一遍涂膜干燥后才可涂刷第二遍。
3.建筑饮用水供应工程施工技术要求
（1）直饮水系统所涉及的材料与设备必须满足饮用水卫生安全要求。
（2）建筑直饮水系统的管道应选用薄壁不锈钢管、
铜管或其他符合食品级要求的优质给水塑料管和优质钢塑复合管。
开水管道应选用工作温度大于100℃的金属管道。
8
（3）饮水器应用不锈钢、铜镀铬制
1
品7，其表面应光洁且易于清洗。
9
4
4.室外给水管网施工技术要求 3 8
信
1）管沟、井室开挖
系
微
联
（1）管沟的沟底层应是原题土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，
押
不得有尖硬的物体、块准石等。
精
（2）如沟基为岩石、 不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，
填铺细砂或粒径不大于 5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
2）管道安装
（1）给水管道与污水管道在不 同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于
或等于200mm的，管壁水平间距不 得小于1.5m；
3）管径大于200mm的，不得小于3m 。
（2）给水系统各种井室内的管道安装，如 设计无要求，
井壁至法兰或承口的距离：管径小于或等于 450mm时，
8
不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小 于350mm。 9 1
7
8
4
5.建筑中水及雨水利用工程施工技术要求 信 3
微
1）管道元件检验 系
联
中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件 。
唯
一
2）水处理设备及控制设施安装
中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生
活高位水箱的净距离应大于2m。中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
3）管道及配件安装
（1）中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲
洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
（2）中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施：中水管道外壁应涂浅绿
色标志，且有明显的标识。
（3）中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，管道上必须有明显且不会脱落
的标志。
（4）中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m；交叉埋
设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面、排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m。
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3.1.4 建筑供暖管道施工技术
1.室内供暖管道施工技术要求
1）管道及配件安装
（1）管道安装坡度，当设计未注明时，
汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、
水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，
坡度应为3‰，不得小于2‰；
汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、
水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
（2）方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须 设排气及泄水
装置。
（3）上供下回式系统的热水干管变径时应采用顶平偏心连接，蒸汽干管变径时应采用底平偏心连
接。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
2）低温热水地板辐射准供暖系统安装
精
（1）地面下敷设的盘 管埋地部分不应有接头。
（2）盘管隐蔽前必须进 行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，
但不小于0.6MPa。稳压1h 内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
2.室外供热管道施工技术要求
（1）架空敷设的供热管道。安装高 度，如设计无规定时，人行地区，不小于2.5m；通行车辆地
区，不小于4.5m；跨越铁路，距轨顶不 小于6m。
（2）地沟内的管道安装位置，保温层外表面 与沟壁的净距为100～150mm；与沟底的净距为100～
200mm；与沟顶（不通行地沟）的净距为5 0～100mm；与沟顶（半通行和通行地沟）的净距为
8
200～300mm。 9 1
7
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
（3）供热管道焊接接头应按规定进行无损检测，对于不具备强度试验条件的管道对接焊缝应进行
100%射线或超声检测。直埋敷设管道接头安装完成后，应对外护层进行气密性检验。
题目训练：
关于建筑管道安装的说法，正确的是 ( ) 。 采暖管道安装应符合设计及规范的规定，
A.室内管道应先安装塑料管道后安装钢制管道 坡度应为3‰，不得小于2‰的是( ) 。
B.金属排水管道的卡箍不能固定在承重结构上 A.汽、水同向流动的热水采暖管道
C.饮用水水箱的溢流管可与污水管道直接连接 B.汽、水同向流动的蒸汽管道
D.低温热水辐射供暖系统的埋地盘管不应有 C.汽、水逆向流动的蒸汽管道
接头 D.冷凝水管
【答案】D E.散热器支管
【答案】AB
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3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
1.设备安装准备
（1）设备、材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无 划痕及外力冲
击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有
效措施防止损坏或腐蚀。
（2）设备安装前，应进行开箱检查验收，并应形成书面的验收记录。设备就位前应对其基础进行
验收，合格后再安装。
（3）锅炉安装前，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。锅炉基础放线，应符合下列规定：
纵向和横向中心线，应互相垂直；相应两立柱定位中心线的间距允许偏差应为±2mm；各组对称4
根立柱定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。
（4）设备安装前应对设备基础进行检查，复核基础尺寸、位置、高度、表面平整度、预留孔洞等。
2.设备安装技术要求
1）给水设备安装
（1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
8
（2）整体安装的泵的安装水平，
1
7
9
4
应在泵的进、出口法兰面或 3 8
信
其他水平面上进行检测， 微
系
联
纵向安装水平偏差不应大题于0.10/1000，
押
横向安装水平偏差不应准大于0.20/1000；
精
解体安装的泵的安装水平，应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上纵、横向放置
水平仪进行检测，其偏差 均不应大于0.05/1000。
2）卫生器具安装
（1）卫生器具的安装应采用预 埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
（2）排水栓和地漏的安装应平正、 牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于
50mm。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
3）散热器安装
唯
一
（3）散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计 或 产 品说明书要求。如设计未注明，
应为30mm。
4）水处理设备及控制设施安装
中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生
活高位水箱的净距离应大于2m, 中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有 “中水”标志。
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第1篇 机电工程技术 建造师小超人
3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
1.建筑排水系统试验要求
1）室内排水系统灌水试验
（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，
其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，
管道及接口无渗漏为合格。
（2）室内的雨水管道在安装后应做灌水试验，
灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验持续1h，不渗不漏。
2）室内排水系统通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须
达到100％。
3）室外排水系统灌水、通水试验
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（1）管道埋设前必须做灌水试验和
1
通7水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无 渗漏。
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4
（2）按排水检查井分段试验，试3验8水头应以设计和规范要求为准，时间不少于30min，逐段观察。
信
2.建筑给水系统试验要求
系
微
联
1）室内给水系统水压试验题、冲洗及消毒
押
（1）室内给水管道的准水压试验必须符合设计要求，水压试验应包括水压强度试验和严密性试验。
精
当设计未注明时，各种 材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于
0.6MPa。
（2）金属及复合管给水管道 系统在试验压力下观测10min，
压力降不应大于0.02MPa，然后 降到工作压力进行检查，
应不渗不漏；塑料管给水系统应在 试验压力下稳压1h，
压力降不得超过0.05MPa，然后在工作 压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，
同时检查各连接处不得渗漏。
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1
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9
8
4
（3）管道系统水压试验合格后，应进行管道系统冲 洗。 信 3
微
（4）热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管 ，后冲洗各环系路支管。由临时供水入口向
联
系统供水，关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管 最底层
唯
一的阀门，由底层放水并引至排
水系统内。观察出水口处水质变化是否清洁。底层干管冲洗后 再 依次冲洗各分支环路，直至全系
统管路冲洗完毕为止。
（5）生活给水、热水系统及游泳池循环给水系统的管道和设备在交付使用前必须冲洗和消毒，生
活饮用水系统的水质应进行见证取样检验。
2）建筑饮用水供应工程试压、冲洗及消毒
（1）管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。系统中不同材质的管道
应分别试压。
（2）当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1.5倍， 且不得小于
0.60MPa。
（3）暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道，水压试验应在连接完成24h后进行。
（4）建筑直饮水系统试压合格后应对整个系统进行清洗和消毒，可采用含20~30mg/L的游离氯
或过氧化氢溶液等其他合适的消毒液。
3.建筑供暖系统试验与调试
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第1篇 机电工程技术 建造师小超人
1）供暖设备及辅助设备试验
（1）锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验
项次 设备名称 工作压力P（MPa） 试验压力（MPa）
1 锅炉本体 P<0.59 1.5P但不小于0.2
0.59≤P≤1.18 P+0.3
P>1.18 1.25P
2 可分式省煤器 P 1.25P+0.5
3 非承压锅炉 大气压力 0.2
在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降、不渗不
漏；观察检查，不得有残余变形，受压元件金属和焊缝上不得有水珠和水雾。
（2）锅炉的阀门（尤其是安全阀）应逐个在其公称压力的1.25倍下进行严密性试验，且阀瓣与
阀座密封面不应漏水。
（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，
试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
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试验压力下10min内无压降、无渗
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漏1。
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（4）敞口箱、罐安装前应做满信水3试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不得小
微
于0.4MPa。满水试验满水后系静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不
联
漏。 题
押
（5）散热器组对后，
精
准以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时
应为工作压力的1.5倍 ；但不小于0.6MPa。试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
2）室内供暖管道系统试压 、冲洗及试运行和调试
（1）室内供暖管道系统试压（ 热1，3；塑2，4；高温0.4）
类别 试验压力
蒸汽、热水供暖系统 系统顶 点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小
于0.3MPa
高温热水供暖系统 顶点工作压力 加0.4MPa
塑料管及铝塑复合管热水 系统顶点工作压力 加0.2MPa，同时在系统顶点的8试验压力不小于
1
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供暖系统 0.4MPa 8 4 9
信
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钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力 降不大于0.02M微Pa，降至工作压力后检查，
系
不渗不漏； 联
一
塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05 MPa，唯然后降压至工作压力的1.15倍，
稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。
（2）室内供暖管道系统冲洗
系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至排出水不含泥沙、
铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
（3）室内供暖管道系统试运行和调试
系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
锅炉安全阀应进行定压检验和调整，整定压力应符合设计要求，调整后的安全阀应立即加锁或铅
封。
安全阀经最终调整后，整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行4～24h，并应做好试运行记录。
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第1篇 机电工程技术 建造师小超人
3）室外供热管道系统试压、冲洗及调试
（1）室外供热管道系统试压
室外供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力10min内
压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，不渗不漏。供热管道做水压试验时，试验管道
上的阀门应开启，并应与非试验管道隔断。
预制直埋保温管接头安装完成后，必须全部进行气密性检验，检验压力应为0.02MPa，压力稳定
后采用涂上肥皂水的方法检查，无气泡为合格。
（2）室外供热管道系统冲洗
管道试压合格后，应进行冲洗。现场观察，以水色不浑浊为合格。
（3）室外供热管道系统调试
管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试，测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
当不具备加热条件时，应延期进行。
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