文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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机电工程管理与实务
核心考点速记 机电 主讲老师：石莉
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名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178课二程建、框监架理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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2机二械建、设监备理、安一建装、一技造、术二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
1.设备基础施工质量验收 要求 P129
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1）设备基础混凝土3强度的验收要求
信
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基础施工单位应联提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验
题
押
准
收其混凝土配合精比、混凝土养护、混凝土强度是否符合设计要求；
如果对设备基 础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测
单位对基础的强度进行 复测；
重要的设备基础应做预 压强度试验，预压合格并有预压沉降详
细记录，如大型锻压设备、汽 轮发电机组、大型油罐。
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2）设备基础位置、标高 和几何尺寸的验收要求
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主要检查项目：基础3的坐标位置；不同平面的标高；平面外形
信
微
系
尺寸；凸台上平面外联形尺寸；凹槽尺寸；平面的水平度；基础的垂
题
押
准
直度；预埋地脚精螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心线位
置、深度和孔壁垂 直度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位
置、带槽锚板和带螺纹 孔锚板的平整度等。
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3）设备基础外观质量检 查验收
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4）预埋地脚螺栓检3查验收
信
微
系
直埋地脚螺栓中联心距、标高及露出基础的长度符合设计或规范
题
押
准
要求，中心距应精在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在
其顶部测量。
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胀锚地脚螺栓，其安装 满足下列要求：
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① 胀锚地脚螺栓中3心到基础边缘的距离不小于7倍胀锚地脚螺
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系
栓直径； 联
题
押
准
② 安装胀锚精地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；
③钻孔处不得 有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋
管相碰；
④钻孔直径和深度应与 胀锚地脚螺栓相匹配。
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【2011】对4000t压机 基础还应提供哪些合格证明文件和详细
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记录？ 3
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微
系
【答案】对400联0t压机基础还应提供的合格证明文件和详细记
题
押
准
录有： 精
1）应提供设备 基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土
配合比、混凝土养护及 混凝土强度是否符合设计要求；
2）应提供预压沉降详 细记录；
3）应提供设备基础的位置 、标高、几何尺寸、设备基础的外观
质量以及预埋地脚螺栓等检查验收 记录。 8
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2.机械设备安装的一般程 序 P130
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设备开箱检查→基础3检查验收→基础测量放线→垫铁设置→设
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备吊装就位→设备安联装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配
题
押
准
→润滑与加油→精设备试运行→验收。
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3.机械设备安装的主要工 序 P130
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1）垫铁设置 3
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垫铁的作用，一联是找正调平机械设备；二是能把设备重量、工
题
押
准
作载荷和拧紧地精脚螺栓产生的预紧力均匀地传递到基础。
2）设备固定与 灌浆
设备灌浆分为一次 灌浆和二次灌浆，一次灌浆是设备粗找正后，
对地脚螺栓孔进行的灌浆； 二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、
检测项目合格后对设备底座和 基础间进行的灌浆。
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3）零部件清洗与装配
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设备装配步骤：组合3件装配→部件装配→总装配。
信
微
系
4）润滑与加油联
题
押
准
按润滑剂加精注方式分为分散润滑和集中润滑，其中集中润滑由
润滑站、管路及附 件组成润滑系统。
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4.机械设备安装方法 P1 32
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1）典型零部件的装3配
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微
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(1)螺纹连接件装联配
题
押
准
有预紧力要精求的螺纹连接常用的紧固方法：定力矩法、测量伸
长法、液压拉伸法 、加热伸长法。
(2)过盈配合件装配
过盈配合件的装配方法 ，一般采用压入装配、低温冷装配和加
热装配法，而在安装现场，主 要采用加热装配法。
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(3)齿轮装配
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①齿轮装配时，齿轮3基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴
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合，且用0.05mm塞联尺检查不应塞入，基准端面与轴线的垂直度应
题
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符合传动要求；精
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②相互啮合的圆柱齿轮 副的轴向错位，齿宽B≤100mm时，轴
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向错位≤5%B，齿宽B＞3100mm时，轴向错位≤5mm；
信
微
系
③用压铅法检查联齿轮啮合间隙，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，
题
押
准
铅丝长度不应小精于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝；
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④用着色法检查传动齿 轮啮合的接触斑点，将颜色涂在小齿轮
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上，在轻微制动下，用小3齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3～4转；
信
微
系
圆柱齿轮和蜗轮的接联触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触
题
押
准
斑点，应趋于齿精侧面中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触；
可逆转的齿轮副， 齿的两面均应检查。
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(4)联轴器装配
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联轴器装配时，两轴3心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测
信
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量应符合要求： 联
题
押
准
①将两个半精联轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装
设专用工具，可采 用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表
和专用工具测量；
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②将两个半联轴器一起 转动，每转90°测量一次，并记录5个位
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置的径向位移测量值和位3于同一直径两端测点的轴向测量值。
信
微
系
③测量联轴器端联面间隙时，将两轴的轴向相对施加适当推力，
题
押
准
消除轴向窜动的精间隙后，再测量其端面间隙值。
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(5)滑动轴承装配
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①瓦背与轴承座孔的3接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、
信
微
系
轴瓦内孔与轴颈的接联触点数，应符合规定。对于厚壁轴瓦，在未拧
题
押
准
紧螺栓时，用0.精05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位
塞入深度应不大于 接合面宽度的1/3；对于薄壁轴瓦，在装配后，
在中分面处用0.02mm 塞尺检查，不应塞入。薄壁轴瓦的接触面不
宜研刮；
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②轴颈与轴瓦的侧间隙 可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的
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1/2～2/3；轴颈与轴瓦3的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大
信
微
系
于顶间隙的3倍。 联
题
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准
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(6)滚动轴承装配
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①采用压装法装配时3，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫
信
微
系
以软金属棒、金属套联传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压
题
押
准
入力； 精
②采用温差法 装配时，轴承的加热温度不应高于120℃，冷却
温度不应低于-80℃；
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③轴承外圈与轴承座孔 在对称中心线120°范围内、与轴承盖孔
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在对称中心线90°范围内3应均匀接触，且用0.03mm塞尺检查时，
信
微
系
塞尺不应塞入轴承外联圈宽度的1/3；
题
押
准
④轴承装配精后应转动灵活，采用润滑脂润滑的轴承，应在轴承
1/2空腔内加注润滑 脂，采用稀油润滑的轴承，不应加注润滑脂。
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【2016】电机与减速机 联轴器找正时，需测量的参数包括（）。
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A.径向间隙 3
信
微
系
B.两轴心径向位联移
题
押
准
C.端面间隙精
D.两轴线倾斜
E.联轴器外径
【答案】BCD
【解析】本题考查的是机械设 备典型零部件的装配。8联轴器装
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配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和 端面间隙的测信量
3
方法应符合
微
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相关要求。
联
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21机二械建、设监备理、安一建装、一技造、术二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
【2017】关于齿轮装配 的说法，正确的是（）。
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A.齿轮的端面与轴肩3端面不应靠紧贴合
信
微
系
B.圆柱齿轮和蜗联轮的接触斑点，应趋于齿侧面顶部
题
押
准
C.用压铅法精检查传动齿轮啮合的接触斑点
D.基准端面与 轴线的垂直度应符合传动要求
【答案】D
【解析】A选项，齿轮 装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套
端面应靠紧贴合，且用0.05m m塞尺检查不应塞入；B选项，圆柱
齿轮和涡轮的接触斑点，应趋于齿 侧面中部，圆锥齿轮的8接触斑点，
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应趋于齿侧面中部并接近小端；C选项 ，用压铅法检信查
3
齿轮啮合间隙，
微
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用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点。
联
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【2018】机械设备典型 零部件装配的要求，正确的是（）。
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A.齿轮装配时，圆柱3齿轮和涡轮的接触斑点应趋于齿侧面顶部
信
微
系
B.联轴器装配时联，应将两个半联轴器每转180°测量一次
题
押
准
C.滑动轴承精装配时，轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查
D.采用温差法 装配滚动轴承时，加热温度不应高于150℃
【答案】C
【解析】A选项，圆柱齿轮 和涡轮的接触斑点应趋于齿侧面中部；
B选项，联轴器装配时，应将两个 半联轴器每转90°测量一8次；D选
1
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项，采用温差法装配滚动轴承时，加热 温度不应高于信1
3
20℃，冷却
微
系
温度不应低于-80℃。
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5.机械设备安装要求 P1 34
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1）设备安装的基准3线和基准点
信
微
系
①机械设备就位联前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关的
题
押
准
建筑物轴线、边精缘线、标高线，划定基准线和基准点；
②需要长期保 留的基准线和基准点，应设置永久中心标板和永
久基准点，最好采用铜 材或不锈钢材制作，用普通钢材制作需采取
防腐措施，如涂漆或镀锌；
③对于重要、重型、特殊 设备，需设置沉降观测点，用于监视、
分析设备在安装、使用过程中基础 的变化情况，如汽轮发8电机组、
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透平压缩机组、大型储罐等。 信
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微
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24机二械建、设监备理、安一建装、一技造、术二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
2）垫铁的设置要求
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(1)每个地脚螺栓旁3边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺
信
微
系
栓和底座主要受力部联位下方；
题
押
准
(2)设备底座精有接缝处的两侧，各设置一组垫铁，每组垫铁的块
数不宜超过5块；
(3)放置平垫铁时， 厚的放在下面，薄的放在中间，垫铁厚度不
宜小于2mm；
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25机二械建、设监备理、安一建装、一技造、术二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
(4)垫铁端面应露出设备 底面外缘，平垫铁露出10～30mm，
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斜垫铁露出10～50mm3，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设
信
微
系
备地脚螺栓的中心；联
题
押
准
(5)除铸铁垫精铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
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【2015】下列关于垫铁 设置的说法，符合规范要求的有（）。
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A.每个地脚螺栓旁边3至少应有一组垫铁
信
微
系
B.垫铁不得设置联在底座主要受力部位
题
押
准
C.设备底座精接缝处的两侧各设置一组垫铁
D.每组垫铁的 块数不宜超过5块
E.设备调平后，垫 铁应与设备底座点焊牢固
【答案】ACD
【解析】B选项，设置在靠近 地脚螺栓和底座主要受8力部位下方。
1
7
9
8
4
E选项，除铸铁垫铁外，设备调整 完毕后各垫铁信相 3 互间用定位焊
微
系
焊牢。
联
一
唯
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【2021】在压缩机组初 步找平、找正，地脚螺栓孔灌浆前，监
8
7
1
9
4
8
理工程师检查后，认为压3缩机组地脚螺栓和垫铁安装存在质量问题，
信
微
系
如图5所示，要求整联改。
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
【问题】图中垫铁和地脚螺栓安装存 在哪些质
联
量问题？
一
唯
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【答案】垫铁和地脚螺 栓安装存在的问题及整改措施如下：
8
7
1
9
4
8
①15mm厚的平垫铁3放在最下面不符合要求；放置平垫铁时，
信
微
系
厚的放在下面，薄的联放在中间，因此由图可知15mm厚的平垫铁应
题
押
准
放在中间； 精
②斜垫铁露出 设备底面外缘60mm不符合要求；斜垫铁露出设
备底面外缘宜为10~5 0mm；
③地脚螺栓距离孔壁1 0mm不符合要求；地脚螺栓任一部分与
孔壁的间距不宜小于15mm， 且底端不应碰触孔底。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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6.机械设备安装精度控制 P135
8
7
1
9
4
8
(1)设备基础对安装3精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能；
信
微
系
(2)垫铁埋设对安联装精度的影响主要是承载面积和接触情况；
题
押
准
(3)设备灌浆精对安装精度的影响主要是强度和密实度；
(4)地脚螺栓对 安装精度的影响主要是紧固力和垂直度；
(5)设备制造对安装 精度的影响主要是加工精度和装配精度；
(6)测量误差对安装精 度的影响主要是仪器精度和基准精度；
(7)环境因素对安装精度的 影响主要是基础温度变形、设备温度
变形和恶劣环境场所； 8
1
7
9
8
4
(8)设备基准件的安装精度包括标 高差、水平度、信
3
铅垂度、直线
微
系
度、平行度等。
联
一
唯
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补充：
8
7
1
9
4
8
①解体设备的装配精3度将直接影响设备的运行质量，包括各运
信
微
系
动部件之间的相对运联动精度，配合面之间的配合精度和接触质量；
题
押
准
②各运动部精件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运
动精度、传动精度 ；
③主要形状误差有 直线度、平面度、圆度、圆柱度；
④主要位置误差有平行 度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度。
⑤选用的测量仪器和检测 工具的精度必须高于被测量装置的精
度并与之要求相适应。 8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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【2015】安装精度调整 与检测中，属于形状误差的有（）。
8
7
1
9
4
8
A.圆柱度 3
信
微
系
B.平行度 联
题
押
准
C.垂直度 精
D.平面度
E.直线度
【答案】ADE
【解析】形状误差是指被 测实际要素对其理想要素的变动量，
主要有直线度、平面度、圆度、圆 柱度等；位置误差是指8关联实际
1
7
9
8
4
要素的位置对基准的变动量，主要有平 行度、垂直度信、
3
倾斜度、同
微
系
轴度、对称度等。
联
一
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8
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信
微
系
联
题
押
准
精
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信
3
微
系
联
一
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1.工业管道的种类 P14 5
8
7
1
9
4
8
3
信
微
真空管道 低系压管道 中压管道 高压管道 超高压管道
联
题
押
准
P＜0 0≤P≤1.6 1.6＜P≤10 10＜P≤100 P＞100
精
2.工业管道的施工 程序 P146
测量定位→支架制作安 装→管道元件、材料检查→管道加工(预
制)、安装→管道试验→防腐绝 热→管道吹扫、清洗→调试及试运行
→竣工验收。 8
1
7
9
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4
信
3
微
系
联
一
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3.工业金属管道安装前的 检验 P147
8
7
1
9
4
8
1）管材及管件的检3验
信
微
系
(1)铬钼合金钢、联含镍低温钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛
题
押
准
合金材料的管道精组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复
查；材质为不锈钢 、有色金属的管材及管件，在运输和储存期间不
得与碳素钢、低合金钢 接触；
(2)GC1级压力管道的 管材管件在使用前采用外表面磁粉或渗透
无损检测抽样检验，要求检验 批应是同炉批号、同型号规格、同时
到货； 8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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(3)输送毒性程度为极度 危害介质或设计压力≥10MPa的管道的
8
7
1
9
4
8
管材管件，在使用前采用3外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，经
信
微
系
磁粉或渗透检测发现联的表面缺陷应进行修磨，修磨后的实际壁厚不
题
押
准
得小于管子名义精壁厚的90%，且不得小于设计壁厚；
(4)合金钢螺栓 、螺母应采用光谱分析或其他方法对材质进行复
验；设计压力≥10MP a的GC1级压力管道所用的螺栓、螺母，尚需
按设计规定进行硬度检验。
8
1
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信
3
微
系
联
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2）阀门检验
8
7
1
9
4
8
①阀门外观检查。阀3体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪
信
微
系
斜、变形、卡涩现象联，标牌应齐全。
题
押
准
②阀门壳体精压力试验和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀
门试验时，水中氯 离子含量不得超过25ppm(25×10-⁶)；
③阀门的壳体试验 压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的
1.5倍，密封试验为阀门在 20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验
持续时间不得少于5min，试验 温度为5～40℃，低于5℃采取升温
措施； 8
1
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信
3
微
系
联
一
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③公称压力＜1.0MPa且 公称尺寸≥600mm的闸阀，壳体压力
8
7
1
9
4
8
试验可按管道系统的试验3压力与系统一并进行试压；闸板的密封试
信
微
系
验可用色印等方法对联密封面进行检查，结合面上的色印应连续；
题
押
准
④安全阀的精校验应委托有资质的检验机构进行整定压力调整和
密封试验，做好记 录、铅封，并出具校验报告。
8
1
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9
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信
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4.管道安装 P148
8
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1
9
4
8
1）管道加工 3
信
微
系
(1)管道元件加工联过程中应及时进行标识移植。低温用钢、不锈
题
押
准
钢及有色金属不精得使用硬印标记；不锈钢和有色金属材料采用色码
标记时，印色材料 不应对金属材料有害；
(2)碳素钢、合金钢 宜采用机械切割，也可用火焰切割或等离子
弧切割；
(3)不锈钢、有色金属应采 用机械切割或等离子弧切割；
(4)镀锌钢管宜采用钢锯或机械 切割； 8
1
7
9
8
4
(5)不锈钢、镍及镍合金、钛及钛 合金、锆及锆合信
3
金的修磨，应
微
系
使用专用砂轮片。
联
一
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2）管道敷设及连接
8
7
1
9
4
8
(1)管道连接时，不3得强力对口，端面的间隙、偏差、错口或不
信
微
系
同心等缺陷不得采用联加热管子、加偏垫等方法消除；
题
押
准
(2)管道采用精法兰连接时，法兰密封面及密封垫片不得有划痕、
斑点等缺陷；大直 径密封垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫
式拼接，不得采用平口 对接；法兰螺栓孔应跨中布置；法兰连接应
与钢制管道同心，螺栓应能 自由穿入；法兰平面之间应保持平行，
法兰接头的歪斜不得用强紧螺 栓的方法消除；法兰连接应使用同一
规格螺栓，安装方向应一致，螺栓 应对称紧固； 8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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8
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8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
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信
3
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系
联
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(3)管道与大型设备或动 设备连接应在设备安装定位并紧固地脚
8
7
1
9
4
8
螺栓后进行；管道与动设3备连接前，应在自由状态下检验法兰的平
信
微
系
行度和同轴度；管道联与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分
题
押
准
表监视动设备的精位移；管道试压、吹扫和清洗合格后，应对管道与
机器的接口进行复 位检验；管道安装完成、检验合格后，不得承受
设计以外的附加荷载；
(4)大型储罐的管道与 泵或其他有独立基础的设备连接，应在储
罐液压(充水)试验合格后安装 ，或在储罐液压(充水)试验及基础初阶
段沉降后，再进行储罐接口处法兰 的连接。 8
1
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8
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信
3
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系
联
一
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3）保护套管安装
8
7
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8
管道焊缝不应设置在3套管内；穿越墙体的套管长度不得小于墙
信
微
系
体厚度；穿越楼板的联套管应高出楼面50mm；穿越屋面的套管应设
题
押
准
置防水肩和防水精帽；管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。
8
1
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信
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系
联
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4）阀门安装
8
7
1
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4
8
(1)阀门安装前，应3按设计文件核对其型号，并按介质流向确定
信
微
系
其安装方向；检查阀联门填料，其压盖螺栓应留有调节余量；
题
押
准
(2)阀门与金精属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状
态下安装；以焊接 方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊
缝底层采用氩弧焊；当 非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接
头附近的阀门应处于开启状 态；【热开冷关】
(3)安全阀应垂直安装；安 全阀的出口管道应接向安全地点；在
安全阀的进、出管道上设置截止阀 时，应加铅封，且应锁8定在全开
1
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8
4
启状态。 信
3
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系
联
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5）常用补偿装置安装( 波纹管膨胀节)
8
7
1
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4
8
①安装前按设计文件3规定进行预拉伸或预压缩；
信
微
系
②安装时应设临联时约束装置，自带临时约束装置的产品，安装
题
押
准
时应保持约束状精态；临时约束装置应待管道安装固定或压力试验合
格后再拆除或解除 ；
③波纹管膨胀节内 套管焊接固定的一端，在水平管道上应位于
介质流入端，在垂直管道上 应位于上部；
8
1
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4
信
3
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系
联
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④波纹管膨胀节应与管 道保持同心，不得偏斜，应避免膨胀节
8
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1
9
4
8
的周向扭转；膨胀节两端3应合理设置导向支座和固定支座，连接膨
信
微
系
胀节的管道安装时不联得采用使管道变形或利用膨胀节补偿的方法进
题
押
准
行调整。 精
8
1
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信
3
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系
联
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6）支吊架安装
8
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8
(1)无热位移的管道3，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道，吊
信
微
系
点应于位移的相反方联向偏置，按位移值的1/2偏位安装；两根有热
题
押
准
位移的管道不得精使用同一吊杆；在热负荷运行时，应及时对支吊架
进行检查调整；
(2)固定支架应在补 偿器预拉伸或预压缩之前固定；没有补偿装
置的冷热管道直管段上，不 得同时安装2个及2个以上的固定支架；
8
1
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信
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(3)导向支架或滑动支架 的滑动面应洁净平整，有热位移的管道，
8
7
1
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8
其支架安装位置应从支承3面中心向位移反方向偏移，偏移量为位移
信
微
系
值的1/2，绝热层不联得妨碍其位移；
题
押
准
(4)弹簧支吊精架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调
整至冷态值；弹簧 的临时固定件，如定位销(块)，应待系统安装、试
压、绝热完毕后方可拆 除。
8
1
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信
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【2023】关于阀门安装 时的说法正确的是（）。
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8
A.螺纹连接时阀门应3开启
信
微
系
B.安全阀应水平联布置
题
押
准
C.焊接连接精时阀门应关闭
D.按介质流向 确定其安装方向
【答案】D
【解析】阀门安装前应按 设计文件核对其型号，并应按介质流
向确定其安装方向。 8
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3
信
微
系
联
题
押
准
精
A公司在质量巡查中， 发现工艺管道安装中的膨胀节内套焊缝、
法兰及管道对口部位不符合规 范要求，如图4所示，要求整改。
【问题】说明A公司要求对工 业管道安装进行整改的8原因。
1
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信
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50机二械建、设监备理、安一建装、一技造、术二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
【问题】1）波纹管膨胀 节内套焊缝安装在介质流向的流出端不
8
7
1
9
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8
符合要求；波纹管膨胀节3或补偿器内套有焊缝的一端，水平管路上
信
微
系
应安装在水流的流入联端，垂直管路上应安装在上端；
题
押
准
2）法兰螺精栓孔中心线与管道的垂直中心线和水平中心线重合不
符合要求；法兰螺 栓孔应跨中布置；
3）管道对口处的 平直度偏差为3/200=1.5％不符合要求；管
道对口平直度允许偏差应为 1％。
8
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信
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5.管道试验要求 P154
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1）管道试验的条件3
信
微
系
①试验范围内的联管道安装工程已全部完成；管道的防腐、绝热
题
押
准
在试验前可部分精完成或不完成，但焊缝和管道的待检部位在试验前
不得进行防腐、绝 热；
②试验方案已经批 准，并进行了技术和安全交底；
③压力试验前，相关资 料已经建设单位和有关部门复查，包括：
管道元件质量证明文件、管道 元件的检验试验记录、管道加工和安
装记录、焊接检查记录、检验报告 和热处理记录、管道轴8测图、设
1
7
9
8
4
计变更及材料代用文件； 信
3
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178
52工二业建、管监道理、施一建工、一技造、术二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
④管道上的膨胀节设置 了临时约束装置或采用临时短管代替；
8
7
1
9
4
8
管道上的安全阀、爆破片3、仪表元件已拆下或已隔离；
信
微
系
⑤试验用的压力联表已经校验并在检验周期内，其精度不低于1.6
题
押
准
级，表的满刻度精值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于2
块；
⑥管道已按试验方 案进行了加固；
⑦待试管道与无关系统 已用盲板或其他隔离措施隔离。
8
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4
信
3
微
系
联
一
唯
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2）管道压力试验要求
8
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1
9
4
8
(1)管道压力试验基3本要求
信
微
系
压力试验的目的联是检验管道的强度和严密性，压力试验应在管
题
押
准
道安装完毕、热精处理和无损检测合格后进行。
①压力试验应 以液体为试验介质；当管道的设计压力小于或等
于0.6MPa时，也可采 用气体为试验介质，但应采取可靠、有效的安
全措施；
②脆性材料严禁使用气体 进行试验，试验温度严禁接近金属材
料的脆性转变温度； 8
1
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信
3
微
系
联
一
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③进行压力试验时，要 划定禁区，无关人员不得进入；
8
7
1
9
4
8
④试验过程发现泄漏3，不得带压处理，消除缺陷后重新进行试
信
微
系
验； 联
题
押
准
⑤试验结束精后，及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置；
⑥压力试验完 毕，不得在管道上修补或增添物件。
8
1
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8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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(2)管道压力试验的替代
8
7
1
9
4
8
①当管道的设计压力3大于0.6MPa，设计和建设单位认为液压试
信
微
系
验不切实际(例如:管联道系统设计未考虑充水载荷、生产中不允许残留
题
押
准
水渍)，可按规定精以气压试验代替液压试验；
②当现场条件 不允许进行液压试验和气压试验时，可同时采用
下列方法代替压力试验 ：所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊缝应进
行100%射线检测或100% 超声检测；其他焊缝(包括管道组成件与
管道支承件连接的焊缝)应进行 100%渗透检测或100%磁粉检测；
应由设计单位进行管道系统的柔性 分析；管道系统应采用8敏感气体
1
7
9
8
4
或浸入液体的方法进行泄漏性试验，试 验要求应在设信计
3
文件中明确
微
系
规定。
联
一
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(3)管道液压试验
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1
9
4
8
①液压试验应使用洁3净水，对不锈钢管、镍及镍合金管道，或
信
微
系
对连有不锈钢管、镍联及镍合金管道或设备的管道，水中氯离子含量
题
押
不得超过25pp精m 准 (25×10-6)；
②水压试验时 环境温度不宜低于5℃，低于5℃采取防冻措施；
③承受内压的地上 钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压
力的1.5倍，埋地钢管道的 试验压力应为设计压力的1.5倍，且不低
于0.4MPa；
④管道的设计温度高于试验温 度时，试验压力P =18.5P
T
1
7
9
8
4
[σ] /[σ] ，当比值[σ] /[σ] 大于6.5时 ，应取6.5； 信
3
T t T t 微
系
联
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⑤管道与设备作为一个 系统进行试验，管道的试验压力≤设备
8
7
1
9
4
8
的试验压力时，应按管道3的试验压力进行试验；管道的试验压力＞
信
微
系
设备的试验压力，并联无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压力
题
押
准
＞管道试验压力精的77%时，经设计或建设单位的同意，可按设备的
试验压力进行试验 ；
⑥承受内压的埋地 铸铁管道试验压力，当设计压力≤0.5MPa时，
应为设计压力的2倍；当设 计压力＞0.5MPa时，应为设计压力加
0.5MPa；
⑦位差较大的管道，应将试验 介质静压计入试验压力8；液体管
1
7
9
8
4
道的试验压力应以最高点压力为准，但 最低点压力不信得
3
超过管道组
微
系
成件的承受能力；
联
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⑧承受外压的管道，试 验压力应为内外压力之差的1.5倍，且不
8
7
1
9
4
8
低于0.2MPa； 3
信
微
系
⑨液压试验应缓联慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将
题
押
准
压力降至设计压精力，稳压30min，检查压力表有无压降、管道所有
部位有无渗漏和变 形。
8
1
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4
信
3
微
系
联
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(4)管道气压试验
8
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1
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4
8
①承受内压钢管道及3有色金属管道的试验压力应为设计压力的
信
微
系
1.15倍，真空管道的联试验压力应为0.2MPa；
题
押
准
②试验介质精应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒
的气体；
③试验时应装有设 定压力不高于1.1倍试验压力的压力泄放装置；
④试验前，用空气进行 预试验，试验压力宜为0.2MPa；
8
1
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信
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⑤试验时，缓慢升压， 当压力升至试验压力的50%时，如未发
8
7
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4
8
现异常或泄漏，继续按试3验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，
信
微
系
直至试验压力，在试联验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，
题
押
准
采用发泡剂或其精他手段检验应无泄漏。
8
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(5)管道泄漏性试验
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8
①输送极度和高度危3害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄
信
微
系
漏性试验； 联
题
押
准
②泄漏性试精验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气；
③泄漏性试验 压力为设计压力；
④泄漏性试验可结 合试车一并进行；
⑤泄漏性试验应逐级缓 慢升压，达到试验压力，停压10min后，
采用涂刷中性发泡剂或采用显 色剂、气体分子感测仪等方法，巡回
检查阀门填料函、法兰或螺纹连接 处、放空阀、排气阀、8排净阀等
1
7
9
8
4
所有密封点应无泄漏； 信
3
微
系
⑥经气压试验合格且在试验后未经拆 卸过的管
联
道可不进行泄漏
一
唯
性试验。
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(6)管道真空度试验
8
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1
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4
8
真空系统在压力试验3合格后，还应进行24h真空度试验，系统
信
微
系
增压率不应大于5%联。
题
押
准
精
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1
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8
4
信
3
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系
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【2017】管道系统压力 试验前，应具备的条件是（）。
8
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1
9
4
8
A.管道上的膨胀节己3设置临时约束装置
信
微
系
B.管道焊缝已防联腐绝热
题
押
准
C.试验压力精表不少于1块
D.管道上的安 全阀处于自然状态
【答案】A
【解析】B选项，压力试验 前管道焊缝尚未防腐和绝热；C选项，
试验用的压力表不少于2块；D选项 ，待试管道上的安全阀8、爆破片
1
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9
8
4
及仪表元件应拆下或加以隔离。 信
3
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系
联
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64机二械建、设监备理、安一建装、一技造、术二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
【2017二建】关于管道 系统压力试验前应具备条件的说法，正
8
7
1
9
4
8
确的有（）。 3
信
微
系
A.管道上的膨胀联节已设置了临时约束装置
题
押
准
B.管道防腐精及绝热工程已全部结束
C.符合压力试 验要求的液体或气体已经备齐
D.试验方案已经过 批准，并已进行安全交底
E.至少有1块在周检期 内检验合格的压力表
【答案】ACD
【解析】选项B，试验范围内 的管道安装工程除防腐8、绝热外，
1
7
9
8
4
已按设计图纸全部完成，安装质量符合 有关规定；选信项
3
E，压力表不
微
系
得少于2块。
联
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6.管道吹扫与清洗 P15 8
8
7
1
9
4
8
1）水冲洗 3
信
微
系
(1)水冲洗应使用联洁净水，冲洗不锈钢、镍及镍合金钢管道时，
题
押
水中氯离子含量精不 准 得超过25ppm(25×10-⁶)；
(2)水冲洗流速 ≥1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力；
(3)水冲洗排放管的 截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，
排水时不得形成负压；
(4)水冲洗应连续进行，， 排出口的水色和透明度应与入口处目
测一致；管道冲洗合格后，及时将 管内积水排净，并及时8吹干；
1
7
9
8
4
(5)锈蚀和污染严重的管道，可使 用高压水分段冲信
3
洗以达到清洁
微
系
的目的。
联
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2）空气吹扫
8
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1
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8
(1)宜利用生产装置3的大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫；
信
微
系
吹扫压力不得大于系联统容器和管道的设计压力，吹扫流速不小于
题
押
准
20m/s； 精
(2)吹扫忌油管 道时，气体中不得含油；
(3)空气吹扫时，应 在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木
制靶板，吹扫5min后，靶 板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合
格；
(4)当吹扫的管道系统容积大、 线路长、口径大，并不8 宜用水冲
1
7
9
8
4
洗时，可采用“空气爆破法”进行吹扫 ，要求向系统信充
3
注的气体压
微
系
力不得超过0.5MPa。
联
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3）蒸汽吹扫
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8
(1)蒸汽管道吹扫前3，管道系统的绝热工程应已完成；
信
微
系
(2)蒸汽管道应以联大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s；
题
押
准
(3)蒸汽吹扫精应按加热、冷却、再加热的顺序循环进行，每次吹
扫一根，轮流吹扫 。
8
1
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4
信
3
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4）脱脂
8
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1
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4
8
(1)忌油管道(如氧气3输送管道)应按设计文件规定进行脱脂处理；
信
微
系
(2)脱脂液的配方联应经试验鉴定后再采用；脱脂剂在使用前应对
题
押
准
其外观、不挥发精物、水分、反应介质、油脂含量进行复验；
(3)脱脂后应及 时将脱脂件内部的残液排净，再用清洁无油的压
缩空气或氮气吹干，不 得采用自然蒸发的方法清除残液；
(4)有防锈要求的脱脂 件经脱脂处理后，可采取充氮封存或采用
气相防锈纸、气相防锈塑料袋 进行密封保护。
8
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4
信
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69工二业建、管监道理、施一建工、一技造、术二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
5）化学清洗
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1
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4
8
(1)化学清洗液的配3方应经试验鉴定后再采用；
信
微
系
(2)管道酸洗钝化联应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无
题
押
准
油压缩空气吹干精的顺序进行；
(3)对不能及时 投入运行的化学清洗合格的管道，采取封闭或充
氮保护措施。
8
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信
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系
联
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70工二业建、管监道理、施一建工、一技造、术二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
6）油清洗
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4
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(1)润滑、密封、控3制系统的油管道，应在酸洗合格后、系统试
信
微
系
运行前进行油清洗；联不锈钢管的油系统管道，宜采用蒸汽吹净后再
题
押
准
进行油清洗；经精酸洗钝化或蒸汽吹扫合格的油管道，宜在2周内进行
油清洗；
(2)油清洗应采用循 环的方式进行，每8h在40～70℃内反复升
降油温2～3次，并及时清 洗或更换滤芯；
(3)当无规定时，油清洗后 采用滤网检验；
(4)油清洗合格的管道，采取封 闭或充氮保护措施。8
1
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信
3
微
系
联
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【2019】不锈钢工艺管 道的水冲洗实施要点中，正确的有（）。
8
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4
8
A.水中氯离子含量不3超过25ppm
信
微
系
B.水冲洗的流速联不得低于1.5m/s
题
押
准
C.排放管在精排水时不得形成负压
D.排放管内径 小于被冲洗管的60%
E.冲洗压力应大于 管道设计压力
【答案】ABC
【解析】D选项，水冲洗排放 管的截面积不应小于被8冲洗管截
1
7
9
8
4
面积的60％；E选项，冲洗压力不得超 过管道的设计信压
3
力。
微
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【2023】下列关于管道 吹扫和清洗的说法，正确的是（）。
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4
8
A.水冲洗速度应不小3于1.5m/s
信
微
系
B.蒸汽吹扫完成联后进行防腐绝热
题
押
准
C.油清洗合精格后再进行酸洗
D.空气吹扫的 压力是设计压力的1.15倍
【答案】A
【解析】B选项，蒸汽吹扫 前，管道系统的绝热工程应已完成；
C选项，油管道应在酸洗合格后进 行油清洗；D选项，吹扫8 压力不得
1
7
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8
4
大于系统容器和管道的设计压力。 信
3
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【2021】A公司中标某8 工业改建工程，合同内容包含厂区内所
7
1
9
4
8
3
有的设备及工艺管线安信装等施工总承包，A公司进场后，根据工程特
微
系
联
点对工程合同进行了题分析管理，将其中亏损风险较大的部分埋地工
押
准
精
艺管道（设计压力0.2MPa）的施工分包给具有相应资质的B公司。
【问题】该工程 的埋地管道试验压力应为多少MPa？对清洗合
格的管道应采取哪种保护措施？
【答案】1）根据规范要求，埋地钢管道的试验压力应为设计压
力的1.5倍且不低于0.4MPa，本 工程埋地管道设计压力为0.2MPa，
8
1
7
9
经计算1.5×0.2=0.3MPa，小于0. 4MPa，因此本工
8
4程埋地管道的
信
3
微
试验压力应为0.4MPa； 系
联
一
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2）油清洗合格后的管道，应采取封闭或 充 氮保护措施。
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178
74二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
8
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3
信
微
系
联
题
押
准
精
感谢观看 THANKS
8
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信
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