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二建、监理[、注一:建天、一一造文、化二专造有、安版全权、,消未防经、咨许询可、不检可测转课程发押或题复联印系传QQ/播微]信:3849178
2.1 路面基层(底基层)施工
摊铺机摊铺与碾压
(1)混合料摊铺应保证足够的厚度,碾压成型后每层的摊铺厚度宜不小于160mm,最大厚度宜不大于200mm。
(4)下承层是稳定细粒材料时,宜先将下承层顶面拉毛或采用凸块式压路机碾压,再摊铺上层混合料;下承层
是稳定中、粗粒材料时,应先将下承层清理干净,并洒铺水泥净浆,再摊铺上层混合料。
(5)应采用摊铺功率不低于120kW的沥青混凝土摊铺机或稳定材料摊铺机摊铺混合料。
(6)在施工期间,两台摊铺机的前后间距宜不大于10m,且两个施工段面纵向应有300~400mm的重叠。
(7)对无法使用机械摊铺的超宽路段,应采用人工同步摊铺、修整,并同时碾压成型。
(10)对高速公路和一级公路,在摊铺过程中宜设立纵向模板。
(11)二级以下公路没有摊铺机时,可采用摊铺箱摊铺混合料。
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(12)水泥稳定材料结构层施工时,应在混合料处于或略大于最佳含水率的状态下碾压。气候炎热干燥时,碾
压时的含水率可比最佳含水率增加0.5%~1.5%。
(13)石灰稳定材料和石灰粉煤灰稳定材料碾压时应处于最佳含水率或略大于最佳含水率状态,含水率宜增加
1%~2%。
(14)应根据施工情况配备足够的碾压设备,并应符合下列规定:
①双向四车道高速公路或一级公路的半幅摊铺时,应配备不少于4台重型压路机。
②双向六车道的半幅摊铺时,应配备不少于5台重型压路机。
(15)应安排专人负责指挥碾压,严禁漏压和产生轮迹。
(16)采用钢轮压路机初压时,宜采用双钢轮压路机稳压2~3遍,再用激振力大于35t的重型振动压路机、18~
21t三轮压路机或25t以上的轮胎压路机继续碾压密实,最后采用双钢轮压路机碾压,消除轮迹。
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(17)采用胶轮压路机初压时,应采用25t以上的重胶轮压路机稳压1~2遍,错轮不超过1/3的轮迹带宽度,再
采用重型振动压路机碾压密实,最后采用双钢轮压路机碾压,消除轮迹。
(18)对稳定细粒材料,在采用上述碾压工艺时,最后的碾压收面可采用凸块式压路机碾压。
(19)在碾压过程中出现软弹现象时,应及时将该路段混合料挖出,重新换填新料碾压。
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(21)混合料摊铺时,应保持 连续。对水泥稳定材料,因故中断时间大于2h时,应设置横向接缝,并应符合下
列规定:
①人工将末端含水率合适的混合料整齐,紧靠混合料末端放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相
同,整平紧靠方木的混合料。
②方木的另一侧用砾石或碎石回填约3m长,其高度应高出方木2~3cm,并碾压密实。
③在重新开始摊铺混合料之前,应将砾石或碎石和方 木除去,并将下承层顶面清扫干
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④摊铺机应返回到已压实层的末端,重新开始摊铺混合料 。 8 4
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⑤摊铺中断大于2h且未按上述方法处理横向接缝时,应将摊铺 机附近及其下系面未经压实的混合料铲除,并将已
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碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂 直向唯下的断面,再摊铺新的混合料。
(22)摊铺时宜避免纵向接缝,分两幅摊铺时,纵向接缝处应加强碾压。存在纵向接缝时,纵缝应垂直相接,
严禁斜接,并应符合下列规定:
①在前一幅摊铺时,宜在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度应与稳定材料层的压实厚
度相同。
②应在摊铺另一幅之前拆除支撑。
(23)碾压贫混凝土等强度较高的基层材料成型后可采用预切缝措施,应符合下列规定:
①预切缝的间距宜为8~15m。
②宜在养护的3~5d内切缝。
③切缝深度宜为基层厚度的1/2~1/3,切缝宽度约5mm。
④切缝后应及时清理缝隙,并用热沥青填满。
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3.无机结合料基层(底基层)养护、交通管制、层间处理及其他
1)一般规定
(1)无机结合料稳定材料层碾压完成并经压实度检查合格后,应及时养护。
(2)无机结合料稳定材料的养护期宜不少于7d,养护期宜延长至上层结构开始施工的前2d。
(3)养护期间应封闭交通,除洒水车和小型通勤车辆外严禁其他车辆通行。
2)养护方式
(1)洒水养护宜作为水泥稳定材料的基本养护方式,并应符合下列规定:
①每天洒水次数应视气候而定。高温期施工,宜上、下午各洒水2次。
②养护期间,稳定材料层表面应始终保持湿润。
③对于石灰稳定或石灰粉煤灰稳定材料层应注意表层情况,必要时,可用两轮压路机补充压实。
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(2)薄膜覆盖养护应符合下列规定: 系
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①混合料摊铺碾压成型后,可覆盖薄膜,薄膜厚度宜不小于1mm。 唯
②薄膜之间应搭接完整,避免漏缝。
③养护至上层结构层施工前1~2d,方可将薄膜掀开。
④对蒸发量较大的地区或养护时间大于15d的工程,在养护过程中应适当补水。
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(3)土工布养护应符合下列规定:微
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①宜采用透水式土工布全断面覆题盖,也可铺设防水土工布。
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②铺设过程中应注意缝之间精的搭接,不应留有间隙。
③铺设土工布后,应注意洒水 ,每天洒水次数应视气候而定。高温期施工上、下午宜各洒水一次。
④养护至上层结构层施工前1~2d ,方可将土工布掀开。
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(4)铺设湿砂养护应符合下列规定:
①砂层厚宜为70~100mm。
②砂铺匀后,宜立即洒水,并在整个养护期间保持砂的潮湿状态,不得用湿黏性土覆盖。
③养护结束后,应将覆盖物清除干净。
(5)草帘覆盖养护应符合下列规定:
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①全断面铺设草帘。
②草帘铺设后应注意洒水,每天洒水的次数应视气候而定。高温期施工,上、下午宜各洒水一次,每次洒水应
将草帘浸湿。
③必要时可采用土工布与草帘双层覆盖养护。
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(6)对沥青面层厚度大于20cm的结构或二级及 二级以下公路的无机结合料稳定材料的基层可采用洒铺乳化沥青
方式养护,并应符合下列规定:
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①表面干燥时,宜先喷洒少量水,再喷洒沥青乳液。
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②采用稀释沥青时,宜待表面略干时再喷洒沥青。 微
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③在用乳液养护前,应将基层清扫干净。 一
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④沥青乳液的沥青用量宜采用0.8~1.0kg/㎡,分两次喷洒。第一次喷 洒时,宜采用沥青含量约35%的慢裂沥青
乳液,第二次宜喷洒浓度较大的沥青乳液。
⑤不能避免施工车辆通行时,应在乳液破乳后撒布粒径4.75~9.5mm的小碎石,做成下封层。
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3)交通管制 信 3
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(1)正式施工前宜建好施工便道联。对高速公路和一级公路,无施工便道,不应施工。
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(2)无机结合料稳定材料养护期间,小型车辆和洒水车的行驶速度应小于40km/h。
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(3)无机结合料稳定材料养 护7d后,施工需要通行重型货车时,应有专人指挥,按规定的车道行驶,且车速应
不大于30km/h。
(4)级配碎石、级配砾石基层未做透层沥青或铺设封层前,严禁开放交通。
6)基层收缩裂缝的处理
基层在养护过程中出现裂缝,经过弯沉检测,结构层的承载能力满足设计要求时,可继续铺筑上面的沥青面
层,也可采取下列措施处理裂缝:
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(1)在裂缝位置灌缝。 9 1
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(2)在裂缝位置铺设玻璃纤维格栅。
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(3)洒铺热改性沥青。 联
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