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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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第 2 章 机电工程专业技术
78 . 某施工单位承包某化工厂改造项目设备吊装作业，项目部编制了低温
2025年一级建造师 甲醇洗五台塔吊装方案，设备表如下。
破题—机电
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
主讲：王峰 联
题
押
准
精
1 2
第 2 章 机电工程专业技术 第 2 章 机电工程专业技术
设计整体吊装程序为：吊装索具的准备→两台800吨汽车吊就位→80吨汽车吊 【问题】 1 7 8
9
8
4
就位 → 两台800吨汽车吊主吊和80吨吊车抬尾（先水平后直立）→两台800吨汽车 信
3
1 .吊装作业中，最需要核微算设备稳定性的是哪一台设备？并说明理由。
系
吊将设备吊装就位、安装→800吨汽车吊分解、清理施工现场。 联
一
2.吊装过 程中哪唯些因素可能会导致吊装作业的失稳？并写出针对性的预防措施。
所有准备工作完成，设备及起重机械进场后，吊装质量人员对设备基础、设备、
3.设备到场后，应针对吊耳进行哪些检查？
吊耳、索具等进行检查，对吊车工作位置的地基进行处理。安全负责人负责吊装作
业安全检查，项目部正式进入吊装操作程序。 4.起重机对工作位置的地面有何要求？处理后地基应进行什么测试，常用方法有
哪些？
3 4
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
2）起重吊装作业稳定性的主要内容 （2）吊装系统的稳定性
（1）起重机械的稳定性 ①多机吊装的同步、协调；大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调。
①起重机在额定工作参数情况下的稳定或桅杆自身结构的稳定。 ② 桅杆吊装的稳定系统（缆风绳、地锚）。
8
②起重机稳定性是起重机抗倾覆力矩的能力。 9 1 7 （3）吊装设备或构件的稳定性
4
8
3
信
微 ①整体稳定性（例如：细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架）。
③起重机工作状态稳定性是起重机抵抗有起升载荷、风载荷及其他因素 系
联
题 ②吊装部件或单元的稳定性。
押
引起的抗倾覆力矩的能力。
准
精
5 6
第 2 章 机电工程专业技术 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
3）起重吊装作业失稳的原因及预防措施
8
1. 吊装作业中，最需要核算设备稳定性的是哪一台设备？并说明理由。
1
7
（1）起重机械失稳 9
8
4
1. DB0902 H S 浓缩塔最需要核算设备的稳定性。 ①主要原因 信
3
坏腿超痒（仰）
2 微
系
机械 故障（坏）、联支腿不稳定、超载、起重臂杆仰角超限等。
理由：起重吊装作业中，设备整体稳定性包括细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、 一
②预防 措施 唯
网架等的稳定性。 严禁超载； 打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定；严格机
械检査；起重臂杆仰角最小不低于45°，最大不超过78°。 45678
由于 DB0902 H S 浓缩塔塔壁最薄，且其外形尺寸为 φ2450×39700×8，是
2
薄壁细长塔，所以 DB0902H S 浓缩塔最需核算设备稳定性。
2
7 8
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
（2）吊装系统的失稳 （3）吊装设备或构件的失稳
①主要原因 ①主要原因
不配挥杆
多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥 由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。
②预防措施
协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
②预防措施 8
对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；
7
1
4 9 薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加
多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实 8
3
信
微 固或加大截面，提高刚度。
现多机吊装的同步； 系
联
集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步； 题
押
准
制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致； 精
缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检査并做好 记录。
9 10
第 2 章 机电工程专业技术 第 2 章 机电工程专业技术
2. 吊装过程中哪些因素可能会导致吊装作业的失稳？并写出针对性的预防措施。 因素二：多机吊装的不同步；不
1
7同8起重能力的 多机吊装荷载分配不均；
9
8
4
2. 吊装过程中可能会导致吊装作业失稳的因素 及针对性的预防措施如下： 多动作、多岗位指挥协调失信
3
误等问题导致吊装系统的失稳。
微
系
因素一：起重机械超载、支腿不稳定、机械故障、 起重臂杆仰角超限等问题导 预防措 施有：多机吊联装时，尽量采用同机型、 吊装能力相同或相近的吊
一
唯
致的起重机械的失稳。 车，并通过 主 副 指挥来实现 多机吊装的同步；制定周密指挥和操作程序
预防措施有：严禁超载；打好支腿并用道木和 钢板垫实和加固，确保支腿稳定； 并进行演 练，达到指挥协调一致。
严格机械检查；起重臂杆仰角最大不超过 78°，最小不低于 45°。 因素三 ：由于吊装设备刚度偏小导致吊装设备失稳。
预防措施有：采用多吊点吊装，对薄壁设备进行加固加强提高刚度。
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2.2.2 吊具种类与选用要求 第 2 章 机电工程专业技术
4)吊耳、卸扣的使用要求 3. 设备到场后，应针对吊耳进行哪些检查？
(1)吊耳使用要求
3. 设备到场后应对吊耳出厂前的检测报告、吊耳的外观质量进行检查，必
③设备出厂前应按设计要求做吊耳检测，并出具检测报告，设备到场后应
要时进行无损检测。
对吊耳外观质量进行检查，必要时进行无损检测。
8
④现场焊接的吊耳，其与设备连接的焊接部位应做表面渗透检测。设备到 7
1
9
4
8
场后，技术人员要对吊耳焊接位置及尺寸进行复测。 信 3
微
系
联
题
押
准
精
13 14
2.2.1 起重机械分类与选用要求 第 2 章 机电工程专业技术
3)流动式起重机的基础处理 4. 起重机对工作位置的地面有何
1
7要8求？处理后地基应进行什么测试，常用方
9
8
4
(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车工作位置(包括吊 车行走路 法有哪些？ 信 3
微
系
线)的地基需进行处理。 4.（1） 流动式起重机联必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。
一
唯
(2)根据地基土质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法进行处理。在复 （2）处理 后的 地基应做耐压力测试，常用压重法或请第三方测试机构进行测
杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，并编制地基处理方案 。 试。
(3)处理后的地基应做耐压力测试，常用压重法或请第三方测试机构进行测试。
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第 2 章 机电工程专业技术 第 2 章 机电工程专业技术
79.某施工单位承包一酒店3台制冷机组的卸车及吊装工程。吊装方案书设计采用
桅杆式起重机将设备抬起，待拖车完全驶离，再缓慢将设备放置在拖排上。以混
凝土结构柱为牵引受力点，通过手拉葫芦施加动力，将设备水平运至吊装口，三
8
7
台设备依次进行，吊装工艺图如图079-1 和图079-2。 9 1
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
17 18
第 2 章 机电工程专业技术 第 2 章 机电工程专业技术
【问题】
1
7 8
9
8
4
1. 指出图079-1和图079-信2中
3
存在的错误，并说明理由。
微
系
2. 在图 079-2 吊装工联艺立面图中，地锚距地下排水管的距离应不小于多
一
唯
少？并说明 理 由 。
3. 结合背景指出桅杆结构组装时，桅杆直线度应符合哪些要求？
监理认为以上工艺图中存在错误之处，要求施工单位修改后重新提交。
19 20
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第 2 章 机电工程专业技术 2.2 起重技术
4）桅杆的稳定性
（1）直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根，对倾斜吊装的桅杆应加设
后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。
8 （2）缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°。
7
1
9
4
8
信 3 （3）直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。
微
系
联 （4）缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。
题
押
准 （5）需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。
精
21 22
2.2 起重技术 2.2 起重技术
(3)卷扬机的固定应牢靠，严防倾覆和移动。可用地锚、建筑物基础和重物施压等 (8)利用构筑物吊装：利用建筑结
1
构7 8作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设
9
8
4
为锚固点。绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出，以防底座受力后移动。卷扬 备 的提升或移动。对于通过信锚 3 固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措
微
系
机固定后，应按其使用负荷进行预拉。
施；如采 用大块钢板一、
联
枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
唯
(4)由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应不小于卷筒长度的25倍，且该导向
滑车应设在卷筒的中垂线上，以保证卷筒的入绳角小于2°。
(5)卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈，以
减少钢丝绳在固定处的受力。当在卷筒上缠绕多层钢丝绳时，应使钢丝绳始终顺序
地逐层紧缠在卷筒上，最外一层钢丝绳应低于卷筒两端凸缘一个绳径的高度。
23 24
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第 2 章 机电工程专业技术 第 2 章 机电工程专业技术
1. 指出图 079-1 和图 079-2 中存在的错误，并说明理由。 错误三：卷扬机的钢丝绳应从卷筒上部引出。
1 ．错误一：主缆风绳数量 1 根。
理由：卷扬机的钢丝绳应从卷筒下部引出，使牵引力产生的倾覆力最小，以防
理由：倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳， 后背主缆风绳设置数量不
卷扬机倾翻。
应少于2根。
错误四：缆风绳与地面夹角为 50°。
8
错误二：利用构筑物吊装时，未对直接捆绑的 柱子受力点部位采取局部 1 7
9
4
3 8 理由：缆风绳与地面夹角宜为 30°,最大不得超 过45°。
补强措施。 信
微
系
理由：利用构筑物吊装时，对于通过锚固点或直 接捆绑的承载部位，还 联
题
押
应对局部采取补强措施，如采 用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用
准
精
角钢或木方 对梁或柱角进行保护。
25 26
2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 第 2 章 机电工程专业技术
2.地锚设置和使用要求 2. 在图 079-2 吊装工艺立面图中
1
7 8，地锚距地下排水管的距离应不小于多
9
(1)地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和 8
4
少？并说明理由。 信
3
微
设置应按吊装专项施工方案的规定计算校核。 系
2 ．距 离至少 2.5m联。
一
(2)埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、 唯
理由：埋入 式 地 锚基坑的 前方，缆风绳受力方向坑深 2.5 倍的范围内不
地下管道等。
应有地 沟、线缆、地下管道等。
(3)埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的高度应高于基坑周围地
面400mm以上，且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。 背景中地锚基坑深度1m，2.5×1m=2.5m，所以地锚距地下排水管的距
(4)埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。 离应不小于 2.5m。
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 第 2 章 机电工程专业技术
3.桅杆使用的要求与稳定性校核 3. 结合背景指出桅杆结构的组装应符合哪些要求？
1）桅杆的使用要求 3 ．桅杆组装应执行说明书规定，桅杆组装的 直线度应小于其长度的
（1）桅杆的使用应执行桅杆使用说明书的规定，不得超载使用；
1/1000，且总偏差不应超过 20mm。结合背景，桅杆总长30m，直线度
（2）桅杆组装应执行使用说明书的规定，桅杆组装的直线度应小于其长度的
应小于 30mm，且应小于等于20mm，故桅杆直线度总偏差为小于等于
8
7
1
1/1000, 且总偏差不应超过20mm; 9
4
3 8 20mm。
信
（3）桅杆基础应根据桅杆载荷及桅杆竖立位置的地质条件及周围地下情况设计； 微
系
联
（4）采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过15°； 题
押
准
（5）当两套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时，应加平衡装置并进行精平衡监测；
（6）吊装过程中，应对桅杆结构的直线度进行监测。
29 30
导读前瞻 2.3.1 焊接设备和焊接材料的分类
2）常用焊接设备的应用
8
(2)钨极惰性气体保护焊机应用 9 1
7
8
4
① 应用的金属材料种类多。信除
3
了低熔点、易挥发的金属材料(如铅、锌等)以外，均可以
微
系
采用钨极 惰性气体保护联焊机进行焊接。
一
②适用一定 的接头唯厚度范围。常规钨极惰性气体保护焊使用的接头范围为0.5~4.0mm。
③适用各种焊接位置。钨极惰性气体保护焊适用于平焊、平角焊、横焊、立焊和仰焊，
以及水平固定的管件对焊接头的全位置焊。由于空气对流、过堂风、微风都可能破坏气
体对焊接区的保护，野外施工时应配置附属防风设施。
④可用于焊接自动化。钨极惰性气体保护焊设备在采用手工自熔和手工填丝的作业方式
基础上，可配备各种机械化和自动化焊接设备进行机械化、自动化和全自动化焊接，也
31 可以与焊接机器人系统集成，实现焊接自动化。 32
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第 2 章 机电工程专业技术 2.3.1 焊接设备和焊接材料的分类
2、焊接材料
80. 下列金属板材焊接时，不能采用钨极惰性气体保护焊的是（ ）。
1）焊条分类及选用
A. 铅板
1.焊条分类
B. 钢板
（3）按熔渣酸碱性分类：碱性焊条（又称作低氢型焊条）和酸性焊条。
C. 镍板 8 （4）按特殊性能分类：超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、
7
1
9
4
D. 钛板 3 8 铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊焊条、重力焊焊条、仰焊焊条等。
信
微
系
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：A
33 34
第 2 章 机电工程专业技术 第 2 章 机电工程专业技术
81. 焊条按熔渣性质分类可分为（ ）。 ③ 满足焊接结构特点及受力条件1 7的 8 原则。对结构形状复杂、刚性大的厚
9
8
4
A. 低氢型焊条 信
3
大焊件， 在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选
微
系
B. 酸性焊条
用抗裂 性好、韧性一好
联
、氢 裂纹倾向低的焊条。
唯
C. 不锈钢焊条
例如：低氢型 焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。
D. 底层焊条
E. 低尘低毒焊条
荣胜教育答案：AB
35 36
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第 2 章 机电工程专业技术 2.3.1 焊接设备和焊接材料的分类
82. 对于结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，可选用的焊条有（ ）。 （三）焊接用气体分类及选用
A. 高韧性焊条
1.焊接用气体分类
B. 低氢型焊条
（1）保护气体
C. 酸性焊条
8
9 1 7 包括二氧化碳(CO 2 )、氩气(Ar)、氦气(He)、氮气(N 2 )、 氧气(O 2 )和氢气(H 2 ) 。
4
D. 低尘焊条 3 8
信
微 （2）切割用气体
系
E. 超低氢型焊条
联
题 包括助燃气体：(氧气O )；
押 2
准
精
可燃气体：乙炔、丙烷、石油气、天然气等。
荣胜教育答案：ABE
37 38
第 2 章 机电工程专业技术 2.3.1 焊接设备和焊接材料的分类
83.下列属于焊接保护用气体的是（ ）。
6）焊接材料复验
1
7 8
9
（1）钢结构的焊接材料复验8 4
A. 丙烷 信
3
下 列钢结构所用焊接材料微应按到货批次进行复验，合格后方可使用：
系
B. 氧气 联
①建筑结构安全等一级为一级的一、二级焊缝。
唯
C. 乙炔 ②建筑结构 安 全 等级为二级的一级焊缝。
③大跨度的一级焊缝。
D. 氢气
④重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝。
E. 天然气
（2）特种设备的焊接材料复验
球罐用的焊条和药芯焊丝应按批号进行扩散氢复验。焊条、焊丝、焊剂超过期限应
荣胜教育答案：BD
经复验合格后方可使用。
39 40
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第 2 章 机电工程专业技术 2.3.1 焊接设备和焊接材料的分类
7 ) 焊条保管、烧干
84.下列钢结构所用焊接材料需要进行复验的是（ ）。
①焊条入库时需按照其质量证明书进行验收，并检查其包装无破损、无受潮和雨淋
A. 建筑结构安全等级为一级的二级焊缝
现象。焊条必须存放在干燥通风、整洁的库房中，摆放在距离地面、墙面300mm以
B. 建筑结构安全等级为二级的二级焊缝
上的架子上，应保持上下、左右空气通畅，以免受潮。焊条库房中应装有温度计和
C. 大跨度的二级焊缝 8 湿度计，库房内温度不得低于5℃，湿度不得大于60%。
7
1
9
D. 重级工作制吊车梁结构中的二级焊缝 3 8 4 ②焊条药皮的水分主要有吸附水(温度超过100℃时蒸发)、结晶水(温度为
信
微
200~400℃时蒸发)及化合水(更高温度下去除),使用前应按照说明书规定进行烘干。
系
联
题 酸性焊条的烘干温度为70～150℃，保温时间为1～1.5h；
押
准
精 碱性焊条的烘干温度为300~400℃，保温时间为1～2h。
荣胜教育答案：A
焊条应随烘随用，并存放在保温桶内，以免再次受潮。
41 42
第 2 章 机电工程专业技术 2.3 焊接技术
2.焊接工艺 8
85. 下列有关焊条保管、烘干的说法不正确的是（ ）。 1 7
9
1 ）焊接接头
信
3 8
4
A. 焊条入库时需按照其质量证明书进行验收 微
(1)焊接 接头由焊缝、熔系合区、热影响区和母材金属组成。 对角搭梯子
联
B. 焊条应摆放距离地面、墙面300mm以上的架子上
(2)焊接接头 形式：唯对
一
接接头、角接接头、搭接接头、T形接头等。
C. 焊条库房内温度不得低于5℃,湿度不得大于80% 焊接接头形式主要是由两焊件的相对位置所决定。
D. 碱性焊条烘干温度为300～400℃，保温时间为1～2h
熔合区
母材
荣胜教育答案：C
热影响区 焊缝
43 44
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第 2 章 机电工程专业技术 2.3 焊接技术
86. 焊接接头由（ ）组成。 2）焊缝形式
A. 焊缝 (2)焊缝结合形式。分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝、端接焊缝。
B. 熔合区
(3)焊缝在施焊时的空间位置。分为平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝。 立平横仰
C. 热影响区
8
7
1
9
4
D. 母材金属 3 8
信
微
系
E. 坡口
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：ABCD
45 46
2.3 焊接技术 第 2 章 机电工程专业技术
2.焊接工艺 87. 下列焊缝中，属于按施焊时
1
的7 8空间位置分类的有（ ）。
9
1）焊接接头
A. 槽焊缝 信
3 8
4
微
(1)焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成。 对角搭梯子 系
B. 平焊 缝 联
一
(2)焊接接头形式：对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头等。 唯
C. 横焊缝
焊接接头形式主要是由两焊件的相对位置所决定。
D. 角焊缝
E. 立焊缝
熔合区
母材
荣胜教育答案：BCE
热影响区 焊缝
47 48
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2.3 焊接技术 第 2 章 机电工程专业技术
2）焊缝形式
88. T形接头对接焊缝或角焊缝形状尺寸包括（ ）。
（3）焊缝在施焊时空间位置。分为立焊缝、平焊缝、横焊缝、仰焊缝。
（4）焊缝的形状用几何尺寸来表示时： 长宽高 A. 焊缝长度
例如：对接接头、对接焊缝形状尺寸包括：焊缝长度、焊缝宽度、焊缝余高；
B. 焊缝余高
T形接头对接焊缝或角焊缝形状尺寸包括：焊脚、焊脚尺寸、焊缝凸(凹)度。
C. 焊缝凸度
8
7
1
9
4
3 8 D. 焊脚尺寸
信
微
系
E. 焊缝宽度
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：CD
49 50
2.3.2 焊接方法和焊接工艺 2.3.2 焊接方法和焊接工艺
3.焊接工艺评定 (4)焊接工艺指导书(WWI)。
1
7 8
9
8
4
与制造焊件有关的加工和操信
3
作细则性作业文件。焊工施焊时使用的作业指导书，
焊接工艺评定是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价 微
系
联
可保证施工时质量一的再现性。
唯
一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。 一个焊接作业指导书
可以依据一个或多个焊接工艺评定报编制。
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2.3.2 焊接方法和焊接工艺 2.3 焊接技术
3)焊接工艺评定规则
2)焊接工艺评定相关规范使用要求
按照《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014—2011，把所有焊接工艺参数分为重要因素、
(1)锅炉
补加因素和次要因素三种。
锅炉焊接前，应根据产品焊接接头形式进行焊接工艺评定， 并编制焊接作业
工艺参数 举 例 因素变化处理
指导书。 焊丝类别、焊接方法、母材分类、母材厚度、
8
7
9 1 重要因素 预热、焊后热处理、保护气体种类、电流种类 需要进行重新评定
(2)容器 鸭绒定向焊不对 3 8 4
信 和极性等 汉斯（焊丝）发财热气流
微
压力容器施焊前，受压元件焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、与受压元件相 系
联 有冲击韧性要求，上调
题 补加因素 线能量、平焊改立焊、多道焊改为单道焊
焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊，以及上述焊缝的返修焊缝都应进行押焊 无冲击韧性要求，下调
准
精 无需进行再次评定，
接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺支持。 次要因素 坡口形式尺寸、焊丝规格、保护气体流量
需要重新编制焊接工艺规程
第 2 章 机电工程专业技术 2.3.3 焊接方法和焊接工艺
89.下列有关焊接工艺评定的说法，不正确的是（ ）。 （3）预热拉伸补偿焊缝收缩（
1
机7 8械拉伸或加热拉伸）
9
8
4
A. 一个焊接作业指导书仅可依据一个焊接工艺评定报告编制 对于那些阻碍焊接区信自
3
由伸缩的部位，采用预热或机械方式，使之与
微
系
B. 焊接工艺评定报告可用于指导焊工施焊和焊后热处理工作 焊接区 同时拉伸 （联膨胀）和同时压缩（收缩），就能减小焊接应力，这
一
唯
C. 一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书 种方法称为 预 热 拉伸补偿法。
D. 锅炉焊接前，应根据产品焊接接头形式进行焊接工艺评定 （4）焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条
选用塑性较好的焊条施焊，由于焊缝的金属填充物具有良好的塑性，
E. 当有冲击韧性要求时，补加因素就上升为重要因素
通过塑性变形，可有效地减小内应力。
荣胜教育答案：AB
55 56
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2.3.3 焊接方法和焊接工艺 第 2 章 机电工程专业技术
（7）消氢处理
90. 下列有关降低焊接应力的工艺措施，说法不正确的是（ ）。
采用低氢焊条、焊后及时进行消氢处理，都能有效降低焊缝中的氢含量，预防氢
A. 在大型储罐底板的焊接中，先焊长焊缝后焊短焊缝可有效降低长焊缝中
致集中应力。
消氢处理的温度一般为300～350℃，保温2～6h后冷却。消氢处理的主要目的是 的残余应力
使焊缝金属中的扩散氢逸出，降低焊缝及热影响区的含氢量，防止氢致冷裂纹的产生。 8
1 7 B. 焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条可有效地减小内应力
9
（8）焊后热处理 8 4
3
信
微 C. 焊后热处理对金属抗拉强度的影响与热处理的温度和保温时间有关
利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形
系
联
逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变题极限 D. 消氢处理的主要目的是降低焊缝及热影响区的含氢量，防止裂纹的产生
押
准
的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧 精
荣胜教育答案：A
性的影响随钢种不同而不同。
57 58
2.3.3 焊接方法和焊接工艺 第 2 章 机电工程专业技术
2.焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施 91. 下列焊件的残余变形中，属
1
于7 8面内变形的是（ ）。
9
8
4
1）焊接变形的分类 A. 纵向收缩变形 信 3
微
系
焊接变形可分为在焊接热过程中发生的瞬态热变形和室温条件下的残余变形。 B. 扭曲 变形 联
一
唯
残余变形可分为焊件的面内变形和面外变形。 C. 回转变形
（1）面内变形：可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。 D. 失稳波浪变形
E. 弯曲变形
（2）面外变形：可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。
荣胜教育答案：AC
59 60
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2.3.3 焊接方法和焊接工艺 第 2 章 机电工程专业技术
降低焊接应力措施 预防焊接变形的措施
（1）减少焊接量和尺寸 （1）合理选择焊缝数量和长度 92. 下列属于预防焊接变形的焊接工艺措施的是（ ）。
设计措施 （2）避免焊缝集中 （2）合理安排焊缝位置
（3）优化设计结构 （3）合理选择坡口形式 A. 合理的焊接方法
（1）采用较小的焊接线能量
（2）合理安排装配焊接顺序 B. 合理安排焊缝位置
（3）选用塑性较好的焊条（变）
（4）预热拉伸补偿焊缝收缩 （1）合理的焊接方法。 8 C. 合理选择焊缝数量和长度
7
工艺措施 （5）层间进行锤击 （2）合理的焊接线能量。 9 1
4
（6）焊前对构件进行预热 （3）合理的焊接顺序和方向。 3 8 D. 合理选择坡口形式
信
（7）消氢处理 微
系
（8）焊后热处理
联
（9）振动法消除焊接残余应力 题
押
（1）预留收缩余量法 准
精
（2）反变形法 装反定流量
合理的装配工艺
（3）刚性固定法
荣胜教育答案：A
（4）合理选择装配程序 61 62
2.3.4 焊接质量检验 第 2 章 机电工程专业技术
1.焊接检验方法 93. 下列焊接检验方法中，属于
1
7力8学性能试验的有（ ）。
9
1）破坏性检验 大力（曲）硬拉断鸡皮 A. 耐压试验 信 3 8
4
微
力学性能试验（弯曲试验、硬度试验、拉伸试验、断裂性试验、冲击试验、疲 系
B. 疲劳 试验 联
一
劳试验）、化学分析试验（化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含 唯
C. 金相试验
量测试）、金相试验（宏观组织、微观组织）、焊接性试验。
D. 焊条扩散氢含量测试
2）非破坏性检验
常用的非破坏性检验包括：外观检验、无损检测(渗透检测PT 、磁粉检测MT、 E. 断裂性试验
超声检测UT、射线检测RT)。
荣胜教育答案：BE
63 64
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