与国同庆,与AI并肩

数据里的坚守

炼铁事业部燃料供应厂化产车间班长  徐春宝

借助AI智能伙伴，徐春宝对煤气净化及化工产品回收工序的总硫、VOCs废气浓度等环保关键数据进行实时监测，系统推送趋势看板助力工序稳定运行。智能工具赋予徐春宝高效的监测能力，AI承担基础数据盯守工作，将人员从重复监视中解放出来，现场研判、风险处置与安全管控依托智能联动，共同守护生产与环保平稳。

特钢事业部第二炼钢厂工艺技术岗  徐华敏

徐华敏针对二炼钢连铸工况异常，采集核验现场多维度数据，结合一线实操经验搭建智能判断规则。AI工具辅助编码调试、故障排查与图表整理，输出内容逐项复核。连铸智能体按流程自主运转，现场反馈回传系统、驱动判定规则迭代；重复性工作由智能体承接，统筹业务侧数据建模与落地，严把质量判定关口。

板材事业部生产处联席处长  王喜庆

王喜庆作为APS高级计划排产创新工作室负责人，带领团队深耕智能排产近十年。针对炼钢轧钢工序协同难题，团队搭建一体化数据模型，研发 “排产智能体‑数字计划员”。面对插单、改单等突发状况，智能体自发完成多方案推演并给出参考建议，将计划员从繁重演算中释放，转向决策调度，人机协同打通了产线堵点，为钢板匹配最优生产节拍，落地智能制造实践。

能源动力事业部数字化技术岗  周一帆

源网荷储智能体是周一帆开展工作的重要搭档。系统实时监测管网、气柜等设备工况，预判煤气产消态势变化，自动核算效益并输出调度建议，支撑实时监控与经验复盘。模型安全约束与策略校准依托现场业务条件完成配置，由智能体负责毫秒级快速运算，使安全边界与优化目标统一锚定业务标准，关键节点执行确认流程，保障能源系统安全、经济运行。

制造部计划调度室副主任  周孝廉

周孝廉运用数智化手段赋能生产管理，瞄准铁钢界面调度难点，落地智慧铁钢界面一体化、机车自动驾驶项目，铁水调运任务自动下发率超80%；投用煤气烟气硫控智能体，开展硫元素全流程调控并输出调度建议，推动调度由经验驱动转向模型驱动。智能体提供辅助决策，承接重复计算，降低业务负荷，依托业务管控体系把控核心环节，实现生产精细化与降本增效。

科技质量部实验检测中心班长  雍太平

科技质量部金相实验室，雍太平与两台AI机器人开展协同检测。金相作为钢材微观 “体检”，过去靠全人工操作，效率有限还易受人为因素干扰，面对大批量钢样压力巨大。智控一体金相系统投用后，机器人自动完成制样、送样、拍摄，AI实现智能判级出报告。雍太平负责复核数据评级、把关疑难样本，守住质量底线，让科技工具与匠人经验相互融合。

南钢国贸数据管家  许宗祺

南钢国贸数据管家许宗祺负责台账梳理与督办闭环。他主动钻研AI技术，引入智能体实现任务拆解、信息归纳与异常预警，并离线测试验证可行性。同时坚持人工审核关键节点，形成“AI批量处理+人工复核”的人机协同模式，守住质量底线，有力保障南钢国贸台账文件与系统对接工作高效运转，切实提升台账数据的精准度与业务管理效能。

金恒科技能源一体化平台运维团队

国庆期间，金恒科技能源一体化平台运维团队坚守岗位，完成数据采集、汇聚、分析、展示全链路管控，同步实施现场设备巡检。平台AI智能体持续输出智能化服务，支撑模型稳定可靠运行；面对复杂工况与突发故障，依托综合研判机制开展处置。智能体承载智能服务输出，运维体系保障系统稳定、处置各类异常，守护能源一体化平台安全运行。

金智工程设备工程部设备智维团队诊断工程师  吉皓楠、王经纬

吉皓楠、王经纬紧盯设备运行数据，依托AI故障诊断系统筛查设备隐患。AI快速比对数据、抓取报警信号，完成海量信息初筛；工程师结合现场工况进一步甄别报警、区分误报，定位故障根源并制定处置方案。AI提升监测效率，故障研判与处置决策依靠人员专业能力，提前化解风险，保障产线设备稳定。

国庆期间金陵钢宝网正常运行，钢宝 AI智能体7×24小时在线值守，完成咨询应答、图纸找货、需求归集、报价、钢板智能套料等标准化工作，大幅压缩业务耗时。复杂订单处理、参数复核、交期确认则由工作人员移动端兜底处置。机器负责前台高效作业，人员做好后台把关，依托人机配合保障线上业务有序运转。