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β晶型PPH对焊球阀说明

β晶型PPH对焊球阀说明

β晶型PPH对焊球阀 工艺说明


一、产品定义

江苏润和β晶型PPH对焊球阀:阀体两端按ASME B16.25加工焊接坡口,通过热熔对焊与管道永久连接,球体旋转90°实现通断。核心优势——全焊接零泄漏结构,消除法兰垫片老化、螺栓松动隐患。


二、核心参数

参数
设定值
公称通径
DN15~DN800(对焊连接通常DN≥110
压力等级
PN10 / PN16 / PN25(β晶型改性后可达PN25,超行业常规PN16)
长期工作温度
-20℃~105℃
(短期耐温120℃)
密封材质
PTFE + EPDM复合,耐温-40℃~200℃
泄漏等级
ANSI Class VI(泄漏率≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s)
焊接温度
260±5℃
(温度-压力双控)
熔接压力
0.18~0.22 MPa
冷却时间
≥10分钟(江苏润和自然冷却,严禁外力干扰)

三、对焊连接工艺(4步)

步骤
操作要点
①备管
管材端面垂直切割,按ASME B16.25加工坡口(角度1°~7°,根部间隙8~35mm)
②清洁
丙酮+无尘布清洁坡口及加热板,自然晾干≥3min
③熔接
加热板温度260±5℃,管材与阀体同时无旋转插入,翻边至1mm时快速撤离;立即无旋转直线对接,保持压力0.18~0.22MPa,维持10~15秒
④冷却
夹具固定,自然冷却≥10min,严禁风扇直吹或移动;冷却时间≥管径×1min(如DN200需200min)

⚠️ 焊接前阀门必须100%全开,防止焊渣损伤球面与密封件。DN300以上建议氩弧焊打底。


四、β晶型材料优势(对比普通PPH)

性能指标
普通PPH
江苏润和β晶型PPH
提升幅度
抗冲击强度
~11 kJ/m²
≥20 kJ/m²
+80%
长期使用温度
≤95℃
≤105℃
+10℃
断裂伸长率
~50%
≥300%
6倍
年腐蚀率(85℃浓硫酸)
>0.05mm
≤0.01mm
5倍以上
耐压等级
PN16
PN25
+56%

五、三重密封结构

层级
结构
功能
主密封
PTFE+EPDM弹性密封圈+碟形弹簧
零泄漏,密封面贴合精度0.01mm
辅助密封
弹性补偿环
自动补偿磨损与温变间隙,免人工调预紧力
应急密封
机械式备用密封
主密封失效时快速启用,保障连续运行

另配防静电弹簧(球体-阀杆-阀体间导出静电)+下装式防脱阀杆+自动泄压结构(中腔异常升压时阀座自动脱离球体泄压,恢复后复位)。


六、质量检验

检测项
合格标准
外观
焊缝翻边均匀,内外起边2~3mm,无气孔裂纹
水压试验
1.5倍公称压力,保压30min,压降≤0.02MPa
熔接强度
达母材强度98%以上
启闭疲劳
10万次无泄漏
腐蚀浸泡
720小时强腐蚀介质浸泡,无溶胀开裂

一句话总结

江苏润和β晶型PPH对焊球阀 = PN25耐压 + 105℃耐温 + 对焊零泄漏 + 三重密封 + 防静电/防火/自动泄压——化工强腐蚀工况下,替代金属阀门的高性价比方案。

更耐腐蚀的PPH管阀件认准江苏润和 采购立省10%

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