【知音六桥·知行】模板创新提质降本

组合模板体系以“轻、强、省、快”四大优势，彻底扭转了传统施工的被动局面。

“过去，木模板用两三片梁就变形，拆模后混凝土表面坑坑洼洼，还得人工修补；改用钢模板，门吊不离场，几个人搬不动，一次封端安拆就得大半天。”梁场技术负责人熊元旺回忆道。为解决这一瓶颈，团队大胆跳出“木模换钢模”的惯性思维，从材料和结构两方面双管齐下，成功研发出新型组合模板。

在材料上，新模板以高强度尼龙板替代传统竹木胶合板，抗腐蚀、抗变形能力突出，吸水率极低，配合5厘米角钢背肋整体成型，模板周转次数由传统的3至5次一举提升至50次以上。在结构上，经现场实测，每平方米新型模板自重仅12千克，相比钢模板的47千克，减重达74%，两名工人即可轻松搬运拼装。同时，角钢背肋形成刚性骨架，抗压能力显著增强，施工中未再出现一起炸模、鼓肚或明显变形事件，安全可靠。

细算一笔经济账，新型模板单次摊销仅2元每平方米，远低于木模板的15元和钢模板的37至47元。以孝南3标梁场箱梁封端总面积1447平方米计算，仅直接成本一项便可节约2万至5万元，降本效果十分可观。在工艺上，尼龙板面光滑且不粘模，拆模后混凝土表面光洁如镜，棱角顺直，无需二次修补，单人即可快速安拆，工序衔接一气呵成，有效缩短了单片封端作业工期。现场工人笑着说：“现在干这个活，不光省力气，看着做出来的梁端漂亮，心里也舒坦。”

安全方面同样可圈可点。装好固定丝杠，模板往梁上一装，角钢螺母固定即可，不需特种设备吊、运、装，大大减少了项目风险施工点。

此次模板创新，以新材料、新结构、新工艺破解了困扰多年的施工瓶颈，兼具经济性、实用性和推广性。目前该体系已在孝南3标智慧梁场成功应用，后续将形成标准化作业指南，为同类桥梁工程提供可复制、可推广的实践经验。

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