文档内容
模块六 桥梁工程的质量、安全环保控制类
知识点：挖孔灌注桩
适用情形
在无地下水或有少量地下水且较密实的土层或风化岩层中，或无法采用机械成孔或机械成孔非常困难且水文、地
质条件允许的地区，可以采用人工挖孔施工。
在岩溶地区、采空区，不宜采用人工挖孔施工；
孔内空气污染物超过规定的三级标准浓度限值且无通风措施时，不得采用人工挖孔施工；
桩径或最小边宽度小于1200mm时，不得采用人工挖孔施工。
人工挖孔的施工安全规定
（1）施工前应督促施工单位编制专项施工方案，监理工程师应审批该专项施工方案，并监督检查施工单位对作
业人员进行安全技术交底的情况。
（2）桩孔内的作业人员必须戴安全帽、系安全带，人员上下时必须系安全绳。
（3）桩孔内应设防水带罩灯泡照明，电压应为安全电压，电缆应为防水绝缘电缆并应设置漏电保护器。设置的
水泵、电钻等动力设备应严格接地。
（4）人工挖孔作业时，应始终保持孔内空气质量符合要求。孔深大于10m或空气质量不符合要求时，孔内作业必
须采取机械强制通风措施。
（5）桩孔内遇到岩层需要爆破作业时，应进行爆破的专项设计，且宜采用浅眼松动爆破法。孔深大于5m时，必
须采用导爆索或电雷管引爆。桩孔内爆破后，应先通风排烟15min并检查无有害气体后，方可进入孔内继续作业。
挖孔桩施工规定
（2）孔口处应设置高出地面不小于300mm的护圈，并应设置临时排水沟，防止地表水流入孔内。
（3）相邻两桩孔不得同时开挖，应间隔交错跳挖。
（4）采用混凝土护壁支护的桩孔，护壁混凝土的强度等级，当桩径不大于1.5m 时，应不低于C25，桩径大于1.5m时，应不低于C30。挖孔作业时必须挖一节浇筑一节护壁，护壁的节段高度必须严格按照专项方案执行。护壁外
侧与孔壁间应保证密实。
（5）挖孔桩径应符合设计规定，孔壁支护不得占用桩径尺寸。
（6）挖孔的弃土应及时转运，妥善处置，孔口四周不得堆积弃土和其他杂物。
（8）孔内无积水时，混凝的灌注可进行干法施工：孔内有积水且无法排净时，宜按照水下混凝土的要求施工。
知识点：现浇混凝土桥墩台
（1）墩、台身施工前，应对其施工范围内基础顶面的混凝土进行凿毛处理，并应将表面的松散层、石屑等清理
干净：对分节段施工的墩、台身，其接缝也应做相同的凿毛和清洁处理。在混凝土浇筑时应对结合面进行湿匀，
并不得积水。
（2）墩台身高度超过10m时，可分节段施工节段的高度宜根据混凝施工条件和钢筋定尺长度等因素确定。上一节
段施工时，已浇节段的混凝土强度应不低于2.5MPa。各阶段浇筑混凝土施工的间歇时间宜控制在7d以内。（3）在模板安装前，应在基础顶面放出墩、台身的轴线及边缘线；对分节段施工的墩、台身，其首节模板安装
的平面位置和垂直度应严格控制。
（4）应采取措施缩短墩、台身与承台之间浇筑混凝上的间隔时间，间欧期不宜大于10d
（6）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不得少于7d。
（7）对于高度大于40m的高墩，施工前应编制专项施工方案，对临时结构和临时设施进行必要的设计计算和验算，
并经监理工程师批准。
（9）现浇混凝土墩、台身的施工质量实测项目中，混凝土强度、轴线偏位为关键项目。
知识点：预制安装墩台身、盖梁
（2）墩台身和盖梁的预制场地应进行专门的规划和设计，场地的布置应有利于预制、存放、移运和装车的施工，
作业场地内各种临时设施的地基承载力应足够，场内的道路、料场应硬化，具有排水设施。
（3）设置台座的地基要具有足够的承载力、稳定性和抗应变能力，必要时进行地基加固处理。
（4）预制台座可采用混凝土结构、钢结构或其组合，并应与墩台预制节段相适应，并进行必要的受力验算。
（6）墩台身和盖梁的预制宜采用整体式定型钢模，模板应具有足够的强度、刚度、稳定性。
（7）墩台身和盖梁施工的混凝土除符合混凝土施工的要求外，还要求每一预制节段的混凝土一次浇筑完成。混
凝土浇筑时，应采取有效措施保证预应力管道和各种预埋件的位置准确，混凝土浇筑完成后，带模洒水养护时间
不少于3d，对混凝土的外露面应覆盖、保湿和保温拆模后应进行养护覆盖，保湿不少于7d。
（8）墩台身宜采取立式方式在台座上预制。正式预制前要进行试预制和安装，合格后再进行正式预制。
（9）墩台身的预制安装应采用满足吊装施工能力的起重机和设备。在陆地安装时，宜采用履带式起重机或门式
起重机。在水上安装时宜采用起重船。
