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第2章 路面工程
基层（底基层）施工
一、粒料基层（底基层）施工
（一）填隙碎石施工
单层填隙碎石的压实厚度宜为公称最大粒径的1.5~2.0倍。
1.运输和摊铺粗碎石
（1）应根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数，计算各段需要的集料数量，填隙料的用量宜为
集料质量的30%~40%。
（2）用平地机或其他合适的机具将集料均匀地摊铺在预定的范围内，表面应平整，并有规定的路拱。
2.初压
（1）两轮压路机碾压3~4遍，使集料稳定就位，初压结束时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。3.撒布填隙料
（1）采用石屑撒布机或类似的设备。松铺厚度宜为25~30mm，必要时，可用人工或机械扫匀。
（2）填隙料应干燥。
（3）填隙料宜采用石屑，缺乏石屑地区，可添加细砾砂或粗砂等细集料。
4.复压
（1）应采用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入集料间的空隙中。无振动压路机时，可采用重型振动
板。路面两侧宜多压2~3遍。
5.重复第3、4步骤，直至振动压实填满孔隙
（1）当填隙碎石层上为薄沥青层时，宜使集料的棱角外露3~5mm。当需分层铺筑时，应将已压成的填隙碎
石层表面集料外露5~10mm，然后在其上摊铺第二层集料。
（2）碾压后基层的固体体积率宜不小于85%，底基层的固体体积率宜不小于83%。
6.干法施工（洒水→终压）
（1）直至填隙碎石表面空隙全部填满后，宜再用重型压路机碾压1~2遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动
现象。在碾压之前，宜在表面洒少量水，洒水量宜不少于3kg/㎡。
7.湿法施工（洒水饱和→碾压滚浆→干燥）
（1）洒水机械：洒水车。
（2）宜用重型压路机跟在洒水车后碾压。应将湿填隙料及时扫入出现的空隙中，必要时，宜再添加新的填
隙料。
（3）应洒水碾压至填隙料和水形成粉浆，粉浆应填塞全部空隙，并在压路机轮前形成微波纹状。
填隙碎石（级配碎、砾石）基层和底基层实测项目：
压实度（Δ）、弯沉值、平整度、纵断高程、宽度、厚度（Δ）、横坡。
关于填隙碎石施工的说法，错误的是（ ）。
A.填隙料应干燥
B.填隙碎石施工，复压应采用振动压路机慢速碾压
C.单层填隙碎石的压实厚度宜为公称最大粒径的2.0-2.5倍
D.填隙碎石碾压后，表面集料间的空隙应填满，但表面应看得见集料
答案：C
解析：单层填隙碎石的压实厚度宜为公称最大粒径的1.5~2.0倍。
