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桥梁上部结构施工
（五）梁板安装、连接
1.钢筋混凝土和预应力混凝土梁（板）桥
（1）安装前应对墩台的施工质量进行检验，并应对支座或临时支座的平面位置和高程进行复测，合格后方
可进行梁、板等构件的安装。
（2）采用架桥机进行安装作业时，其抗倾覆稳定系数应不小于1.3；架桥机过孔时，应将起重小车置于对
稳定最有利的位置，且抗倾覆稳定系数应不小于1.5。
（3）采用吊机吊装构件时，如采用1台吊机起吊，应在吊点位置的上方设置吊架或起吊扁担；如采用两台
吊机抬吊，应统一指挥，协调一致，使构件的两端同时起吊、同时就位。
（4）采用缆索吊机进行安装时，应事先对缆索吊机进行1.2倍最大设计荷载的静力试验和设计荷载下的试
运行，全面验收合格后方可使用。
（5）安装在同一孔跨的梁、板，其预制施工的龄期差不宜超过10d，梁、板上有预留孔道的，其中心应在
同一轴线上，偏差应不大于4mm。梁、板之间的横向湿接缝，应在一孔梁、板全部安装完成后方可进行施
工。
（6）预制梁的起吊应平稳、匀速，两端高差应不大于300mm，下放时，应先落一端，再落另一端。
（7）预制梁安放时，应就位准确与支座密贴，就位不准确调整梁纵、横向位置时，严禁仅吊起一端用撬棍
移动预制梁，应整体二次垂直起吊移动后再落下，保证支座均衡受力，避免损坏支座。
2.预应力混凝土箱梁
（1）吊架和吊具应专门设计。起重设备、吊架和吊具等应经试吊确认安全后方可用于正式施工，吊具应定
期进行探伤检查。
（2）梁底与支座应密贴；4个临时支座的顶面相对高差不得超过4mm。
二、上部结构支架施工
1.施工流程
支架现浇梁施工工艺流程主要包括：地基处理→支架搭设→模板系统安装→支架加载预压→钢筋、预应力安
装→内模安装→混凝土浇筑→混凝土养护→预应力张拉→预应力孔道压浆→落架、模板支架拆除。2.相应施工技术要点
（1）支架搭设
1）支架的布置根据梁截面大小并通过计算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求，对高度超过8m、跨度
超过18m的支架，应对其稳定性进行安全论证，确认无误后方可施工。
2）专用支架应按其产品的要求进行模板的卸落；自行设计的普通支架应在适当部位设置相应的木楔、木
马、砂筒或千斤顶等卸落模板的装置，并应根据结构形式、承受的荷载大小确定卸落量。
（2）支架加载预压
1）支架应根据技术规范的要求进行预压，以收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱度的依据，预拱度
设置时要考虑张拉上拱的影响，预拱度一般按二次拋物线设置。
2）应通过预压的方式，消除支架地基的不均匀沉降和支架的非弹性变形并获取弹性变形参数，或检验支架
的安全性。预压荷载宜为支架需承受全部荷载的1.05~1.10倍，预压荷载的分布应模拟需承受的结构荷载及
施工荷载。
（3）钢筋及预应力管道安装（略）
（4）混凝土浇筑
1）梁桥现浇施工时，梁体混凝土在顺桥向宜从低处向高处进行浇筑，在横桥向宜对称进行浇筑。
2）在直线段一次浇筑长度超过70m时，宜分段浇筑，防止混凝土因收缩和温度变化等因素引起开裂，纵向分段接缝宜设在1/5跨的弯矩零点附近。
（5）预应力张拉、压浆（略）
（6）模板、支架拆除
① 非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆
除。
② 芯模和预留孔道的内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷或裂缝现象时，方可拆除。
③ 钢筋混凝土结构的承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时，方可
拆除。
④ 对预应力混凝土结构，其侧模应在预应力钢束张拉前拆除；底模及支架应在结构建立预应力后方可拆
除。
⑤ 模板、支架的拆除应遵循后支先拆、先支后拆的原则顺序进行。
⑥ 拆除梁、板等结构的承重模板时，在横向应同时、在纵向应对称均衡卸落。简支梁、连续梁结构的模板
宜从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。
对于上部结构支架施工中，模板系统安装的紧后工作是（ ）。
A.钢筋及预应力管道安装
B.支架加载预压
C.调整模板
D.内模安装
答案：B
解析：支架现浇梁施工工艺流程主要包括：地基处理→支架搭设→模板系统安装→支架加载预压→钢筋、预
应力安装→内模安装→混凝土浇筑→混凝土养护→预应力张拉→预应力孔道压浆→落架、模板支架拆除。
