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1.2.3 城镇道路路基施工技术
2.路基施工要点
1)填土路基
(6)路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。填土至最后一层时,应按设计断面,高程控制填土厚度并
及时碾压修整。
(7)性质不同的填料应分类、分层填筑、压实;路基高边坡施工应制定专项施工方案。
(8)路基填筑宜做成双向横坡,一般土质填筑横坡宜为2%~3%,透水性小的土类填筑为4%。
(9)液限大于50%、塑性指数大于26的土,以及含水率超标的土,不能直接使用,必须采取技术措施处
理,经检查合格后方可使用。
(10)路基填筑,每层最大压实厚度宜不大于300mm,顶面最后一层压实厚度应不小于100mm。
2)挖土路基
(1)路基施工前,应将现况地面上积水排除、疏干,对树根坑、坟坑、井穴等部位进行处理。
(2)根据测量中线和边桩开挖。
(3)挖方段应自上而下分层开挖,严禁掏洞开挖。机械开挖作业时,必须避开构筑物、管线,
距管道1m范围内应采用人工开挖;
在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。
挖方段不得超挖,应留有碾压后到设计标高的压实量。2)挖土路基
(4)压路机不小于12t级,碾压应自路两边向路中心进行,直至表面无明显轮迹为止。
(5)碾压时,应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。
(6)过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。
填方路基 挖方路基
清表(遇坑分层填) 清表
1:5修台阶 管道1m;缆线2m人工挖
分层填、分层压 分层挖
增加预沉量值 留压实量
管涵500mm以上才能用压路机 雨水支管、检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实
材料不同,分层使用 洒水或换土、晾晒
3)石方路基(1)修筑填石路堤应进行地表清理,先码砌边部,然后逐层水平填筑石料,确保边坡稳定。
(2)先修筑试验段,以确定松铺厚度、压实机具组合、压实遍数及沉降差等施工参数。
(3)填石路堤宜选用12t以上的振动压路机、25t以上轮胎压路机或2.5t的夯锤压(夯)实。
(4)路基范围内管线、构筑物四周宜回填土料。
(5)路堤填料粒径不应大于 500mm,且不宜超过层厚的 2/3。路床底面以下 400mm范围内,填料最大粒径
不得大于150mm,其中小于5mm的细料含量不应小于30%。
3.路基压实作业要点
城镇道路路基压实作业要点:依据工程的实际情况,合理调节压实机具、压实方法与压实厚度三者的关系,
达到所要求的压实密度。
1)路基材料与填筑要求
(1)材料要求:
①应符合设计要求和有关规范的规定。填料的强度(CBR)值应符合设计要求,其最小强度值应符合表 1.2-
2 的要求。
填方类型 路床顶面以下深度(cm) 最小强度(%)
城市快速路、主干路 其他等级道路
路床 0-30 8.0 6.0
路基 30-80 5.0 4.0
路基 80-150 4.0 3.0
路基 >150 3.0 2.0
②不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土及含生活垃圾的土;填土内不得含有草、树根等杂物,粒
径超过100mm的土块应打碎。(2)填筑要求:
① 填土应分层进行。下层填土合格后,方可进行上层填筑。路基填土宽度应比设计宽度每侧宽 500mm。
(2)填筑要求:
②对过湿土翻松、晾干,或对过干土均匀加水,使其含水量在最佳含水量范围之内。
2)路基压实施工要点
(1)试验段:
①在正式进行路基压实前,有条件时应做试验段,以便取得路基施工相关的技术参数。
②试验目的主要有:
a.确定路基预沉量值。
b.合理选用压实机具;选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、地质条件、作业环境和工期要求
等。
c.按压实度要求,确定压实遍数。
d.确定路基宽度内每层虚铺厚度。
e.根据土的类型、湿度、设备及场地条件,选择压实方式。
记忆口诀:语句辨虚实
(2)路基下管道沟槽回填与压实:
①当管道位于路基范围内时,其沟槽的回填土压实度应符合且管顶以上50cm范围内应采用轻型压实机具。
②当管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于50cm时,应对管道结构进行加固。
③当管道结构顶面至路床的覆土厚度在50~80cm 时,路基压实时应对管道结构采取保护或加固措施。(3)路基压实:
①压实方法(式):重力压实(静压)和振动压实两种。
②土质路基压实应遵循的原则:“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快,轮迹重叠。”压路机最快速度
不宜超过 4km/h。
③碾压应从路基边缘向路中心进行,压路机轮外缘距路基边应保持安全距离。
④碾压不到的部位应采用小型夯压机夯实,防止漏夯,要求夯击面积重叠 1/4~1/3。