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公司EHS检查表

	检查区域：	检查人员：	检查日期：
类目	检查项目	检查结果	备注
消防安全	安全出口、疏散通道是否畅通
消防器材是否有堵塞、覆盖，损害等现象
灭火器是否处于有效期范围、铅封是否完好、橡胶管是否完好、喷嘴是否完好
室内消防栓是否完好，消防栓接口是否生锈导致无法链接，接口橡皮圈是否完好，消防水袋是否完好，消防水袋接口橡皮圈是否完好
室外消防栓接口是否完好，是否配备消防扳手
消防应急水池是否可以正常使用
消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯是否有专人点检，点检记录是否放置现场
消防疏散指示标志是否完好﹑清晰可见
防火门是否能够正常开关
疏散楼梯是否被占用或堵塞
灭火器种类配置与现场是否匹配,数量是否足够
非吸烟区是否有吸烟现象
其他消防设施器材﹑管线是否完好
自动喷淋系统是否完好
消防报警系统是否委托有专业资质单位进行定期检验
消防主机监控管理人员是否清楚火警处理程序
生产现场人员是否会熟练使用现场消防器材
消防应急物资是否按照要求配备，消防应急物资按照要求配备便于使用的设备设施
电气设备安全	电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象、现场是否有裸露电线线头
配电箱内是否有堆放其它杂物现象，配电箱门是否关闭
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
电线排布是否杂乱、无序
动力设备机房门口是否设置警告标识，机房安全通道有无堵塞
设备机台是否有防触电接地装置
电线是否存在乱拉乱接现象
开关、照明、插座设施是否完好
现场电气设备设施/生产设备需要点检的是否有点检
化学品仓、油料仓库、调漆室、锅炉房电气是否采用防爆装置，防爆装置是否完好
电器电线周围是否有水管，周围有水管的电器电线是否做好了防护
电器设备设施内部、台面、周围禁止放置水杯、液体化学品原材料试剂
设备传送带是否完好
机台设备安全防护装置是否安装完好，生产设备设施暴露的传动齿轮、传动杆、传动轴等易卷入装置是否安装有保护罩
设备安全操作规程是否放置现场,是否在可控的有效期范围内，规定点检的设备是否点检
易燃气瓶管路压力表,安全阀是否完好
是否按照要求对生产设备进行维护保养，维护保养记录是否齐备
人员安全	生产设备设施开机前是否进行安全性检查（铜线/铝线等物料是否安装固定到位，设备内或设备转动运行范围内是否留有工具或其他杂物，是否有人员站在设备转动运行范围之内，安全保护装置是否保护到位）
开机运行过程中，所有人员是否站在设备运转范围之外
生产设备设施故障检修时，是否已经停机，是否在显著位置悬挂检修警示牌
车间使用物料在吊装运输、安装、卸载过程中是否严格按照安全规范操作要求进行操作
作业现场有无人员违章
作业人员是否按规定配戴劳动防护用品，该单位是否按照要求给员工发放劳保用品（劳保用品发放记录）
电器设备保护罩是否完好
电器是否保护接地(零),设备是否接地
厂内运输是否遵守安全规则
作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适
厂区、生产车间离地面低于两米的管理、横梁等是否贴有警示标识或安全色
原物料是否堆放整齐，不超高
通风除尘设备运转是否正常
	检查区域：	检查人员：	检查日期：
特种作业安全	特种作业危险作业（包括井下及密闭容器等有限空间内作业）是否已经报公司相关部门审批
登高作业人员是否佩戴安全带等保护措施
电焊、砂轮打磨、切割等有明火产生的动火作业是否做好安全防护措施，高空动火作业是否有防止火花掉落措施
是否有制定行车、叉车、电梯等特种设备的安全操作规程，有无违规操作特种设备及超范围使用特种设备
特种作业人员是否持证上岗，证书是否在有效期范围之内
电工作业时是否完全切断线路电源，是否在作业范围内放置警示牌，电工是否穿戴必要的绝缘防护设施
电工接线是否规范，弃用线头是否拆除，未拆除的是否用绝缘胶带包好
电控柜、配电箱等接线是否整齐规范，临时接线是否规范，临时接线用完后是否及时收线，电控柜、配电箱等柜门是否关闭状态
作业使用的电焊机线路是否完好，砂轮机砂轮是否安装防护罩
叉车行驶是否是否安装规定线路规定速度行驶，叉车装卸物料是否按照要求限高限重，物料装载是否容易掉落
行车运输物料是否按照操作规范操作，有无违规操作，行车使用完后是否将吊钩升起，是否保证吊钩掉链最低点离地面两米以上
作业完成后，工具设备是否及时整理收好放好
特种设备安全	特种设备是否按照要求进行注册登记
是否定期进行检验，是否及时将检验不合规的零配件进行了更换
特种设备操作员工是否持证上岗
是否在显著位置悬挂检验标志及其他警示标志，检验标志师傅在有效期范围之内
特种设备日常维护及运行记录
特种设备作业人员及管理人员是否持证上岗
在物料运输线路范围内的压力容器、压力管道是否安装了防撞保护装置
天然气管道及相关设施是否安装避雷设施、静电接地设施
发现特种设备隐患是否及时排除并记录
	检查区域：	检查人员：	检查日期：
仓库	仓库（包括化学品仓﹑光照区）消防器材是否完好﹑充足
化学品仓通风状况是否良好﹑有无异味
化学品仓电气设备是否防爆
仓库﹑化学品仓有无明显的禁烟防火标识
化学品储存是否分类分开存放
是否有露天存放化学品的现象
仓库存放物品是否满足”五距”要求
化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施
相互发生化学反应的物质是否存在混存现象
环保	废液	车间污水管路是否有跑、冒、滴、漏现象
车间污水管路是否与竣工验收时的管路保持一致，如后期有改动，改动是否合理
废油是否按照要求集中收集并委托处理
现场废液、液体原物料临时存放是否标识明确，是否采取了防泄漏措施，是否按照要求配备泄漏应急物资
生产异常时产生的废液是否按照要求经污水管路排放
生产废水或者废油是否泄漏进入雨水管路
废气	废气处理设施运转是否正常，车间是否有废气泄漏
废气是否经处理后排放，是否有废气直接排放
废气处理使用的物料是否按照要求及时更换并记录
噪声	设备是否采取了防振降噪措施，是否有效
生产区域作业人员是否按照要求佩戴防噪耳塞
固废	包装材料、生产尾料、废料、残次品、测试品、不合格品是否安装要求分类放置并统一处理
含油抹布、手套等是否集中收集并按照要求处理
办公用墨盒、硒鼓是否集中收集处理
办公生活垃圾是否分类收集
使用完的应急物资是否集中收集统一处理

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