往复式压缩机的机体损坏问题说明(江苏扬州鲍斯空压机)

往复式压缩机在长期的使用过程中，由于各种因素，会产生机体各部分的损坏，下面对常见的问题进行简要介绍说明。

(一)常见的问题有如下几种情况：

1) 滑道拉毛滑道拉毛一般是由加工精度不够或安装后磨合不够；或者由于油路堵塞、缺油、润滑油脏及润滑油黏度过低；咬瓦的金属屑未洗净或是填料的冷却水漏入等造成的。其现象是滑道温度升高，从有关窗孔可以看到“冒烟”现象，严重时滑道会“咬住”，甚至发生压缩机“自动停车”等。

2) 滑道过早磨损滑道过早磨损一般是由于材料选用不当，或者是人工时效退火处理不好，硬度不适当，致使滑道不耐磨而造成的；也可能是由于安装质量不好，十字头倾斜，使滑块和滑道接触不均匀而造成的。其现象是装配间隙急剧增大，敲击声增加。

3) 连接气缸法兰平面的损坏压缩机机体与气缸体对中间接座中心止口平面螺栓松动，由于气缸内活塞的往复运动，使接触面有一定程度的撞击，这种现象用手指接触接缝时会有感觉，如不及时发现和处理，会造成其平面变形，进而也会使螺栓松动。

4) 机身破坏除了因铸造应力造成以外，由于压缩机加速过多，或装配不当，作用在机身的应力过大，机身强度不够；或气路堵塞，因阀片断裂堵塞排气阀座，气缸内气体压力剧增，活塞力过大，气缸连接螺栓被拉断等，也都会导致机身破坏。

5) 机体与基础脱离机座上垂直及水平的振动严重时会导致机身部分的破碎，或直接影响到曲轴的正常运行及气缸内活塞的运转。

6) 机体局部产生裂纹机体局部产生裂纹主要是铸造质量差、安装不正确及局部受力等原因所致。如不及时处理，极易扩展，使裂纹越来越大，其后果是非常严重的，甚至发生安全事故。

(二)机体的日常检查与维修

机体除在安装前进行全面检查外，在使用过程中还应重视定期检查和维修，及早发现各种缺陷和隐患，把问题和事故消灭在萌芽阶段。

①检查机体的振动状况，定人、定点、定时测量，并做好记录；检查机体同基础是否脱离，基础有无下沉现象或产生裂纹。如有上述现象更应注意观察其变化情况，及时采取措施。

②检查滑块与滑道的注油状况，滑道部位的温度应<60℃，并观察磨损状况。

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