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2025环球网校监理工程师《交通运输工程目标控制》精讲
（四）超欠挖控制
（1）隧道开挖轮廓应根据设计开挖轮廓和围岩变形量确定。
预留变形量可根据设计预测值或隧道施工技术规范推荐的预留变形量表（表5-20）选择初始值，
并根据监控量测信息进行调整。
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（2）当采用钢架支撑时，如围4岩9变形较大，宜适当加大开挖断面，预留支撑沉降量，保证衬砌
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设计厚度。 信
微
（3）严格控制欠挖。 系
联
当岩层完整、岩石抗压题强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，每1m²内欠挖面积
押
准
不宜大于0.1m²，欠挖隆起量不得大于50mm。
精
拱脚、墙脚以上1m内断面范围内及净空图折角对应位置是二次衬砌的关键位置，衬砌断面不能
减薄，严禁欠挖。
（5）超挖的回填应密实。超挖回填应符合设计规定，设计未规定时，应按以下规定处理：
①拱部坍塌形成的超挖，应编制处理方案，经审批后按方案处理。
②对于沿设计轮廓线的均匀超挖，有钢架时，可采用喷射混凝土回填或增大钢架支护断面尺寸使
钢架贴近开挖轮廓，在施工二次衬砌时以二次衬砌混凝土回填；
无钢架时，可在施工二次衬砌时以二次衬砌混凝土回填。
③对于局部超挖，超挖量不超过200mm时，宜采用喷射混凝土回填。
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7
④对于边墙部位超挖，可采用混凝土或片石混凝土回填。 1
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（6）质量控制标准和实测项目。 3
信
微
洞身开挖的实测项目：拱部超挖（△），边墙超挖，
系
联
仰拱、隧底超挖。
一
唯
（五）钻爆设计与爆破施工
（1）钻爆设计应符合下列规定：
③钻爆设计的内容，包括爆破方法，炮孔（掏槽孔、辅助孔、周边孔）的布置、数目、深度和角
度，炸药种类，装药量和装药结构，起爆方法，起爆器材和爆破顺序等。
④钻爆设计图的内容，包括炮孔布置图、周边孔装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及
必要的说明。
（2）爆破施工。
爆破周边眼的控制爆破施工应采用光面爆破法。
光面爆破是指由开挖面中部向设计轮廓面顺序依次起爆；设计轮廓面周边布置密集炮孔采用不耦
合装药（不耦合系数大于2）或装填低威力炸药，最后同时起爆，振动小并形成平整轮廓面的一种爆
破方法。
光面爆破的炮眼起爆顺序是先引爆掏槽眼，再引爆辅助眼，最后引爆周边眼。
而预裂爆破则是先引爆周边眼，使沿周边眼的连心线炸出平顺的预裂面，之后引爆掏槽眼、辅助
眼，可以减轻爆轰波对围岩的破坏影响。
光面爆破施工应符合下列规定：
③周边孔宜采用小直径药卷不耦合装药或装填低威力炸药。可借助导爆索实现空气间隔装药。
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④宜采用毫秒雷管微差顺序起爆，使周边爆破时产生临空面。周边孔宜采用导爆索网路同时起爆，
当起爆药量超过安全允许药量时，也可分段起爆。
（3）炮孔布置应符合下列规定：
①掏槽孔宜布置在开挖断面的中央稍靠下部。
②开挖断面底面两隅处，宜合理布置辅助孔，适当增加药量。断面顶部应控制药量。
③两个掏槽孔间距不宜小于200mm。
④当岩层层理或节理发育时，斜孔掏槽的炮孔方向宜与层理面或节理面垂直。
⑤掏槽孔宜比辅助孔孔底深100～200mm。
（4）隧道爆破作业人员应当经过培训，持证上岗。爆破作业应按钻爆设计进行钻孔、装药、接
线和引爆。应控制周边孔外插角度。
钻孔前，应定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓，经检查符合规定后方可开始钻孔。
（5）装药作业应符合下列规定：
①严禁装药与钻孔平行（同时、同步）作业。
②严禁作业人员穿戴化纤衣物。
③装药时应使用木质或竹质炮棍进行装药。已经装药的炮孔应及时堵塞密封。
④严禁用块状材料、煤粉或其他可燃材料作炮泥。除膨胀岩土地段隧道和寒区隧道外，炮泥材料
宜采用水炮泥、黏土炮泥、黄土炮泥。8
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（6）连线起爆作业应符合下列4规定：
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信
①起爆前，应确认临近爆破作业面没有装炸药和雷管。
微
系
②起爆前，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。安全地点至爆破工作面
联
题
的距离，在独头坑道内不押应小于200m；采用全断面开挖时应通过计算确定。负责爆破的爆破员应最
准
后离开爆破地点。 精
③起爆前，班组长应 清点人数，确认无误后，方可下达起爆指令。爆破员接到起爆指令后，应先
发出爆破警号，至少等待 5 s 后方可起爆。
⑤爆破后，应待洞内的有害气体浓度降低到隧道施工规范规定的数值后方可进入开挖作业面，包
括检查开挖轮廓形状、轮廓尺寸、 爆破效果等。
（7）爆破效果应达到围岩稳定、 无大的剥落或坍塌、块度适于出渣等要求。
检查周边炮孔痕迹保存率应符合下列 规定：
①对于硬岩，周边炮孔痕迹保存率ξ≥80%；
②对于中硬岩，周边炮孔痕迹保存率ξ≥ 70%；
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③对于软岩，周边炮孔痕迹保存率ξ≥50%。 1 7
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周边炮孔痕迹保存率ξ=残留有痕迹的炮孔数/ 周 边孔总数×100%
信
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4
（8）爆破作业的时间限制，应在上一循环喷射混 凝土终凝3h后进微行。
系
（六）仰拱开挖、衬砌、回填和垫层 联
一
（1）仰拱开挖应符合下列规定： 唯
③仰拱的开挖长度：土和软岩应不大于3m，硬岩应不大于5m。开挖后应及时施作仰拱初期支护、
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二次衬砌及填充。
④应做好排水设施，清除底面积水和松渣，严禁松渣回填。
（2）仰拱衬砌施工前应完成下列工作：
②发现并及时处理超欠挖，欠挖应凿除。
③应清除隧底虚渣、杂物、淤泥，并抽干积水。
④隧底超挖部分回填，可用强度等级不低于C15的混凝土或C20的喷射混凝土回填，回填后应再
次检查断面形状、尺寸。
超挖较大（大于或等于0.1m）时采用M10浆砌片石、C15混凝土回填；超挖较小（小于0.1m）
时采用喷射混凝土回填。
⑤隧底的溶洞、采空区或其他空穴应按设计要求进行处理。
（3）仰拱初期支护施工应符合下列规定：
①仰拱初期支护应随开挖及时施作。
②初期支护喷射混凝土不得与仰拱混凝土衬砌一次浇筑。
（4）仰拱混凝土衬砌施工应符合下列规定：
①仰拱混凝土衬砌施工应先于拱墙混凝土衬砌施工，超前距离不宜大于拱墙衬砌浇筑循环长度的
2倍。
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②应整幅一次浇筑成形，不得左1右7半幅分次浇筑，一次浇筑长度不宜大于5m。
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4
⑤当仰拱和拱墙混凝土均为素3 8混凝土时，仰拱与拱墙连接面应插连接钢筋，钢筋级别应不低于
信
HRB400，钢筋直径应不小于20m微m，长度不应小于500mm，插入深度和外露长度均不应小于250mm，连
系
接钢筋沿衬砌内外缘两侧布联置，纵向间距不应大于300mm。
题
当仰拱为素混凝土、押拱墙为钢筋混凝土时，插入钢筋直径、布置间距应与拱墙受力主筋相同，并
准
与拱墙受力主筋焊接。精
（5）仰拱填充施工应符合下列规定：
①仰拱填充混凝土不得 与仰拱衬砌混凝土一次浇筑。
②仰拱混凝土填充前应清除 仰拱表面的积水、虚渣、杂物等。
③仰拱衬砌横向施工缝与填充 混凝土横向施工缝宜错开设置，错开距离不宜小于0.5m。
④设有变形缝的位置，仰拱衬砌变形缝与填充混凝土变形缝应在同一断面位置。
⑥仰拱填充采用片石混凝土时，片石 距挡头模板的距离应大于50mm，片石间距应大于混凝土粗集
料的最大粒径，并应分层掺放。
⑦仰拱和仰拱填充混凝土应在其强度达到 2.5MPa后方可拆模。
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（6）无仰拱地段隧道底部垫层混凝土施工应符合下列规定： 9
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①隧底开挖高程应满足设计要求。 信
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②应清除隧道底部的洞渣、淤泥、杂物、积水。 系
联
③对于隧道底部超挖采用垫层同级混凝土回填时，应与垫层混一凝土同时浇筑。超挖较大时，可采
唯
用浆砌片石回填，承载力和稳定性应满足设计要求，不得采用 洞 渣回填。
④垫层顶面应平顺，坡度符合设计规定。
⑤垫层混凝土可半幅浇筑，接缝应平顺。
⑥垫层混凝土底部应做好排水处理，必要时设置盲沟排水。
（7）仰拱、仰拱填充混凝土和垫层混凝土的浇筑，宜采用插入式振捣器振捣密实。
（8）仰拱填充和垫层的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可允许运渣车辆通行。
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