文档内容
模块六 桥梁工程的质量、安全环保控制类
1.施工工艺流程
移动模架安装就位→调整模板→（钢筋制作）安装底板及腹板钢筋一安装预应力管道一安装内模一绑扎顶板钢
筋→浇筑混凝土→混凝土养护→预应力筋下料、穿東一张拉预应力筋→封锚、压浆一模架前移就位进行下一段
施工。
2.一般规定
（1）移动模架宜采用定型产品，模架的功能、承载能力、长度、模板的尺寸及支承系统等应与所施工的预应力
混凝土连续梁的各项要求相适应，设计制造厂家应提供模架的产品出厂质量合格证书，以及操作手册等相关技
术文件。当采用非定型模架用于中小跨径梁、板的施工时，应对模架进行专门的设计计算，并应进行荷载试
验，确认能保证施工的安全和质量后方可投入使用。
（2）模架的拼装应按产品的操作手册进行，并应保证拼装期间的施工安全；拼装完成后应对其拼装质量进行检
验，并应在首孔梁的浇筑位置就位后进行荷载试压试验，检验和试压合格后方可正式使用。
（3）模架的支承系统应安全可靠，并应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模架的后端宜设置后吊点，应使
模架中的模板与已浇梁段的悬臂端梁体紧密贴合，防止该处产生错台或漏浆。模架应设置预拱度，预拱度值应
经计算并参考荷载试验结果确定。
3.混凝土的浇筑
（1）首孔梁段浇筑混凝土前，应做好施工前的各项准备工作，制订详细的施工方案、施工工艺、各项保障措施
及应急预案，并报批；浇筑施工时，应对模架进行挠度监测，监测的数据及分析结果应作为修正模架预拱度的
依据。
（2）首孔梁的混凝土在顺桥向宜从桥台（或过渡墩）开始向悬臂端进行浇筑，中间孔宜从悬臂端开始向已浇梁
段推进浇筑，末孔宜从一联中最后一个墩位处向已浇梁段推进浇筑，最终与已浇梁段接合：梁体混凝土在横桥
向应对称浇筑。连续梁逐跨现浇的纵向分段接缝位置应符合设计规定；设计未规定时，宜设在1/5跨的弯矩零点
附近。
（3）任一孔梁的混凝土浇筑施工完成后，内模中的侧向模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa后，顶面模板应在
混凝土抗压强度达到设计强度的75%后，方可拆除；外模架应在梁体建立预应力后方可卸落。
