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1.1 路基施工
2.石质路堑施工技术
1）基本要求
2）开挖方式
（1）爆破法：利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷等作用实现石
方路基的施工；爆破法也可以爆松冻土、爆破挤淤、开采石料等。
① 爆破方法分类
按照爆破的规模与方式，可将爆破分为钻孔爆破和峒室爆破。
钻孔爆破又分为浅孔爆破（钢钎炮）和深孔爆破。浅孔爆破是指炮孔直径小于或等于 50mm、深度小于或等于
5m的爆破作业。深孔爆破是指炮孔直径大于50mm，深度大于5m的爆破作业。
峒室爆破是指采用集中或条形峒室装药包，爆破开挖岩石的作业。因一次爆破药量大，爆下的土石方量也大，
通常称为“大爆破”。与其他方法相比，其特点是短期内即可完成大量的开挖量，所投入的设备、工程量及动
力等相对较少，且效率高，适应性强。但因一次爆破炸药量大，可导致地震破坏及对周围环境造成一定影响。
② 路基爆破施工技术分类
根据各种工程目的和要求，路基常用的爆破施工技术分为：光面爆破、预裂爆破、微差爆破和定向爆破。
a）光面爆破：在开挖限界的周边适当排列一定间隔的炮孔，或在有侧向临空面的情况下，用控制抵抗线和药
量的方法进行爆破，使之形成一个光滑平整的边坡。
b）预裂爆破：在开挖限界处按适当间隔排列炮孔，在没有侧向临空面和最小抵抗线的情况下，用控制药量的
方法，预先炸出一条裂缝，使拟爆体与山体分开，作为隔震减震带，起保护开挖限界以外山体或建筑物和减
弱地震对其破坏的作用。
c）微差爆破：两相邻药包或前后排药包以若干毫秒的时间间隔（一般为15～ 75ms）依次起爆，称为微差爆
破，亦称毫秒爆破。
d）定向爆破：利用爆能将大量土石方按照指定的方向，搬移到一定的位置并堆积成路堤的一种爆破施工方法，
称为定向爆破。
（2）机械开挖：使用带有松土器的重型推土机破碎岩石，一次破碎深度约0.6～1.0m。该法适用于施工场地
开阔、大方量的软岩石方工程。带有破碎锤的液压履带挖掘机开挖路基破碎岩石，适用于硬质岩和土石混合
的孤石。优点是没有钻爆工序作业，不需要风、水、电辅助设施，简化了场地布置，提高了生产能力。缺点
是不适于破碎坚硬岩石。
（3）静态破碎法：将膨胀剂放入炮孔内，利用产生的膨胀力，缓慢地作用于孔壁，经过数小时至24小时达
到300～500MPa的压力，使介质裂开。该法适用于在设备附近、高压线下以及开挖与浇筑过渡段等特定条件
下的开挖。优点是安全可靠，没有爆破产生的危害。缺点是破碎效率低，开裂时间长。
3）石方开挖施工规定
（2）应逐级开挖，逐级按设计要求进行防护。
（3）施工过程中，每挖深3～5m应进行边坡边线和坡率的复测。
（5）严禁采用峒室爆破，靠近边坡部位的硬质岩应采用光面爆破或预裂爆破。
（6）爆破法开挖石方，应先查明空中缆线、地下管线的位置，开挖边界线外可能受爆破影响的建筑物结构类
型、居民居住情况等，对不能满足安全距离的石方宜采用化学静态爆破或机械开挖。
（7）边坡应逐级进行整修，同时清除危石及松动石块。
4）石质路床清理规定
（1）欠挖部分应予凿除，超挖部分应采用强度高的砂砾、碎石进行找平处理，不得采用细粒土找平。
（2）路床底面有地下水时，可设置渗沟进行排导，渗沟应采用硬质碎石回填。
（3）路床的边沟应与路床同步施工。
5）深挖路堑施工规定
（1）应根据地形特征设置边坡观测点，施工过程中应对深挖路堑的稳定性进行监测。
（2）施工过程中，应核查地质情况，如与设计不符应及时反馈处理。
（3）每挖深3～5m应复测一次边坡。
