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1.1 路基施工
（5）粒料桩
粒料桩可采用振冲置换法或振动沉管法成桩。振冲置换法适用于处理十字板抗剪强度不小于15kPa的软土地基；
振动沉管法适用于处理十字板抗剪强度不小于20kPa的软土地基。
①砂桩宜采用中、粗砂，粒径大于0.5mm颗粒含量宜占总质量的50%以上，含泥量应小于3%，渗透系数应大于5×
10-2mm/s；也可使用砂砾混合料，含泥量应小于5%。
②碎石桩宜采用级配好、不易风化的碎石或砾石，最大粒径宜不大于50mm，含泥量应小于5%。
③施工前应进行成桩工艺和成桩挤密试验。
④粒料桩宜从中间向外围或间隔跳打。邻近结构物时，应沿背离结构物的方向施工。
⑤粒料桩施工质量应符合表1.1-10的规定。
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
1 桩距（mm） ±150 抽查桩数的2%且不少于5点
2 桩长（m） ≥设计值 查施工记录
3 桩径（mm） ≥设计值 抽查2%
4 粒料灌入率 ≥设计值 查施工记录
5 地基承载力 满足设计要求 抽查桩数的0.1%且不少于3处
振冲置换法施工可采用振冲器、吊机或施工专用平车和水泵。
振冲器的功率应与设计的桩间距相适应，
桩间距1.3～2.0m时可采用30kW的振冲器；
桩间距1.4～2.5m时可采用50kW的振冲器；
桩间距1.5～3.0m时可采用75kW的振冲器。
每台振冲器宜配一台水泵。
主要用振冲器、吊机或施工专用平车和水泵，将砂、碎石、砂砾、废渣等粒料（粒径宜为20～50mm，含泥量不
应大于10%）按整平地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位的施工工艺程序进
行施工。
振动沉管法施工宜采用振动打桩机和钢套管。应选用能顺利出料和有效挤压桩孔内粒料的桩尖形式，软粘土地
基宜选用平底形桩尖。振动沉管法成桩可采用一次拔管成桩法、逐步拔管成桩法和重复压管成桩法三种工艺。
重复压管成桩法的施工工序为：①清理平整场地→②测量放样→③机具就位→④沉管至设计深度→⑤加料→⑥
振动拔管→⑦振动下压管→⑧振动拔管→⑨机具移位。其中⑤~⑧重复循环至桩顶，直至桩管拔出地面。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（6）加固土桩
加固土桩适用于处理十字板抗剪强度不小于10kPa、有机质含量不大于10%的软土地基。加固土桩包括粉喷桩与
浆喷桩。
粉喷桩与浆喷桩的施工机械必须安装喷粉（浆）量自动记录装置，并应对该装置定期标定。应定期检查钻头磨
损情况，当直径磨损量大于10mm时，必须更换钻头。
施工前应进行成桩工艺和成桩强度试验。当成桩质量不满足设计要求时，应在调整设计与施工有关参数后，重
新进行试验或改变设计。
表1.1-11 加固土桩施工质量标准
项目 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
1 桩距（mm） ±100 尺量：抽查桩数的2%且不少于5点
2 桩径（mm） ≥设计值 尺量：抽查桩数的2%且不少于5点
3 桩长（m） ≥设计值 查施工记录
单桩每延米喷粉
4 ≥设计值 查施工记录
（浆）量
5 强度（MPa） ≥设计值 取芯法：抽查桩数的0.5%且不少于3根
6 地基承载力 满足设计要求 抽查桩数的0.1%且不少于3处
