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二建、监理[、注一：建天、一一造文、化二专造有、安版全权、，消未防经、咨许询可、不检可测转课程发押或题复联印系传QQ/播微]信：3849178
3.5 桥梁上部结构施工
6.顶推施工
1）概述
顶推法多应用于预应力钢筋混凝土等截面连续梁桥和斜拉桥梁的施工。
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顶推施工的方法可分为单点顶推和多点顶推。
顶推施工主要临时设施及机具设备有：起重机、顶推平台（预制台座）、混凝土拌合楼、混凝土输送泵、导梁
（鼻梁）、横向导向（纠偏装置）、辅助墩（临时墩）、顶推设备（顶推千斤顶）、滑动装置等。
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（2）顶推施工分类
①按顶推动力装置的多少分为单点顶推和多点顶推。
②按动力装置的类别可分为步距式顶推和连续顶推。
③按施加水平力的方法可分水平＋竖向千斤顶法和拉杆千斤顶法。
④按支承系统可分临时滑道支承装置顶推施工和永久支承装置顶推施工。
⑤按顶推方向可分单向顶推和双向（相对）顶推。
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⑥按箱梁节段的成形方式可分为分段顶推（预制组装、分段顶推）和阶段顶推（逐段制梁、逐段顶推）。
（3）顶推法施工工序
顶推法施工工序：预制场建设→制作模板与安装钢导梁→顶推设备安装→预制节段→张拉预应力筋→顶推预制
节段→管道压浆（循环前述第4～7工序）→顶推就位→放松临时预应力筋及拆除辅助设备→张拉后期预应力筋
→管道压浆→落梁及更换支座→桥面工程→验收。
2）顶推施工要点
（1）预制场地
②在桥头路基上或引桥上设置预制台座时，预制场必须将地基先辗压密实平整，保证其强度、刚度和稳定性满
足顶推施工要求，并采取排水措施，使其不沉陷、不积水，如地基承载不足时，宜选用桩基础。在荷载作用
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下，台座顶面的沉降变形应不大于2mm。1 7
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③台座轴线应与桥梁轴线的延长线重信合，台座纵坡应与桥梁纵坡一致，两轴线间的偏差应不大于5mm；相邻两支
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承点上台座中滑移装置的纵向顶联面高程差应不大于2mm；同一支承点上滑移装置的横向顶面高程差应不大于
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1mm；台座（包括滑移装置）准和梁段底模板顶面高程差应不大于2mm。
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④模板宜采用钢模板。底模与 底架宜连成一体且可升降；侧模宜采用旋转式整体模板；内模宜采用可移动台车
加升降旋转式整体模板。
（2）导梁和临时墩施工
①导梁的长度宜为顶推跨径的0.6~0.8倍，刚度宜为主梁的1/15~1/9，导梁与主梁梁体连接处的刚度应协调，
预埋件的连接强度应满足梁体顶推时的受力要求， 导梁前端的最大挠度应不大于设计规定。
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②导梁全部节间的拼装应平整，其中线的允许偏差应不 大于5mm，纵、横向底面高程9 1
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的允许偏差应为±5mm。
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③钢梁顶推施工时，导梁与钢梁之间宜采用焊接连接或采用 螺栓连接。对钢梁微结构的支点和顶推施力点处宜适
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当加固，并应采取措施防止结构在顶推过程中产生变形。 一
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④对于跨径大于50m的梁桥宜应综合桥下交通、通航、工程量、施工难 易程度、拆除方案等情况设置临时墩。
⑧临时墩一般只设置滑道而不设顶推装置，若必须加设顶推装置，应通过计算确定。
（3）梁段顶推
①宜根据梁体长度、顶推跨度、桥墩所能承受的水平推力等条件，选择适宜的顶推方式。
②采用单点或多点水平千斤顶方式顶推时，顶推滑道长度应大于水平千斤顶行程加滑块的长度，宽度应为滑板
宽度的1.2～1.5倍；相邻墩滑道顶面高程的允许偏差宜为±2mm，同墩两滑道高程的允许偏差宜为±1mm；滑动
装置的摩擦系数宜经试验确定。
水平—竖向千斤顶顶推方式的滑动装置，一般应由摩擦垫、滑块（支承块）、滑板和滑道组成。
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③采用单点或多点水平千斤顶方式顶推时，实际总顶推力应不小于计算顶推力的2倍；
④宜在墩台上设置导向装置，防止梁体在顶推过程中产生偏移。顶推过程中应对梁体的轴线位置、墩台的变
形、主梁及导梁控制截面的挠度和应力变化等进行施工监测。
⑤顶推时至少应在两个墩上设置保险千斤顶。如遇顶推故障需采用竖向千斤顶将梁顶高时，最大顶升高度不得
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超过设计规定或不得大于10mm，起顶的反4 9力值不得大于计算反力的1.1倍。
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（4）落梁 题
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①落梁前应按设计规定的顺精序，对预应力钢束进行张拉、锚固、压浆。
②落梁应根据设计规定的顺序 和每次下落量进行，同一墩台的千斤顶应同步运行；落梁反力的允许偏差为±10%
设计反力。
③永久支座应在落梁前安装。
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