苏州市“AI+制造”典型应用场景丨美名格-艾罗智能立库与AGV协同场景

苏州市“AI+制造”
典型应用场景系列宣传
场景

基于人工智能调度优化的智能立库与AGV协同场景——美名格-艾罗(太仓)纺织机械有限公司
一
企业简介
美名格-艾罗(太仓)纺织机械有限公司是比利时VAN DE WIELE集团公司的成员之一。本着服务中国针织工业的宗旨,美名格-艾罗(太仓)纺织机械有限公司同中国针织工业一同成长壮大,遍及中国主要针织工业地区的高效销售和售后服务网络,为中国用户及时提供高品质的美名格产品和服务,太仓工厂也成为美名格-艾罗在亚洲的重要生产基地。
二
场景概述
1.应用场景总体描述
本场景应用于仓储物流及生产物料配送环节,通过建设智能立体仓库并部署拣选式AGV、背带式AGV及库内四向穿梭车,结合WMS仓储管理系统与FMS生产调度系统,实现物料从入库、质检、存储、拣选到产线配送的全过程智能化运行。在作业过程中引入人工智能视觉识别、智能调度优化算法及预测性库存分析技术,对托盘条码信息、货型状态及库位占用进行自动识别与判定,并根据订单需求与生产节拍实现AGV路径优化与任务动态分配,从而推动仓储物流由传统人工经验驱动向数据智能驱动转变,实现仓储作业效率与精准度的显著提升。

2.解决方案描述

整体布局
①
技术架构
构建“感知采集—智能识别—AI调度决策—自动执行控制—运行反馈优化”的技术路径,通过条码识别、传感器采集与系统数据互联,实现仓储作业全过程数字化与智能化协同。
②
核心AI技术
重点应用计算机视觉(CV)进行物料标签识别与货型检测,运用智能调度优化算法实现多AGV任务分配与路径规划,并结合库存预测模型实现动态补货与批次优先出库。
③
功能模块
系统由数据采集模块、AI算法调度引擎、WMS库存管理模块、AGV控制执行模块及可视化监控看板等关键单元构成,形成仓储物流智能化闭环运行体系。
三
应用成效
本场景实施后,仓储物流与生产配送效率显著提升。通过AI调度优化与AGV自动配送,物料配送效率提升约100%,有效减少人工搬运时间与误操作风险;库存管理方面,通过智能库位分配与批次识别技术,库存周转率提升约130%,出入库准确率大幅提高,显著降低库存差异与呆滞物料风险。在生产运行层面,订单准时交付率提升约16%,产线缺料停工现象明显减少,整体生产节拍更加均衡。同时,通过智能化仓储体系建设,单位产品成本下降约37.5%,仓储管理由经验型向数据决策型转变,推动生产组织模式向柔性化、精益化升级。

来源:人工智能发展处
审核:综合规划与法规处

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